JP4394523B2 - 溶接継ぎ手とその製造方法 - Google Patents
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Description
図1は、自動車の液圧回路等に用いられるアキュムレータ10を示している。このアキュムレータ10は、密閉された円筒状の圧力容器を構成するシェル11と、シェル11の内部に収容されたベローズアセンブリ12と、シェル11の内側に設けるプロテクタとしてのリングユニット13などを具備している。
第1のシェル要素21と第2のシェル要素22とを溶接する前に、予め第1のシェル要素21に、ベローズアセンブリ12を組付けたポート部材32を溶接しておく。そののちリングユニット13を第1のシェル要素21の端部23に圧入する。このときリングユニット13の下側の絶縁リング61がシェル要素21の内面に密接する。
11…シェル
13…リングユニット
21…第1のシェル要素
22…第2のシェル要素
25…溶接箇所
60…耐熱リング
61,62…絶縁リング(リング状の部材)
71…連通部
92,93…ばね部
95,96…ばね部
103,111…絶縁リング(リング状の部材)
S…空間
Claims (6)
- 軸方向に分割された第1および第2のシェル要素の端部どうしを互いに溶接によって接合してなるシェルと、
前記シェルの溶接箇所の内面側に配置されるリングユニットとを具備し、
前記リングユニットは、
前記溶接箇所と対向するよう該溶接箇所に沿って前記シェルの周方向に配置される耐熱リングと、
前記溶接箇所と対向しないよう前記耐熱リングの軸方向の両端部または一方の端部に設けられたリング状の部材とを有し、
前記耐熱リングと前記リング状の部材の少なくとも一方が電気絶縁性を有し、
前記リングユニットの外周面と前記シェルの内周面とによって囲まれる空間を有し、
前記リング状の部材に、前記空間を前記シェル内部の空間と連通させるための連通部が形成されていることを特徴とする溶接継ぎ手。 - 前記連通部は、前記溶接箇所に発生するスパッタの通過を阻止しかつガスを通すことが可能な溝状の開口部であることを特徴とする請求項1に記載の溶接継ぎ手。
- 前記リング状の部材に、該リング状の部材を前記シェルの内周面に弾性的に当接させるためのばね部が形成されていることを特徴とする請求項1または2に記載の溶接継ぎ手。
- 前記耐熱リングに、前記リング状の部材を前記シェルの内周面に弾性的に当接させるためのばね部が形成されていることを特徴とする請求項1または2に記載の溶接継ぎ手。
- 前記第1のシェル要素の端部と前記第2のシェル要素の端部が、軸方向の他の部位よりも径の大きい大径部をなし、これら大径部の内側に前記リングユニットが収容されることを特徴とする請求項1に記載の溶接継ぎ手。
- 軸方向に分割された第1および第2のシェル要素の端部どうしの溶接箇所の内側に、
前記溶接箇所と対向するよう該溶接箇所に沿ってシェルの周方向に配置される耐熱リングと、前記溶接箇所と対向しないよう前記耐熱リングの軸方向の端部に設けられたリング状の部材とを有するリングユニットを収容し、
前記耐熱リングと前記リング状の部材の少なくとも一方が電気絶縁性を有しており、
前記リングユニットの外周面と前記シェルの内周面とによって囲まれる空間を形成し、かつ、前記リング状の部材に前記空間を前記シェル内部の空間と連通させるための連通部を形成し、
前記第1のシェル要素の端部と第2のシェル要素の端部との間に電流を流すとともに、
これら第1および第2のシェル要素を軸方向に加圧することにより、
第1および第2のシェル要素の端部どうしを抵抗溶接することを特徴とする溶接継ぎ手の製造方法。
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