SK283976B6 - Spôsob stužovania povrchu surových prátov alebo surových salám pomocou úpravy ultrazvukom - Google Patents
Spôsob stužovania povrchu surových prátov alebo surových salám pomocou úpravy ultrazvukom Download PDFInfo
- Publication number
- SK283976B6 SK283976B6 SK530-2001A SK5302001A SK283976B6 SK 283976 B6 SK283976 B6 SK 283976B6 SK 5302001 A SK5302001 A SK 5302001A SK 283976 B6 SK283976 B6 SK 283976B6
- Authority
- SK
- Slovakia
- Prior art keywords
- raw
- ultrasonic
- sonotrodes
- treatment
- product
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L13/00—Meat products; Meat meal; Preparation or treatment thereof
- A23L13/60—Comminuted or emulsified meat products, e.g. sausages; Reformed meat from comminuted meat product
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L5/00—Preparation or treatment of foods or foodstuffs, in general; Food or foodstuffs obtained thereby; Materials therefor
- A23L5/30—Physical treatment, e.g. electrical or magnetic means, wave energy or irradiation
- A23L5/32—Physical treatment, e.g. electrical or magnetic means, wave energy or irradiation using phonon wave energy, e.g. sound or ultrasonic waves
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
- Processing Of Meat And Fish (AREA)
- Measurement Of Velocity Or Position Using Acoustic Or Ultrasonic Waves (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Dental Preparations (AREA)
Abstract
Opísaný je spôsob stužovania povrchu surového prátu pomocou úpravy ultrazvukom a/alebo pomocou mikroštruktúry, ktorá minimalizuje adhéziu na vnútornom povrchu sonotród počas privádzania prátu, pričom je surový produkt v kontinuálnom procese najprv úplne odplynený. Následne je bezprostredne privedený surový produkt do styku s povrchom jednej alebo viacerých ultrazvukových sonotród, pričom aspoň jedna z týchto ultrazvukových sonotród je vyhrievaná. Úpravou je vytvorená tenká, hustá, tvar stabilizujúca koagulačná vlastná koža na povrchu surového produktu. Ultrazvuková energia je v oblasti nízkej frekvencie, má však veľkú amplitúdu kmitania.ŕ
Description
Oblasť techniky
Vynález sa týka spôsobu stužovania povrchu surových prátov alebo surových salám pomocou úpravy ultrazvukom.
Doterajší stav techniky
Doteraz sa práty plnia do čriev a potom sa zohrievajú kvôli stabilizácii, eventuálne sa súčasne údia alebo sa priamo vkladajú do horúceho vodného kúpeľa.
Týmto spôsobom upravené surové produkty majú nemalé výrobné straty, medzi iným straty bielkovín, príchuti a tukov. Ďalšia manipulácia pri balení potrebná po tepelnom spracovaní podporuje rekontamináciu polotovarov. Na predĺženie trvanlivosti sa musia produkty často dodatočne v pasterizovať v transportných alebo spotrebiteľských obalových materiáloch.
Z patentového spisu DD 2009 701 je známy spôsob plnenia formovacích rámov na výrobu salám bez čriev, pričom ide o to, aby sa pri nalievaní, prípadne pri plnení patrón zabránilo uzavretiu vzduchu v práte na výrobu údenej a dovarovanej salámy. Prát sa známym spôsobom vkladá do patróny pomocou vibračných pohybov, pričom ako prednostné sa znázorňujú kmitania v oblasti ultrazvuku.
Nemecký zverejnený spis DE 29 50 384 Al zverejňuje spôsob a zariadenie na úpravu potravín pomocou energie s frekvenciou ultrazvuku. Podrobne sa tam opisuje, že proces varenia varného materiálu je založený na dezintegrácii vláknitej štruktúry a rozložení enzýmov varného materiálu a v súvislosti s tým na mechanickom varnom procese, ktorý spočíva na teple trenia vo varnom materiáli. Ďalej sa vysvetľuje. že pôsobenie ultrazvukovej energie mení varný materiál vzhľadom na koaguláciu. V zásade sa pri DE 29 50 384 Al vychádza z toho, že varný materiál sa dodatočne k spracovaniu čistou tepelnou energiou má spracovávať ultrazvukom, aby sa optima! izoval varný proces. Varenie pritom znamená, že celý varný materiál sa má podrobiť príslušnému procesu v celom objeme. Žiadne podnety na vytvorenie vlastnej kože na stabilizáciu tvaru jednotlivých polotovarov pôsobením ultrazvukovej energie, najmä na zvýšenie prechodnej stability polovýrobku sa z DE 29 50 384 Al nedajú prevziať.
Na základe uvedeného je úlohou vynálezu poskytnutie spôsobu stužovania povrchu surového prátu, napríklad surového prátu na výrobu údenej a dovarovanej salámy, surového prátu na výrobu varenej salámy alebo surového prátu na výrobu surovej salámy, pomocou úpravy ultrazvukom, pričom následkom tejto úpravy má byť stabilizácia tvaru jednotlivých polotovarov a súčasne sa má zabrániť tomu, aby sa surový produkt nežiaducim spôsobom prilepovaí na prostriedkoch na spracovanie.
Pomocou tohto spôsobu sa má na povrchu prátu vytvoriť prirodzená stabilizujúca a kvázi ochranná vrstva tak, aby sa napríklad pri surovej saláme mohlo vyhnúť použitiu čreva a aby bolo možné aj dodatočné zrenie produktu. Spôsob má taktiež zaistiť uvedenú predchádzajúcu stabilizáciu takých produktov, ktoré sa podrobujú neskoršej tepelnej úprave alebo úprave vysokým tlakom.
Podstata vynálezu
Riešenie úlohy vynálezu sa uskutočňuje pomocou spôsobu stužovania povrchu surových prátov alebo surových salám pomocou úpravy ultrazvukom s nasledovnými krokmi v priebehu kontinuálneho procesu rozsiahle odplynenie surového poduktu, bezprostredné privedenie surového produktu do styku s povrchom jednej alebo viacerých ultrazvukových sonotród, pričom na dosiahnutie rovnomernej denaturačnej vrstvy jc aspoň jedna z týchto ultrazvukových sonotród vyhrievaná, vytvorenie tenkej, hustej a tvar stabilizujúcej koagulačnej vlastnej kože na povrchu surového produktu pomocou aspoň občasného pôsobenia ultrazvukovej energie v oblasti nízkej frekvencie, ale s veľkou amplitúdou kmitania, a doprava surového produktu k ďalšiemu spracovaniu alebo baleniu.
Surový produkt sa vedie cez duté sonotródy v tvare rúrky pod tlakom.
Prednostne sa používajú tvarujúce sonotródy.
Surový produkt sa podrobuje súčasnému spracovaniu pomocou skvapalneného dymu alebo iných látok na úpravu chuti alebo vzhľadu.
Surový produkt sa podrobuje ďalej zaradenému spracovaniu pomocou skvapalneného dymu alebo iných látok na úpravu chuti alebo vzhľadu.
Surový produkt sa na odplynenie pred úpravou ultrazvukom evakuuje.
Povrch sonotródy privádzaný do styku so surovým produktom má mikroštruktúru, ktorá minimalizuje adhéziu, aIcbo podobný štruktúrny povlak.
Podľa vynálezu sa surový prát pripravený zvyčajným spôsobom najskôr podrobí úprave odplynením, napríklad evakuovaním. Nato sa uskutoční bezprostredné privedenie surového produktu do styku s povrchom jednej alebo viacerých ultrazvukových sonotród, pričom aspoň jedna z týchto ultrazvukových sonotród je vyhrievaná, to znamená, že má vlastnú teplotu, ktorá jc vyššia ako teplota, ktorá vzniká vývojom tepla v procese.
Vzhľadom na kontinuálnu úpravu sa prednostne používajú duté sonotródy v tvare rúrky, pričom však je možné aj použitie sonotród tvarujúcich produkt. Upravovací povrch sonotród môže mať mikroštrukrúru, ktorá minimalizuje prilipn utic.
Ultrazvuková energia, ktorá sa aplikuje na surový produkt, má nízku frekvenciu, ale vysokú amplitúdu kmitania, pričom sa prednostne pracuje vo frekvenčnom rozsahu od 16 do 50 kHz pri amplitúde ultrazvukových kmitov v rozsahu v podstate od 5 do 50 μηι.
Molekuly surového produktu, ktoré sú vystavené pôsobeniu ultrazvukovej energie, sa dostávajú pri úprave do stavu vlastných kmitov, čím vzniká teplo trenia. Tým sa bielkoviny na povrchu produktu koagulujú a vytvára sa žiadaná súvislá koža. Kombináciou úpravy pomocou použitia vyhrievanej ultrazvukovej sonotródy sa môže žiadaný účinok dosiahnuť optimálnym spôsobom bez toho, aby boli potrebné inak zvyčajne veľmi vysoké výkony ultrazvuku v oblasti kW. Hĺbka vniknutia ultrazvukových vín do upravovaného materiálu, ktorým je zmes bielkovín, tukov, vody, soli a korenia, je malá, takže nežiaduce prevarenie jc vylúčené.
Výsledkom tejto úpravy je to, že počas prúdenia v rúrke, ktorá je vystavená pôsobeniu ultrazvukového kmitania a slúži ako sonotróda, sa na povrchu prátu iniciuje denaturácia bielkovín, pričom rovnomernosť stabilizujúcej tvorby vlastnej kože sa zlepšuje pomocou prátu, ktorý je v podstate bez uzavretého vzduchu, a pomocou zohrievania sonotród samostatným vyhrievaním použitým v prevádzke.
Na vstupe sonotród sa môže na ovplyvnenie chuti alebo farby nanášať na povrch prátu kvapalina, napríklad pomocou prstencovej dýzy. Ultrazvuk spôsobuje jemné a rovno9 merné rozdelenie kvapaliny na koagulačnej okrajovej vrstve. Tým sa môže vynechať neskoršie dodatočné ochucovanie (napríklad pomocou dymu) alebo farbenie, alebo sa môže optimalizovať jeho účinok.
Je však možné aj to, aby sa na výstupe sonotród týmto spôsobom stužený prúd prátu ochladil a balil alebo podrobil aj ďalšiemu spracovaniu alebo úprave, napríklad pomocou skvapalneného dymu alebo podobných látok na úpravu chuti alebo vzhľadu.
V jednej forme uskutočnenia sa môže prát plniť aj do oddeliteľných foriem, ktoré sú vystavené účinku mechanických kmitov pomocou spojených sonotród.
Po uskutočnenej úprave povrchu predchádzajúcim spôsobom môže nasledovať, ako sa opisuje, ďalšia úprava, pričom je možné, aby sa surové produkty prechodne skladovali v hlboko zmrazenom stave alebo aby sa bezprostredne potom uskutočnila tepelná úprava a/alebo úprava vysokým tlakom. V protiklade k známemu spôsobu sa znižujú inak nevyhnutné straty bielkovín, tukov, príchutí atď. a zvyšuje sa kvalita produktu. Súčasne možno dosiahnuť skrátenie času prietoku pri kontinuálnej výrobe, takže náklady sa znižujú aj technologického hľadiska. Nebezpečenstvo rekontaminácie pri potrebnej manipulácii pri balení po pasterizácii sa pri opísanom spôsobe vylučuje. Použitím uvedených formujúcich sonotród možno dosiahnuť akékoľvek možné vytvorenie produktu alebo tvar produktu.
V tom prípade, keď sa prátu na výrobu surových klobás na pečenie dodáva napríklad tvar prstenca alebo závitnice, táto forma sa zachováva a jednotlivé vrstvy prátu sa navzájom nezlepujú.
Pomocou úpravy povrchu prátu na výrobu surovej salámy sa nemusí používať inak potrebné črevo stabilizujúce tvar, takže sa zlepšuje spracovateľnosť a je možné aj dodatočné zrenie.
Príklady uskutočnenia vynálezu
Vynález sa bližšie vysvetľuje na základe príkladu uskutočnenia.
Viedenský prát sa pri teplote približne 8 °C vybral z kutra a na ďalšie odplynenie viedol cez plniaci mlynček na mäso. Prívodný tok pása prátu sa potom viedol cez spojené duté sonotródy v tvare rúrky, ktoré boli bezprostredne spojené s plniacou rúrkou dopravného agregátu. Prívodným prúdom sa dal nastavovať tlak v prúde v rúrke v dutých sonotródach, pričom sa ukázalo, že pri vyššom tlaku sa zvyšovalo množstvo, prípadne prívod ultrazvukovej energie na surový produkt.
Vyhrievaním jednej z dutých sonotród sa dosiahla zlepšená homogénnosť tvorby vlastnej kože na povrchu pása prátu, pričom prívodný tok sa mohol zvýšiť na približne 110 l/h. Využitá denaturácia dosahovala približne 1 mm pod povrch prátu. Pás prátu sa potom priečne rozdelil, pričom tieto časti sa odviedli na dierovaný plech. Na plastových alebo kovových povrchoch sa nepozorovalo nežiaduce prilepovanie rozdelených prúdov prátu. Susediace salámy sa mohli vystaviť účinku vákua bez neskoršieho prilepovania na plastové vrecká a zohrievať na 78 °C.
Ďalej sa úspešne dokázalo, že spracovanie stuženého povrchu prátu ostrekovaním skvapalneným dymom a hnednutie jc možné.
Pri jednom vytvorení dutých sonotród sa tieto obklopili vyhrievacou rohožkou, pričom sa zaznamenala teplota povrchu v rozsahu približne 140 °C. Rovnomerná tvorba vlastnej kože sa zaznamenala už pri nízkej ultrazvukovej energii približne 200 W. Pri prívodnom prúde približne
100 l/h je špecifické množstvo energie potrebné na tvorbu vlastnej kože približne 7 kJ/kg ultrazvukovej energie a 9 kJ/kg tepelnej energie. Odpojenie ultrazvuku počas plnenia pri súčasnom intenzívnom vyhrievaní sonotród neviedlo pri niektorých zloženiach prátu podľa očakávania k okamžitému prilepovaniu bielkoviny na vnútorný povrch sonotród. Z tohto prekvapivého poznatku možno odvodiť, že pôsobenie ultrazvuku primáme zabraňuje predchádzajúcej neodstrániteľnej adhézii na horúcom vnútornom povrchu sonotród v priebehu zohrievania. Z tohto poznatku sa dá odvodiť, že ultrazvuk slúži predovšetkým počas iniciačnej fázy na zníženie odporu trenia na vnútornom povrchu vyhrievaných sonotród za zníženia, prípadne úplného zabránenia prilepovania tukov a kvapalín v prebiehajúcom procese. Pri prerušeniach výroby sa môže prívodný tok znova aktivovať pripojením ultrazvuku.
Zníženie odporu trenia pomocou mikroštruktúr minimalizujúcich adhéziu na vnútornom povrchu sonotród môže použitie ultrazvuku ďalej minimalizovať, a to z hľadiska času aj energie. Musí sa však poukázať na to, že na základe sklonu prátu prilepovať sa rozlične na vyhrievanom vnútornom povrchu sonotród v závislosti od jeho zloženia, je použitie ultrazvuku nevyhnutné.
Claims (7)
1. Spôsob stužovania povrchu surových prátov alebo surových salám pomocou úpravy ultrazvukom s nasledovnými krokmi v priebehu kontinuálneho procesu rozsiahle odplynenie surového poduktu, bezprostredné privedenie surového produktu do styku s povrchom jednej alebo viacerých ultrazvukových sonotród, pričom na dosiahnutie rovnomernej denaturačnej vrstvy je aspoň jedna z týchto ultrazvukových sonotród vyhrievaná, vytvorenie tenkej, hustej a tvar stabilizujúcej koagulačnej vlastnej kože na povrchu surového produktu pomocou aspoň občasného pôsobenia ultrazvukovej energie v oblasti nízkej frekvencie, ale s veľkou amplitúdou kmitania, a doprava surového produktu k ďalšiemu spracovaniu alebo baleniu.
2. Spôsob podľa nároku 1, vyznačujúci sa t ý m , že surový produkt sa vedie cez duté sonotródy v tvare rúrky pod tlakom.
3. Spôsob podľa nároku 1,vyznačujúci sa t ý m , že sa používajú tvarujúce sonotródy.
4. Spôsob podľa jedného z predchádzajúcich nárokov, vyznačujúci sa tým, že surový produkt sa podrobuje súčasnému spracovaniu pomocou skvapalneného dymu alebo iných látok na úpravu chuti alebo vzhľadu.
5. Spôsob podľa jedného z nárokov 1 až 3, vyznačujúci sa tým, že surový produkt sa podrobuje ďalej zaradenému spracovaniu pomocou skvapalneného dymu alebo iných látok na úpravu chuti alebo vzhľadu.
6. Spôsob podľa nároku 1,vyznačujúci sa t ý m , že surový produkt sa na odplynenie pred úpravou ultrazvukom evakuuje.
7. Spôsob podľa jedného z nárokov 2až 6, vyznačujúci sa tým, že povrch sonotródy privádzaný do styku so surovým produktom má mikroštruktúru, ktorá minimalizuje adhéziu, alebo podobný štruktúrny povlak.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19849357A DE19849357B4 (de) | 1998-10-19 | 1998-10-19 | Verfahren zur Verfestigung der Oberflächen von rohen Bräten, die im Laufe des weiteren Fertigungsprozesses einer Wärme- oder Hochdruckbehandlung unterzogen werden |
PCT/EP1999/007750 WO2000022943A1 (de) | 1998-10-19 | 1999-10-14 | Verfahren zum verfestigen der oberfläche von rohbrät durch ultraschallbehandlung |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SK5302001A3 SK5302001A3 (en) | 2001-12-03 |
SK283976B6 true SK283976B6 (sk) | 2004-06-08 |
Family
ID=7885703
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SK530-2001A SK283976B6 (sk) | 1998-10-19 | 1999-10-14 | Spôsob stužovania povrchu surových prátov alebo surových salám pomocou úpravy ultrazvukom |
Country Status (18)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6737093B1 (sk) |
EP (1) | EP1123014B1 (sk) |
JP (1) | JP2002527091A (sk) |
AT (1) | ATE268552T1 (sk) |
AU (1) | AU754697B2 (sk) |
CA (1) | CA2356112A1 (sk) |
CZ (1) | CZ291784B6 (sk) |
DE (2) | DE19849357B4 (sk) |
HR (1) | HRP20010280A2 (sk) |
HU (1) | HUP0104196A2 (sk) |
NO (1) | NO320646B1 (sk) |
NZ (1) | NZ511755A (sk) |
PL (1) | PL191852B1 (sk) |
RS (1) | RS49558B (sk) |
RU (1) | RU2241354C2 (sk) |
SK (1) | SK283976B6 (sk) |
TR (1) | TR200101533T2 (sk) |
WO (1) | WO2000022943A1 (sk) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6146674A (en) * | 1999-05-27 | 2000-11-14 | Misonix Incorporated | Method and device for manufacturing hot dogs using high power ultrasound |
US6322832B1 (en) | 2000-10-31 | 2001-11-27 | Misonix Incorporated | Manufacturing method and apparatus utilizing reusable deformable support |
US6326039B1 (en) | 2000-10-31 | 2001-12-04 | Misonix Incorporated | Skinless sausage or frankfurter manufacturing method and apparatus utilizing reusable deformable support |
EP1221287A3 (de) * | 2001-01-08 | 2002-08-21 | Fritz Kortschack | Verfahren zum Behandeln von Rohbrät |
DE102018110483A1 (de) * | 2018-01-04 | 2019-07-04 | Fritz Kortschack | Verfahren zur Behandlung eines Lebensmittels mittels nicht-konventioneller, Ohm`scher Erhitzung |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4323731A (en) * | 1978-12-18 | 1982-04-06 | Harris Corporation | Variable-angle, multiple channel amplitude modulation system |
DE2950384A1 (de) | 1979-12-14 | 1981-06-19 | Bosch-Siemens Hausgeräte GmbH, 7000 Stuttgart | Verfahren und vorrichtung zum behandeln von lebensmitteln mit ultraschallfrequenter energie |
DD200970A1 (de) * | 1981-08-13 | 1983-06-29 | Gerhard Bortfeld | Verfahren zum fuellen von formkaesten fuer darmlose wurst |
US4997663A (en) * | 1982-06-16 | 1991-03-05 | Food Technology Transfer, S.A. | Process for using multiple reusable tubular casings in the production of caseless (skinless) parboil or raw sausages |
JPS60188046A (ja) * | 1984-03-09 | 1985-09-25 | Bibun Corp | 水産練製品の線条溝刻設装置 |
DE3912071A1 (de) | 1989-04-10 | 1989-09-28 | Fritz Kortschack | Verfahren zur reifung, trocknung und raeucherung von rohwuersten, dauerwuersten, rohschinken und aehnlichen produkten |
DK62691A (da) * | 1991-04-09 | 1992-12-10 | Tulip Int As | Fremgangsmaade ved saltning af koed samt anlaeg til brug ved udoevelse af fremgangsmaaden |
US5759602A (en) * | 1994-04-15 | 1998-06-02 | Townsend Engineering Company | Method for making extruded food products |
BE1009377A3 (fr) | 1995-05-09 | 1997-03-04 | Consejo Superior Investigacion | Procede et dispositif de deshydratation. |
US6146674A (en) * | 1999-05-27 | 2000-11-14 | Misonix Incorporated | Method and device for manufacturing hot dogs using high power ultrasound |
-
1998
- 1998-10-19 DE DE19849357A patent/DE19849357B4/de not_active Expired - Fee Related
-
1999
- 1999-10-14 AT AT99953828T patent/ATE268552T1/de not_active IP Right Cessation
- 1999-10-14 EP EP99953828A patent/EP1123014B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-10-14 PL PL347428A patent/PL191852B1/pl unknown
- 1999-10-14 SK SK530-2001A patent/SK283976B6/sk unknown
- 1999-10-14 DE DE59909699T patent/DE59909699D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-10-14 NZ NZ511755A patent/NZ511755A/xx unknown
- 1999-10-14 CZ CZ20011407A patent/CZ291784B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1999-10-14 RS YUP-283/01A patent/RS49558B/sr unknown
- 1999-10-14 HU HU0104196A patent/HUP0104196A2/hu unknown
- 1999-10-14 AU AU10378/00A patent/AU754697B2/en not_active Ceased
- 1999-10-14 WO PCT/EP1999/007750 patent/WO2000022943A1/de active IP Right Grant
- 1999-10-14 RU RU2001113448/13A patent/RU2241354C2/ru not_active IP Right Cessation
- 1999-10-14 CA CA002356112A patent/CA2356112A1/en not_active Abandoned
- 1999-10-14 JP JP2000576728A patent/JP2002527091A/ja active Pending
- 1999-10-14 TR TR2001/01533T patent/TR200101533T2/xx unknown
- 1999-10-14 US US09/807,412 patent/US6737093B1/en not_active Expired - Fee Related
-
2001
- 2001-04-17 HR HR20010280A patent/HRP20010280A2/hr not_active Application Discontinuation
- 2001-04-18 NO NO20011899A patent/NO320646B1/no unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP1123014A1 (de) | 2001-08-16 |
ATE268552T1 (de) | 2004-06-15 |
NZ511755A (en) | 2002-09-27 |
EP1123014B1 (de) | 2004-06-09 |
JP2002527091A (ja) | 2002-08-27 |
RU2241354C2 (ru) | 2004-12-10 |
RS49558B (sr) | 2007-04-10 |
HRP20010280A2 (en) | 2002-06-30 |
DE19849357B4 (de) | 2005-08-04 |
AU754697B2 (en) | 2002-11-21 |
AU1037800A (en) | 2000-05-08 |
TR200101533T2 (tr) | 2001-11-21 |
NO20011899L (no) | 2001-05-21 |
NO20011899D0 (no) | 2001-04-18 |
CZ291784B6 (cs) | 2003-05-14 |
SK5302001A3 (en) | 2001-12-03 |
CZ20011407A3 (cs) | 2001-09-12 |
WO2000022943A1 (de) | 2000-04-27 |
PL347428A1 (en) | 2002-04-08 |
CA2356112A1 (en) | 2000-04-27 |
DE19849357A1 (de) | 1999-04-22 |
HUP0104196A2 (hu) | 2002-02-28 |
YU28301A (sh) | 2004-09-03 |
PL191852B1 (pl) | 2006-07-31 |
US6737093B1 (en) | 2004-05-18 |
NO320646B1 (no) | 2006-01-09 |
DE59909699D1 (de) | 2004-07-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69303884D1 (de) | Fettarmes Käseprodukt und Verfahren zu dessen Herstellung | |
US6326039B1 (en) | Skinless sausage or frankfurter manufacturing method and apparatus utilizing reusable deformable support | |
US5350595A (en) | Method for continuous manufacture of process cheese-type products | |
SK283976B6 (sk) | Spôsob stužovania povrchu surových prátov alebo surových salám pomocou úpravy ultrazvukom | |
CN108522947A (zh) | 小酥肉原料肉的加工方法及用原料肉制备小酥肉的方法 | |
RU2267970C2 (ru) | Способ непрерывной обработки пищевого продукта, сочетающий микроволновый и паровой методы, установка для реализации этого способа и полученный этим способом продукт | |
US4503081A (en) | Method for producing surface-colored fish-paste products and products thus produced | |
US3503756A (en) | Method of producing sausage products | |
MXPA01003942A (es) | Proceso para solidificar la superficie de carne de salchicha por tratamiento ultrasonico | |
JPH11289971A (ja) | 調理冷凍食品の製造法 | |
NO323439B1 (no) | Fremgangsmate for a behandle ra fiskefilet. | |
US20130202753A1 (en) | Systems and methods for meat bonding | |
JP3551400B2 (ja) | 煎卵の製造方法及び煎卵 | |
RU2061380C1 (ru) | Способ производства колбасных изделий без оболочки | |
JPS6222573A (ja) | 練り製品の製造方法及びその装置 | |
JP3084489B2 (ja) | 包皮型食品の製造方法 | |
JPS5935101Y2 (ja) | 練り製品の製造装置 | |
JPH099885A (ja) | 即席油調タイプの揚げ物用の冷凍食品およびその製造方法 | |
JPH01196276A (ja) | 豆腐揚げの製造方法 | |
SU1796129A1 (ru) | Способ получения мясного паштета | |
JP3084490B2 (ja) | 包皮型食品の製造方法 | |
JPH08140634A (ja) | 練り製品の製造方法 | |
JPH02273159A (ja) | 畜肉加工食品の製造方法 | |
KR20110045213A (ko) | 연육을 이용한 연속식 어육면의 제조방법 | |
WO2005023014A1 (ja) | フィルム形成方法および該方法を用いて形成されたフィルム |