CZ291784B6 - Způsob zpevňování povrchu masných výrobků nebo surových uzenin působením ultrazvuku - Google Patents

Způsob zpevňování povrchu masných výrobků nebo surových uzenin působením ultrazvuku Download PDF

Info

Publication number
CZ291784B6
CZ291784B6 CZ20011407A CZ20011407A CZ291784B6 CZ 291784 B6 CZ291784 B6 CZ 291784B6 CZ 20011407 A CZ20011407 A CZ 20011407A CZ 20011407 A CZ20011407 A CZ 20011407A CZ 291784 B6 CZ291784 B6 CZ 291784B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
product
ultrasonic
raw
sonotrodes
treatment
Prior art date
Application number
CZ20011407A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ20011407A3 (cs
Inventor
Fritz Kortschack
Original Assignee
Fritz Kortschack
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fritz Kortschack filed Critical Fritz Kortschack
Publication of CZ20011407A3 publication Critical patent/CZ20011407A3/cs
Publication of CZ291784B6 publication Critical patent/CZ291784B6/cs

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23LFOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L13/00Meat products; Meat meal; Preparation or treatment thereof
    • A23L13/60Comminuted or emulsified meat products, e.g. sausages; Reformed meat from comminuted meat product
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23LFOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L5/00Preparation or treatment of foods or foodstuffs, in general; Food or foodstuffs obtained thereby; Materials therefor
    • A23L5/30Physical treatment, e.g. electrical or magnetic means, wave energy or irradiation
    • A23L5/32Physical treatment, e.g. electrical or magnetic means, wave energy or irradiation using phonon wave energy, e.g. sound or ultrasonic waves

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Nutrition Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
  • Processing Of Meat And Fish (AREA)
  • Measurement Of Velocity Or Position Using Acoustic Or Ultrasonic Waves (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Dental Preparations (AREA)

Abstract

Zp sob zpev ov n povrchu masn²ch v²robk nebo surov²ch uzenin p soben m ultrazvuku v pr b hu kontinu ln ho procesu sest v z n sleduj c ch krok : v²razn ho odplyn n surov ho produktu; bezprost°edn ho uveden surov ho produktu do styku s povrchem jedn nebo v ce ultrazvukov²ch sonotrod, p°i em nejm n jedna z ultrazvukov²ch sonotrod se pro doc len rovnom rn denaturovan vrstvy vyh° v ; vytv °en tenk , hutn a tvar stabilizuj c vlastn koagula n k rky na povrchu surov ho produktu nejm n p°echodn²m p soben m ultrazvukov energie v n zk m kmito tov m p smu, avÜak s vysokou amplitudou kmit , a p°ed v n surov ho produktu k dalÜ mu zpracov n nebo balen .\

Description

Oblast techniky
Vynález se týká způsobu zpevňování povrchu masných výrobků nebo surových uzenin působením ultrazvuku v průběhu kontinuálního procesu.
Dosavadní stav techniky
Až dosud se masné výrobky plní do střívka a následně se za účelem stabilizace ohřívají, popřípadě současně udí nebo přemísťují přímo do horké vodní lázně.
Při takovém zpracování surových produktů dochází k nezanedbatelným výrobním ztrátám, mimo jiné bílkovin, chuťových látek a tuku. Balicí operace, které jsou zapotřebí po procesu ohřívání, přispívají k rekontaminaci polotovarů. Produkty musejí být často za účelem prodloužení trvanlivosti v transportních nebo konečných spotřebitelských obalech přídavně pasterizovány.
Z dokumentu DD 2009 701 je znám způsob plnění tvarových obalů bezestřívkovými masovými výrobky, přičemž v dokumentu jde o to, aby se při plnění kartuší zabránilo vzniku vzduchových vměstků v masovém polotovaru. Masový polotovar se do kartuší plní známým způsobem kmitavými pohyby, přičemž jako zvláště výhodné se uvádějí vibrace v oblasti ultrazvuku.
Německá zveřejněná patentová přihláška DE 29 50 384 AI popisuje způsob a zařízení pro zpracování potravin ultrazvukovou energií. Popisuje se tam, že proces vaření potravin závisí na destrukci vláknité struktury a zpřístupnění enzymů tepelně zpracované hmoty a v této souvislosti na mechanickém tepelném zpracování, které spočívá na vývinu třecího tepla v tepelně zpracované hmotě. Dále je zde popsáno, že působení ultrazvukové energie způsobuje koagulaci tepelně zpracované hmoty. V zásadě se však v dokumentu DE 29 50 384 AI vychází z toho, že tepelně zpracovaná hmota je přídavně ke zpracování čistě tepelnou energií zpracovávána ještě ultrazvukem, aby se proces tepelného zpracování optimalizoval. Tepelné zpracování přitom znamená, že příslušnému procesuje podrobena veškerá tepelně zpracovávaná hmota v celém jejím objemu. Z dokumentu DE 29 50 384 AI nejsou patrné žádné zmínky či návody k tomu, aby se působením ultrazvukové energie vytvářela vlastní kůrka pro stabilizaci tvaru jednotlivých polotovarů a zejména aby se zvýšila přechodná stabilita polotovaru.
Úkolem vynálezu je s přihlédnutím k výše uvedenému rozboru stavu techniky nalezení způsobu zpevňování povrchu surového masného výrobku, například surových pařených párků, surových vařených uzenin nebo surových masných produktů, přičemž výsledkem zpracování má být stabilizace tvaru jednotlivých polotovarů a současně se má zabránit tomu, aby surový produkt nežádoucím způsobem ulpíval na povrchu výrobních zařízení.
Způsobem podle vynálezu se má na povrchu masného výrobku vytvořit přirozená stabilizační a ochranná vrstva, takže například u surových párků se lze obejít bez střívka a také bez následného zrání produktu. Způsob podle vynálezu má současně zajistit zmíněnou předběžnou stabilizaci také u takových produktů, které jsou později podrobovány tepelnému nebo vysokotlakému zpracování.
-1 CZ 291784 B6
Podstata vynálezu
Uvedený úkol řeší a nedostatky známých řešení tohoto druhu do značné míry odstraňuje způsob zpevňování povrchu masných výrobků nebo surových uzenin působením ultrazvuku v průběhu 5 kontinuálního procesu, sestávající z následujících kroků:
výrazného odplynění surového produktu;
bezprostředního uvedení surového produktu do styku s povrchem jedné nebo více ultra10 zvukových sonotrod, přičemž nejméně jedna z ultrazvukových sonotrod se pro docílení rovnoměrné denaturované vrstvy vyhřívá;
vytváření tenké, hutné a tvar stabilizující koagulační vlastní kůrky na povrchu surového produktu nejméně přechodným působením ultrazvukové energie v nízkém kmitočtovém pásmu, 15 avšak s vysokou amplitudou kmitů; a předávání surového produktu k dalšímu zpracování nebo balení.
Je výhodné, jestliže surový produkt se pod tlakem vede skrze trubkové duté sonotrody.
Dále je výhodné, jestliže se používají tvarovací sonotrody.
Kromě toho je také výhodné, jestliže surový produkt se současně nebo následně podrobuje zpracování udicím roztokem nebo jinými látkami pro úpravu chuti nebo vzhledu.
Surový produkt se před ultrazvukovým zpracováním s výhodou evakuuje za účelem odplynění.
Dále je také výhodné, jestliže se surovým produktem ve styk uváděný povrch sonotrody se opatřuje ulpívání minimalizující mikrostrukturou nebo takovým strukturním povrstvením.
Obvyklým způsobem vyrobený masný výrobek se nejdříve podrobí odplynění, například evakuováním. V návaznosti na to se surový produkt uvede v bezprostřední styk s povrchem jedné nebo více ultrazvukových sonotrod, přičemž nejméně jedna z těchto ultrazvukových sonotrod se vyhřívá, to jest má vlastní teplotu, která je vyšší než teplota dosahovaná vývinem tepla při 35 vlastním procesu.
Je výhodné, jestliže surový produkt se při kontinuálním zpracování pod tlakem vede skrze trubkové duté sonotrody, přičemž si však lze představit i použití sonotrod, které budou produktu , současně dávat i jiný určitý tvar. Styčná plocha sonotrody může být opatřena strukturou, kterou 40 se minimalizuje ulpívání produktu na sonotrodách.
Ultrazvuková energie, která se aplikuje na surový produkt, má nízkou frekvenci, avšak vysokou amplitudu kmitů, přičemž výhodná je frekvenční oblast mezi 16 a 50 kHz při amplitudě ultrazvukových kmitů v rozsahu přibližně 5 až 50 jun.
Molekuly surového produktu, na které působí ultrazvuková energie, se při tomto zpracování uvedou do vlastních kmitů, čímž vzniká třecí teplo. Na povrchu produktu dochází ke koagulaci bílkovin a vytváří se požadovaná souvislá kůrka. Kombinovaným zpracováním při použití vyhřívaných ultrazvukových sonotrod lze požadovaného efektu dosáhnout optimálním způsobem, aniž 50 byly zapotřebí jinak potřebné velmi vysoké ultrazvukové energie řádu kilowatů.
Hloubka pronikání ultrazvukových vln do produktu, který je směsí bílkovin, tuku, vody, solí a koření, je nepatrná, takže se vyloučí jeho nežádoucí provaření.
-2CZ 291784 B6
V důsledku zpracování dochází na povrchu masného výrobku při průchodu skrze trubku, která je uvedena v ultrazvukové kmity a slouží jako sonotroda, k denaturaci proteinů, přičemž rovnoměrnost vytvářené stabilizační vlastní kůrky je podporována tím, že masný výrobek je do značné míry zbaven vzduchových vměstků a také tím, že zásluhou ohřevu sonotrod se dosahuje teploty přesahující teplotu vlastního ohřevu třením v průběhu procesu.
Na vstupu sonotrod lze na povrch masného výrobku například pomocí prstencové trysky nanášet kapalinu, kterou lze ovlivnit chuťové vlastnosti nebo barvu produktu. Ultrazvuk zajistí jemné a rovnoměrné rozložení kapaliny na koagulující se vrchní vrstvě. Zásluhou toho může případně odpadnout pozdější dodávání chuti například kouřem nebo dodatečné barvení, popřípadě mohou být tyto procesy takto optimalizovány.
Je však také možné, že takto na povrchu zpevněný proud masného výrobku se na výstupu sonotrod ochladí a balí nebo také podrobí dalšímu zpracování nebo ošetření, například kapalnou udicí látkou nebo podobnými chuťovými nebo vzhledovými látkami.
V jednom z provedení způsobu podle vynálezu může být masný výrobek také naplněn do dělených forem, které se připojenými sonotrodami uvedou v mechanické kmitání.
Po takto provedeném povrchovém zpracování produktu může následovat již popsané další zpracování, přičemž je možné, aby se surové produkty dočasně uložily v hluboko zmrazeném stavu nebo aby se závěrečné tepelné a/nebo vysokotlaké zpracování provedlo v bezprostřední návaznosti. Ve srovnání se známými postupy se sníží jinak nevyhnutelné ztráty bílkovin, tuku, chuťových látek a podobně a zvýší se jakost produktu. Současně lze při kontinuální výrobě zkrátit doby průchodu, takže snížení nákladů se docílí také z hlediska technologie. Popsaným způsobem podle vynálezu se také vyloučí rekontaminace v průběhu balení po pasterizaci. Při použití zmíněných tvarovacích sonotrod lze dosáhnout libovolného vzhledu či tvaru produktu.
V případě, že masnému výrobku pro grilovací klobásy se dává tvar prstence nebo spirály, zůstane tento tvar zachován a jednotlivé vrstvy masného výrobku nelpí na sobě navzájem.
Zásluhou povrchového zpracování surového masného výrobku může odpadnout jinak potřebné střívko, kterým se stabilizuje tvar, takže se také zlepší zpracovatelnost a je také možné následné zrání produktu.
Příklady provedení vynálezu
Podstata vynálezu je dále blíže vysvětlena na příkladu jeho provedení.
Masný výrobek o teplotě přibližně 8 °C se odbíral z kutru a za účelem dalšího odplynění se vedl plnicím šnekem.
Vytlačovaná hmota pak byla vedena skrze spřažené duté trubicové sonotrody, které navazovaly bezprostředně na plnicí trubici dopravního agregátu. Tlak v proudu vytlačované hmoty v dutých trubicových sonotrodách bylo možno nastavit velikostí přepravního množství, přičemž se ukázalo, že při vyšším tlaku se zlepšil přenos, popřípadě přestup ultrazvukové energie do surové hmoty.
Vyhříváním jedné z dutých sonotrod se dosáhlo zvýšení homogenity kůrky vytvářené na povrchu vystupujícího pramenu hmoty, přičemž průtočné množství mohlo být zvýšeno přibližně na 110 1/hodinu. Probíhající denaturace dosahovala přibližně do hloubky 1 mm pod povrchem masného výrobku.
-3CZ 291784 B6
Proud masného výrobku byl poté dělen napříč a vzniklé kusy byly přeneseny na děrovaný plech. Nebylo pozorováno nežádoucí ulpívání děleného proudu hmoty na povrchu plastu nebo kovu. Na sobě navzájem spočívající kusy mohly být bez pozdějšího vzájemného slepení přemístěny do plastových sáčků, které pak byly evakuovány a zahřátý na 78 °C.
Dále se úspěšně prokázalo, že je možné zpracování zpevněného povrchu masného výrobku postříkáním udicím roztokem a dosažení zhnědnutí.
V jednom z provedení dutých sonotrod byla tato dutá sonotroda zvenčí obalena topnou rohoží io a byla zjištěna povrchová teplota v oblasti kolem 140 °C. K rovnoměrnému vytváření vlastní kůrky docházelo již při nízkém ultrazvukovém výkonu přibližně 200 W. Při dopravním množství přibližně 100 1/hodinu činila spotřeba energie potřebné pro vytvoření vlastní kůrky přibližně 7 kJ/kg ultrazvukové energie a 9 kJ/kg tepelné energie.
Odpojení přívodu ultrazvuku v průběhu procesu plnění za současného intenzivního ohřevu sonotrod nevedlo, jak by se dalo očekávat, k okamžitému ulpění bílkoviny na vnitřní ploše sonotrody.
Z tohoto překvapivého poznatku lze odvodit, že účinek ultrazvuku lze primárně spatřovat 20 v zabránění dosud nevyhnutelného ulpívání na horké vnitřní straně sonotrod v průběhu procesu ohřívání. Z tohoto poznatku pak lze odvodit, že ultrazvuk především v počáteční fázi slouží ke snížení třecího odporu na vnitřní ploše ohřátých sonotrod, zatímco v průběhu procesu toto ulpívání potlačují popřípadě zcela vylučují uvolňované tuky a kapaliny. Při přerušeních výroby lze proudění opět aktivovat připojením ultrazvuku.
Potřebu ultrazvuku lze dále minimalizovat snížením třecího odporu pomocí ulpívaní minimalizujících mikrostruktur na vnitřní ploše sonotrod, a to jak v čase, tak i z hlediska energie. Je však třeba poukázat na to, že v důsledku sklonu masného výrobku ulpívat v závislosti na složení v různé míře na vnitřním povrchu sonotrod je použití ultrazvuku nezbytné.
PATENTOVÉ NÁROKY

Claims (7)

1. Způsob zpevňování povrchu masných výrobků nebo surových uzenin působením ultrazvuku v průběhu kontinuálního procesu, sestávající z následujících kroků:
40 - výrazného odplynění surového produktu;
bezprostředního uvedení surového produktu do styku s povrchem jedné nebo více ultrazvukových sonotrod, přičemž nejméně jedna z ultrazvukových sonotrod se pro docílení rovnoměrné denaturované vrstvy vyhřívá;
vytváření tenké, hutné a tvar stabilizující koagulační vlastní kůrky na povrchu surového produktu alespoň přechodným působením ultrazvukové energie v nízkém kmitočtovém pásmu, avšak s vysokou amplitudou kmitů; a
50 - předávání surového produktu k dalšímu zpracování nebo balení.
2. Způsob podle nároku 1,vyznačující se tím, že surový produkt se pod tlakem vede skrze trubkové duté sonotrody.
-4CZ 291784 B6
3. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že se používají tvarovací sonotrody.
4. Způsob podle některého z předchozích nároků, vyznačující se tím, že surový produkt se současně podrobuje zpracování udicím roztokem nebo jinými látkami pro úpravu chuti nebo vzhledu.
5. Způsob podle některého z nároků 1 až 3, vyznačující se t í m , že surový produkt se následně podrobuje zpracování udicím roztokem nebo jinými látkami pro úpravu chuti nebo vzhledu.
6. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že surový produkt se před ultrazvukovým zpracováním evakuuje za účelem odplynění.
7. Způsob podle některého z nároků 2 až 6, vyznačující se tím, že se surovým produktem ve styk uváděný povrch sonotrody se opatřuje ulpívání minimalizující mikrostrukturou nebo takovým strukturním povrstvením.
CZ20011407A 1998-10-19 1999-10-14 Způsob zpevňování povrchu masných výrobků nebo surových uzenin působením ultrazvuku CZ291784B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19849357A DE19849357B4 (de) 1998-10-19 1998-10-19 Verfahren zur Verfestigung der Oberflächen von rohen Bräten, die im Laufe des weiteren Fertigungsprozesses einer Wärme- oder Hochdruckbehandlung unterzogen werden

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ20011407A3 CZ20011407A3 (cs) 2001-09-12
CZ291784B6 true CZ291784B6 (cs) 2003-05-14

Family

ID=7885703

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ20011407A CZ291784B6 (cs) 1998-10-19 1999-10-14 Způsob zpevňování povrchu masných výrobků nebo surových uzenin působením ultrazvuku

Country Status (18)

Country Link
US (1) US6737093B1 (cs)
EP (1) EP1123014B1 (cs)
JP (1) JP2002527091A (cs)
AT (1) ATE268552T1 (cs)
AU (1) AU754697B2 (cs)
CA (1) CA2356112A1 (cs)
CZ (1) CZ291784B6 (cs)
DE (2) DE19849357B4 (cs)
HR (1) HRP20010280A2 (cs)
HU (1) HUP0104196A2 (cs)
NO (1) NO320646B1 (cs)
NZ (1) NZ511755A (cs)
PL (1) PL191852B1 (cs)
RS (1) RS49558B (cs)
RU (1) RU2241354C2 (cs)
SK (1) SK283976B6 (cs)
TR (1) TR200101533T2 (cs)
WO (1) WO2000022943A1 (cs)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6146674A (en) * 1999-05-27 2000-11-14 Misonix Incorporated Method and device for manufacturing hot dogs using high power ultrasound
US6322832B1 (en) 2000-10-31 2001-11-27 Misonix Incorporated Manufacturing method and apparatus utilizing reusable deformable support
US6326039B1 (en) 2000-10-31 2001-12-04 Misonix Incorporated Skinless sausage or frankfurter manufacturing method and apparatus utilizing reusable deformable support
EP1221287A3 (de) * 2001-01-08 2002-08-21 Fritz Kortschack Verfahren zum Behandeln von Rohbrät
DE102018110483A1 (de) * 2018-01-04 2019-07-04 Fritz Kortschack Verfahren zur Behandlung eines Lebensmittels mittels nicht-konventioneller, Ohm`scher Erhitzung

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4323731A (en) * 1978-12-18 1982-04-06 Harris Corporation Variable-angle, multiple channel amplitude modulation system
DE2950384A1 (de) 1979-12-14 1981-06-19 Bosch-Siemens Hausgeräte GmbH, 7000 Stuttgart Verfahren und vorrichtung zum behandeln von lebensmitteln mit ultraschallfrequenter energie
DD200970A1 (de) * 1981-08-13 1983-06-29 Gerhard Bortfeld Verfahren zum fuellen von formkaesten fuer darmlose wurst
US4997663A (en) * 1982-06-16 1991-03-05 Food Technology Transfer, S.A. Process for using multiple reusable tubular casings in the production of caseless (skinless) parboil or raw sausages
JPS60188046A (ja) * 1984-03-09 1985-09-25 Bibun Corp 水産練製品の線条溝刻設装置
DE3912071A1 (de) 1989-04-10 1989-09-28 Fritz Kortschack Verfahren zur reifung, trocknung und raeucherung von rohwuersten, dauerwuersten, rohschinken und aehnlichen produkten
DK62691A (da) * 1991-04-09 1992-12-10 Tulip Int As Fremgangsmaade ved saltning af koed samt anlaeg til brug ved udoevelse af fremgangsmaaden
US5759602A (en) * 1994-04-15 1998-06-02 Townsend Engineering Company Method for making extruded food products
BE1009377A3 (fr) 1995-05-09 1997-03-04 Consejo Superior Investigacion Procede et dispositif de deshydratation.
US6146674A (en) * 1999-05-27 2000-11-14 Misonix Incorporated Method and device for manufacturing hot dogs using high power ultrasound

Also Published As

Publication number Publication date
DE59909699D1 (de) 2004-07-15
TR200101533T2 (tr) 2001-11-21
DE19849357A1 (de) 1999-04-22
RU2241354C2 (ru) 2004-12-10
PL347428A1 (en) 2002-04-08
NO20011899L (no) 2001-05-21
SK283976B6 (sk) 2004-06-08
RS49558B (sr) 2007-04-10
AU1037800A (en) 2000-05-08
HUP0104196A2 (hu) 2002-02-28
HRP20010280A2 (en) 2002-06-30
PL191852B1 (pl) 2006-07-31
JP2002527091A (ja) 2002-08-27
YU28301A (sh) 2004-09-03
AU754697B2 (en) 2002-11-21
EP1123014B1 (de) 2004-06-09
WO2000022943A1 (de) 2000-04-27
EP1123014A1 (de) 2001-08-16
US6737093B1 (en) 2004-05-18
DE19849357B4 (de) 2005-08-04
SK5302001A3 (en) 2001-12-03
CA2356112A1 (en) 2000-04-27
NZ511755A (en) 2002-09-27
ATE268552T1 (de) 2004-06-15
NO20011899D0 (no) 2001-04-18
NO320646B1 (no) 2006-01-09
CZ20011407A3 (cs) 2001-09-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9167845B2 (en) Apparatus, method and product for ultrasonic extrusion of a flowable substrate
US6326039B1 (en) Skinless sausage or frankfurter manufacturing method and apparatus utilizing reusable deformable support
CZ291784B6 (cs) Způsob zpevňování povrchu masných výrobků nebo surových uzenin působením ultrazvuku
US6783784B2 (en) Method and system for forming a cooked product using ultrasonic energy
CA2437783A1 (en) Method and apparatus for disinfecting a product by surface treatment thereof
US4919951A (en) Method for the heat curing of raw meat products
US4704291A (en) Method of preparation of fish-noodle
MXPA01003942A (es) Proceso para solidificar la superficie de carne de salchicha por tratamiento ultrasonico
US20130202753A1 (en) Systems and methods for meat bonding
JPH1132731A (ja) 乾燥蟹風ほぐし身製品
RU2001113448A (ru) Способ отверждения поверхности сырой фаршевой эмульсии для колбасных изделий посредством ультразвуковой обработки
DE10049839A1 (de) Verfahren zum Behandeln von Rohbrät
JP3078393B2 (ja) 板付けかまぼこの製造法及び製造装置
CN1223100A (zh) 一种气孔膨胀肉制品生产工艺
KR20230090354A (ko) 과일 및 채소 성형 장치
JPH099885A (ja) 即席油調タイプの揚げ物用の冷凍食品およびその製造方法
JPH02195857A (ja) 揚げ製品の結着防止方法
JPH02303453A (ja) 冷凍米の製造方法
JP2004194536A (ja) 食肉シート、複層食品及び複層食品の製造方法
EP1221287A2 (de) Verfahren zum Behandeln von Rohbrät
JP2003070438A5 (cs)
JPS63269964A (ja) 魚肉製品をつくる製造方法
JPH02273159A (ja) 畜肉加工食品の製造方法
JPH0217B2 (cs)
CA2517928A1 (en) Fat-free/low-fat, frozen whipped topping

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20071014