JP2002370834A

JP2002370834A - 棒状物品の供給機

Info

Publication number: JP2002370834A
Application number: JP2001178984A
Authority: JP
Inventors: Akinori Masuda; 明典増田; Tomofumi Ochi; 奉文越智; Isao Endo; 勇夫遠藤
Original assignee: Tokyo Automatic Machinery Works Ltd
Current assignee: Tokyo Automatic Machinery Works Ltd
Priority date: 2001-06-13
Filing date: 2001-06-13
Publication date: 2002-12-24
Anticipated expiration: 2021-06-13
Also published as: CN1772578A; CN1951784B; CN1390762A; JP4766636B2; CN100528714C; CN1308201C; CN1951784A

Abstract

(57)【要約】【課題】ホッパからの棒状物品の取出しを安定させつ
つ、その供給速度の高速化を図ることができる棒状物品
の供給機を提供する。【解決手段】フィルタアタッチメントに向け、空送管
を通じてフィルタロッドを空送するフィルタロッド供給
機４は、溝付きの上部ドラム１０の上側にフィルタロッ
ドＦのホッパ８を備えており、上部ドラム１０の回転回
入側に位置するホッパ８の一側壁１４は、下側から第１
勾配θ₁の下部壁部分１８と、下部壁部分１８に沿って
圧縮空気を吹き出す複数の噴気孔２４を有した垂直壁部
分２０と、第２勾配θ₂の上部壁部分２２とを含み、第
１勾配θ₁は直角の１／２〜３／４の範囲（６０°）に
設定され、第２勾配θ₂は直角と第１勾配θ₁との間の角
度の７６°に設定されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、たとえばフィルタ
シガレットの製造に使用されるフィルタロッド等の棒状
物品を、その消費装置に向けて供給する供給機に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】この種の棒状物品の供給機には、特開昭
60-177109号公報および特開平8-58972号公報に開示され
ているように、溝付きドラムを上下に備えたデュアルド
ラム型の供給機と、特開平7-147963号公報に開示されて
いるように１つの溝付きドラムのみを備えたシングルド
ラム型の供給機がある。

【０００３】これら供給機は何れのタイプであっても、
ホッパの出口から棒状物品、つまり、フィルタロッドを
溝付きドラムにより１本ずつ取出して移送し、この後の
移送過程にて、圧縮空気の断続的な噴出によりフィルタ
ロッドに空送圧を付与し、この空送圧により、そのフィ
ルタロッドを供給機から空送管内に吐出し、そして、こ
の空送管内を通じて消費装置であるフィルタシガレット
製造機、いわゆるフィルタアタッチメントに向けて空送
するようにしている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、近年、フィ
ルタアタッチメントによるフィルタシガレットの生産速
度が高速化するに連れ、この種の供給機にあっても、フ
ィルタロッドの供給速度に関し、更なる高速化が要求さ
れている。供給機の高速化には溝付きドラムの回転速度
や、供給機からフィルタロッドの吐出速度を共に高速化
する必要がある。しかしながら、溝付きドラムの高速回
転はホッパ内のフィルタロッドが溝付きドラムの取出し
溝に落ち込むよりも前に、その取出し溝の移動をもたら
すことにもなり、取出し溝が空のままでホッパの出口を
通過し、取出し溝によるフィルタロッドの確実な受取
り、つまり、ホッパからのフィルタロッドの安定した取
出しを不能にする。

【０００５】この点、特開昭60-177109号公報の供給機
にあっては、溝付きドラムの回転回入側に位置するホッ
パの一側壁に圧縮空気を噴出する噴気孔を備え、この噴
気孔から溝付きドラムの外周面に向けて圧縮空気流を噴
出させることで、ホッパ内のフィルタロッドを取出し溝
に強制的に落込ませるようにしているが、しかしなが
ら、このような圧縮空気流のみでは、溝付きドラムの高
速回転に十分に対処できない。

【０００６】より詳しくは、上記公報の供給機の場合、
ホッパにおける一側壁の下部はその勾配が比較的緩や
か、たとえば３０°程度に設定されているため、一側壁
の下部に接するフィルタロッドに着目すると、これらフ
ィルタロッドは一側壁の下部により実質的に支持された
状態にあるから、その上側に積層されたフィルタロッド
の重量が大きく加わり、たとえ上述の圧縮空気流が付与
されるとしても、溝付きドラムの高速回転に対して、取
出し溝に向かうフィルタロッドの流下速度が不足し、取
出し溝へのフィルタロッドの受取りが不安定になるもの
と考えられる。

【０００７】一方、取出し溝にフィルタロッドが受取ら
れたとしても、溝付きドラムの高速回転化は、フィルタ
ロッドの受取り姿勢を不安定にする。つまり、取出し溝
の溝方向に対してフィルタロッドが傾いた状態で受取ら
れ易い。この場合、前述したデュアルドラム型の供給機
にあっては、上下の溝付きドラム間でのフィルタロッド
の受渡しが不安定になる。一方、シングルドラム型の供
給機にあっては、フィルタロッドの端面に空送圧を真っ
直ぐに付与することができないため、フィルタロッドの
安定した吐出が不能となり、供給機内にてフィルタロッ
ドの詰まりを発生させ易い。

【０００８】さらに、公知の供給機は何れのタイプにあ
っても、空送圧の供給を受ける溝付きドラムには回転抵
抗の低減を図るため、そのケーシングに対して非接触型
の回転支持構造が採用されており、この非接触型の回転
支持構造はその溝付きドラムの両端面および外周面の三
方とケーシングとの間にそれぞれギャップを確保してい
る。このような回転支持構造は、各ギャップの大きさが
部品の加工精度や組付け精度に大きく依存することか
ら、各ギャップを所望の大きさに正確に維持するのは非
常に困難である。このため、フィルタロッドの吐出速度
を高速化するために、断続的に供給される空送圧が高圧
にされると、高圧の空送圧がギャップを通じて大きく漏
れてしまうため、この漏れが溝付きドラムにその径方向
および軸線方向の振動を発生させてしまう。このような
溝付きドラムの振動は、溝付きドラムとケーシングとの
間の干渉を招き、溝付きドラムの回転自体を不能にする
虞がある。

【０００９】本発明は上述の事情に基づいてなされたも
ので、その目的とするところは、ホッパからの安定した
棒状物品の取出しや吐出を維持しつつ、棒状物品の供給
速度を高速化することができる棒状物品の供給機を提供
することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本発明は、棒状物品を蓄えるホッパと、外周面にて
ホッパの出口を閉塞した状態で一方向に回転可能に設け
られた上部ドラムと、上部ドラムの外周面にその周方向
に等間隔を存して設けられ、上部ドラムの回転に伴いホ
ッパの出口を通過する際にホッパ内の棒状物品を１本ず
つ吸引して受取り、ホッパから取出し可能な取出し溝
と、上部ドラムに隣接して設けられ、上部ドラムの回転
方向とは逆方向に回転可能な下部ドラムと、下部ドラム
の外周面にその周方向に等間隔を存して設けられ、下部
ドラムの回転に伴い上部ドラムの取出し溝と順次合致
し、取出し溝から棒状物品を受取って移送する移送溝
と、下部ドラムの外周を囲む外周ガイド壁および下部ド
ラムの両側面を囲むサイド壁を有し、下部ドラムを回転
自在に支持するケーシングと、ケーシングの一方のサイ
ド壁に設けられ、一端が下部ドラムの回転に伴い移送溝
に順次連通し、他端が空送管に接続された吐出ポート
と、吐出ポートに連通した移送溝内にケーシングの他方
のサイド壁側から圧縮空気を噴射し、移送溝内の棒状物
品を前記吐出ポートを通じて空送管に吐出する圧空噴射
手段とを具備した棒状物品の供給機、つまり、デュアル
ドラム型の供給機を前提とし、本発明の供給機は以下の
種々の特徴を備えている。

【００１１】すなわち、本発明の請求項１の供給機は、
上部ドラムの回転回入側に位置したホッパの一側壁に関
し、この一側壁が、上部ドラムの外周面から直角の１／
２〜３／４の第１勾配角を存して上方に延びる下部壁部
分と、この下部壁部分の上側に直接又は間接的に連な
り、直角と第１勾配角との間の第２勾配角を存した上部
壁部分と、下部壁部分に沿い、上部ドラムの外周面に向
けて圧縮空気を噴出する噴気孔とを含むものとなってい
る。

【００１２】上述の請求項１の供給機によれば、ホッパ
内にて、その一側壁の下部壁部分に接する棒状物品は下
部壁部分の第１勾配が直角の１／２以上の急角度である
ことから、その流下速度が下部壁部分との接触により大
きく低減されることはなく、しかも、噴気孔からの圧縮
空気流を受けることで、上部ドラムの外周面に向け、か
つ、下部壁部分に沿って速やかに流下する。それゆえ、
上部ドラムの回転に伴い、上部ドラムの取出し溝がホッ
パの出口に進入すると直ちに、下部壁部分に接し、且
つ、最下位に位置する棒状物品は取出し溝に向かう速い
流下速度に加え、その取出し溝からの吸引力を受けるこ
とで、取出し溝に確実に速やかに受取られる。

【００１３】また、ホッパの一側壁における上部壁部分
は、下部壁部分の第１勾配と直角との間のより急な第２
勾配を有しているので、ホッパ内に上部壁部分の高さレ
ベルまで棒状物品が積層されていても、上部壁部分近傍
の上部領域の棒状物品の重量が下部壁部分に沿う棒状物
品に過大に加わったり、逆に、上部領域の棒状物品の流
下方向が下部壁部分から大きく逸れるようなこともな
い。したがって、下部壁部分に沿う棒状物品の流下が上
部領域の棒状物品の重量により妨げられることもなく、
また、上部領域から下部壁部分に向かう棒状物品の流下
量をも十分に確保される。

【００１４】また、上述の目的の達成するため、本発明
の供給機（請求項２）は、前提の供給機において、各取
出し溝に棒状物品を吸引するための吸着孔を１個のみ設
け、この吸着孔は取出し溝の溝方向中央に位置付けられ
ている。このような請求項２の供給機によれば、上部ド
ラムの取出し溝に棒状物品が不安定な姿勢で受取られた
としても、棒状物品は取出し溝にその溝方向中央にての
み吸着されているだけであるから、ホッパの出口を通過
する過程にて、ホッパ内の上側の棒状物品と接触するこ
とで、その吸着位置を中心に旋回する結果、その受取り
姿勢が取出し溝に真っ直ぐに沿うような正規な姿勢に修
正され、取出し溝に安定して保持される。

【００１５】さらに、上述の目的を達成するため、本発
明の供給機（請求項３）は、前提の供給機において、そ
のケーシングおよび圧空噴射手段が改良されている。こ
の場合、ケーシングは、下部ドラムの軸線方向の移動を
許容し、下部ドラムのドラム軸を軸線方向および径方向
の両方に回転自在に支持する軸受手段と、下部ドラムを
軸線方向でみて一方に付勢する付勢手段と、下部ドラム
を付勢手段の付勢力に抗して軸線方向に移動させ、一方
のサイド壁と下部ドラムとの間のギャップを調整する調
整手段とを含み、そして、圧空噴射手段は、他方のサイ
ド壁内に軸線方向の移動が許容されかつ気密を存した状
態で嵌合され、下部ドラムと一体に回転する円筒部材
と、他方のサイド壁から円筒部材を通じて移送溝内に圧
縮空気を噴出可能とする圧空経路とを含んでいる。

【００１６】請求項３の供給機によれば、下部ドラムは
その軸線方向の移動が許容されているので、ケーシング
の一方のサイド壁と下部ドラムとの間のギャップは調整
手段により最適に調整され、この際、下部ドラムは付勢
手段により付勢力によりスラスト力を受けた状態にあ
り、軸受手段、具体的には深溝玉軸受は、下部ドラムの
ドラム軸を軸線方向および径方向の両方向に堅固に支持
するものとなる。

【００１７】一方、ケーシングの他方のサイド壁側にあ
っては、他方のサイド壁内に下部ドラム側の円筒部材を
気密に嵌合させ、そして、この円筒部材内を通じて圧空
経路を確立しているので、他方のサイド壁側と下部ドラ
ムとの間に圧縮空気の漏れを発生させる間隙は存在しな
い。したがって、圧空経路を通じて移送溝内に噴射され
る圧縮空気の噴射圧、つまり、空送圧が高圧にされて
も、圧縮空気の漏れが大幅に低減される結果、下部ドラ
ムの振動が抑制され、下部ドラムの高速回転化が可能と
なる。

【００１８】好ましくは、ホッパは、上部ドラムの回転
回出側に位置した他側壁と上部ドラムとの間に配置さ
れ、前記上部ドラムの回転方向と同一の方向に回転する
掻上げローラと、上部ドラムに対して掻上げローラを接
離させ、上部ドラムと掻上げローラとの間の間隙を調節
する調節手段とをさらに含んでいる（請求項４）。掻上
げローラは、上部ドラムの回転に伴い、棒状物品を受取
った取出し溝がホッパの出口から抜出る際、この取出し
溝内の棒状物品に隣接する上側の棒状物品を上方に向け
て払い除け、ホッパの出口からの棒状物品の取出しを円
滑にする。さらに、掻上げローラと上部ドラムとの間の
間隙が調節可能であることで、この間隙を棒状物品の径
に応じて調節することができ、取出し溝内の棒状物品と
掻上げローラとの接触が回避され、掻上げローラと取出
し溝との間での棒状物品の噛込みが防止される。

【００１９】また、取出し溝の溝深さおよびピッチは、
取出し溝内の棒状物品がその上側にて積層状態にあるホ
ッパ内の他の棒状物品と上部ドラムとの間の接触を阻止
すべく設定されているのが好ましい（請求項５）。この
場合、上部ドラムの回転速度が高速化しても、上部ドラ
ムは、取出し溝に受取られた棒状物品以外の棒状物品と
接触することはなく、その接触により棒状物品が損傷さ
れることもない。

【００２０】

【発明の実施の形態】図１は、本発明の棒状物品の供給
機をフィルタシガレットの製造システムに適用した一例
を示す。フィルタシガレットの製造システムは、複数の
フィルタアタッチメント２と、棒状物品であるフィルタ
ロッドの供給機４と、これらフィルタアタッチメント２
と対応する供給機４との間を接続する空送管６とから構
成されており、各供給機４は対応するフィルタアタッチ
メント２、より詳しくは、そのロッドホッパに向け、空
送管６を通じてフィルタロッドを供給する。

【００２１】ここで、フィルタアタッチメント２はその
供給機４からのフィルタロッドのみならず、シガレット
製造機にて製造されたシガレットロッドの供給をも受
け、そして、これらシガレットロッドとフィルタロッド
とからフィルタシガレットを製造する。図２に示すよう
に、供給機４はフィルタロッドＦを蓄えるホッパ８を備
え、ホッパ８の下端出口は上部ドラム１０により閉塞さ
れた状態にある。上部ドラム１０はその外周面に複数の
取出し溝１２を有した溝付きドラムであり、取出し溝１
２は上部ドラム１０の周方向に等間隔を存して配置され
ている。上部ドラム１０は図２でみて、矢印Ａで示すよ
うに反時計方向に回転される。したがって、上部ドラム
１０の回転に伴い、ホッパ８の下端出口内に進入した取
出し溝１２はホッパ８内のフィルタロッドＦを１本ずつ
受取ることができる。

【００２２】ホッパ８は、上部ドラム１０の回転回入側
に位置した一側壁１４と、その回転回出側に位置する他
側壁１６とを有し、上部ドラム１０の回転方向でみて、
ホッパ８の下端出口の幅は側壁１４，１６間にて規定さ
れている。一側壁１４はホッパ８内に面する内壁面が上
部ドラム１０の外周側から下部壁部分１８、垂直壁部分
２０および上部壁部分２２として形成されており、下部
壁部分１８は水平面に対して直角の１／２から３／４の
範囲の第１勾配θ₁を有する。具体的には、第１勾配θ₁
はたとえば６０°に設定されている。

【００２３】また、上部壁部分２２は、第１勾配θ₁よ
りも大きな第２勾配θ₂を有し、この第２勾配θ₂は垂直
（直角）と第１勾配θ₁との間の角度、具体的には７６
°に設定されている。なお、垂直壁部分２０は必要に応
じて設けられるものであって、上部壁部分２２は下部壁
部分１８から直接に連なっていてもよい。また、ホッパ
８の他側壁１６に関して、その勾配は特に制約されるも
のではないが、下部壁部分１８の第１勾配θ₁と同程度
であるのが好ましい。

【００２４】さらに、垂直壁部分２０には複数の噴気孔
２４が開口しており、これら噴気孔２４はホッパ８の奥
行き方向、つまり、ホッパ８内のフィルタロッドＦの軸
線方向に所定の間隔を存して配置されている。各噴気孔
２４は一側壁１４内を延びるエアブロー通路２６に連通
し、エアブロー通路２６はホッパ８の外側にて空圧源に
接続されている。図２から明かなように噴気孔２４は、
下部壁部分１８と同一の勾配を存して傾斜し、これによ
り、噴気孔２４から噴射される圧縮空気は下部壁部分１
８に沿って流れることになる。

【００２５】一方、ホッパ８はその他側壁１６側に掻上
げローラ２８を備えている。この掻上げローラ２８は他
側壁１６と上部ドラム１０の外周との間からホッパ８内
に臨むようにして配置され、上部ドラム１０と同一方
向、つまり、図２でみて反時計方向に回転される。掻上
げローラ２８は上部ドラム１０の外周面に対して接離可
能であり、これにより、掻上げローラ２８と上部ドラム
１０との間の間隙、つまり、掻上げローラ２８と取出し
溝１２内に受取られたフィルタロッドＦとの間の間隙Ｅ
がフィルタロッドＦの直径に応じて調節される。具体的
には、フィルタロッドＦの直径が8mmである場合、間隙
Ｅは1.8 mm程度に設定されるのが好ましい。

【００２６】より詳しくは、図３に示されるように掻上
げローラ２８はそのローラ軸３０に所定の間隔を存して
取付けられている。ローラ軸３０の一端は供給機４のフ
レーム３２、つまり、このフレーム３２に形成した孔３
４に遊挿され、軸受３６を介して取付けディスク３８に
回転自在に支持されている。取付けディスク３８は複数
の取付けボルト４０を介してフレーム３２に締結される
が、ここで、取付けボルト４０は、取付けディスク３８
に形成した円弧状のボルト挿通孔４２を通じてフレーム
３２にねじ込まれている。

【００２７】一方、ローラ軸３０の他端はカップリング
４４を介して駆動軸４６の一端に接続され、駆動軸４６
はスリーブ４８の外周面に対して偏心した状態で、スリ
ーブ４８を貫通し、そして、スリーブ４８の両端に軸受
５０を介して回転自在に支持されている。なお、スリー
ブ４８自体はフレーム３２に回転自在に支持されてい
る。

【００２８】駆動軸４６の他端にはプーリ５２が取付け
られ、このプーリ５２と電動モータ５４側のプーリ（図
示しない）との間は無端状のベルト５６を介して接続さ
れている。したがって、電動モータ５４が駆動される
と、その駆動力が駆動軸４６およびローラ軸３０を介し
て各掻上げローラ２８に伝達され、この結果、これら掻
上げローラ２８は上部ドラム１０と同一の方向に所定の
速度、具体的には、フィルタロッドＦの直径に応じた周
速にて回転される。つまり、電動モータ５４は掻上げロ
ーラ２８の周速を任意に設定可能となっている。

【００２９】ここで、前述した取付けボルト４０による
取付けディスク３８の締結を解除した状態で、スリーブ
４８を回転させると、駆動軸４６がスリーブ４８に対し
て偏心していることから、図４に示されるように駆動軸
４６はスリーブ４８内をその径方向に移動し、これによ
り、各掻上げローラ２８が上部ドラム１０に対して接離
する結果、前述した間隙Ｅの調節が可能となる。

【００３０】一方、図２から明らかなように、上部ドラ
ム１０を横断面でみたとき、取出し溝１２は、上部ドラ
ム１０の外周形状にその回転方向に連続した波形形状を
付与するものであるが、しかしながら、上部ドラム１０
の軸線方向でみたとき、各取出し溝１２は、図５に示す
ように３つの溝部分１２ａ，１２ｂ，１２ｃからなる分
割構造をなしている。

【００３１】また、上部ドラム１０はそのドラム軸５８
にキー５９を介して一体的に連結され、キー５９は上部
ドラム１０の一端部に位置付けられている。ドラム軸５
８は上部ドラム１０を貫通して延び、その両端部が軸受
６０を介してフレーム３２に回転自在に支持されてい
る。ドラム軸５８の一端にはギヤ６２が取付けられ、そ
して、その他端に駆動力が入力されることで、上部ドラ
ム１０は所定の速度で回転する。

【００３２】各取出し溝１２にはその中央の溝部分１２
ｂの底にのみ、吸着孔６４が開口しており、この吸着孔
６４は上部ドラム１０内の軸方向孔６６に連通してい
る。すなわち、図６に示されるように上部ドラム１０に
は各溝部分１２ｂの吸着孔６４に対応し、独立した軸方
向孔６６がそれぞれ形成されている。これら軸方向孔６
６は上部ドラム１０の他端面にて開口し、これら開口端
は同一の円上に等間隔を存して分布されている。

【００３３】上部ドラム１０の他端面にはコントロール
リング６８が密着しており、このコントロールリング６
８は上部ドラム１０のドラム軸５８を囲み、かつ、フレ
ーム３２側に固定されている。すなわち、上部ドラム１
０が回転されると、その他端面はコントロールリング６
８に気密を存して摺接する。コントロールリング６８に
は上部ドラム１０の他端面と接する側の端面に、図７に
示すような円弧状の吸引溝７０が形成されている。この
吸引溝７０は前述した軸方向孔６６の分布径と略同一の
曲率半径を有し、コントロールリング６８の略半周に亘
って延びている。したがって、上部ドラム１０が回転さ
れるとき、各軸方向孔６６の開口端は吸引溝７０に順次
連通する。

【００３４】一方、吸引溝７０はコントロールリング６
８内の軸方向孔７２に連通し、この軸方向孔７２はコン
トロールリング６８に隣接した接続リング７４内の内部
通路（図示しない）を通じて外部の吸引ホース７６に接
続され、この吸引ホース７６が負圧源に接続されてい
る。なお、接続リング７４もまたコントロールリング６
８と同様に固定部材である。

【００３５】したがって、コントロールリング６８の吸
引溝７０は負圧源から所定のサクション圧の供給を常時
受けた状態にあり、吸引溝７０に上部ドラム１０の軸方
向孔６６が連通した状態にあるとき、つまり、軸方向孔
６６が吸引溝７０によって規定されるサクション域Ｓを
通過するとき、その軸方向孔６６を通じて対応する吸着
孔６４、つまり、その取出し溝１２に吸引力が供給され
る。

【００３６】ここで、図２に示されるように、上部ドラ
ム１０の回転方向でみて、サクション域Ｓはホッパ８の
一側壁１４の直前位置からホッパ８の下端出口を越えた
領域、つまり、上部ドラム１０の略半周に亘って延びて
いる。上部ドラム１０の下側には、上部ドラム１０に転
接するようにして下部ドラム７８が配置され、この下部
ドラム７８は上部ドラム１０とは反対方向、つまり、図
２でみて矢印Ｂで示す時計方向に回転可能であり、その
外周面には周方向に等間隔を存して移送溝８０が設けら
れている。具体的には、上部ドラム１０および下部ドラ
ム７８は、取出し溝１２および移送溝８０が互いに合致
しながら回転される。

【００３７】下部ドラム７８はその三方がケーシング８
２により覆われており、このケーシング８２は、下部ド
ラム７８の外周面を覆う外周ガイド８４と、図５に示さ
れるように下部ドラム７８の両側面を覆い、下部ドラム
７８のドラム軸８６を回転自在に支持する左右一対のサ
イド壁８８，９０とから構成されている。より詳しく
は、外周ガイド８４は、下部ドラム７８の約下側半周部
分を覆っており、外周ガイド８４の内周面と下部ドラム
７８の外周との間には所定のギャップが確保され、これ
により、下部ドラム７８は外周ガイド８４に摺接するこ
となく回転する。具体的には、外周ガイド８４は図８か
ら明らかなように両端に端壁を有した半割の筒形状を有
し、その両端部にて、フレーム３２側に支持可能となっ
ている。

【００３８】つまり、下部ドラム７８の一端側に位置す
るサイド壁８８は外周ガイド８４の一端部に連結され、
深溝玉軸受９２を介してドラム軸８６の一端部を回転自
在に支持している。ここで、深溝玉軸受９２は、ドラム
軸８６に対してはその軸線方向への移動が不能である
が、しかしながら、サイド壁８８に対してはその軸線方
向の摺動を許容した状態で取付けられている。

【００３９】ドラム軸８６の一端はサイド壁８８から突
出し、この一端にキー９４を介してスリーブ軸９６が装
着され、そして、このスリーブ軸９６にギヤ９８が取付
けられている。このギヤ９８は上部ドラム１０側のギヤ
６２に噛み合い、これにより、下部ドラム７８は上部ド
ラム１０からの駆動力を受けることで回転される。サイ
ド壁８８内には取付け板９９を介して波形ワッシャ１０
０が装着されている。この波形ワッシャ１００は図９に
示すような形状を有し、深溝玉軸受９２と同軸上に配置
されることで、押圧スリーブ１０２を介して深溝玉軸受
９２を下部ドラム７８側に向けて押圧付勢している。し
たがって、下部ドラム７８は波形ワッシャ１００により
他方のサイド壁９０に向かうスラスト力を受けている。

【００４０】さらに、サイド壁８８内には下部ドラム７
８側に向けて開口した環状穴１０３が形成され、そし
て、この環状穴１０３に円筒部材としてのエアフランジ
１０４が回転自在、かつ、その軸線方向に摺動自在に嵌
合されている。より詳しくは、エアフランジ１０４は一
端が開口するとともに、他端が閉塞されたカップ形状を
なし、その外周面が環状穴１０３の内周面に気密を存し
て摺接可能となっている。

【００４１】エアフランジ１０４はその他端が下部ドラ
ム７８の一端面に密着して取付けられ、下部ドラム７８
と一体に回転する。図１０から明らかなようにエアフラ
ンジ１０４の外周部内には、その周方向に等間隔を存し
て連通孔１０６が形成され、これら連通孔１０６はエア
フランジ１０４の他端面にて開口し、対応する移送溝８
０に常時連通した状態にある。

【００４２】また、エアフランジ１０４の外周面には連
通孔１０６に対応して入力ポート１０８が開口し、これ
ら入力ポート１０８はエアフランジ１０４の周方向に等
間隔を存して配置されている。一方、サイド壁８８には
供給ポート１１０が形成され、この供給ポート１１０
は、下部ドラム７８の回転に伴い、移送溝８０が所定の
回転角位置、すなわち、吐出回転角位置に到達したと
き、その移送溝８０に前述した入力ポート１０８および
連通孔１０６を介して接続可能となっている。

【００４３】図２に示されているように、供給ポート１
１０は外周ガイド８４の領域内に位置付けられ、サイド
壁８８の外側に固定されたジョイント１１２を介して圧
空供給管１１４に接続され、この圧空供給管１１４は電
磁弁１１６を介して圧空源に接続されている。一方、図
５に示されるように、サイド壁９０はシリンダヘッド１
１８を含み、このシリンダヘッド１１８は図１１に示す
ように上方に向けて開口した円弧形状をなしている。シ
リンダヘッド１１８は前述したフレーム３２に支持され
る一方、軸受ブロック１２０を装着したものとなってい
る。

【００４４】軸受ブロック１２０内には、下部ドラム７
８側からニードル軸受１２４および深溝玉軸受１２６が
順次収容されている。より詳しくは、ニードル軸受１２
４は、ドラム軸８６の軸線方向の移動を許容した状態
で、ドラム軸８６を回転自在に支持している。一方、深
溝玉軸受１２６は前述した深溝玉軸受９２と対をなすも
ので、ドラム軸８６に対してはその軸線方向に移動不能
に支持されているが、軸受ブロック１２０に対しては軸
線方向の摺動が許容された状態にある。

【００４５】さらに、軸受ブロック１２０の他端部には
調整ねじ１２８がドラム軸８６と同軸にしてねじ込ま
れ、調整ねじ１２８の一端は軸受ブロック１２０内に突
出している。そして、軸受ブロック１２０内には、調整
ねじ１２８と深溝玉軸受１２６との間に押圧ディスク１
３０が摺動自在に嵌合され、この押圧ディスク１３０は
調整ねじ１２８のねじ込みを受けることで、深溝玉軸受
１２６を介してドラム軸８６、つまり、下部ドラム７８
を前述した波形ワッシャ１００のスラスト力に抗して押
戻すことができる。

【００４６】この点に関して詳述すると、供給機４が組
付けられたとき、下部ドラム７８は前述した波形ワッシ
ャ１００が発生するスラスト力を受け、その他端面はサ
イド壁９０，つまり、そのシリンダヘッド１１８および
軸受ブロック１２０の一端端面に密着した状態にある。
このような密着状態は、下部ドラム７８の回転抵抗を増
加させ、その回転速度を高速化するうえで、好ましいも
のではない。

【００４７】しかしながら、このような状態で、調整ね
じ１２８をねじ込み、押圧ディスク１３０および深溝玉
軸受１２６を介して下部ドラム７８を押戻せば、下部ド
ラム７８の他端面とシリンダヘッド１１８および軸受ブ
ロック１２０との間、つまり、下部ドラム７８とサイド
壁９０の一端面との間に所望のギャップＧを正確且つ容
易に確保することができ、このギャップＧの大きさは、
下部ドラム７８の回転抵抗を増加させることなく、下部
ドラム７８とサイド壁９０との間に十分な空圧的シール
が得られる程度に設定される。

【００４８】一方、図１１に示されるようにシリンダヘ
ッド１１８にはその下部に円弧状の吐出ポート１３２が
形成されており、この吐出ポート１３２は、下部ドラム
７８の移送溝８０が前述した吐出回転角位置を通過する
際、その移送溝８０と連通すべく下部ドラム７８の周方
向に所定の長さに亘って延びている。さらに、シリンダ
ベッド１１８の他端面にはコネクタノズル１３４が連結
されており、このコネクタノズル１３４は図１２に示さ
れるようにシリンダヘッド１１８と同様な円弧形状な
し、そして、吐出ポート１３２に合致する円弧スロット
１３６を有している。円弧スロット１３６にはノズル部
１３８が接続され、このノズル部１３８は一端が円弧ス
ロット１３６に合致し、他端が空送管６に接続される扁
平な漏斗形状をなしている。

【００４９】再度、図２を参照すると、下部ドラム７８
の外側には渡りガイド１４０が配置されており、この渡
りガイド１４０は、下部ドラム７８の回転方向でみて、
外周ガイド８４の上流側に位置する上端から上部ドラム
１０に向けて延びている。渡りガイド１４０の基部は外
周ガイド８４の延長部を構成すべく、下部ドラム７８の
外周面を覆い、そして、その先端部は櫛歯状をなし、こ
の櫛歯部が上部ドラム１０における取出し溝１２の各溝
部分を挟み付けるようにして配置されている。より詳し
くは、渡りガイド１４０は図１３に示すような形状をな
し、その櫛歯部は、取出し溝１２の中央の溝部分１２
ｂ、つまり、フィルタロッドＦの吸着位置Ｘを中心とし
て左右対称である。なお、渡りガイド１４０は外周ガイ
ド８４に固定されている。

【００５０】さらに、上部ドラム１０の外側にも、渡り
ガイド１４２が配置されており、この渡りガイド１４２
は、上部ドラム１０の回転方向でみて、前述したサクシ
ョン域Ｓの下流端から下部ドラム７８に向け、上部ドラ
ム１０の外周に沿って延びている。次に、上述した供給
機４の動作およびその作用を説明する。

【００５１】図１４〜図１６は、上部ドラム１０の回転
に伴い、その１つの空の取出し溝１２がホッパ８の下端
出口に進入し始める状態から、その下端出口内に完全に
進入するまでの状態を順次示しており、図１６から明ら
かなようにホッパ８の下端出口内に空の取出し溝１２が
完全に進入すると、その取出し溝１２にホッパ８内のフ
ィルタロッドＦが直ちに受取られ、そして、フィルタロ
ッドＦは取出し溝１２の吸着孔６４に吸着される。この
後、フィルタロッドＦはその取出し溝１２とともにホッ
パ８の下端出口から抜け出し、そして、下部ドラム７８
に向けて移送される。

【００５２】ここで、ホッパ８の一側壁１４、つまり、
その垂直壁部分２０の噴気孔２４から下部壁部分１８に
沿って噴射される圧縮空気は、下部壁部分１８に接する
フィルタロッド列を上部ドラム１０の外周面に向けて流
下させるように働き、一方、ホッパ８の下端出口に進入
する取出し溝１２はその進入直前にて、その吸着孔６４
にサクション圧の供給を受け、前記フィルタロッド列の
最下位にあるフィルタロッドＦを吸引する。したがっ
て、最下位のフィルタロッドＦは取出し溝１２に向かう
速い流下速度を受け、取出し溝１２に速やかに受取ら
れ、そして、その吸着孔６４にて確実に吸着される。

【００５３】また、下部壁部分１８はその第１勾配θ₁
が前述したように直角の１／２〜３／４の範囲、つま
り、６０°に設定されているので、前記フィルタロッド
列の重量がその最下位のフィルタロッドＦに過大に働く
こともないし、逆に、下部壁部分１８にて実質的に支持
されるようなこともない。この結果、前記フィルタロッ
ド列は噴気孔２４からの圧縮空気の噴射を受け、上部ド
ラム１０の外周面、つまり、ホッパ８の下端出口に順次
進入する取出し溝１２に向けて円滑に速い流下速度で流
下することができる。

【００５４】さらに、ホッパ８内にてフィルタロッドＦ
が満杯状態にあっても、上部壁部分２２の第２勾配θ₂
が直角と第１勾配θ₁との間のより急な角度に設定され
ているので、上部壁部分２２の高さレベルにて積層状態
にある上部領域のフィルタロッドＦの重量が前記フィル
タ列に過大に働くこともないし、また、逆に、上部領域
のフィルタロッドＦの流下が下部壁部分１８から逸れる
方向に向かうようなこともない。したがって、前記フィ
ルタロッド列のフィルタロッドＦが取出し溝１２に順次
受取られていく過程にて、上部領域のフィルタロッドＦ
は下部壁部分１８に向けて円滑に導かれ、下部壁部分１
８に沿う前記フィルタロッド列を安定して生成すること
ができる。

【００５５】この結果、上部ドラム１０の回転速度が高
速化しても、その取出し溝１２はホッパ８の下端出口に
進入すると直ちに、フィルタロッドＦを確実に受取るこ
とができ、ホッパ８の下端出口に進入した取出し溝１２
は全てフィルタロッドＦを受取った状態で、ホッパ８の
下端出口から抜け出し、これにより、ホッパ８からのフ
ィルタロッドＦの安定した取出しが可能となる。

【００５６】一方、各取出し溝１２の吸着孔６４はその
中央に１個のみ設けられているだけであるから、取出し
溝１２に不安定にして吸着されたフィルタロッドＦはそ
の吸着位置を中心とした旋回が許容された状態にある。
それゆえ、取出し溝１２への受取り姿勢が不安定なフィ
ルタロッドＦはホッパ８の下端出口から抜け出す前の過
程にて、他のフィルタロッドＦとの接触により、その不
安定な受取り姿勢が矯正され、その取出し溝１２にしっ
かりと受取られて保持される。

【００５７】また、ホッパ８の掻上げローラ２８は、ホ
ッパ８の下端出口から取出し溝１２とともにフィルタロ
ッドＦが取出される際、そのフィルタロッドＦに隣接す
るフィルタロッドＦを上方に向けて払い除け、フィルタ
ロッドＦの円滑な取出しを可能にする。また、その際、
掻上げローラ２８と取出し溝１２内のフィルタロッドＦ
との間には所定の間隙Ｅが確保されているので、この間
隙Ｅの確保はフィルタロッドＦの横断面が真円でなくと
も、フィルタロッドＦが掻上げローラ２８と取出し溝１
２との間に噛み込むようなこともなく、フィルタロッド
Ｆの安定した取出しに大きく貢献する。

【００５８】さらに、図１７に示されるように、ホッパ
８の下端出口内を取出し溝１２が移動する際、取出し溝
１２内に受取られたフィルタロッドＦ以外の他のフィル
タロッドＦは、取出し溝１２内の受取りフィルタロッド
Ｆにより、上部ドラム１０の外周との接触が阻止され
る。すなわち、取出し溝１２に関しては、その溝深さや
ピッチ間隔が適切に設定されており、前記他のフィルタ
ロッドＦと上部ドラム１０の外周との間の接触が阻止さ
れている。たとえば、上部ドラム１０の小径化を図るた
め、取出し溝１２のピッチ間隔、つまり、取出し溝１２
の溝間隔がフィルタロッドＦの半径程度に設定されてい
る場合にあっては、取出し溝１２の溝深さをフィルタロ
ッドＦの直径の５５〜６０％程度に設定することで、前
記他のフィルタロッドＦと上部ドラム１０との接触を確
実に阻止することができる。

【００５９】図１７中、２点鎖線で示されるように取出
し溝１２の溝深さが深いと、前記他のフィルタロッドＦ
は上部ドラム１０の外周に接触することもあり、この場
合、上部ドラム１０の回転速度が高速であると、上部ド
ラム１０により他のフィルタロッドＦが損傷を受けるこ
とにもなるが、しかしながら、本実施形態にあってはそ
のような不具合を解消することができる。

【００６０】前述したようにホッパ８から取出されたフ
ィルタロッドＦは、上部ドラム１０の回転が進むに連
れ、下部ドラム７８に向けて移送されるが、この際、フ
ィルタロッドＦが前述のサクション域Ｓから外れると、
その取出し溝１２の吸着孔６４にはサクション圧が供給
されず、この時点で、フィルタロッドＦの吸着は解除さ
れる。しかしながら、この際には、上部ドラム１０の外
側には渡りガイド１４２が配置されているので、フィル
タロッドＦは取出し溝１２から脱落することなく、下部
ドラム７８に向けて移送される。

【００６１】そして、フィルタロッドＦが下部ドラム７
８に到達し、そして、その取出し溝１２と下部ドラム７
８の移送溝８０が合致すると、フィルタロッドＦの吸着
は既に解除されていることから、フィルタロッドＦは渡
りガイド１４０に案内されながら、取出し溝１２から移
送溝８０に受渡され、この後は、下部ドラム７８の回転
に伴い、その移送が継続される。

【００６２】ここで、前述したように渡りガイド１４０
の先端部は、フィルタロッドＦの吸着位置を中心して左
右対称な櫛歯状をなしているので、渡りガイド１４０は
取出し溝１２から移送溝９０へのフィルタロッドＦの受
渡しを安定して行うことができる。この後、フィルタロ
ッドＦを受取った移送溝８０が前述した吐出回転角位置
に到達すると、サイド壁８８の供給ポート１１０とその
移送溝８０と組をなすエアフランジ１０４の入口ポート
１０８とが連通し、予め開弁していた電磁弁１１６を通
じて圧空源から圧空供給管１１４内に供給されている高
圧の圧縮空気がエアフランジ１０４の連通孔１０６を通
じ、その移送溝８０内に噴出される。この圧空は移送溝
８０内のフィルタロッドＦをシリンダヘッド１１８の吐
出ポート１３２およびコネクタノズル１３４内を通じて
空送管６に吐出し、そして、吐出されたフィルタロッド
Ｆは空送管６を通じて、対応するフィルタアタッチメン
ト２に向けて空送される。

【００６３】ここで、前述したように下部ドラム７８
は、波形ワッシャ１０２の付勢力を受け、その軸線方向
にスラスト力を受けた状態にあるので、下部ドラム７８
のドラム軸８６を回転自在に支持する深溝玉軸受９２，
１２６はドラム軸８６をその軸線方向および径方向の両
方向にしっかりと支持したものとなっている。また、下
部ドラム７８はその軸線方向への移動が許容され、その
軸方向位置を前述した調整ねじ１２８のねじ込み量によ
り調整可能であるから、下部ドラム７８とサイド壁９０
との間のギャップＧを適切に設定することができ、たと
え移送溝８０内に高圧の圧縮空気が噴出されても、この
高圧の圧縮空気が前記ギャップＧを通じて大きく漏れる
ようなことはなく、また、サイド壁９０が下部ドラム７
８の回転抵抗の回転抵抗を大きく増加させることもない
ので、下部ドラム７８の高速回転化が可能となる。

【００６４】一方、サイド壁８８と下部ドラ７８との間
の回転支持構造に関しては、下部ドラム７８が円筒形状
のエアフランジ１０４を介してサイド壁８８に回転自在
に摺接支持されているので、下部ドラム７８の回転抵抗
を増加させることなく、下部ドラム７８の高速回転化が
可能であり、しかも、サイド壁８８とエアフランジ１０
４との間の気密性をも簡単にして確保することができ
る。

【００６５】なお、下部ドラム７８と外周ガイド８４と
の間の間隙は、下部ドラム７８および外周ガイド８４の
軸芯を調整することで、所望の値に容易に設定される。
この結果、上部ドラム１０および下部ドラム７８の双方
の回転速度を共に高速化できるので、供給機４からのフ
ィルタロッドＦの供給速度を大幅に高速化することがで
きる。

【００６６】また、下部ドラム７８の各移送溝８０内に
高圧の圧縮空気が断続的に噴射されても、下部ドラム７
８からの高圧の圧縮空気の漏れは少ないので、圧縮空気
の消費効率が改善され、しかも、下部ドラム７８のドラ
ム軸８６はスラスト力を受けた状態で、深溝玉軸受９
２，１２６によりしっかりと支持されているので、断続
的な圧縮空気の噴出が下部ドラム７８を前後左右に振動
させることもない。

【００６７】高圧の圧縮空気の噴出は、下部ドラム７８
からシリンダヘッド１１８へのフィルタロッドＦの吐出
に要する時間を短縮させるので、下部ドラム７８とシリ
ンダヘット１１８との間でのフィルタロッドＦの詰まり
もまた確実に防止されるばかりでなく、供給機４からの
フィルタロッドＦの空送距離を大幅に延長させることに
もなる。

【００６８】本発明は、フィルタアタッチメント２に向
けてフィルタロッドＦを供給する供給機４に適用して説
明したが、フィルタロッド以外の他の棒状物品のための
供給機にあっても同様に適用可能である。また、図示の
実施形態は、本発明を実施するうえでの一例を示したも
のであり、本発明の供給機は、その要旨を逸脱しない範
囲内で種々に変更可能である。

【００６９】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の棒状物品
の供給機によれば（請求項１）、上部ドラムの回転回入
側に位置するホッパの一側壁にその下部壁部分に沿って
圧縮空気を噴出する噴気孔を設ける一方、前述した如く
下部壁部分および上部側壁部分の勾配を設定すること
で、ホッパから上部ドラムによる棒状物品の取出しを安
定して行え、上部ドラムの高速回転化が可能となる。

【００７０】本発明の供給機によれば（請求項２）、上
部ドラムの取出し溝がその溝方向中央のみにて棒状物品
を吸着するだけであるので、その吸着位置を中心した棒
状物品の旋回を許容し、上部ドラムの高速回転に起因
し、棒状物品の吸着受取り姿勢が不安であっても、その
受取り姿勢を安定姿勢に修正可能となり、上部ドラムの
高速回転化を可能にする。

【００７１】本発明の供給機によれば（請求項３）、下
部ドラムはその軸線方向にスラスト力を受けた状態で、
下部ドラムと一方のサイド壁との間のギャップが調整さ
れており、しかも、他方のサイド壁側にあっては円筒部
材内を通じて移送溝への圧空経路が形成されているの
で、下部ドラムの高速回転を可能としつつ、移送溝内へ
の高圧の圧縮空気の噴出が可能となる。

【００７２】ホッパの掻上げローラと上部ドラムとの間
の間隙が調節可能であると（請求項４）、掻上げローラ
と上部ドラムの取出し溝との間ので棒状物品の詰まりが
防止され、ホッパからの棒状物品の安定した取出しが可
能となる。上部ドラムの取出し溝に関し、その深さおよ
びピッチ間隔が適切に設定されることで（請求項５）、
取出し溝に受取られた棒状物品は、ホッパの出口にある
他の棒状物品と上部ドラムの外周との間の接触を防止
し、この接触に起因した棒状物品の損傷が防止される。

【図面の簡単な説明】

【図１】フィルタシガレットの製造システムを示した概
略ブロック図である。

【図２】図１中のフィルタロッド供給機の概略横断面図
である。

【図３】図２中の掻上げローラの支持構造を示した図で
ある。

【図４】図３中、IV方向からの矢視図である。

【図５】図２のフィルタロッド供給機の縦断面図であ
る。

【図６】図５の上部ドラムの横断面である。

【図７】図５のコントロールリングの横断面図である。

【図８】図５の外周ガイドの縦断面図である。

【図９】図５の波形ワッシャの側面図である。

【図１０】図５のエアフランジを一部破断して示した端
面図である。

【図１１】図５のシリンダヘッドの端面図である。

【図１２】図５のコネクタノズルの端面図である。

【図１３】図５のドラム間の渡りガイドの平面図であ
る。

【図１４】上部ドラムにて、空の取出し溝がホッパの下
端出口に進入し始めた状態を示す図である。

【図１５】図１４の状態から上部ドラムの回転が進んだ
状態を示す図である。

【図１６】図１５の状態から空の取出し溝がホッパの下
端出口に完全に進入し、フィルタロッドを受取った状態
を示す図である。

【図１７】ホッパの下端出口の一部を拡大して示した図
である。

【符号の説明】

２フィルタアタッチメント４フィルタロッド供給機６空送管８ホッパ１０上部ドラム１２取出し溝１４一側壁１８下部壁部分２０垂直壁部分２２上部壁部分２４噴気孔２８掻上げローラ３８取付けディスク（調節手段）４８スリーブ（調節手段）６４吸着孔７８下部ドラム８０移送溝８２ケーシング８６ドラム軸８８サイド壁（他方）９０サイド壁（一方）９２深溝玉軸受（軸受手段）１００波形ワッシャ（付勢手段）１０４エアフランジ（円筒部材）１０６連通孔（圧空経路）１０８入力ポート（圧空経路）１１０供給ポート（圧空経路）１１８シリンダヘッド１２６深溝玉軸受１２８調整ねじ（調整手段）１３２吐出ポート１３４コネクタノズル

フロントページの続き (72)発明者遠藤勇夫千葉県流山市駒木台149番地株式会社東京自働機械製作所研究所内Ｆターム(参考） 3F015 AA22 CA02 CA03 EA02 HA01 3F072 AA13 AA27 GE02 GF02 GG04 KC01 KC07 KC18 KE13 KE18 KE20 3F075 AA04 BA01 BB01 CA09 CC03 CC25 CC28 CC29 CD03 DA13 DA17

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】棒状物品を蓄えるホッパと、外周面にて前記ホッパの出口を閉塞した状態で、一方向
に回転可能に設けられた上部ドラムと、前記上部ドラムの外周面にその周方向に等間隔を存して
設けられ、前記上部ドラムの回転に伴い前記ホッパの出
口を通過する際に前記ホッパ内の棒状物品を１本ずつ吸
引して受取り、前記ホッパから取出し可能な取出し溝
と、前記上部ドラムに隣接して設けられ、前記上部ドラムの
回転方向とは逆方向に回転可能な下部ドラムと、前記下部ドラムの外周面にその周方向に等間隔を存して
設けられ、前記下部ドラムの回転に伴い前記上部ドラム
の前記取出し溝と順次合致し、前記取出し溝から棒状物
品を受取って移送する移送溝と、前記下部ドラムの外周を囲む外周ガイド壁および前記下
部ドラムの両側面を囲むサイド壁を有し、前記下部ドラ
ムを回転自在に支持するケーシングと、前記ケーシングの一方のサイド壁に設けられ、一端が前
記下部ドラムの回転に伴い前記移送溝に順次連通し、他
端が空送管に接続された吐出ポートと、前記吐出ポートに連通した前記移送溝内に前記ケーシン
グの他方のサイド壁側から圧縮空気を噴射し、前記移送
溝内の棒状物品を前記吐出ポートを通じて前記空送管に
吐出する圧空噴射手段とを具備した棒状物品の供給機に
おいて、前記上部ドラムの回転回入側に位置した前記ホッパの一
側壁は、前記上部ドラムの外周面から直角の１／２〜３／４の第
１勾配角を存して上方に延びる下部壁部分と、前記下部壁部分の上側に直接又は間接的に連なり、直角
と前記第１勾配角との間の第２勾配角を存した上部壁部
分と、前記下部壁部分に沿い、前記上部ドラムの外周面に向け
て圧縮空気を噴出する噴気孔とを含むことを特徴とする
棒状物品の供給機。
【請求項２】棒状物品を蓄えるホッパと、外周面にて前記ホッパの出口を閉塞した状態で一方向に
回転可能に設けられた上部ドラムと、前記上部ドラムの外周面にその周方向に等間隔を存して
設けられ、前記上部ドラムの回転に伴い前記ホッパの出
口を通過する際に前記ホッパ内の棒状物品を１本ずつ吸
引して受取り、前記ホッパから取出し可能な取出し溝
と、前記上部ドラムに隣接して設けられ、前記上部ドラムの
回転方向とは逆方向に回転可能な下部ドラムと、前記下部ドラムの外周面にその周方向に等間隔を存して
設けられ、前記下部ドラムの回転に伴い前記上部ドラム
の前記取出し溝と順次合致し、前記取出し溝から棒状物
品を受取って移送する移送溝と、前記下部ドラムの外周を囲む外周ガイド壁および前記下
部ドラムの両側面を囲むサイド壁を有し、前記下部ドラ
ムを回転自在に支持するケーシングと、前記ケーシングの一方のサイド壁に設けられ、一端が前
記下部ドラムの回転に伴い前記移送溝に順次連通し、他
端が空送管に接続された吐出ポートと、前記吐出ポートに連通した前記移送溝内に前記ケーシン
グの他方のサイド壁側から圧縮空気を噴射し、前記移送
溝内の棒状物品を前記吐出ポートを通じて前記空送管に
吐出する圧空噴射手段とを具備した棒状物品の供給機に
おいて、前記各取出し溝はその溝方向中央にのみ、棒状物品を吸
引する１個の吸着孔を有することを特徴とする棒状物品
の供給機。
【請求項３】棒状物品を蓄えるホッパと、外周面にて前記ホッパの出口を閉塞した状態で一方向に
回転可能に設けられた上部ドラムと、前記上部ドラムの外周面にその周方向に等間隔を存して
設けられ、前記上部ドラムの回転に伴い前記ホッパの出
口を通過する際に前記ホッパ内の棒状物品を１本ずつ吸
引して受取り、前記ホッパから取出し可能な取出し溝
と、前記上部ドラムに隣接して設けられ、前記上部ドラムの
回転方向とは逆方向に回転可能な下部ドラムと、前記下部ドラムの外周面にその周方向に等間隔を存して
設けられ、前記下部ドラムの回転に伴い前記上部ドラム
の前記取出し溝と順次合致し、前記取出し溝から棒状物
品を受取って移送する移送溝と、前記下部ドラムの外周を囲む外周ガイド壁および前記下
部ドラムの両側面を囲むサイド壁を有し、前記下部ドラ
ムを回転自在に支持するケーシングと、前記ケーシングの一方のサイド壁に設けられ、一端が前
記下部ドラムの回転に伴い前記移送溝に順次連通し、他
端が空送管に接続された吐出ポートと、前記吐出ポートに連通した前記移送溝内に前記ケーシン
グの他方のサイド壁側から圧縮空気を噴射し、前記移送
溝内の棒状物品を前記吐出ポートを通じて前記空送管に
吐出する圧空噴射手段とを具備した棒状物品の供給機に
おいて、前記ケーシングは、前記下部ドラムの軸線方向の移動を許容し、前記下部ド
ラムのドラム軸を軸線方向および径方向の両方に回転自
在に支持する軸受手段と、前記下部ドラムを軸線方向でみて一方に付勢する付勢手
段と、前記下部ドラムを前記付勢手段の付勢力に抗して軸線方
向に移動させ、前記一方のサイド壁と前記下部ドラムと
の間のギャップを調整する調整手段とを含み、前記圧空噴射手段は、前記他方のサイド壁内に軸線方向の移動が許容され且つ
気密を存した状態で嵌合され、前記下部ドラムと一体に
回転する円筒部材と、前記他方のサイド壁から前記円筒部材内を通じて前記移
送溝内に圧縮空気を噴出可能とする圧空経路とを含むこ
とを特徴とする棒状物品の供給機。
【請求項４】前記ホッパは、前記上部ドラムの回転回出側に位置した他側壁と前記上
部ドラムとの間に配置され、前記上部ドラムの回転方向
と同一の方向に回転する掻上げローラと、前記上部ドラムに対して前記掻上げローラを接離させ、
前記上部ドラムと前記掻上げローラとの間の間隙を調節
する調節手段とをさらに含むことを特徴とする請求項１
〜３の何れかの棒状物品の供給機。
【請求項５】前記取出し溝の溝深さおよびピッチは、
前記取出し溝内の棒状物品がその上側にて積層状態にあ
る他の棒状物品と前記上部ドラムとの間の接触を阻止す
べく設定されていることを特徴とする請求項１〜４の何
れかの棒状物品の供給機。