JP2002527091A - 超音波処理による未加工ソーセージ・エマルションの表面または未加工ソーセージの凝固方法 - Google Patents
超音波処理による未加工ソーセージ・エマルションの表面または未加工ソーセージの凝固方法Info
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Classifications
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- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
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Abstract
(57)【要約】
本発明は、継続工程における通過中に、まず未加工製品の実質的な脱ガスを行い、超音波処理及び接着最小化微粒組織体、若しくは超音波処理または接着最小化微粒組織体を利用して未加工ソーセージ・エマルションの表面を凝固させる方法に関するものである。続いて、未加工製品が一つ以上の超音波ソノトロードであって、少なくとも一つの加熱された超音波ソノトロードの表面と直接接触する。これらの処理の結果、薄く、シールされ、形状安定化され独立した凝固スキン・フォームが未加工製品の表面に形成される。超音波エネルギーは、低周波領域であるが高振動幅である。
Description
【０００１】 本発明は、超音波処理によって未加工ソーセージ・エマルションの表面を凝固
させる方法に関するものである。
させる方法に関するものである。
【０００２】 今日、ソーセージ・エマルションはソーセージ・ケーシングに詰め込まれ、安
定化のために加熱され、また同時にスモークされるか熱水槽に直接浸け込まれる
こともある。
定化のために加熱され、また同時にスモークされるか熱水槽に直接浸け込まれる
こともある。
【０００３】 このように処理された未加工製品は、タンパク質、フレーバー物質、そして脂
肪のインター・アリア（INTER ALIA）を大量に失うことがない。更に、加熱作
用後に必要とされるパッケージング作業が、半完成商品のリコンタミネーション
（RECONTAMINATION）を促進することとなる。保存寿命を延長させるために、前
記製品は頻繁に輸送パッケージまたはエンド・ユーザ・パッケージ内で更に低温
殺菌される。
肪のインター・アリア（INTER ALIA）を大量に失うことがない。更に、加熱作
用後に必要とされるパッケージング作業が、半完成商品のリコンタミネーション
（RECONTAMINATION）を促進することとなる。保存寿命を延長させるために、前
記製品は頻繁に輸送パッケージまたはエンド・ユーザ・パッケージ内で更に低温
殺菌される。
【０００４】 ドイツ特許第２００９７０は、皮なしソーセージをモジュール・ボックスに詰
め込む方法を開示し、前記特許はカートリッジに注入または詰め込みをする間に
スケールされたソーセージ・エマルションにエアーが混入するのを避けるといっ
た問題に対処している。前記エマルションは、従来技術にあるような超音波領域
に入る揺動運動や振動によって、従来技術を用いてカートリッジに詰め込まれる
。
め込む方法を開示し、前記特許はカートリッジに注入または詰め込みをする間に
スケールされたソーセージ・エマルションにエアーが混入するのを避けるといっ
た問題に対処している。前記エマルションは、従来技術にあるような超音波領域
に入る揺動運動や振動によって、従来技術を用いてカートリッジに詰め込まれる
。
【０００５】 ドイツ特許出願公開第ＤＥ２９５０３８４Ａ１は、超音波エネルギーによる食
品加工方法及び装置を開示するものである。詳細には、調理材料が調理される過
程がファイバ・ストラクチャの分解及び調理材料の酵素分解をベースとしている
ことが記されており、これに関連して、調理材料における摩擦熱をベースとした
機械的調理方法が記されている。また、超音波エネルギー活動が凝固を通じて調
理材料に変化されることが説明されている。
品加工方法及び装置を開示するものである。詳細には、調理材料が調理される過
程がファイバ・ストラクチャの分解及び調理材料の酵素分解をベースとしている
ことが記されており、これに関連して、調理材料における摩擦熱をベースとした
機械的調理方法が記されている。また、超音波エネルギー活動が凝固を通じて調
理材料に変化されることが説明されている。
【０００６】 しかしながら、基本的にＤＥ２９５０３８１Ａ１においては、純粋な熱エネル
ギーによる加工に加え、調理材料が調理方法を最適化する目的で超音波を用いて
処理していると仮定されている。この意味における調理とは、調理材料全体が全
てその調理工程の対象となることを意味している。超音波エネルギー活動による
夫々の素材の形状を安定させ、特に半完成製品の調理過程における安定性を向上
させるために各々のスキンを活性化する運動力に関してはＤＥ２９５０３８４Ａ
１には開示されていない。
ギーによる加工に加え、調理材料が調理方法を最適化する目的で超音波を用いて
処理していると仮定されている。この意味における調理とは、調理材料全体が全
てその調理工程の対象となることを意味している。超音波エネルギー活動による
夫々の素材の形状を安定させ、特に半完成製品の調理過程における安定性を向上
させるために各々のスキンを活性化する運動力に関してはＤＥ２９５０３８４Ａ
１には開示されていない。
【０００７】 前述のことから、本発明の目的は未加工ソーセージ・エマルション、例えば未
加工のスケールされたエマルション・ソーセージ、未加工の調理ミート・ソーセ
ージ、未加工の生ソーセージ・エマルションを超音波処理によって固める方法に
関する詳細を提供することであり、前記方法における処理は夫々の未加工製品の
形状を安定化をするものであり、同時に処理手段に望ましくないマナーで未加工
製品が接着するのを防ぐために必要となるものである。
加工のスケールされたエマルション・ソーセージ、未加工の調理ミート・ソーセ
ージ、未加工の生ソーセージ・エマルションを超音波処理によって固める方法に
関する詳細を提供することであり、前記方法における処理は夫々の未加工製品の
形状を安定化をするものであり、同時に処理手段に望ましくないマナーで未加工
製品が接着するのを防ぐために必要となるものである。
【０００８】 前記方法によって、自然な安定性のある準保護膜がエマルション上に形成され
、例えば、未加工ソーセージ、ガット・ケーシング（ＧＵＴ ＣＡＳＩＮＧ）を
避けることが可能となり、また後続の製品成熟が可能となる。そしてまた、前記
方法はそのような後に熱加工または高圧加工する製品の前記優先的安定性を確保
することをも目的としている。
、例えば、未加工ソーセージ、ガット・ケーシング（ＧＵＴ ＣＡＳＩＮＧ）を
避けることが可能となり、また後続の製品成熟が可能となる。そしてまた、前記
方法はそのような後に熱加工または高圧加工する製品の前記優先的安定性を確保
することをも目的としている。
【０００９】 本発明の目的は、特許請求項１に明記された事項に従って達成すること可能と
なり、従属項が少なくともその応用実施例及び発展例を示している。
なり、従属項が少なくともその応用実施例及び発展例を示している。
【００１０】 本発明に基づいて、従来技術で準備される未加工ソーセージ・エマルションに
関しては、まず例えば排出等の脱ガス処理が行われる。続いて、未加工製品が一
つ以上の超音波ソノトロードであり、即ち工程に関連して起こる熱発生よりも高
い本来の温度を有した、少なくとも一つの加熱された超音波ソノトロードの表面
と直接接触する。
関しては、まず例えば排出等の脱ガス処理が行われる。続いて、未加工製品が一
つ以上の超音波ソノトロードであり、即ち工程に関連して起こる熱発生よりも高
い本来の温度を有した、少なくとも一つの加熱された超音波ソノトロードの表面
と直接接触する。
【００１１】 好ましくは、継続処理という意味では、製品に関しては何れにしても成形中の
ソノトロードと管状中空ソノトロードの使用は考えられるものである。ソノトロ
ードの処理面は、接着を最小化する微粒組織体を有することが可能である。
ソノトロードと管状中空ソノトロードの使用は考えられるものである。ソノトロ
ードの処理面は、接着を最小化する微粒組織体を有することが可能である。
【００１２】 未加工製品に供給される超音波エネルギーは、低周波であるが高振幅であり、
本質的には５〜５０μｍの超音波の幅に使用される場合は、１６〜５０ｋＨｚの
波幅であることが好ましい。
本質的には５〜５０μｍの超音波の幅に使用される場合は、１６〜５０ｋＨｚの
波幅であることが好ましい。
【００１３】 超音波エネルギーが供給される未加工製品の分子は、通常のバイブレーション
・モード処理され、摩擦熱を発生させる。その結果、製品表面上のタンパク質が
凝固し、望ましい連続して独立したスキン形状が形成される。加熱超音波ソノト
ロードを用いた結合処理によって、通常必要とするようなｋｗ領域における非常
に高い超音波パワーを必要とすることがなく、最適なマナーで望ましい効果を発
揮できるものである。
・モード処理され、摩擦熱を発生させる。その結果、製品表面上のタンパク質が
凝固し、望ましい連続して独立したスキン形状が形成される。加熱超音波ソノト
ロードを用いた結合処理によって、通常必要とするようなｋｗ領域における非常
に高い超音波パワーを必要とすることがなく、最適なマナーで望ましい効果を発
揮できるものである。
【００１４】 超音波の処理材料（つまりタンパク質、脂肪、水、塩分、香辛料のミックス）
に浸透する超音波の深さは浅く、材料内における望ましくない調理を排除するこ
とが可能となる。
に浸透する超音波の深さは浅く、材料内における望ましくない調理を排除するこ
とが可能となる。
【００１５】 前記処理の結果としては、超音波の振動にかけられソノトロードとして作用す
るチューブを通過中に、ソーセージ・エマルションの表面でタンパク質変性が開
始され、安定して独立したスキン・フォーメーションの均等性が、大量のエアー
混入のないソーセージ・エマルションと作用中に起こる自己加熱を超えるソノト
ロードの加熱とによって改良される。
るチューブを通過中に、ソーセージ・エマルションの表面でタンパク質変性が開
始され、安定して独立したスキン・フォーメーションの均等性が、大量のエアー
混入のないソーセージ・エマルションと作用中に起こる自己加熱を超えるソノト
ロードの加熱とによって改良される。
【００１６】 ソノトロードの入口において、例えば環状ノズルによって風味または着色のた
めに液体をソーセージ・エマルションの表面に適用することも可能である。超音
波は、液体を凝固エッジ層上へ細かく均一に配分する。これによって、後に着け
られる風味（例えば、スモーク）または処理後の着色が不要となり、その効果は
最大化される。
めに液体をソーセージ・エマルションの表面に適用することも可能である。超音
波は、液体を凝固エッジ層上へ細かく均一に配分する。これによって、後に着け
られる風味（例えば、スモーク）または処理後の着色が不要となり、その効果は
最大化される。
【００１７】 しかしながら、このように凝固される前記ソーセージ・エマルション・ストリ
ーム（ＳＡＵＳＡＧＥ ＥＭＵＬＳＩＯＮ ＳＴＲＥＡＭ）が冷却され、前記ソ
ノトロード出口等でパックされるといったことに、更に次の工程または処理を加
えることも可能であり、それらの例としては液体スモークとか、似た風味とか、
デコレーションとかいった工程または処理がある。
ーム（ＳＡＵＳＡＧＥ ＥＭＵＬＳＩＯＮ ＳＴＲＥＡＭ）が冷却され、前記ソ
ノトロード出口等でパックされるといったことに、更に次の工程または処理を加
えることも可能であり、それらの例としては液体スモークとか、似た風味とか、
デコレーションとかいった工程または処理がある。
【００１８】 一実施例においては、ソーセージ・エマルションはまた連結ソノトロードで機
械的振動を与える適当なモジュールに詰め込むことが可能である。
械的振動を与える適当なモジュールに詰め込むことが可能である。
【００１９】 上記のマナーで表面処理を完了させた後、更に既に説明したような処理を行う
ことが可能であり、一時的に未加工製品を冷凍状態で保存するか最終過熱と高圧
処理、若しくは最終加熱または高圧処理を直後に行うことができる。従来の方法
とは相反して、通常避けられないタンパク質、脂肪、風味等の喪失が減少し、製
品の品質は向上する。それと同時に、連続製造時におけるチューブ通過時間の減
少が達成され、従って技術面から考えた費用の減少も達成できる。前述の方法に
おいては、殺菌後に必要となるパッキング操作によって起こるレコンタミネーシ
ョン（ＲＥＣＯＮＴＡＭＩＮＡＴＩＯＮ）の危険が排除できる。前記のような形
成ソノトロードを利用し、如何なる考え得る製品コンフィギュレーションまたは
製品形状も形成可能となる。未加工のブラートヴルスト用のエマルションの場合
、例えばリング状または螺旋状の形状は保持され、夫々のエマルション層は付き
合わないように構成されている。
ことが可能であり、一時的に未加工製品を冷凍状態で保存するか最終過熱と高圧
処理、若しくは最終加熱または高圧処理を直後に行うことができる。従来の方法
とは相反して、通常避けられないタンパク質、脂肪、風味等の喪失が減少し、製
品の品質は向上する。それと同時に、連続製造時におけるチューブ通過時間の減
少が達成され、従って技術面から考えた費用の減少も達成できる。前述の方法に
おいては、殺菌後に必要となるパッキング操作によって起こるレコンタミネーシ
ョン（ＲＥＣＯＮＴＡＭＩＮＡＴＩＯＮ）の危険が排除できる。前記のような形
成ソノトロードを利用し、如何なる考え得る製品コンフィギュレーションまたは
製品形状も形成可能となる。未加工のブラートヴルスト用のエマルションの場合
、例えばリング状または螺旋状の形状は保持され、夫々のエマルション層は付き
合わないように構成されている。
【００２０】 未加工ソーセージ・エマルションの表面処理の結果として、そうでなければ必
要となったであろう形状安定ガット・ケーシングが不必要となり、加工性は向上
し、その後の熟成もまた可能となる。
要となったであろう形状安定ガット・ケーシングが不必要となり、加工性は向上
し、その後の熟成もまた可能となる。
【００２１】 本発明は例を挙げてより詳細に説明される。
【００２２】 本質的には摂氏８度の温度でウイーナー・エマルションをカッターから取り出
し、脱ガス処置を施し、詰め込みミンサー（ＳＴＵＦＦＩＮ ＭＩＮＣＥＲ）を
通過する。エマルション・ストランド（ＥＭＵＬＳＩＯＮ ＳＴＲＡＮＤ）のフ
ィード・ストリームは、トランスポート・システムのスタフィング・ホーン（Ｓ
ＴＵＦＦＩＮＧ ＨＯＲＮ）に直接接続された連結管状中空ソノトロードを通じ
て行われる。前記フィード・ストリームを介して、前記管状中空ソノトロード・
パイプ・フロー中の圧力が設定され、高圧においては未加工製品への超音波エネ
ルギー入力または移動が増加することを示している。
し、脱ガス処置を施し、詰め込みミンサー（ＳＴＵＦＦＩＮ ＭＩＮＣＥＲ）を
通過する。エマルション・ストランド（ＥＭＵＬＳＩＯＮ ＳＴＲＡＮＤ）のフ
ィード・ストリームは、トランスポート・システムのスタフィング・ホーン（Ｓ
ＴＵＦＦＩＮＧ ＨＯＲＮ）に直接接続された連結管状中空ソノトロードを通じ
て行われる。前記フィード・ストリームを介して、前記管状中空ソノトロード・
パイプ・フロー中の圧力が設定され、高圧においては未加工製品への超音波エネ
ルギー入力または移動が増加することを示している。
【００２３】 中空ソノトロードの一つを加熱することが、現行のエマルション・ストランド
の表面上に存在する独立したスキン・フォーメーションの均一性を向上させるこ
ととなり、フィード・システムは約１１０ １／ｈで設定することができる。生
じる変性がソーセージ・エマルションの約１ｍｍ表面下に浸透した。
の表面上に存在する独立したスキン・フォーメーションの均一性を向上させるこ
ととなり、フィード・システムは約１１０ １／ｈで設定することができる。生
じる変性がソーセージ・エマルションの約１ｍｍ表面下に浸透した。
【００２４】 そしてソーセージ・エマルション・ストリームは、横方向に分割され、セクシ
ョンが有孔シートに移動される。分割されたソーセージ・エマルション・ストリ
ームの望ましくないプラスティックや金属表面への付着は観察されなかった。後
に付き合わない隣接のソーセージは、減圧状態であり摂氏７８度まで加熱され、
プラスティック・パウチ内に配置される。
ョンが有孔シートに移動される。分割されたソーセージ・エマルション・ストリ
ームの望ましくないプラスティックや金属表面への付着は観察されなかった。後
に付き合わない隣接のソーセージは、減圧状態であり摂氏７８度まで加熱され、
プラスティック・パウチ内に配置される。
【００２５】 更に、液体スモークをスプレーすることによってソーセージ・エマルションの
固まった表面を処理することが可能であり色着けが可能となることを開示するの
に成功した。
固まった表面を処理することが可能であり色着けが可能となることを開示するの
に成功した。
【００２６】 中空ソノトロードの一実施例において、記録では約摂氏１４０度領域の表面温
度の加熱マットで外装が覆われる。本質的に２００Ｗの低超音波パワーにおいて
ですら均一の独立したスキン・フォーメーションが起こった。約１００ １／ｈ
のフィーディング率においては、夫々のスキン・フォーメーションに必要とされ
る特有のエネルギー入力は、本質的には超音波エネルギー７ｋｊ／ｋｇと熱エネ
ルギー９ｋｊ／ｋｇである。
度の加熱マットで外装が覆われる。本質的に２００Ｗの低超音波パワーにおいて
ですら均一の独立したスキン・フォーメーションが起こった。約１００ １／ｈ
のフィーディング率においては、夫々のスキン・フォーメーションに必要とされ
る特有のエネルギー入力は、本質的には超音波エネルギー７ｋｊ／ｋｇと熱エネ
ルギー９ｋｊ／ｋｇである。
【００２７】 同じソーセージ・エマルション・コンポジションに関して、ソノトロードの同
時集中加熱を含んだ詰め込み工程中に超音波を修了することは、予想したように
即座にタンパク質のソノトロードの内面に付着することにはつながらなかった。
時集中加熱を含んだ詰め込み工程中に超音波を修了することは、予想したように
即座にタンパク質のソノトロードの内面に付着することにはつながらなかった。
【００２８】 このことは、超音波活動が主に加熱工程中に加熱されたソノトロード内面に先
立って付着せざるをえない状況を避けるといった驚くべき発見から導き出すこと
が可能である。このことは、超音波が特に加熱されたソノトロードの内面上の摩
擦抵抗を減少させる初期段階中に作用し、一方継続工程においては現存する脂肪
及び液体が付着を減少または完全に無くすといった発見から導き出すことが可能
である。もし製造が中断した場合、超音波供給を開始することによって材料のフ
ローが再開できる。
立って付着せざるをえない状況を避けるといった驚くべき発見から導き出すこと
が可能である。このことは、超音波が特に加熱されたソノトロードの内面上の摩
擦抵抗を減少させる初期段階中に作用し、一方継続工程においては現存する脂肪
及び液体が付着を減少または完全に無くすといった発見から導き出すことが可能
である。もし製造が中断した場合、超音波供給を開始することによって材料のフ
ローが再開できる。
【００２９】 ソノトロード内面上の付着最小化微粒組織体によって摩擦抵抗を減少させるこ
とで、より詳細には時間とエネルギーの両方の面から更に超音波を最小化するこ
とが可能となる。しかしながら、ソーセージ・エマルションが加熱されたソノト
ロード内面に様々な変動構成形体で付着する傾向に起因して、超音波の使用が必
要不可欠であることは強調されるべきである。
とで、より詳細には時間とエネルギーの両方の面から更に超音波を最小化するこ
とが可能となる。しかしながら、ソーセージ・エマルションが加熱されたソノト
ロード内面に様々な変動構成形体で付着する傾向に起因して、超音波の使用が必
要不可欠であることは強調されるべきである。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＣＹ， ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，Ｉ Ｔ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＧＷ，ＭＬ， ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，ＧＭ，Ｋ Ｅ，ＬＳ，ＭＷ，ＳＤ，ＳＬ，ＳＺ，ＴＺ，ＵＧ，ＺＷ )，ＥＡ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ，ＲＵ， ＴＪ，ＴＭ)，ＡＥ，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ， ＢＡ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，Ｃ Ｕ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＤ ，ＧＥ，ＧＨ，ＧＭ，ＨＲ，ＨＵ，ＩＤ，ＩＬ，ＩＮ， ＩＳ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＣ，Ｌ Ｋ，ＬＲ，ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ ，ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ， ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＳＬ，ＴＪ，Ｔ Ｍ，ＴＲ，ＴＴ，ＵＡ，ＵＧ，ＵＳ，ＵＺ，ＶＮ，ＹＵ ，ＺＡ，ＺＷ
Claims (7)
- 【請求項１】 超音波処理による未加工ソーセージ・エマルション（ＲＡＷ
ＳＡＵＳＡＧＥＥＭＵＬＳＩＯＮＳ）の表面または未加工ソーセージの凝固方法
の連続工程において、 未加工製品に関し大部分の脱ガス処理を行い、 前記未加工製品を、均一変性層を得るために直接一つ以上の超音波ソノトロー
ド（ＵＬＴＲＡＳＯＮＩＣ ＳＯＮＯＴＲＯＤＥＳ）であって、少なくとも加熱
される一つの超音波ソノトロードに接触させ、 少なくとも低周波領域における超音波エネルギーの一時的活動ではあるが、更
なる処理およびパッケージングのための高振動幅及び未加工製品の移動によって
、薄く、シールされ、形状安定化され独立した凝固スキン・フォームを未加工製
品の表面に形成したことを特徴とする、 超音波処理による未加工ソーセージ・エマルションの表面または未加工ソーセ
ージの凝固方法。 - 【請求項２】 請求項１に記載の超音波処理による未加工ソーセージ・エマル
ションの表面または未加工ソーセージの凝固方法において、未加工製品が圧力下
の管状中空ソノトロード内で処理されることを特徴とする、超音波処理による未
加工ソーセージ・エマルションの表面または未加工ソーセージの凝固方法。 - 【請求項３】 請求項１に記載の超音波処理による未加工ソーセージ・エマル
ションの表面または未加工ソーセージの凝固方法において、成形ソノトロード（
ＳＨＡＰＩＮＧ ＳＯＮＯＴＲＯＤＥＳ）を利用することを特徴とする、超音波
処理による未加工ソーセージ・エマルションの表面または未加工ソーセージの凝
固方法。 - 【請求項４】 前記請求項１乃至３の何れかに記載の超音波処理による未加工
ソーセージ・エマルションの表面または未加工ソーセージの凝固方法において、
未加工製品を液体スモークまたはその他の風味若しくはデコレーションと共に同
期処理することを特徴とする、超音波処理による未加工ソーセージ・エマルショ
ンの表面または未加工ソーセージの凝固方法。 - 【請求項５】 前記請求項１乃至３の何れかに記載の超音波処理による未加工
ソーセージ・エマルションの表面または未加工ソーセージの凝固方法において、
未加工製品を液体スモークまたはその他の風味若しくはデコレーションと共にダ
ウンストリーム処理することを特徴とする、超音波処理による未加工ソーセージ
・エマルションの表面または未加工ソーセージの凝固方法。 - 【請求項６】 請求項１に記載の超音波処理による未加工ソーセージ・エマル
ションの表面または未加工ソーセージの凝固方法において、未加工製品が超音波
処理以前に脱ガス用に排気されることを特徴とする、超音波処理による未加工ソ
ーセージ・エマルションの表面または未加工ソーセージの凝固方法。 - 【請求項７】 請求項２乃至６の何れかに記載の超音波処理による未加工ソ
ーセージ・エマルションの表面または未加工ソーセージの凝固方法において、未
加工製品と接触するソノトロードの表面が接着最小化性微粒組織体（ＡＤＨＥＳ
ＩＯＮ−ＭＩＮＩＭＩＺＩＮＧ ＭＩＣＲＯＳＴＲＵＣＴＵＲＥ）であるかこの
種の組織体を覆った構造であることを特徴とする、超音波処理による未加工ソー
セージ・エマルションの表面または未加工ソーセージの凝固方法。
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