JP2002502903A - チオール硬化エポキシ組成物 - Google Patents

チオール硬化エポキシ組成物

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JP2002502903A JP2000530567A JP2000530567A JP2002502903A JP 2002502903 A JP2002502903 A JP 2002502903A JP 2000530567 A JP2000530567 A JP 2000530567A JP 2000530567 A JP2000530567 A JP 2000530567A JP 2002502903 A JP2002502903 A JP 2002502903A
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 ２つの支持体間の接合面用シーラーとして有用なチオール硬化エポキシ組成物を提供することである。 【解決手段】 エポキシ化合物、チオール硬化剤、触媒、及び少なくとも１つのＰ−ＯＨ基及びエチレン不飽和基の存在によって特徴づけられる少なくとも１つの有機部分を有するリン含有化合物を含む組成物。その組成物は、接着面用シーラーとして特に有用である。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業の利用分野】
本発明は、２つの支持体間の接合面用シーラーとして特に有用であるチオール
硬化エポキシ組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】
接合面は、水、油、塩水噴霧又は他の潜在的に有害な液体の浸透に対して接合
面を保護するシーラー又はシーラントでコーティングされる。シールされるのが
望ましい接合面の特定タイプの接合面は、溶接又は構造用接着剤での接着によっ
て形成される２つの構造部材間の接合面である。一例は、自動車及びトラックの
車体及びドア及びフードのような構成パネル及び部品の構造、修理及び改造にお
ける軽金属とプラスチック材料との接合である。
【０００３】 自動車産業におけるかかる支持体を接着する典型的な方法は、米国特許第５、
４８７、８０３号及び第５、４７０、４１６号に記載されている。この方法によ
ると、内パネルは外パネル内に配置され、その外パネルの縁部は内パネルの縁部
を越えて延在している。外パネルの縁部は、次に内パネルの縁部の上にヘミング
として知られる方法で折り曲げ又はクリンプされる、得られる構造物はヘムフラ
ンジとして知られる。そのヘムフランジの外パネルに関して、内パネルを永久固
定するために、パネルの表面の間に構造用接着剤を塗布するか、又は２つのパネ
ルは一緒に溶接されて永久ヘムフランジアセンブリを形成する。結合面の形成後
にその接着剤又は溶接部を被覆又は保護するためにシーラーを塗布する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
接着面に関して使用されるシーラーでの特別な問題は硬化温度に関するもので
ある。（メタ）アクリルをベースにした構造用接着剤は、ヘムフランジ継手を形
成するために益々普通になっている。（メタ）アクリルをベースにした構造用接
着剤は典型的に１２１℃以下の温度で硬化する。１４９℃以上の温度でのみ硬化
する種々のプラスチゾルは、最近ヘムフランジ・シーラーとして使用されている
。しかしながら、先に塗布された（メタ）アクリルをベースにした接着剤が、シ
ーラーの硬化中に１２１℃以上の温度にさらされる前に完全に硬化しないと、（
メタ）アクリルをベースにした接着剤は揮発する傾向にあり、従って結合性を失
うことになる。さらに、誘導加熱もますます普通になってきている。金属支持体
は、プラスチゾル・シーラントの硬化に必要な温度で誘導硬化を受けると曲がる
ことになる。
【０００５】 また、シーラーは、彩色適性で、接着剤と化学的に相溶性であり、良好な流動
特性を示し、支持体及び接合表面を接着し、かつ接合移動に起因するストレスを
吸収し撓み性を示さなければならない。金属支持体への接着は、接合面（継手）
製造プロセスの結果であるスタンピング、スライス削り及び引抜き用油の存在の
ために特に問題が多い。
【０００６】 従って、金属支持体への良好な接着性を示す低温硬化性シーラーが極めて必要
である。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明により、（メタ）アクリルをベースにした接着剤の硬化温度とほぼ同一
（換言すると、±５℃以内）またはそれより低い温度で硬化し、油汚染した金属
支持体に良好な接着性を示す組成物が提供される。特に、＜１２１℃で硬化する
シーラー組成物が提供される。その組成物は、エポキシ化合物、チオール硬化剤
、触媒又は促進剤及び少なくとも１つのＰ−ＯＨ基及びエチレン不飽和基の存在
によって特徴づけられる少なくとも１つの有機部分を有するリン含有装着促進化
合物を含む。チオール硬化エポキシ系は必要な低硬化温度を与え、かつ（メタ）
アクリルをベースにした接着剤と化学的に相溶性である。その上、そのリン含有
化合物は特に油で汚染される支持体表面に関して、チオール硬化エポキシ系に優
れた接着性を提供することがわかった。
【０００８】
【好適な実施態様の詳細な説明】
特に断らない限り、化学命名における成分の記載は、その記載に特定されてい
る全ての組合せへの添加時における成分を意味するか、一旦混合された混合物の
成分間の相互作用を必ずしも排除しない。
【０００９】 エポキシ化合物は、次式を有するエポキシ基を含有する化合物にすることがで
きる：
【００１０】
【化２】
【００１１】 そのエポキシ化合物は２５℃で少なくとも５０〜５０，０００センチポアズの
粘度をもつ。エポキシドとしても知られるかかる材料は、単量体のエポキシ化合
物及び重合体タイプのエポキシ化合物を含み、脂肪族、脂環式、芳香族又は複素
環にすることができる。これらの物質は、一般に平均して、分子当たり少なくと
も１．５，望ましくは少なくとも２つの重合性エポキシ基を有する。重合体エポ
キシ化合物は、末端にエポキシ基を有する線状重合体（例えば、ポリオキシアル
キレングリコールのジグリシジルエーテル）、重合体骨格オキシラン単位（例え
ば、ポリブタジエンポリエポキシド）及びペンダントエポキシ基を有する重合体
（例えば、グリシジルメタクリレート重合体又は共重合体）を含む。それらのエ
ポキシ化合物は、純粋な化合物であるが、一般に分子当たり１．２又はそれ以上
のエポキシ基を含有する混合体である。分子当たりエポキシ基の「平均」数は、
エポキシ含有材料におけるエポキシ基の全数を存在するエポキシ分子の全数で割
ることによって決定される。エポキシ化合物の分子量は１３０〜４，０００又は
それ以上に変わる。種々のエポキシ化合物の混合物も使用できる。
【００１２】 エポキシ化合物は脂環式エポキシドである。脂環式エポキシドの例は、ビス （３、４−エポキシクロヘキシルメチル）オキサレート、ビス（３、４−エポキ
シクロヘキシルメチル）アジペート、ビス（３、４−エポキシ−６−シクロヘキ
シルメチル）アジペート、ビス（３、４−エポキシシクロヘキシルメチル）ピメ
レートのようなジカルボン酸の脂環式エステルのジエポキシド；ビニルシクロヘ
キセン・ジエポキシド；リモネン・ジエポシキシド；ジシクロペンタジエン・ジ
エポキシド；等を含む。他の適当なジカルボン酸の脂環式エステルのジエポキシ
ドは、例えば、米国特許第２、７５０，３９５号に記載されている。
【００１３】 他の脂環式エポキシドは、３、４−エポキシシクロヘキシルメチル−３、４−
エポキシシクロヘキサン・カルボキシレートのような３、４−エポキシシクロヘ
キシルメチル−３、４−エポキシシクロヘキサン・カルボキシレート；３、４−
エポキシ−メチルシクロヘキシル−メチル−３、４−エポキシシ−１−メチルシ
クロヘキサン・カルボキシレート；６−メチル−３、４−エポキシシクロヘキシ
ルメチルメチル−６−メチル−３、４−エポキシシ−１−メチルシクロヘキサン
・カルボキシレート；３、４−エポキシ−２−メチルシクロヘキシルメチル−３
、４−エポキシシ−２−メチルシクロヘキサン・カルボキシレート；３、４−エ
ポキシ−３−メチルシクロヘキシル−メチル−３、４−エポキシシ−３−メチル
シクロヘキサン・カルボキシレート；３、４−エポキシ−５−メチルシクロヘキ
シル−メチル−３、４−エポキシシ−５−メチルシクロヘキサン・カルボキシレ
ート、等を含む。他の適当な３、４−エポキシシクロヘキシルメチル−３、４−
エポキシシクロヘキサン・カルボキシレートは、例えば米国特許第２、８９０，
１９４号に記載されている。
【００１４】 さらに、特に有用なエポキシ含有材料は、次式のグリシジルエーテル単量体を
ベースにしたものを含む。
【００１５】
【化３】
【００１６】 〔式中、Ｒ′はアルキル又はアリールであり、ｎは１〜６の整数である〕。その
例は、多価フェノールとエピクロロヒドリンのような過剰のクロロヒドリンとを
反応させることによって得られる多価フェノールのジ−又はポリグリシジルエー
テルである。かかる多価フェノールは、レソルシノール、ビス（４−ヒドロキシ
フェニル）メタン（ビスフェノールＦとして知られる）、２、２−ビス（４′−
ヒドロキシ−３′、５′−ジブロモフェニル）プロパン、１、１、２、２−テト
ラキス（４′−ヒドロキシ−フェニル）エタン又はフェノールノボラック及びレ
ゾールノボラックのような酸の状態で得られるフェノールとホルムアルデヒドと
の縮合物である。この種の例は、米国特許第３、０１８、２６２号及び「Ｈａｎ
ｄｂｏｏｋ ｏｆ Ｅｐｏｘｙ Ｒｅｓｉｎｓ」ｂｙ Ｌｅｅ ａｎｄ Ｎｅｖ
ｉｌｌｅ （ＭｃＧｒａｗ−Ｈｉｌｌ Ｂｏｏｋ Ｃｏ．１９６７）に記載され
ている。他の例は、１、４−ブタンジオ−ルのような多価アルコールのジー又は
ポリグリシジルエーテル、又はポリプロピレングリコールのようなポリアルキレ
ングリコール及び２、２−ビス（４−ヒドロキシシクロヘキシル）プロパンのよ
うな脂環式ポリオールのジー又はポリグリシジルエーテルを含む。他の例はクレ
シルグリシジルエーテル又はブチルグリシジルエーテルのような−官能性樹脂で
ある。
【００１７】 他のクラスのエポキシ化合物は、フタル酸、テレフタル酸、テトラヒドロフタ
ル酸又はヘキサヒドロフタル酸のような多価カルボン酸のポリグリシジルエステ
ル及びポリ（β−メタグリシジル）エステルである。さらに別のクラスのエポキ
シ化合物は、Ｎ，Ｎ−ジグリシジルアニリン、Ｎ，Ｎ−ジグリシジルトルイジン
、Ｎ，Ｎ，Ｎ′，Ｎ′−テトラグリシジルビス（４−アミノフェニル）メタン、
トリグリシジルイソシアヌレート、Ｎ，Ｎ′−ジグリシジルエチルウレア、Ｎ，
Ｎ′−ジグリシジル−５、５−ジメチルヒダントイン、及び、Ｎ，Ｎ′−ジグリ
シジル−５−イソプロピルヒダントインのようなアミン、アミド及び脂環式窒素
ベースのＮ−グリシジル誘導体である。
【００１８】 さらに他のエポキシ含有材料は、グリシジルアクリレート及びグリシジルメタ
クリレートのようなグリシドールのアクリル酸エステルと１つ以上の重合性ビニ
ル化合物との共重合体である。かかる重合体の例は、１：１スチレン−グリシジ
ルメタクリレート、１：１メチル−メタクリレートグリシジルアクリレート及び
６２．５：２４：１３．５のメチルメタクリレート−エチルアクリレート−グリ
シジルメタクリレートである。
【００１９】 エポキシ化合物として使用できる一般にエポキシ樹脂として知られる市販のエ
ポキシ含有材料のホストがある。特に、容易に入手できるエポキシ化合物は、オ
クタデシレンオキシド、グリシジルメタクリレート、ビスフェノールＡのジグリ
シジルエーテル（例えば、Ｓｈｅｌｌ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏ．から商品名Ｅ
ＰＯＮ ８２８，ＥＰＯＮ １００４及びＥＰＯＮ １０１０、Ｄｏｗ Ｃｈｅ
ｍｉｃａｌ Ｃｏ．から商品名ＤＥＲ−３３１，ＤＥＲ−３３２，ＤＥＲ−３３
４，及びＣｉｂａ−Ｇｅｉｇｙ から商品名ＡＲＡＬＤＩＴＥ ＧＹ ６０１０
で入手できるもの）；ビニルシクロヘキセンジオキシド（例えば、Ｕｎｉｏｎ
Ｃａｒｂｉｄ Ｃｏｒｐ．から商品名ＥＲＬ−４２０６で入手できるもの）；３
、４−エポキシシクロヘキシルメチル−３、４−エポキシシクロヘキサンカルボ
キシレート（例えば、Ｕｎｉｏｎ Ｃａｒｂｉｄ Ｃｏｒｐ．から商品名ＥＲＬ
−４２２１で入手できるもの）−３、４−エポキシ−６−メチルシクロヘキシル
−メチル−３、４−エポキシ−６−メチルシクロヘキサンカルボキシレート（例
えば、Ｕｎｉｏｎ Ｃａｒｂｉｄ Ｃｏｒｐ．から商品名ＥＲＬ−４２０１で入
手できるもの）；ビス（３、４−エポキシ−６−メチルシクロヘキシルメチル）
アジペ−ト（例えば、Ｕｎｉｏｎ Ｃｅｒｂｉｄ Ｃｏｒｐ．から商品名ＥＲＬ
−４２８９で入手できるもの）；ビス（３、４−エポキシシクロペンチル）エー
テル（例えば、Ｕｎｉｏｎ Ｃａｒｂｉｄ Ｃｏｒｐ．から商品名ＥＲＬ−０４
００で入手できるもの）；ポリプロピレングリコールで改質された脂肪族エポキ
シ（例えば、Ｕｎｉｏｎ Ｃｅｒｂｉｄ Ｃｏｒｐ．から商品名ＥＲＬ４０５０
及びＥＲＬ４０５２で入手できるもの）；ジペンテンジオキシド（例えば、Ｕｎ
ｉｏｎ Ｃａｒｂｉｄ Ｃｏｒｐ．から商品名ＥＲＬ４２６９で入手できるもの
）；エポキシ化ポリブタジエン（例えば、ＦＭＣ Ｃｏｒｐ．から商品名ＯＸＩ
ＲＯＮ ２００１で入手できるもの）；エポキシ官能価含有シリコーン樹脂；難
燃性エポキシ樹脂（例えば、Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａ Ｃｏ．から商品名ＤＥＲ
−５８０で入手できる臭化ビスフェノール型エポキシ樹脂）；フェノールホルム
アルデヒドノボラックの１、４−ブタンジオールジグリシジルエーテル（例えば
、Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏ．から商品名ＤＥＮ−４３１及びＤＥＮ−４
３８で入手できるもの）；及びレソルシノールジグリシジルエーテル（例えば、
Ｋｏｐｐｅｒｓ Ｃｏｍｐａｎｙ Ｉｎｃ．から商品名ＫＯＰＯＸＩＴＥで入手
できるもの）含む。
【００２０】 望ましいエポキシ化合物は多価フェノールのジ−又はポリグリシジルエーテル
、特にビスフェノールＡのジグリシジルエーテル及びグリシジルエーテルである
。
【００２１】 エポキシ化合物用チオール硬化剤は周知であって、例えば、米国特許第５、３
７４、６６８号に記載されている。ここで使用される「チオール」もポリチオー
ル又はメルカプタン硬化剤を含む。説明的チオールは、メタンジオール、プロパ
ンジオール、シクロヘキサンジオール、２−メルカプトエチル−２、３−ジメル
カプトスクシネート、２、３−ジメルカプト−１−プロパノール（２−メルカプ
トアセテート）、ジエチレングリコールビス（２−メルカプトアセテート）、１
、２−ジメルカプトプロピルメチルエーテル、ビス（メルカプトエチル）エーテ
ル、トリメチルプロパントリス（チオグリコレート）、ペンタエリトリトール（
メルカプトプロピオネート）、ペンタエリトリトールテトラ（チオグリコレート
）、エチレングリコールジチオグリコレート；トリメチロールプロパントリス（
β−チオプロピオネート）、プロポキシ化アルカンのトリグリシジルエーテルの
トリスーメルカプタン誘導体、及びジペンタエリトリトールポリ（β−チオプロ
ピオネート）のような脂肪族チオール；脂肪族チオールのハロゲン置換誘導体；
ジー、トリス−又はテトラ−メルカプトベンゼン、ビス−トリス−又はテトラ−
（メルカプトアルキル）ベンゼン、ジメルカプトビフェニル、トルエンジチオー
ル及びナフタレンジチオールのような芳香族チオール；芳香族チオールのハロゲ
ン置換誘導体；アミノー４、６−ジチオール−シム−トリアジン、アルコキシ−
４、６−ジチオール−シム−トリアジン、アリールオキシ−４、６−ジチオ−ル
−シム−トリアジン及び１、３、５−トリス（３−メルカプトプロピル）イソシ
アヌレートのような複素環含有チオール；ビス−、トリス−又はテトラ（メルカ
プトアルキルチオ）ベンゼン、ビス−、トリス−又はテトラ（メルカプトアルキ
ルチオ）アルカン、ビス（メルカプトアルキル）ジスルフィド、ヒドロキシアル
キルスルフィドビス（メルカプトプロピオネート）、ヒドロキシアルキルスルフ
ィドビス（メルカプトアセテート）、メルカプトエチルエーテルビス（メルカプ
トプロピオネート）、１、４−ジチアン−２、５−ジオールビス（メルカプトア
セテート）、ジチオグリコール酸ビス（メルカプトアルキルエステル）、チオジ
プロピオン酸ビス（２−メルカプトアルキルエステル）、３、４−チオフェンジ
チオール、ビスマスチオール及び２、５−ジメルカプト−１、３、４−チアジア
ゾール含む。望ましいチオール硬化剤は、Ｈｅｎｋｅｌ Ｃｏｒｐ．から商品名
ＣＡＰＣＵＲＥ ３−８００で市販されているプロポキシ化アルカンのトリ−グ
リシジルエーテルのトリス−メルカプタン誘導体であり、次式によって表される
一般構造を有する：
【００２２】
【化４】 〔式中、Ｒは炭素原子数が１〜５であり、ｎは１〜２である〕。
【００２３】 触媒又は促進剤は、アミン、第三級ホスフィン、求核アニオンと第四級アンモ
ニウム塩、求核アニオンと第四級ホスホニウム塩、求核アニオンとイミダゾール
、第三級アーセニウム塩及び求核アニオンと第三級スルホニウム塩のような求核
物質にすることができる。触媒の種々の混合物も使用できる。
【００２４】 第三級アミン触媒が望ましく、米国特許第５、３８５、９９０号に記載されて
いる。説明的第三級アミンは、メチルジエタノールアミン、トリエタノールアミ
ン、ジエチルアミノプロピルアミン、ベンジルジメチルアミン、ｍ−キシレンジ
（ジメチルアミン）、Ｎ，Ｎ′−ジメチルピペラジン、Ｎ−メチルピロリドン、
Ｎ−メチルヒドロキシピペラジン、Ｎ，Ｎ，Ｎ′，Ｎ′−テトラメチルジアミノ
エタン、Ｎ，Ｎ，Ｎ′，Ｎ′Ｎ′−ペンタメチルジエチルトリアミン、トリブチ
ルアミン、トリメチルアミン、ジエチルデシルアミン、トリエチレンジアミン、
Ｎ−メチルモルホリン、Ｎ，Ｎ，Ｎ′，Ｎ′−テトラメチルプロパンジアミン、
Ｎ−メチルピペラジン、Ｎ，Ｎ′−ジメチル−１、３−（４−ピペリジノ）プロ
パン、ピリジン等を含む。特に望ましい第三級アミンは、１、８−ジアゾビシク
ロ［５．４．０］ウンデセ−７−エン、１、８−ジアゾビシクロ［２．２．２］
オクタン、４−ジメチルアミノピリジン、４−（Ｎ−ピロリジノ）ピリジン、ト
リエチルアミン及び２、４、６−トリス（ジメチルアミノメチル）フェノ−ルで
あるが、１、８−ジアゾビシクロ［５．４．０］ウンデセ−７−エンが特に望ま
しい。
【００２５】 エポキシ樹脂、アクリロニトリル又は（メタ）アクリレートでの付加によって
改質される脂肪族ポリアミンもアミン触媒として利用できる。さらに、種々のマ
ンニッヒ塩基をアミン触媒として使用できる。アミン基が芳香環に直結されてい
る芳香族アミンも使用できる。
【００２６】 説明的求核アニオンとの第四級アンモニウム塩は、テトラエチルアンモニウム
クロリド、テトラプロピルアンモニウムアセテート、ヘキシルトリメチルアンモ
ニウムプロミド、ベンジルトリメチルアンモニウムシアニド、セチルトリエチル
アンモニウムアジド、Ｎ，Ｎ−ジメチルピロリジニムシアネート、Ｎ−メチルピ
リジニウムフェノーレート、Ｎ−メチル−ｏ−クロロピリジニウムクロリド、メ
チルビオゲンジクロリド等を含む。
【００２７】 リン含有接着促進化合物は、少なくとも１つのＰ−ＯＨ基及びエチレン不飽和
基の存在によって特徴づけられる少なくとも１つの有機部分（それは末端配置が
望ましい）を有するホスフィン酸、ホスホン酸又はリン酸の誘導体にすることが
できる。エチレン不飽和基は、アニオン添加によってチオール硬化剤と反応性に
すべきである。かかるリン化合物は、米国特許第４、２２３、１１５号にみられ
る。
【００２８】 好適なリン含有化合物は、次式によって表される構造を有する：
【化５】 〔式中、Ｒ２０は、水素、炭素原子数が１〜８、好適には１〜４のアルキル基及
びＣＨ２＝ＣＨ−からなる群から選択する；Ｒ２１は水素、炭素原子数が１〜８
，好適には１〜４のアルキル基からなる群から選択する；Ａは−Ｒ２２（Ｏ）Ｏ
Ｒ２２Ｏ−，−Ｒ２２Ｏ−及び（Ｒ２３Ｏ）ｎからなる群から選択する（式中、
Ｒ２２は独立に炭素原子数が１〜９、好適には２〜６のアルキレン基；Ｒ２３は
炭素原子数が１〜７、好適には２〜４のアルキレン基；ｎは２〜１０の整数；ｍ
は１又は２、１が望ましい）〕。
【００２９】 ビニル不飽和を有するリン含有化合物は、アリル不飽和を有するかかる化合物
より望ましい、ビニル又はアリル、特にビニル不飽和の１単位を有するホスフィ
ン、ホスホン及びリン酸のモノエステルが現在望ましい。代表的なリン含有化合
物は、限定ではなく、２−ヒドロキシエチルメタクリレートホスフェート；６−
ヒドロキシヘキサノイロキシエチル；ビス−（２−メタクリロイルオキシエチル
）ホスフェート；２−アクリロイルオキシエチルホスフェート；ビス−（２−ア
クリロイルオキシエチル）ホスフェート；メチル−（２−メタクリロイルオキシ
エチル）ホスフェート；エチルメタクリロイルオキシエチル）ホスフェート；メ
チルアクリロイルオキシエチルホスフェート；メチルアクリロイルオキシエチル
ホスフェート；上式の化合物（式中Ｒ２０は、水素又はメチル、Ｒ２１はプロピ
ル、イソブチル、エチルヘキシル、ハロプロピル、ハロイソブチル又はハロエチ
ルヘキシルである）；ビニルホスホン酸、シクロヘキセン−３−ホスホン酸；α
−ヒドロキシブテン−２−ホスホン酸；１−ヒドロキシ−１−フェニルメタン−
１、１−ジホスホン酸；３−アミノ−１−ヒドロキシプロパン−１、１−ジホス
ホン酸；アミノ−トリス（メチレンホスホン酸）；γ−アミノ−プロピルホスホ
ン酸、γ−グリシドキシプロピルホスホン酸；リン酸−アミノ−２−アミノエチ
ルエステル；アリルホスホン酸；アリルホスフィン酸；β−メタクリロイルオキ
シエチルホスフィン酸；ジアリルホスフィン酸；β−メタクリロイルオキシエチ
ルホスフィン酸；及びアリルメタクリロイルオキシエチルホスフィン酸を含む。
【００３０】 本発明の組成物の「必須成分」は、エポキシ化合物、チオール硬化剤、触媒及
びリン含有接着促進化合物を意味する。それら成分の量は、当量比として表され
るエポキシ官能価に対して定義される。チオール硬化剤は０．５〜１．５、望ま
しくは０．９〜１．２の量で存在する。触媒は、０．０１〜０．３０、望ましく
は０．０２〜０．１０の量で存在する。そしてリン含有化合物は０．００５〜０
．２００、望ましくは０．０２〜０．１０の量で存在する、但し触媒はリン含有
接着促進化合物の量に対して過剰でなければならない。
【００３１】 任意に、タフネス及び柔軟性を与えるために、組成物にゴム又はエラストマー
成分を含ませることができる。ゴム成分は、技術的に既知のようにエポキシ成分
に予備架橋ゴムの分散体として存在できる。エポキシ樹脂における分散体として
利用できる予備架橋ゴム化合物の例は、ポリアクリレート、ポリブタジエン、ポ
リイソプレン等を含む。そのゴム成分は、アクリレートを末端基とするブタジエ
ン、及びアミン−、アクリレート−、又はエポキシ−を末端基とするブタジエン
−アクリロニトリル共重合体のような前駆物質にすることもできる。
【００３２】 また、組成物は、シリカ、ガラス、タルク、金属粉末、二酸化チタン、湿潤剤
、顔料、着色剤、等のようなエポキシ系に通常見られる添加物及び充填剤を含む
。
【００３３】 組成物は二液系として使用することが望ましいが、冷凍−液系も使用できる。
二液系として使用する場合には、第１の部分はエポキシ化合物を含み、第２の部
分はチオール硬化剤、リン含有化合物及び触媒を含む。各部の成分は、周知の手
段によって一緒に混合される。リン含有化合物は、配合時に他の成分と共にチオ
−ル含有部に添加される。これは、骨格構造にホスフェートエステルを含むエポ
キシを生成するために、エポキシ化合物と予備反応しない。
【００３４】 望ましい二液系において、使用前に第１の部分：第２の部分が１：１０〜１０
：１の体積比で計量されて、一緒に混合される。２つの部分は使用直前に一緒に
混合することが望ましいが、組成物は１５分、好適には３０分の開放時間を有す
る。ここでの用語「開放時間」は、２つの部分を混合から混合された組成物がも
はや加工できない点に硬化するまでの時間を表す。
【００３５】 上記のように、この組成物は、（メタ）アクリルをベースにした接着剤の硬化
温度とほぼ同一（換言すると、±５℃以内）またはその温度より低い温度で硬化
できるから、ヘムフランジ・シーラ−として特に有用である。この場合に、組成
物の２つの部分は一緒に混合され、得られる混合物は２つの支持体間の接着部ま
たは溶接部に塗布されて、その接着部または溶接部を実質的にカバーし、次にそ
のシーラーを環境温度から１２１℃、好適には７５〜１２１℃の温度に０．２５
〜１．０分、望ましくは０．２５〜０．５０分間加熱される。組成物は、ロ−ル
コータ、ブラシ、カーテンコータまたはロボット分与機会のような従来の方法に
よって塗布できる。
【００３６】 シーラーとの組合せに特に有用な構造用接着剤は、例えば、米国特許第５、６
４１、８３４号；第４、７６９、４１９号；第４、４６７、０７１号；第４、２
９３、６６５号；及び第４、２２３、１１５号に記載されている。一般に、これ
らの接着剤組成物は、少なくとも１つの遊離基−重合性単量体及び／又は重合体
、ゴム強化剤及びレドックス触媒系として作用する重合体材料を含む。遊離基−
重合性単量体及び／又は重合体は、典型的に少なくとも１つの（メタ）アクリル
をベースにした材料を含む。
【００３７】 シールできる接合された支持体は、金属支持体及びプラスチック支持体を含む
。説明的金属支持体は、鋼、鉄、アルミニウム、黄銅、銅、等を含む。プラスチ
ックの例はガラス充てんエポキシ樹脂、ガラス充てんポリエステル、ポリウレア
及びポリカーボネートを含む。特に一般的な支持体は、銅、シート成形材料（Ｓ
ＭＣ）である。本組成物はこれらタイプの支持体を接着する接着剤自身としても
有用である。
【００３８】
【実施例】
本発明の実施例及び比較例を以下に記載する。
【００３９】 実施例１ ２０ｇのビスフェノールＡタイプのエポキシのジグリシジルエーテル（Ｃｉｂ
ａ−Ｇｅｉｇｙから商品名ＡＲＡＤＩＴＥ ＧＹ６０１０で商的に入手できる）
、５０ｇのクレシルグリシジルエーテル−タイプのエポキシ（Ｓｈｅｌｌ Ｃｈ
ｅｍｉｃａｌから商品名ＨＥＬＯＸＹ６２で商的に入手できる）、９ｇのガラス
球充填剤、及び１ｇのシリカを一緒に混合して第１部を生成した。２５ｇのプロ
ポキシル化アルカンのトリ−グリシジルエーテルのトリス−メルカプタン誘導体
（Ｈｅｎｋｅｌから商品名ＣＡＰＣＵＲＥ３−８００で商的に入手できる）、０
．２５ｇのヒドロキシエチルメタクリレートホスフェート（Ｌｏｒｄ Ｃｏｒｐ
．から入手できる）、０．３８ｇの１、８−ジアゾビシクロ［５．４．０］ウン
デセ−７−エン（Ａｉｒ Ｐｒｏｄｕｃｔｓから商品名ＰＯＬＹＣＡＴ ＳＡ−
６１０−５０で商的に入手できる）、３ｇのガラス球充填剤及び１ｇのシリカを
一緒に混合して第２部を生成した。
【００４０】 実施例２ 第１部は実施例１に記載したように配合した。２５ｇのプロポキシル化アルカ
ンのトリ−グリシジルエーテルのトリス−メルカプタン誘導体（Ｈｅｎｋｅｌか
ら商品名ＣＡＰＣＵＲＥ３−８００で商的に入手できる）、０．３０ｇの６−ヒ
ドロキシヘキサノイルオキシエチルアクリレートのリン酸エステル（Ｎｉｐｐｏ
ｎ Ｋａｙａｋｕ Ｃｏ．Ｌｔｄ．から商品名ＫＡＹＡＭＥＲ ＰＭ−２１で商
的に入手できる）、０．４０ｇの１、８−ジアゾビシクロ［５．４．０］ウンデ
セー７−エン（Ａｉｒ Ｐｒｏｄｕｃｔｓから商品名ＰＯＬＹＣＡＴ ＳＡ−６
１０−５０で商的に入手できる）、３ｇのガラス球充填剤及び１ｇのシリカを一
緒に混合して第２部を生成した。
【００４１】 比較例３ 第１部は実施例１に記載したように配合した。２５ｇのプロポキシル化アルカ
ンのトリ−グリシジルエーテルのトリス−メルカプタン誘導体（Ｈｅｎｋｅｌか
ら商品名ＣＡＰＣＵＲＥ３−８００で商的に入手できる）、０．２０ｇの１、８
−ジアゾビシクロ［５．４．０］ウンデセ−７−エン（Ａｉｒ Ｐｒｏｄｕｃｔ
ｓから商品名ＰＯＬＹＣＡＴ ＳＡ−６１０−５０で商的に入手できる）、３ｇ
のガラス球充填剤及び１ｇのシリカを一緒に混合して第２部を生成した。実施例
１及び２と異なり、比較例３はリン含有接着促進化合物を含有しない。
【００４２】 試 験 各試料の第１部及び第２部は体積比１：１で一緒に混合した、得られた混合物
は電気亜鉛めっき鋼（ＥＧ）又は熱浸せき鋼（ＨＤ）のフラットパネルに塗布し
た。表示パネルは水性ミリング油を塗工した。そのパネルへの初接着性は１２１
℃での硬化後に試験し、次に室温に冷却した。パネルを２０４℃に１時間かけた
後の接着性も、自動車及びトラックのパネル及び部品へのペイントサイクル中に
典型的に塗布されるポストベークに類似させるために試験した。接着性は、硬化
組成物を剃刀の刃で除去することを試みることによって試験した。それらの結果
を次表１に示す。実施例１及び２におけるリン含有化合物の添加は、比較例３に
比べて、特に支持体に油がある場合に、優れた接着性を与えることは明らかであ
る。
【表１】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 4J036 AA02 DA05 DC02 DC40 DD02 DD07 FA12 GA02 GA04 JA06

Claims (7)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 （ａ）エポキシ化合物；（ｂ）チオール硬化剤；（ｃ）触媒
    ；及び（ｄ）少なくとも１つのＰ−ＯＨ基及びエチレン不飽和基の存在によって
    特徴づけられる少なくとも１つの部分を有するリン含有化合物、から成ることを
    特徴とする組成物。
  2. 【請求項２】 前記エポキシ化合物が、多価フェノールのジ−又ポリグリシ
    ジルエ−テルであることを特徴とする請求項１記載の組成物。
  3. 【請求項３】 前記チオール硬化剤は、脂肪族チオール、芳香族チオール、
    複素環含有チオール、及び少なくとも２つのメルカプト基を有しかつ該メルカプ
    ト基に加えて硫黄原子を含有するチオール化合物からなる群から選択することを
    特徴とする請求項１記載の組成物。
  4. 【請求項４】 前記触媒は、アミン、第三級ホスフィン、求核アニオンの第
    四級アンモニウム塩、求核アニオンの第四級ホスホニウム塩、及びイミダゾール
    からなる群から選択することを特徴とする請求項１記載の組成物。
  5. 【請求項５】 前記リン含有化合物は、次式 【化１】 〔式中、Ｒ２０は水素、炭素原子数が１〜８のアルキル基、及びＣＨ２＝ＣＨ−
    から成る群から選択される；Ｒ２１は水素及び炭素原子数が１〜８のアルキル基
    からなる群から選択される；Ａは−Ｒ２２（Ｏ）ＯＲ２２Ｏ−，Ｒ２２Ｏ−及び
    （Ｒ２３Ｏ）ｎからなる群から選択される、（式中、Ｒ２２は独立に脂肪族又は
    炭素原子数が１〜９の脂環式アルキレン基であり；Ｒ２３は炭素原子数が１〜７
    のアルキレン基であり；ｎは２〜１０の整数であり；ｍは１又は２である）〕で
    表される構造を有することを特徴とする請求項１記載の組成物。
  6. 【請求項６】 エポキシ化合物におけるエポキシ官能価の量に対する当量比
    を基準にして、前記チオール硬化剤は０．５〜１．５の量で存在し、前記触媒は
    ０．０１〜０．３０の量で存在し、前記リン含有化合物は０．００５〜０．２０
    ０の量で存在することを特徴とする請求項１記載の組成物。
  7. 【請求項７】 請求項１記載の組成物を２つの支持体間の接合面に塗布し、
    次に得られるアセンブリを室温から１２１℃の温度を有する環境にかける工程か
    らなることを特徴とする２つの支持体間の接合面をシールする方法。
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