JP2002529546A - ポリマー組成物、該ポリマー組成物を含む膜、その製造方法およびその使用 - Google Patents
ポリマー組成物、該ポリマー組成物を含む膜、その製造方法およびその使用Info
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Abstract
Description
、これら膜の燃料電池における、高性能コンデンサにおける、透析設備における
および限外濾過における使用に関する。
機である。種々のタイプの燃料電池のうち、ポリマー電解質燃料電池(以降、P
EMと称す)は、高電圧密度および低重量対電圧比を特徴とする。
例えば、材料登録商標Nafionを使用し、操作される。 燃料電池技術の商業化のため、とりわけ、比較的規模の大きい用途のためには
、慣用的に使用されている材料と比較して性能を落とす必要なく、使用される材
料の製造コストを軽減する必要がある。
えば、A. Steck in Proc.1st Inter. Symp. on New Materials for Fuel Cell S
ystems, Montreal 1995, pp.74による報告論文から、または、C. A. Linkous et
al. in Int. J. Hydrogen Energy, Vol.23, No.7, pp.525-9(1998)による論文
から公知である。WO−A−96/29359およびWO−A−96/2936
0は、スルホン化された芳香族ポリエーテルケトンからなるポリマー電解質;お
よび、これらの材料からの膜の製造を記載している。EP−A−0152161
は、主として、繰り返し単位−O−Ar−CO−Ar−によって構成されるポリ
エーテルケトン(以降、PEKと称す);および、それらより製造される成形構
造物を記載している。
、交互ポリエーテルケトンは、J. Polym. Sci.:Vol.23, 2205-2222, 1985に記載
されている。ここで、ポリエーテルケトンの構造は、求電子攻撃の結果であり、
EP−A−0152161に記載されているように求核攻撃ではない。ポリマー
は、ジクロロエタン中、トリエチルホスフェートを使用し、三酸化硫黄によって
スルホン化された。この参考文献で使用されているもう1つのスルホン化法は、
クロロスルホン酸を使用するクロロスルホン化である。しかし、この方法におい
ては、スルホン化の度合いに応じて、分子量の低下もまた観測される。酸クロラ
イドのアミド化が続く。このタイプのポリマーについて示されている可能な利用
部門は、イオン交換体として、または、塩除去体としての使用である。燃料電池
における使用は、記載されていない。燃料電池における使用を示唆する特性プロ
フィールもまた存在しない。
れた芳香族ポリエーテルケトンおよびポリエーテルスルホンならびに第3の親水
性ポリマーを基体とする均質なポリマー合金からなる膜を記載している。
リエーテルケトン)および高分子量の塩基(例えば、ポリベンズイミダゾール)
からなる混合物を開示している。しかし、燃料電池における操作を可能とするた
めに必要とされる特性の組合せについての指示はここに存在しない。この文献に
記載された発明は、また、酸/塩基相互作用によって生ずる水を含まない導電機
構にも係るもので、したがって、これら材料を100℃より高い温度および大気
圧で使用可能とする。
al. in J. Electrochemical Soc., 141, 1994, pp.L46-L48により記載されてい
る。種々のポリマーのポリベンズイミダゾールとの混合物も、また、例えば、U
S−A−5,290,884から公知である。
ンを含む類であるが、その適合性は、文献においては疑問である(A. Steck Proc
.1st Inter. Symp. on New Materials for Fuel Cell Systems, Montreal 1995,
pp.74)。
。しかし、ポリマー混合物の特性プロフィールは、予想することが困難である。
ポリマー−ポリマー相互作用の複雑な性質を反映するいずれの理論が存在するこ
とも疑問である(Macromolecules, Vol.16, 1983, pp.753-7)。
ことのできる組成物を提供する。この新規組成物は、さらに、その性能が慣用的
に使用されている標準的なフッ素化された材料の性能を上回る材料を提供する。
この新規組成物は、また、それより、良好な機械的性質およびまた優れたプロト
ン導電率を有する膜を製造することのできる材料を提供する。
ない。例えば、スルホン化されたポリエーテルケトンおよびポリエーテルスルホ
ンからなる組成物では、ポリエーテルスルホンの少量の添加でさえ、この材料か
らなる膜のプロトン導電率の著しい低下をもたらすことが見出されている。
)を有するスルホン化された芳香族ポリエーテルケトン30−99.5重量%と
、ポリベンズイミダゾール0.5−70重量%とを含む組成物を提供する。
の測定による、洗浄され、乾燥されたポリマーの元素分析によって測定される。 本発明の目的に対し、芳香族ポリエーテルケトンは、構造単位−Ar−O−お
よび−Ar−CO−〔ここで、Arは、芳香族基である。〕を有するいずれかの
ポリマーである。これら構造単位は、相互に、種々の様式、とりわけ、パラ位に
結合していてもよい。広く使用されている専門用語に従えば、第1の単位は、“
E”(エーテル)と称され、第2の単位は、“K”(ケトン)と称される。エー
テル単位とケトン単位との順序に応じて、例えば、PEK、PEEK、PEKK
およびPEEKKタイプの間の識別がなされる。ポリマーのこれらタイプの全て
が本発明の目的に対する用語ポリエーテルケトンに含まれる。本発明に従い使用
されるスルホン化された芳香族ポリエーテルケトンは、それらが上記定義された
イオン交換能を有する限り、いずれの所望されるポリマー、例えば、PEEK、
PEKK、PEEKK、または、とりわけ、PEKであってもよい。
1価有機基で置換されるかまたは未置換の2価の芳香族基であり;基Ar1およ
びAr2の少なくとも一部は、式−(SO3)wM[ここで、Mは、原子価wの金属
カチオン、アンモニウムカチオン、または、とりわけ、水素であり、wは、整数
、とりわけ、1または2であり、Mは、好ましくは、アルカリ金属またはアルカ
リ土類金属のカチオンである。]で表される基による置換を有する。〕 で表される繰り返し単位を有する組成物がとりわけ好ましい。
族炭化水素基;または、単核もしくは多核であってもよいヘテロ環芳香族基であ
る。ヘテロ環芳香族基の場合、これらは、芳香族基に、とりわけ、1個または2個
の酸素、窒素または硫黄原子を有する。
ジ基、例えば、−O−、−S−、−CO−、−SO2−または−CnH2n−〔ここ
で、nは、1−10の整数である。〕を介して結合していてもよい。
くは平行位、または、メタ位または匹敵する相互に関して角度をなす位に位置し
てもよい。
向に向く同軸結合の例は、4,4’−ビフェニレンにおける結合によって示され
る。反対方向に向く平行結合の例は、1,5−または2,6−ナフタレンにおけ
る結合によって示され、他方、1,8−ナフタレン結合は平行であり、同一方向
に向く。
位にある好ましい2価の芳香族Ar1およびAr2の例は、相互に関してパラ位に
遊離の原子価を有する単核芳香族基、とりわけ、1,4−フェニレン;または、
反対方向に向く平行結合を有する縮合2核芳香族基、とりわけ、1,4−、1,
5−および2,6−ナフタレン;または、C−C結合により結合され、反対方向
を向く同軸結合を有する2核芳香族基、とりわけ、4,4’−ビフェニレンによ
って示される。
なして配列される。 その原子価結合の位置が相互に関してメタ位または匹敵する角度をなす位にあ
る好ましい2価の芳香族基Ar1およびAr2の例は、相互に関してメタ位に遊離
の原子価を有する単核芳香族基、とりわけ、1,3−フェニレン;または、相互
に関して角度をなして向く結合を有する縮合2核芳香族基、とりわけ、1,6−
および2,7−ナフタレン;または、C−C結合を介して結合され、相互に関し
て角度をなして向く結合を有する2核芳香族基、とりわけ、3,4’−ビフェニ
レンによって示される。
,4−フェニレンである。 本発明に従い使用されるポリマーの芳香族基は、不活性な基による置換を有し
てもよい。本発明の目的に対し、これらは、考察下の利用に悪影響を及ぼさない
置換基である。
コール、エーテル、スルホニル、ホスホニル、アシル、ニトロ、カルボン酸、カ
ルボン酸エステルまたはカルボキサミド基あるいはハロゲンである。
ル基、例えば、1−6個の炭素原子を有するアルキル、とりわけ、メチルである
。
コキシ基、例えば、1−6個の炭素原子を有するアルコキシ基、とりわけ、メト
キシである。
くは、メチルである。〕で表される基である。
した通りである。〕で表される基である。
定義した通りである。〕で表される基である。 本発明の目的に対し、ホスホニル基は、式:−P(OR3)3〔式中、基R3は
、相互に独立に、水素、アルキルまたはアリールである。〕で表される基である
。
した通りである。〕で表される基である。 本発明の目的に対し、カルボン酸基は、式:−COOHで表される基である。
R1または−CONR1R2〔式中、R1およびR2は、上記定義した通りである。
〕で表される基である。
とりわけ、塩素である。 Ar1およびAr2がナフタレン、とりわけ、フェニレンである組成物が好まし
い。
アリール、スルホニル、ホスホニル、アシル、ニトロ、カルボン酸、カルボン酸
エステルおよび/またはカルボキサアミド基による置換を有し、および/または
、ポリベンズイミダゾールの窒素原子が、これらの基による置換を有する組成物
が好ましい。
(−SO3H)/g(ポリマー)を有する組成物が特に好ましい。 本発明の目的に対し、ポリベンズイミダゾールは、式II:
、Rは、水素または不活性な1価有機基である。〕 で表される繰り返し構造単位を有するいずれかのポリマーである。
核芳香族炭化水素基;または、単核もしくは多核であってもよいヘテロ環芳香族
基である。Ar’における原子価結合の位置は、パラ位または匹敵する同軸もし
くは平行位、または、メタ位または匹敵する相互に関して角度をなす位であって
もよい。基Ar’の例は、既に、基Arを説明する時に上記示されている。
ニレンである。 4価の芳香族基Ar”は、同様に、単核もしくは多核芳香族炭化水素基;また
は、単核もしくは多核であってもよいヘテロ環芳香族基である。Ar”における
原子価結合は、各場合において、2つのイミダゾール環を形成可能とするように
対配置である。
ト位にあり、したがって、これら対の位置は、芳香族環上または環システム上で
反対である。
4’−ビフェニレンである。 その他のポリベンズイミダゾールおよび好ましい基Ar”およびAr’は、U
S−A−5,290,884に記載されており、この文献の記載は、本明細書に
組込む。
たはAr”は、不活性な基による置換を有してもよい。本発明の目的に対し、こ
れらは、考察下の利用に悪影響を及ぼさない置換基である。これらの例は、スル
ホン化されたポリエーテルケトンについて上記列挙した。
であり、Ar’が1,3−または1,4−フェニレンであり、Rが水素である式
IIで表されるポリベンズイミダゾールが、特に好ましい。
ホン化の度合いに応じて選択される組成物が、特に好ましい。使用されるポリエ
ーテルケトンのイオン交換能に応じて、スルホン化されたポリエーテルケトン対
ポリベンズイミダゾールの理想的な混合比が存在することが見出されている。こ
のタイプのポリマー混合物から製造される膜は、水中80℃における弾性率、8
0℃における膨潤挙動およびプロトン導電率を含む特性の理想的な組合せを有す
る。
ゾールの量比が、好ましくは、以下の式III:
ポリエーテルケトンのイオン交換能である。〕 に従いスルホン化されたポリエーテルケトンのスルホン化の度合いに応じて選択
される必要があることが見出されている。
膜が構築されうるように、ポリマー溶液が形成可能となるに十分である必要があ
る。
作成に塩類を使用し、NMPにおけるゲル透過クロマトグラフィーによって測定
した45,000−70,000g/molの範囲のモル質量(数平均)を有す
る。
範囲の固有粘度を有する。 新規組成物は、優れた性能特性を有する膜を製造するのに特に適している。
好ましくは、10−100μmを有する。燃料電池における利用については、膜
の厚さは、概して、少なくとも30μmであり、コンデンサにおける誘電体とし
ての利用については、膜の厚さは、概して、少なくとも5μmである。
とが好ましい。厚さ5−50μmの膜については、(ポリマーの当該溶剤溶液に
ついて80℃で測定した)粘度500−2000mPaを有するポリマー溶液を
使用することが好ましい。厚さ10−100μmの膜については、(ポリマーの
当該溶剤溶液について80℃で測定した)粘度1500−5000mPaを有す
るポリマー溶液を使用することが好ましい。
性、それらのプロトン導電率および燃料電池におけるそれらの性能に関して試験
した。
、(4極インピーダンス分光分析法を用いて、位相角
上が挙げられる。
℃における120−200mS/cmの範囲のプロトン導電率が、優れた機械的
性質とともに見出された。新規膜は、優れた機械的性質を特徴とする。これらと
しては、23℃および50%相対湿度の乾燥状態での弾性率少なくとも600M
Pa;60℃の水中での弾性率少なくとも50MPa;80℃の水中での弾性率
少なくとも50MPa;および、極限伸び200%より大が挙げられる。ここで
、弾性率は、各場合に、1.2MPaでのタンジェントの勾配として測定した。
、(1.2MPaでのタンジェントの勾配で)水中で測定される弾性率は、80
℃で350N/mm2の値に上昇する。これと対照的に、純粋な材料について測
定される弾性率は、わずか4−5N/mm2であった。このタイプの結果がPE
SおよびPEEK(ポリマーのIEC1.54mmol/g)を使用する混合物
で見出されなかったのは、非常に驚くべきことである。
ン化されたPEKを基体とする新規膜は、100℃の沸騰水での処理72時間後
で機械的に安定なままであることが見出された。
450 PF基体)のIECを有するスルホン化されたPEEKからなる膜は、
沸騰水中で約2−3時間しか安定でないことが見出されている。驚くべきことに
、例えば、Victrex PEKを基体とし、匹敵するIECを有するスルホ
ン化されたポリエーテルケトンからなる膜は、沸騰水中で50時間より長い時間
安定である。したがって、本発明は、また、イオン交換能1.3−4.0meq
(−SO3H)/g(ポリマー)を有するPEKタイプのポリエーテルケトン;
および、それより製造される膜を提供する。
マー骨格構造が燃料電池用途について特に適しているようであることもまた見出
された。
ルケトンは、現在、ポリマーのIEC約4.0m当量(−SO3H)/gまで工
業的規模で製造することができる。
プの高度にスルホン化されたポリマーおよびポリベンズイミダゾールを含む組成
物からなる膜は、ほとんどまたは全く湿潤を有しない燃料電池;および、極めて
高いキャパシタンスを有するいわゆるスーパーキャプス(super−caps
)、すなわち、コンデンサ用に特に有用である。膜は、また、電気透析または限
外濾過に使用することができる。本発明は、また,これら用途のための膜の使用
も提供する。
、 a) スルホン化されたポリエーテルケトンの塩30−99.5重量%とポリ
ベンズイミダゾール0.5−70重量%とを含む溶液を、それら2つのポリマー
を適当な有機溶剤、とりわけ、ジメチルスルホキシド、N,N−ジメチルホルム
アミド、N,N−ジメチルアセトアミドまたはN−メチル−2−ピロリドンに溶
解させることによって調製し; b) 注型、ドクターリング、噴霧または遠心分離法のようなそれ自体公知の
方法によって上記溶液を造形して、膜を生じさせる; 工程を含む。
、生ずる酸−塩基相互作用の結果として自然にゲル化する傾向があり、したがっ
て、それらをさらに加工して、シート状の構造体、例えば、膜を生じさせること
は困難であるかまたは不可能である。これは、また、高温で適用する。
液は、乾燥有機溶剤、好ましくは、DMSO、DMF、DMAcまたはNMP中
、ポリベンズイミダゾールと、スルホン酸の塩、好ましくは、Li、Na、Kま
たはアンモニウム塩とを使用することによって調製することができる。生ずるブ
レンドの溶液は、支持体に塗布され、160℃以下の温度で乾燥させることがで
きる。
プロトン導電率および水中80℃における高い弾性率ならびにまた低い膨潤の組
合さった特性を有する膜の製造を可能とするので、非常に興味深い。
物の溶液(例えば、NMPまたはDMAc中スルホン化されたPEK/PBI)
を導入し、非溶剤(例えば、水)中で沈殿させることによって製造される。
酸、リン酸または硝酸)を使用してコンディショニングすることによって、スル
ホン酸の酸形に転換される。それと同時に、イオン性(塩)および有機(溶剤残
留)不純物は、この処理によって除去される。
のアンモニウム形を酸形へと転換することである。 所望される場合、上記前処理より得られる膜は、ついで、水で洗浄してもよい
。
により、乾燥させることができる。新規方法のもう1つのバージョンは、スルホ
ン化されたポリエーテルケトンの塩30−99.5重量%とポリベンズイミダゾ
ール0.5−70重量%とを含む溶液が、吸収ウエブ(absorbent w
eb)に導入され、ついで、溶剤が、蒸発によって除去される膜の製造方法を提
供する。
はない。
いての値を測定した。PEKは、IEC2.12meq(−SO3H)/g(ポ
リマー)を有した。4極配置を使用し、プロトン導電率を測定した。使用した電
極材料は、白金であった。測定の間、膜を横切って温度制御した脱イオン水を流
した。40℃で10%強度の硝酸で処理し、室温で脱イオン水で洗浄した後、室
温での湿潤状態で、膜の厚さおよび幅を測定した。
5dであった。 以下の表1は、種々の新規組成物からなる膜について測定した導電率の値を示
す。
導入し、40−80℃の温度まで加熱した。ポリマースルホネートのナトリウム
塩を吸引濾過により単離し、圧縮して、過剰の水酸化ナトリウム水溶液を除いた
。最後に、中性となるまで、ポリマーを洗浄し、乾燥させて、恒量とした。
の溶液を調製した。(EP−A−816,415におけるようにして調製した)
DMAc中PBIの15%強度溶液の相当する量と上記透明な溶液とを混合し、
歯車円板攪拌器で少なくとも1時間攪拌した。平均穴幅0.7μmを有する深い
床のPETフィルターを介して80℃で濾過した後、ドクターリング(doct
oring)により、溶液をガラス板に塗布し、循環空気乾燥キャビネッット中
、80−140℃の温度で、一晩乾燥させた。
とによって、ナトリウム塩を除いた。中性となるまで、膜を脱イオン水で洗浄し
、乾燥させた。
填した。歯車様の円板による攪拌を使用して、400gのVictrex PE
Kを可能な限り迅速に、溶液に導入した。温度を50℃まで上昇させた。透明な
赤色溶液が得られたら直ちに、(遊離のSO320%強度の)オレウム(ole
um)2.40kgを加えた。所望される度合いのスルホン化が達成されたら直
ちに(IEC2.12meq(−SO3H)/g(ポリマー)の場合には、約1
−2時間後)、溶液を20℃まで冷却し、ポリマーを蒸留水中で沈殿させた。
浄し、循環空気乾燥キャビネット中、60−120℃で乾燥させた。 実施例 4: 実施例3におけるようにして製造された膜についての機械的デ
ータ
を有する、請求項1に記載の膜。
1価有機基で置換されるかまたは未置換の2価の芳香族またはヘテロ芳香族基で
あり;基Ar1およびAr2の少なくとも一部は、式−(SO3)wM[ここで、M
は、原子価wの金属カチオンまたはアンモニウムカチオンであり、wは、整数1
または2である。]で表される基による置換を有する。〕 で表される繰り返し単位を含有する、請求項1に記載の膜。
、Rは、水素または不活性な1価有機基である。〕 で表される繰り返し構造単位を有する、請求項1に記載の膜。
たポリエーテルケトンのイオン交換能である。〕 に従いスルホン化されたポリエーテルケトンのスルホン化の度合いに応じて選択
される、請求項1に記載の膜。
向に向く同軸結合の例は、4,4’−ビフェニレンにおける結合によって示され
る。反対方向に向く平行結合の例は、1,5−または2,6−ナフチレンにおけ
る結合によって示され、他方、1,8−ナフチレン結合は平行であり、同一方向
に向く。
位にある好ましい2価の芳香族Ar1およびAr2の例は、相互に関してパラ位に
遊離の原子価を有する単核芳香族基、とりわけ、1,4−フェニレン;または、
反対方向に向く平行結合を有する縮合2核芳香族基、とりわけ、1,4−、1,
5−および2,6−ナフチレン;または、C−C結合により結合され、反対方向
を向く同軸結合を有する2核芳香族基、とりわけ、4,4’−ビフェニレンによ
って示される。
なして配列される。 その原子価結合の位置が相互に関してメタ位または匹敵する角度をなす位にあ
る好ましい2価の芳香族基Ar1およびAr2の例は、相互に関してメタ位に遊離
の原子価を有する単核芳香族基、とりわけ、1,3−フェニレン;または、相互
に関して角度をなして向く結合を有する縮合2核芳香族基、とりわけ、1,6−
および2,7−ナフチレン;または、C−C結合を介して結合され、相互に関し
て角度をなして向く結合を有する2核芳香族基、とりわけ、3,4’−ビフェニ
レンによって示される。
とりわけ、塩素である。 Ar1およびAr2がナフチレン、とりわけ、フェニレンである組成物が好まし
い。
Claims (25)
- 【請求項1】 イオン交換能1.3−4.0meq(−SO3H)/g(ポ
リマー)を有するスルホン化された芳香族ポリエーテルケトン30−99.5重
量%と、ポリベンズイミダゾール0.5−70重量%とを含む組成物。 - 【請求項2】 スルホン化されたポリエーテルケトンが、式I: 【化1】 〔式中、Ar1およびAr2は、相互に独立に、使用条件下で不活性な1個以上の
1価有機基で置換されるかまたは未置換の2価の芳香族またはヘテロ芳香族基で
あり;基Ar1およびAr2の少なくとも一部は、式−(SO3)wM[ここで、M
は、原子価wの金属カチオン、アンモニウムカチオン、または、とりわけ、水素
であり、wは、整数、とりわけ、1または2である。]で表される基による置換
を有する。〕 で表される繰り返し単位を有する、請求項1に記載の組成物。 - 【請求項3】 Ar1およびAr2が、ナフタレン、または、とりわけ、フェ
ニレンである、請求項2に記載の組成物。 - 【請求項4】 Ar1およびAr2が、1−4個のアミノ、アルコール、エー
テル、アルキル、アリール、スルホニル、ホスホニル、カルボニル、ニトロまた
はカルボン酸基による置換を有し、および/または、ポリベンズイミダゾールの
窒素原子が、これらの基による置換を有する、請求項2に記載の組成物。 - 【請求項5】 スルホン化されたポリエーテルケトンが、イオン交換能1.
6−2.9meq(−SO3H)/g(ポリマー)を有する、請求項1に記載の
組成物。 - 【請求項6】 ポリベンズイミダゾールが、式II: 【化2】 〔式中、Ar”は、4価の芳香族基であり、Ar’は、2価の芳香族基であり
、Rは、水素または不活性な1価有機基である。〕 で表される繰り返し構造単位を有する、請求項1に記載の組成物。 - 【請求項7】 Ar”が、1,2,4,5−フェニレンまたは3,4,3’
,4’−ビフェニレンであり、Ar’が、1,3−または1,4−フェニレンで
あり、Rが、水素である、請求項6に記載の組成物。 - 【請求項8】 ポリベンズイミダゾールの量比が、以下の式III: 【式1】 〔式中、xは、meq(−SO3H)/g(ポリマー)でのスルホン化された
ポリエーテルケトンのイオン交換能である。〕 に従いスルホン化されたポリエーテルケトンのスルホン化の度合いに応じて選択
される、請求項2に記載の組成物。 - 【請求項9】 ポリベンズイミダゾールのタイプおよび量と、スルホン化さ
れたポリエーテルケトンのタイプおよび量とが、(クエットの回転粘度計を使用
してポリマーのNMP溶液中80℃で測定して)粘度500−5000mPaを
有するN−メチルピロリドン溶液を調製可能とするように選択される、請求項1
に記載の組成物。 - 【請求項10】 イオン交換能1.3−4.0meq(−SO3H)/g(
ポリマー)を有するPEKタイプのスルホン化された芳香族ポリエーテルケトン
。 - 【請求項11】 請求項10に記載したポリエーテルケトンまたは請求項1
に記載した組成物を含む膜。 - 【請求項12】 厚さ少なくとも5μm、とりわけ、少なくとも30μmを
有する、請求項11に記載の膜。 - 【請求項13】 4極インピーダンス分光分析法を用いて、位相角 【式2】 で、室温における液体水と接触させて測定したイオン導電率50mS/cm以上
を有する、請求項11に記載の膜。 - 【請求項14】 沸騰水中100℃で72時間処理した後で機械的に安定な
ままである、請求項11に記載の膜。 - 【請求項15】 23℃および50%相対湿度の乾燥状態で(1.2MPa
におけるタンジェントの勾配として測定した)弾性率少なくとも600MPaを
有する、請求項11に記載の膜。 - 【請求項16】 60℃の水中(1.2MPaにおけるタンジェントの勾配
として測定した)弾性率少なくとも90MPa;および、極限伸び200%より
大を有する、請求項11に記載の膜。 - 【請求項17】 残留溶剤含量0.5重量%未満を有する、請求項11に記
載の膜。 - 【請求項18】 室温で水と接触してプロトン導電率50mS/cmより大
を有する、請求項11に記載の膜。 - 【請求項19】 請求項11に記載された膜を製造するための方法であって
、 a) スルホン化されたポリエーテルケトンの塩30−99.5重量%とポリ
ベンズイミダゾールまたはPEK−タイプのスルホン化されたポリエーテルケト
ン0.5−70重量%とを含む溶液を、その(それら)ポリマーを適当な有機溶
剤、とりわけ、ジメチルスルホキシド、N,N−ジメチルホルムアミド、N,N
−ジメチルアセトアミドまたはN−メチル−2−ピロリドンに溶解させることに
よって調製し; b) 注型、ドクターリング、噴霧または遠心分離法のようなそれ自体公知の
方法によって上記溶液を造形して、膜を生じさせる; 工程を含む方法。 - 【請求項20】 膜が生成した後、水中;または、硝酸、硫酸またはリン酸
のような0.1−20%強度の希酸中で洗浄することによって、膜が、残留溶剤
、および、ふさわしくは、存在するその他の水溶性不純物を含まなくされる、請
求項19に記載の膜を製造するための方法。 - 【請求項21】 溶剤の残留含量が、0.5重量%未満になるまで加熱する
ことによって、膜が乾燥させられる、請求項19に記載の膜を製造するための方
法。 - 【請求項22】 スルホン化されたポリエーテルケトンの塩30−99.5
重量%とポリベンズイミダゾール0.5−70重量%とを含む溶液が、吸収ウエ
ブに導入され、ついで、溶剤が、蒸発によって除去される、請求項19に記載の
膜を製造するための方法。 - 【請求項23】 燃料電池における利用のための、とりわけ、直接メタノー
ル燃料電池における利用のための、請求項11に記載した膜の使用。 - 【請求項24】 高性能コンデンサにおける利用のための、請求項11に記
載した膜の使用。 - 【請求項25】 電気透析または限外濾過における利用のための、請求項1
1に記載した膜の使用。
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