JPH07231632A - 三相発電機用整流装置 - Google Patents

三相発電機用整流装置

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JPH07231632A
JPH07231632A JP7020684A JP2068495A JPH07231632A JP H07231632 A JPH07231632 A JP H07231632A JP 7020684 A JP7020684 A JP 7020684A JP 2068495 A JP2068495 A JP 2068495A JP H07231632 A JPH07231632 A JP H07231632A
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cooling
diode chip
rectifying device
diode
cooling plate
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JP7020684A
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English (en)
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Friedhelm Meyer
マイヤー フリートヘルム
Richard Spitz
シュピッツ リヒャルト
Herbert Goebel
ゲーベル ヘルベルト
Ulrich Schaefer
シェーファー ウルリッヒ
Vesna Biallas
ビアラス ヴェスナ
Anton Mindl
ミンドル アントン
Martin Frey
フライ マルチン
Henning Stilke
シュティルケ ヘニング
Holger Haussmann
ハウスマン ホルガー
Siegfried Schuler
シューラー ジークフリート
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Robert Bosch GmbH
Original Assignee
Robert Bosch GmbH
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 簡単で安価に製造することができ、三相発電
機での整流装置に対する所要の組み込みスペースが最小
であるような整流装置を提供する。 【構成】 各相の各半波に配属された少なくとも１つの
電力ダイオードと、電力ダイオードに対する冷却部とを
有する三相発電機用整流装置において、電力ダイオード
はダイオードチップ（３０）として構成されており、対
向する２つの冷却板（２２、２４）の間に極性配向され
て、導電的および／または熱伝導的に配置されているよ
うにする。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、各相の各半波に配属さ
れた少なくとも１つの電力ダイオードと、電力ダイオー
ドに対する冷却部とを有する三相発電機用整流装置に関
する。
【０００２】
【従来の技術】三相発電機に対する整流装置は公知であ
る。三相発電機が自動車の搭載供給電源に使用されるな
らば、三相発電機で形成された三相交流電流を自動車で
必要なバッテリー充電のために整流しなければならな
い。このために半導体電力ダイオードが設けられる。こ
れらのダイオードは三相交流ブリッジ回路に統合接続さ
れる。ここで各相の各半波に１つの電力ダイオードが配
属される。これによりフルブリッジ整流の場合、全部で
６つの電力ダイオードから三相交流ブリッジ回路が形成
される。ここではプラス側に対する３つのプラスダイオ
ードとマイナス側に対する３つのマイナスダイオードと
が接続される。公知のように電力ダイオードは圧入ダイ
オードとして構成されており、ダイオードは直流発電機
の相応の切欠部に、例えば支承プレートに押し込まれて
いる。圧入ダイオードの圧入ソケットは同時に、電力ダ
イオードの持続的な熱的および電気的接続も行う。６つ
の圧入ダイオードからなるこの種の三相交流ブリッジ回
路を製造するには高いコストがかかる。
【０００３】ドイツ連邦共和国特許出願公開公報第２３
５３３７３号から、次のような整流装置が公知である。
この整流装置では、電力ダイオードが隣接して配置され
た冷却板に分散され、同極の電力ダイオードはそれぞれ
１つの冷却板に配属されている。２つの隣接した冷却板
の構成のため、整流装置に対して比較的大きな場所が三
相発電機に必要である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、簡単
で安価に製造することができ、三相発電機での整流装置
に対する所要の組み込みスペースが最小であるような整
流装置を提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題は本発明によ
り、電力ダイオードはダイオードチップとして構成され
ており、対向する２つの冷却板の間に極性配向されて、
導電的および／または熱伝導的に配置されているように
構成して解決される。
【０００６】電力ダイオードをダイオードチップとして
構成し、極性配向して電気的および／または熱的に伝導
するよう２つの対向する冷却板間に配置することによっ
て、小型で、技術的に簡単で、簡単に点検することがで
き、安価な整流装置を別個のモジュールとして製造する
ことができる。電力ダイオードの数は簡単に、全波整流
のための６つの電力ダイオードを有する基本構成から問
題なしに、励磁ダイオードを含めたさらに多数の電力ダ
イオード数に拡張することができる。対向して配置され
た冷却体により同時に非常に良好な、電力ダイオードの
機械的保護が得られる。これにより自動車の運転時に発
生する不可避の振動の際にも整流装置は高い信頼性を有
する。
【０００７】本発明の別の有利な構成は、そのほかの従
属請求項に記載された構成から得られる。
【０００８】
【実施例】図１には、三相発電機に対する整流装置の電
気回路が示されている。三相発電機の相巻線、Ｕ，Ｖ，
Ｗは三相交流ブリッジ回路１０と接続されている。ここ
で各相巻線にはプラスダイオード１２とマイナスダイオ
ード１４が接続されている。マイナスダイオード１４の
アノードは接続端子１６と接続され、プラスダイオード
１２のカソードは接続端子１８と接続されている。接続
端子１６と１８はここに図示しないスイッチを介して電
気的負荷および同様に図示しない自動車バッテリーと接
続されている。さらに各相巻線Ｕ，Ｖ，Ｗは励磁ダイオ
ード２０と接続されており、それらの統合接続されたカ
ソードは三相発電機の図示しない励磁巻線に接続されて
いる。各プラスダイオード１２および各マイナスダイオ
ード１４は単相交流電流の半波を導通する。導通するの
はこれらのダイオードが接続されている前記単相交流電
流の相巻線の半波である。プラスダイオード１２は正の
半波を、マイナスダイオード１４は負の半波を導通す
る。これにより、三相発電機の三相交流電流からやや波
状の直流電流が発生する。発電機動作の間、ダイオード
１２と１４には損失熱が発生する。この熱は適切に排熱
しなければならない。
【０００９】図２には概略的に整流装置が、組み込まれ
ていない状態で示されている。整流装置は、第１の冷却
板２２と第２の冷却板２４を有する。冷却板２２と２４
には絶縁層２６の設けられた領域がある。絶縁層２６に
ははんだ付けできる導体路２８が設けられている。導体
路２８の各々はさらに接続端子３２を有する。冷却板２
２は接続端子３４を、冷却板２４は接続端子３６を有す
る。冷却板３２と２４はさらに貫通開口部３８を有す
る。
【００１０】以下、図２に示された整流装置の製造およ
び機能を詳細に説明する。冷却板２２と２４は例えばニ
ッケルめっきしたアルミニウム、銅またはニッケルめっ
きした銅からなる。冷却板２２と２４の材料の選択は、
後で説明する接続ないしはんだ付け技術に基づいて行わ
れる。部分的な絶縁層２６は、冷却板２２と２４を部分
的に電解陽極酸化することによって形成することができ
る。しかし酸化アルミニウムＡｌ2Ｏ3の被着は例えば、
火炎噴射、プラズマ噴射等の熱噴射により行うこともで
きる。絶縁層２６は場合により、セラミックチップとし
て構成することもできる。セラミックチップは冷却板２
２と２４の所定箇所に溶接またははんだ付けされる。絶
縁層２６には導体路２８が例えば同じように熱噴射によ
り被着される。導体路２８となる金属層は別の変形実施
例では絶縁層２６へのスパッタリングまたは蒸着により
被着される。導体路２８の金属層はその際に十分な横断
面を有しなければならない。この横断面を介して後で発
電機電流が流れるのである。導体路２８は少なくともダ
イオードチップ３０の取り付けられた領域でははんだ付
けのできる表面を有する。
【００１１】貫通開口部３８を介して冷却板２２または
２４は相応の組み立てよう部材ホルダに位置決めされ
る。ここで部材ホルダは案内ピンを有することができ、
案内ピンは貫通開口部３８を保持する。ダイオードチッ
プ３０に対する導体路２８上の所定位置、および例えば
冷却板２２上の中間位置にははんだ丸金が取付けられ
る。はんだ丸金にはそれぞれ１つのダイオードチップ３
０が載置され、これによりこの実施例では、冷却板２２
に全部で６つのダイオードチップ３０が同じ配向で、す
なわちｐｎ接合部が同じ方向を有するように配置され
る。ここでダイオードチップ３０は簡単には、ダイオー
ドチップ３０を既に個別に含むダイオードウェーハから
取り出すことができる。ダイオードチップ３０には別の
はんだ丸金が取り付けられる。
【００１２】次に冷却板２４は冷却板２２に、導体路２
８の設けられたが和が相互に向き合うように位置決めさ
れる。正確な位置決めのためには、貫通開口部３８を通
って案内された部材ホルダのピンを用いることができ
る。
【００１３】冷却板２２と２４からなるモジュールは上
記の冷却板２４の自重によってだけ負荷される。したが
ってダイオードチップ３０に対しては比較的小さな支持
圧がはんだ過程に対してかかるだけである。引き続き例
えば真空保護ガスはんだ炉でモジュールのはんだ付けが
行われる。次にはんだ付けされたモジュールを部材ホル
ダから取外し、自由になった貫通開口部３８を通して絶
縁ねじ（例えばプラスチックからなる）によりねじ止め
することができる。ここで冷却板２２と２４のねじ止め
は各ダイオードチップ３０に後からの適用動作に対して
十分に大きな力が及ぼされるように同時に行わなければ
ならない。これは回転トルク設定によりねじ止めの際に
調整することができる。ダイオードチップ３０に及ぼさ
れる力例えば３Ｎより大きな値をとることができる。最
後の作業ステップでダイオードチップ３０は不動態にさ
れ、および／または冷却板２２と２４の間に生じる空間
室に絶縁剤を充填する。製造されたモジュールは電気的
に測定される。すなわち、各ダイオードチップごとに、
熱抵抗、阻止電流、順方向電圧および大電流の際のブレ
ークダウン電圧が求められる。
【００１４】図２に基づき説明されたモジュール、すな
わち整流装置は励磁ダイオードを除いて、図１に示され
た三相交流ブリッジ回路１０を形成する。三相発電機の
相巻線Ｕ，Ｖ，Ｗの接続は接続端子３２を介して行われ
る。ここで各相巻線は反対方向に極性付けられた２つの
ダイオードチップ３０と常に接続される。有利には隣接
して配置された２つのダイオードチップと接続される。
冷却板２２の接続端子３４は接続端子１８を形成し、冷
却板２４の接続端子３６は図１の端子１６を形成する。
【００１５】図２に示した構成によって、簡単に小型の
整流器を実現することができる。この整流器はわずかな
スペースしか必要とせず、したがって自動車の三相発電
機に組み込むのに非常に適する。図２の構成は、このよ
うな整流器の組み立ておよび組み込み原理を明確にする
ものである。三相発電機に適合するために、冷却板２２
と２４も弓状の形態を有することができる。さらに図１
に示された励磁ダイオード２０を整流器モジュールに集
積することもできる。
【００１６】図３は、図２で説明した整流装置の組み込
まれた状態の側面図である。冷却板２２と冷却板２４は
ねじ結合部４２を介して相互に結合されている。ねじ結
合部は貫通開口部３８を通して係合している。ここで貫
通開口部３８は、ダイオードチップ３０が横からみてね
じ接合部４２の間にあるように相互にずらされている。
これによりダイオードチップ３０への均一な力配分が可
能となる。さらに冷却板２２と２４は相互にずれている
ことも明らかである。これによって接続端子３２を備え
た導体路２８に外側から接近することができ、したがっ
て発電機相巻線Ｕ，Ｖ，Ｗの接続は問題なしに行うこと
ができる。冷却板２２と２４の非対称構成によってさら
に、２つの冷却板に冷却ファンの冷却空気流を直接当て
ることができるようになる。これにより２つの冷却板２
２と２４の均一で効率的な冷却が得られる。図２と図３
に示した整流装置の三相発電機での固定は簡単に、ねじ
結合を介して三相発電機の軸受け板に行うことができ
る。
【００１７】図４には冷却板２２と２４の構成の別の変
形実施例が示されている。装置はここでは基本を明瞭に
するため部分的にだけ示されている。ダイオードチップ
３０の取り付けと配置構成は、図２および図３に示した
変形実施例と同じように実施される。冷却板は断面では
プロフィルのある形態を有する。プロフィルは、冷却板
２２と２４が平坦な領域４４を有し、この領域が相互に
近似的に平行に延在し、脚部４５を介して相互に接合さ
れているように構成されている。領域４４は異なるレベ
ルラインに配置されている。これにより冷却板２２と２
４は波状の構造を有する。組み立ての際、すなわち冷却
板２２と２４が図２に示すように隣接して配置される場
合、比較的に高い方の領域４４には絶縁層２６、導体路
２８およびダイオードチップ３０が装備される。比較的
に低い方の領域４４は貫通開口部３８を有する。冷却板
２２と２４の組み立て後、比較的に高い方にある領域４
４は相互に並び、これによりここに存在するダイオード
チップ３０は冷却板２２または２４との所望の電気接点
を有する。貫通開口部３８によって、冷却板２２と２４
の波形構造体を通って相互に隣接する領域４４にて絶縁
ねじ接合部４２が案内される。ねじ止めを例えばねじ接
合部４２に対するトルク設定により制御すれば、領域４
４を接合する脚部４５を介してばね作用が、ダイオード
チップ３０を収容する領域４４に及ぼされる。これによ
りダイオードチップ３０への信頼度の高い圧力接触が実
現される。この圧力接触により、自動車の不可避の振動
時でも十分に大きな圧力がいつでもダイオードチップ３
０にかかることが保証される。
【００１８】図５は整流装置を示す。この整流装置は図
２に示した構成に似ている。機能的に図２と同じ部材に
は、ここでは別の構成を有していても同じ参照符号が付
してある。ここで上に示した冷却板２２は局所領域を有
し、この領域には絶縁層２６が設けられている。絶縁層
２６には導体路２８が設けられている。導体路は一方で
接点板４６を、他方でダイオードチップ３０を有する。
さらに冷却板２２にはダイオードチップ３０が直接配置
されている。すなわち、電気的に導通して配置されてい
る。冷却板２４も同様に領域を有し、この領域には絶縁
層２６が設けられている。絶縁層２６はここでも導体路
２８を有し、導体路はコンタクト領域５０と、冷却板２
４の外側へ案内されたコンタクト領域５２を有する。コ
ンタクト領域５２には接続端子５４が設けられている。
さらに冷却板５４には導体路２８から絶縁された個別の
コンタクト領域５６が配置されている。コンタクト領域
５６は冷却板２４と導電的に接続されている。冷却板２
２は接続端子１８を有し、冷却板２４は接続端子１６を
有する（図１参照）。
【００１９】絶縁層２６に導体路２８を設けることは、
すでに図２で説明したように行うことができる。ダイオ
ードチップ３０はすべて同じ配向ではんだ丸金を介し、
冷却板２２に示された位置に設けられる。図２とは異な
り、ここではダイオードチップ３０のはんだ付けは２つ
の冷却板２２と２４の最終組み立ての前に行われる。こ
れにより有利には、ダイオードチップ３０のはんだ付け
の後に簡単にダイオードチップ３０のプラズマ清掃を冷
却板２４の取り付けの前に行うことができる。続いて冷
却板２４はコンタクト領域５０が冷却板２２と導通接続
しているダイオードチップ３０の上に来るように冷却板
２２にねじ止めされる。コンタクト領域５６は、絶縁層
２６を介して冷却板２２に設けられているダイオードチ
ップ３０の上に来る。さらにコンタクト領域５２は直接
コンタクト領域５６の上に来る。ここに図示しない絶縁
ねじ接合部を介して冷却板２２と２４は制御されながら
共にねじ止めされる。これにより所定の十分に大きな力
が生じ、この力によりダイオードチップ３０は接触接続
する。全体として簡単で小型の整流装置が得られる。こ
の整流装置はダイオードチップ３０が同じ配向で冷却板
２２に設けられているが、最終組み立ての後には３つの
プラスダイオード１２と３つのマイナスダイオード１４
を有する（図１参照）。突き出て案内されたコンタクト
領域５２を介して、発電機相巻線Ｕ，Ｖ，Ｗの簡単な接
続が可能である。ここでは発電機相巻線に対する個々の
接続により同時にプラスダイオードおよびマイナスダイ
オードに対する電気接続が得られるという利点がある。
コンタクト領域５２と４６を介して、冷却板２２に絶縁
して設けられたダイオードチップ３０は電気的に接続さ
れる。一方冷却板２２に絶縁しないで配置されたダイオ
ードチップ３０はコンタクト領域５０を介して電気的に
接続される。冷却板２２と２４はここに示された接続端
子１８と１６を簡単に有することができる。これは例え
ば自動車バッテリーないし負荷と接続可能な孔部によっ
て行うことができる。
【００２０】図６には、構成の一部が示されている。こ
の構成は図５で説明したのと同じ基本で組み立てられ
る。しかしこの構成には付加的に、図１で２０により示
した励磁ダイオードが組み込まれている。図２および図
５と機能的に同じ部分には、ここでは異なる構造であっ
ても同じ参照符号が付されている。冷却板２２と２４は
矢印方向に相互にねじ止めされている。しかしここでは
見やすくするため、やや間隔をあけて図示されている。
冷却板２２に設けられた絶縁層２６と導体路２８はここ
では延長されており、これにより付加的なコンタクト領
域６０が得られる。コンタクト領域６０に対向して冷却
板２４には、別の絶縁層２６が設けられている。この絶
縁層は外側に案内された導体路２８を有する。この導体
路はコンタクト領域６２を有し、コンタクト領域６２は
接続端子６４を有する。コンタクト領域６０には別のダ
イオードチップ２０が設けられている。このダイオード
チップは冷却板２２と２４の最終組立て状態でコンタク
ト領域６２と接続される。全体としてここでは、接続端
子５４を介してそれぞれ１つの発電機相巻線Ｕ，Ｖ，Ｗ
を接続することができ、同時に相巻線に配属されたプラ
スダイオード１２、マイナスダイオード１４および励磁
ダイオード２０（図１参照）を接続することができる。
絶縁して引き出されたコンタクト領域６２には接続端子
６４を介して三相発電機の励磁巻線を接続することがで
きる。
【００２１】図７から図９には、図１から図６で説明し
た基本の具体的構成が示されている。図７は冷却体７０
（冷却板２２）の正面図である。冷却体は弓状の形状を
有し、三相発電機の幾何構成に適合されている。冷却体
７０は半径方向に延在する切欠部７２を有し、この中に
電流レール７４が配置されている。電流レール７４は半
径方向に内側へ冷却体７０から引き出され、冷却体７０
の内側にある領域にダイオードチップ３０を有する。こ
こで電流レール７４は切欠部７２に（図８が示すよう
に）充填剤７５により接着される。充填剤７５は電流レ
ール７４を機械的に固定すると共に、電流レール７４を
冷却体７０に対して絶縁する。冷却体７０はさらに貫通
開口部７６と７７を有する。冷却体７０にはコンタクト
領域が７８により示されている。このコンタクト領域７
８はここに図示しない冷却体の第２のダイオードチップ
と導電接続されている。
【００２２】ダイオードチップ３０はここでもはんだ丸
金を用いて電流レール７４にはんだ付けされる。続い
て、冷却体７０に対する対向部材を形成する冷却体８０
（冷却板２４）が冷却体７０とねじ止めされる。その際
に貫通開口部７７により絶縁されたねじ結合部が形成さ
れる。図７に示したダイオードチップ３０は取り付けら
れた冷却体と直接接触接続するが、一方同じように取り
付けられた冷却体に電流レールを介して配置されたダイ
オードチップ３０はここに７８で示した冷却体７０のコ
ンタクト箇所に接触接続するようになる。すなわち全体
として、２つの冷却体の間に配置されたダイオードチッ
プ３０を有する構成が得られ、このダイオードチップは
それぞれ交互に冷却体７０ないしこれに取り付けられた
冷却体８０と直接接触接続する。したがって冷却体の各
々には接続端子１８ないし１６が設けられており、この
接続端子は自動車バッテリーないし負荷に接続される。
三相発電機の相巻線は電流レール７４に接続される。
【００２３】図９には、冷却体７０と第２の冷却体８０
からなる結合が示されている。この図から、冷却体７０
は貫通開口部７６の領域に切欠部８２を有することが明
らかであり、この切欠部には冷却体８０のカラー８４が
ぴったりと係合する。冷却体８０は貫通開口部７６と一
列の貫通開口部８６を有する。切欠部８２に係合するカ
ラー８４によって、２つの冷却体７０と８０をねじ止め
する前に既に、冷却体７０と８０の自動調整を行うこと
ができる。これによりダイオードチップ３０は所定の位
置に正確に当接するようになる。ダイオードチップ３０
がそれぞれ冷却体７０または８０の一方とだけ電気接続
するように、ダイオードチップ３０の位置を保持するこ
とは重要である。冷却体７０と８０を組み合わせる前
に、これら冷却体の間に充填剤８８が塗布される。これ
により冷却体７０と８０は相互に絶縁される。ここで充
填剤８８の強度は可変であり、条件に適合することがで
きる。
【００２４】図１０と図１１は、整流装置の別の実施例
を示す。図１０は組み立てていない状態を、図１１は最
終組立て状態を示す。第１の冷却体９０（冷却板２２）
は切欠部９２を有する。冷却体９０の、切欠部９２と並
んだ表面領域にはダイオードチップ３０が配置されてい
る。ダイオードチップははんだ丸金９４により冷却体９
０と、またはんだ丸金９６により電流レール９８とはん
だ付けされる。はんだ付けの間、図１０では見えない間
隔ホルダが電流レール９８と冷却体９０の間に配置され
る。この間隔ホルダはダイオードチップ３０に対して負
荷軽減を保証する。図１０の構成は断面で示されてお
り、この断面は図７のラインＡ−Ｂに沿ったものであ
る。しかしこの図はダイオードチップ３０の領域表示に
限定されるものではない。第２の冷却体１００（冷却板
２４）は冷却体１００に対して鏡像のように構成されて
いる。この冷却板も同様に切欠部１０２、およびダイオ
ードチップ３０と電流レール１０８との接続部を有す
る。この接続部は冷却体１００にはんだ丸金１０４、１
０６によりはんだ付けされている。図１１に示された全
体図により、冷却体９０に配置された、電流レール９８
とダイオードチップ３０の接続部は、冷却体１００の切
欠部１０２に係合していることがわかる。冷却体９０に
配置された、電流レール１０８とダイオードチップ３０
との接続部は、冷却体９０の切欠部９２に係合する。冷
却体９０と１００との間に残った中間室には充填剤１１
０、例えば接着剤が充填される。充填剤１１０は、電流
レール９８と１０８を冷却体９０と１００から電気絶縁
し、さらに冷却体９０と１００との間の電気絶縁を保証
するような特性を有する。
【００２５】最終組立て状態において、電流レール９
８、１０８とダイオードチップ３０が切欠部９２と１０
２へ取付けられ、冷却体９０ないし１００によって大面
積で取り囲まれるようにすることにより、機械的負荷に
対して丈夫であるほかに、冷却体９０と１００を介した
非常に良好な熱放出が得られる。冷却体９０と１００は
既に説明した実施例と同じように相互にねじ止めされ
る。ダイオードチップ３０と、冷却体９０ないし１００
と、電流レール９８ないし１０８との間の電気接触接続
はここでははんだ付けにより行われる。電流レール９８
と１０８はここでも、図７に示すように冷却体９０ない
し１００から半径方向に引き出されており、発電機相巻
線Ｕ，Ｖ，Ｗと接続するための適切な接続端子を有す
る。整流装置は全部で少なくとも３つのダイオードチッ
プ３０の（図１０と図１１に一部が示されている）構成
体を有する。すなわち、各発電機相Ｕ，Ｖ，Ｗに対して
１つの構成体を有する。整流装置を例えば付加ダイオー
ドおよび／または励磁ダイオードのために複数のダイオ
ードチップに拡張することはいつでも可能である。
【００２６】図１から図１１に示された実施例により、
三相発電機の三相交流電流を整流するための三相交流ブ
リッジ回路を狭い空間に構成することができる。小型の
構成ではあるが、ダイオードチップの非常に良好な電気
接触接続が扁平なコンタクトにより達成される。さら
に、冷却板２２と２４を対向して配置したことにより、
十分に大きな熱放出が得られ、冷却板２２と２４との電
位分離が保証される。
【００２７】
【発明の効果】本発明により、簡単で安価に製造するこ
とができ、三相発電機での整流装置に対する所要の組み
込みスペースが最小であるような整流装置が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】三相交流ブリッジ回路の回路図である。
【図２】最終組立て状態でない整流装置の正面図であ
る。
【図３】図２の整流装置の断面図である。
【図４】整流装置の別の実施例の概略側面図である。
【図５】別の実施例の整流装置の最終組立て状態でない
正面図である。
【図６】別の実施例の整流装置の斜視図である。
【図７】整流装置の冷却体の正面図である。
【図８】図７のラインＡ−Ｂに沿った縦断面図である。
【図９】図７のラインＣ−Ｄに沿った縦断面図である。
【図１０】別の実施例の最終組立て状態でない整流装置
の部分図である。
【図１１】図１０の整流装置の最終組立て状態を示す概
略図である。
【符号の説明】
１０ 三相交流ブリッジ回路 １２ プラスダイオード １４ マイナスダイオード １６、１８ 接続端子 ２０ 励磁ダイオード ２２、２４ 冷却板 ２６ 絶縁層 ２８ 導体路 ３０ ダイオードチップ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 リヒャルト シュピッツ ドイツ連邦共和国 ロイトリンゲン レー マーシュタインシュトラーセ 56 (72)発明者 ヘルベルト ゲーベル ドイツ連邦共和国 ロイトリンゲン シュ ピッツエッカーヴェーク 27 (72)発明者 ウルリッヒ シェーファー ドイツ連邦共和国 エニンゲン イム ヘ ルンレ 14 (72)発明者 ヴェスナ ビアラス ドイツ連邦共和国 ロイトリンゲン ライ ンゴルトシュトラーセ 25 (72)発明者 アントン ミンドル ドイツ連邦共和国 チュービンゲン ベッ クマンヴェーク 19−１ (72)発明者 マルチン フライ ドイツ連邦共和国 リヒテンシュタイン バウムガルテンシュトラーセ 29 (72)発明者 ヘニング シュティルケ イギリス国 サウス グレイモーガン シ ェイクスピア ドライヴ ラントウィット −メイジャー 10 (72)発明者 ホルガー ハウスマン ドイツ連邦共和国 メッツィンゲン レー マーシュトラーセ 11−１ (72)発明者 ジークフリート シューラー ドイツ連邦共和国 エングシュティンゲン マルティンシュトラーセ 17

Claims (15)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 各相の各半波に配属された少なくとも１
    つの電力ダイオードと、電力ダイオードに対する冷却部
    とを有する三相発電機用整流装置において、 電力ダイオードはダイオードチップ（３０）として構成
    されており、対向する２つの冷却板（２２、２４）の間
    に極性配向されて、導電的および／または熱伝導的に配
    置されている、ことを特徴とする三相発電機用整流装
    置。
  2. 【請求項２】 同じように配向されたダイオードチップ
    （３０）が一方の冷却板（２２、２４）に直接配置され
    ており、他方の冷却板（２２、２４）に電気絶縁して配
    置されている請求項１記載の整流装置。
  3. 【請求項３】 同じようにｐｎ接合部が配向されたダイ
    オードチップ（３０）の一方の側が冷却板（２２、２
    ４）に直接配置され、他方の側は絶縁の施された導体路
    （２８）を介して他方の冷却板（２２、２４）に配置さ
    れている請求項１または２記載の整流装置。
  4. 【請求項４】 導体路（２８）はそれぞれ、三相発電機
    の１つの相（Ｕ，Ｖ，Ｗ）と接続されている請求項１か
    ら３までのいずれか１項記載の整流装置。
  5. 【請求項５】 各冷却板（２２、２４）は共通の電位接
    続端子（３４ないし１８、３６ないし１６）を有する請
    求項１から４までのいずれか１項記載の整流装置。
  6. 【請求項６】 冷却板(２２、２４)は絶縁されたねじ結
    合部（４２）を介して相互に結合されている請求項１か
    ら５までのいずれか１項記載の整流装置。
  7. 【請求項７】 冷却板（２２、２４）は相互にずらして
    配置されている請求項１から６までのいずれか１項記載
    の整流装置。
  8. 【請求項８】 冷却板（２２、２４）は異なる高さにあ
    る領域（４４）を有する請求項１から７までのいずれか
    １項記載の整流装置。
  9. 【請求項９】 直接対向する領域（４４）間にはダイオ
    ードチップが配置されており、間隔を置いて対向する領
    域（４４）間にはねじ接合部（４２）が配置されている
    請求項８記載の整流装置。
  10. 【請求項１０】 ダイオードチップ（３０）は冷却板
    （２２、２４）に取り付けられ、および／または導体路
    （２８）ははんだ接続により取り付けられる請求項１か
    ら９までのいずれか１項記載の整流装置。
  11. 【請求項１１】 ダイオードチップ（３０）は冷却板
    （２２、２４）を介して、および／または導体路（２
    ８）はねじ接合部（４２）から及ぼされる力作用により
    接触接続される請求項１から１０までのいずれか１項記
    載の整流装置。
  12. 【請求項１２】 冷却板（２２、２４）は切欠部（７
    ２）を有し、該切欠部には電流レール（７４、導体路２
    ８）およびダイオードチップ（３０）が配置されている
    請求項１から１１までのいずれか１項記載の整流装置。
  13. 【請求項１３】 ダイオードチップ（３０）は冷却板
    （２２、２４）の表面から突出している請求項１２記載
    の整流装置。
  14. 【請求項１４】 冷却板（２２、２４）は切欠部（９
    ２、１０２）を有し、該切欠部には電流レール（９８、
    １０８）、および対向する冷却板（２２、２４）のダイ
    オードチップ（３０）が係合する請求項１から１３まで
    のいずれか１項記載の整流装置。
  15. 【請求項１５】 冷却板（２２、２４）の間には充填剤
    （８８、１１０）が充填されている請求項１から１４ま
    でのいずれか１項記載の整流装置。
JP7020684A 1994-02-09 1995-02-08 三相発電機用整流装置 Pending JPH07231632A (ja)

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