CN102166040A - 烟草加工业棒状物品从储仓转运到输送管路的装置和方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及烟草加工业棒状物品从储仓转运到输送管路的装置和方法。用于将烟草加工业的棒状的物品从储仓中转运到输送管路中的装置包括发送器单元，该发送器单元包括可旋转驱动的滚筒，该滚筒具有凹槽用于收纳棒状的物品和将棒状的物品横向轴向地从储仓输送到排气区域的范围中，其特征在于，滚筒和排气区域通过用于将物品横向轴向地从滚筒输送到排气区域的堵截竖井相互连接并且由滚筒和堵截竖井构成的输送单元布置在设计为压力腔的主腔中，以及在来自于储仓的物品的输送方向F上在主腔之前布置了压力隔离室，用于收纳和中间存储物品。本发明还涉及一种相应的方法。

Description

烟草加工业棒状物品从储仓转运到输送管路的装置和方法

技术领域

本发明涉及一种用于将烟草加工业的棒状的物品从储仓中转运到输送管路中的装置，该装置包括发送器单元，该发送器单元包括可旋转驱动的滚筒，滚筒具有凹槽，用于收纳和将棒状的物品横向轴向地从储仓输送到排气区域的范围中。

本发明还涉及一种用于将烟草加工业的棒状的物品从储仓中转运到输送管路中的方法，该方法具有以下步骤：在配有凹槽的滚筒中收纳物品，旋转滚筒，以便将物品横向轴向地从储仓的范围中输送到排气区域的范围中，将物品输出到排气区域中并且将物品从排气区域中向外输送到输送管路中。

背景技术

这样的装置和方法在烟草加工业中得到应用，以便将棒状的物品、例如过滤嘴或过滤嘴棒，快速并且可靠地经过不同的距离在其纵向延伸方向上轴向地输送。在此将物品从容器或储仓中输送到发送器单元。在发送器单元内部将物品通过旋转的滚筒单独地输送到排气区域的范围中并且从那里通过气动的管路输送到或者说发射到收纳单元。为了输送物品通常将压缩空气用作为输送空气。由现有技术已知了用于转运棒状的物品的、基于不同的功能原理的不同的装置和方法。

EP 0 640 296 B1例如公开了一种用于转运烟草加工业的棒状的物品的装置，其具有权利要求1的前序部分的特征。该装置包括收纳-和发送滚筒以及无接触地至少部分围绕滚筒的密封底座。滚筒具有用于收纳物品的凹槽。通过旋转滚筒将物品横向轴向地输送到发射区域的范围中。原本的发射通道在此通过凹槽自身构成，该凹槽在发射区域的范围中通向发射通道。为了从滚筒中或从发射通道中输送物品，密封底座或收纳密封底座的支承体设计为供给板以用于将输送空气输送到凹槽中，以便将物品纵向轴向地转运到输送管路中。输送空气一方面必须用于，使得物品及时地，也就是说在预定的时间窗中在连接的管路的方向上离开滚筒或发射通道，以便通过旋转的滚筒防止物品的不期望的剪断。另一方面，输送空气或压力必须足够高，以便完全地通过管路将物品一直输送到收纳单元，从而避免物品在管路内部滞留。为了满足所述的要求，需要装置的花费大的结构。此外在这种装置中由于其很高的加速度对于物品的负载也是巨大的。

反之，DE 25 30 026 C2描述了一种具有权利要求1的前序部分的特征的装置，该装置包括收纳滚筒、转运滚筒和排气站。物品借助于凸轮机构从转运滚筒中运输到固定式的连接体的排气腔中。换而言之，排气腔在这个实施方式中并不由转运滚筒的凹槽构成。通过管路将压缩空气输送到排气腔，从而将位于排气腔中的物品馈送到输送系统中。除了用于将压缩空气输送到排气腔中的管路之外还为排气腔配设了另一个压缩空气管路。上述的凸轮机构布置在压力腔内部，该压力腔通过压缩空气管路充入压缩空气。根据凸轮机构的位置形成了在压力腔与排气腔之间的流动连接，其中流动连接支持了将物品运输到输送系统中。在装置内部的物品的内部的转移通过吸入空气和压缩空气实施。这种装置的结构然而同样也是花费大的并对于敏感的物品形成负载。

发明内容

本发明的目的是：提供一种简单的装置，该装置确保了对物品加以保护的输送和/或高的输送效率，特别是对于比当今常见的物品更重的情况。此外该目的是：提供一种相应的方法。

该目的通过一种具有开头所述特征的装置由此实现，即滚筒和排气区域通过用于将物品横向轴向地从滚筒输送到排气区域的堵截竖井(Stauschacht)相互连接并且由滚筒和堵截竖井构成的输送单元布置在设计为压力腔的主腔中；以及在来自于储仓的物品的输送方向F上在主腔之前布置了压力隔离室，用于收纳和中间存储物品。通过根据本发明的设计方案一方面实现了，即装置和特别是滚筒可以设计得显著更加简单并且制造成本更低，这是因为滚筒自身不再构成发射通道，从而相对于常规滚筒降低了精度和密封性的要求。另一方面通过根据本发明的特征实现了，即可将物品放入排气区域中的压缩空气的连续的运输流中，由此避免了物品上的脉冲形式的负载。这导致了物品的更小的负荷。另一个优点在于，通过将排气区域从滚筒中移出排除了受滚筒旋转限制的产品被剪断的问题。

本发明的一个适宜的改进方案的特征在于，即压力腔配设有第一入口，用于建立压力腔内部的压力水平和用于将运输空气输送到排气区域中。由此实现了装置的一个特别简单的构造，这是因为借助于单独的入口转换了不同的功能。压力腔内部的压力水平同时用作为用于物品的运输空气和发射空气。

有利地，第一入口与用于来自于排气区域的物品的出口相对。换句话说，入口和出口连续地或者对中心地在一个水平的平面中或者错位地在两个水平的平面中。进入排气区域中的在空气入口上的入口产生了很高的流动速度，从而可以实现物品的更高的输送速度。此外这种设计方案有利于输送更重的物品。

本发明的一个特别优选的改进方案的特征在于，即压力腔配设有第二入口，第二入口在物品的输送方向F上在滚筒之前通入压力腔中。由此可以通过压力隔离室对可能的泄露损失进行补偿，因此在压力腔内部占据着恒定的压力水平。

本发明的一个有利的实施方式的特征在于，即压力腔具有排气区域的前往接下来的输送管路的出口作为唯一的自由的开口。从而压力腔具有近似压力密封的空间，由此缓解了密封问题。由此可以实现装置的更简单的结构。另一个优点在于，压力密封的空间能够实现系统中的高的压力水平，也就是说特别是也在连接于发送器单元的输送管路中，从而也可以利用高的发送效率经过长的输送管路输送更重的物品。

有利的是，滚筒配设有元件，用于将物品径向地从滚筒中梳出

到堵截竖井中。通过径向的梳出可以将物品快速并且有保护地从凹槽中取出。由此增大了用于发射物品的时间窗，从而降低了物品损坏的危险并且完全避免了物品的剪断的问题。

本发明的一个适宜的改进方案的特征在于，即滚筒设计为空心滚筒，其中凹槽通过开口与滚筒的内室相连接；以及压力腔配设有设备，用于产生在主腔与滚筒的内室之间的压力差。通过这种压力差，以简单和可靠的方式对在凹槽中收纳物品和将物品保持在凹槽中进行支持。通过在主腔与滚筒内室之间的压力差将物品“固定”在凹槽中特别也确保了在运输物品期间物品的定位。因此以可靠的方式避免了由于与主腔中的物品的接触而导致从凹槽中剥离或脱下物品，从而提高了输送效率。

有利地，与在滚筒的内室中相比，在主腔内部占据着较高的压力，其中在滚筒的内室内部的压力高于大气压力，并且特别是在大气压力之上多于1bar。由此可以放弃必定需要的在内室内部的负压供给，由此对本发明的压力腔原理进行支持。

此外，该目的通过一种具有开头所述步骤的方法由此实现，即物品通过压力隔离室被输送到设计为压力腔的主腔，其中物品在压力腔内部被横向轴向地通过堵截竖井从滚筒中输送到排气区域。由此获得的优点已经联系用于实施该方法的装置进行了说明，因此为了避免重复可以参考相应的段落。优点概括地说可以利用通过压力隔离室对物品进行输送来实现简单的构造、良好的密封、高的压力水平和高的发送效率。在发射的范围中的泄漏损失反之得以避免，因此可以应用用于发射的能量自身。

附图说明

由从属权利要求和说明书中得出适宜的和/或有利的特征和方法步骤。本发明的特别优选的实施方式以及方法参照附图进行详细说明。附图中：

图1a)至1f)在截面图中示出了不同的方法阶段中的发送器单元的示意性的视图，

图2示出了堵截竖井的放大的视图，带有一方面从滚筒和另一方面到排气区域中的运输情况，

图3示出了用于保持物品和将物品有节奏地从滚筒的凹槽中转运到排气区域中的单个部件的放大的视图，

图4示出了在装置运行期间，发送器单元和堵截竖井的部件的透视图，

图5示出了在排除故障的状态中发送器单元的部件的透视图，

图6示出了压力隔离室的第一个实施方式，

图7示出了压力隔离室的另一个实施方式，

图8示出了压力隔离室的另一个实施方式，

图9示出了压力隔离室的另一个实施方式，

图10示出了压力隔离室的另一个实施方式，

图11示出了压力隔离室的另一个实施方式，

图12示出了根据图11的压力隔离室的实施方式的截面图，

图13在截面图中示出了发送器单元的另一个实施方式的截面图，

图14非常简化地示出了根据图13的发送器单元的侧视图，

图15示出了用于根据图13的发送器单元的滚筒的细节视图，其中滚筒设计为空心滚筒，具有用于将主腔与滚筒的内室相连接的开口，

图16示出了用于产生在主腔与滚筒的内室之间的压力差的装置的第一个实施方式，

图17示出了用于产生在主腔与滚筒的内室之间的压力差的装置的另一个实施方式，

图18示出了用于产生在主腔与滚筒的内室之间的压力差的装置的另一个实施方式，和

图19示出了用于产生在主腔与滚筒的内室之间的压力差的装置的另一个实施方式。

具体实施方式

在附图中示出的装置用于将过滤嘴从储仓中转运到输送管路中，以便将过滤嘴发射到接收站。当然，装置也适合于并且设计和设置用于，转运烟草加工业的另外的棒状的并且特别是圆柱形的物品。

装置10包括发送器单元11，该发送器单元具有设计为可旋转驱动的滚筒12的输送元件。滚筒12配有用于收纳棒状的物品14的凹槽13。通过滚筒12围绕旋转轴R的旋转可以横向轴向地输送物品14，更确切地说优选地可以从储仓15中输送到排气区域16的范围中。物品14但也可直接地被输送到滚筒12。滚筒12在根据图1至12的所描述的实施方式中没有用于施加吸入空气或类似物的开口。换句话说，在凹槽13内部的物品14以不同于通过吸入空气的方式，如下面进一步所描述地进行保持。取代滚筒12例如也可以使用带有吸入空气开口的槽形带。在另外的实施方式中，特别是根据图13至19，滚筒12具有开口55，该开口使得滚筒12的凹槽13与滚筒12的内室56相连接。这些实施方式在下面进一步详细加以描述。

如所述地，每个滚筒12在所有的实施方式中设计用于将物品14从上方的收纳区域Z_AUF转运到下方的输出区域Z_AB中。在输出区域Z_AB的范围中为滚筒12配设了引导通道17，借助于该引导通道可以将物品14从滚筒12中远离地输送到排气区域16中。引导通道17优选地是单层的堵截竖井18。单层在这里意味着，即仅仅分别一层物品14可以在堵截竖井18内部输送，因此物品14单独地依次离开堵截竖井18进入排气区域16中。堵截竖井18将滚筒12与排气区域16连接在一起以用于将物品14横向轴向地从滚筒12中输送到排气区域16中。

滚筒12和堵截竖井18构成了输送单元19。该输送单元19布置在设计为压力腔20的主腔21中。主腔21为了构成压力腔21而在所有侧面密封地闭合，其中侧壁或者说围绕压力腔20的壳体壁可以可选择地完全或部分地相互可松开地连接以用于实现更好的可到达性。压力腔20因此首先构成了压力密封的用于输送单元19以及物品14的收纳空间。为了当其它的物品14应该被引导到压力腔20中时能够使得在压力腔20内部占据的压力水平保持住，在来自于储仓15的物品14的输送方向F上在主腔21的方向上在主腔21之前根据本发明布置了压力隔离室22，用于收纳和中间存储物品14。压力隔离室22的设计方案可以入下面所描述地以不同的方式来实现。

为了在压力腔20内部产生或者说建立并且保持住高于大气压力的压力水平，为压力腔20配设了入口23。在本发明的一个实施方式中，这个用于压缩空气的入口23也设计和设置用于将运输空气输送到排气区域16中。换而言之，在压力腔20内部的压力水平用于，将物品14从排气区域16中输送出来。这表明，即通过入口23引入的压缩空气不仅用作为运输空气而且也用作为发射空气。入口23优选地位于用于物品14的来自于排气区域16的出口的对面，因此压缩空气持续地轴向地从入口23经过排气区域16一直通向来自于排气区域16的出口。但是，入口23和压缩空气的流动方向的装置和设计方案的另外的可能性同样也是可能的。在图13和14中例如将入口23布置在侧面，也就是说横向于排气区域16取向。通过入口23，不取决于其位置和布置将压缩空气P₁引入压力腔20中。

在另外的根据本发明的实施方式中，压力腔20可以配设有第二入口24。第二入口24的位置是可变化的。优选地，入口24在物品14的输送方向F上在滚筒12之前通入压力腔20中。第二入口24特别用于输送压缩空气P₁以用于对压力腔20内部的可能的泄露损失进行补偿。当然，入口24也可以设计用于建立压力腔20内部的压力水平和/或用于对运输空气进行支持。压力隔离室22同样也配设有单独的入口25以用于输送和输出压缩空气P₂从而建立和卸载压力隔离室22内部的压力水平。优选地，入口24和25布置在装置10的同一个侧面上。入口24、25的控制，也就是说一方面是压力隔离室22的供给和另一方面是压力腔20的供给彼此独立地进行。

储仓或者说物品容器可以直接地设计或者说布置在压力隔离室22的上方。在所示出的实施例中，在储仓与压力隔离室22之间布置了定量腔26。压力隔离室22不仅相对于压力腔20而且也相对于定量腔26都可以通过隔离室元件27关闭。储仓可以由定量腔26通过闭锁元件28进行划分。在容积方面，定量腔26优选地小于压力隔离室22，以及压力隔离室22在容积方面优选地小于压力腔20。

在根据本发明的装置10的优选的设计方案中，压力腔20具有排气区域16的前往接下来的输送管路57的出口作为唯一自由的开口。-与入口23、24、25不同的-设计为不可关闭的开口被称为自由的开口。换句话说，空气可通过其泄漏的开口的数量被限制到唯一的一个。由此形成了几乎压力密封的压力室，也就是说压力腔20。

如上述地，在来自于储仓15的物品14的输送路段上，堵截竖井18在滚筒12之后一直连接到排气区域16。在已经装满的堵截竖井18中近似于将物品14推动。在实际从滚筒12输出了物品14之后，物品14在第一次装载的情况下优选地由于重力落下到堵截竖井18中。堵截竖井18设计和设置用于保持或引导物品14并且有节奏地将物品转运到排气区域16中。在所描述的实施方式中，堵截竖井18在关于物品14径向对齐的侧面上由引导元件29和保持元件30构成。保持元件30同时设计为用于物品14的释放元件。由保持元件30在堵截竖井18中近似建立了弹簧叶片组。

特别在图2和3中可以看到优选的实施方式的细节。保持元件30是在一个自由端部上可摆动地安置的、弹簧加载的杠杆31。由此，位于堵截竖井18中的物品14被施加预应力。换而言之，物品14由弹簧加载的杠杆31保持在堵截竖井18中。通过接替的物品14，回到下方的位于堵截竖井18中的物品14更高。如果弹簧力足够高，则位于开始板条上的物品14被转运到排气区域16中。由此实现了对于纵向运输必需的时间的间隙。杠杆31还可以在面向堵截竖井18的侧面上具有保持板条33。设置在堵截竖井18的端部上的保持元件30或者更准确地说是保持板条33也可以被称为开始板条或者所谓的“弹踢器(Kicker)”。杠杆31在其位置或其弹簧作用方面是可以调节的。为此，杠杆31例如在背离堵截竖井18的侧面上配设有凸轮32。保持元件30或者杠杆31通过复位弹簧向着凸轮32拉紧。调节自身通过向着弹簧力起作用的凸轮32进行，该凸轮限定了井状空间宽度并且进而限定了保持板条33的作用。保持板条33具有凸入堵截竖井18中的凸起部34。凸起部34优选地具有使得堵截竖井18逐渐变细的轮廓。保持板条33可以设计为和杠杆31固定或成一个整体。优选地，保持板条33然而可更换地固定在杠杆31上。物品14自由地位于排气区域16中并且可以通过已经施加的压缩空气输送流得到拖曳。

堵截竖井18的其它的未示出的实施方式例如具有可相互靠近运动并且可彼此远离运动的堵截竖井壁。用于堵截竖井18内部的物品14的保持力也可以通过不同于弹簧的另外的元件，例如通过启动的操纵件来施加。这种直接地作用于物品14的或至少部分地压入物品14的保持元件30特别可以在柔软的物品14的情况下使用。对于不可挤压在一起的物品14而言，即例如硬的多段过滤嘴，堵截竖井18可以配设有输送件，用于主动地并且优选有节奏地将物品14从堵截竖井18中输送到排气区域16中。这样的输送件例如可以包括两个在堵截竖井18的相对的侧面上布置的凹槽边缘，其通过它们围绕它们的旋转轴的旋转来将物品14有节奏地在排气区域16的方向上进行输送，旋转轴平行于在堵截竖井18中的物品14的纵轴对齐。这样的输送件当然也可以在上述的堵截竖井18中配有保持件30。

滚筒12在所述的实施方式中配设有元件35，用于径向地和进而横向轴向地将物品14从滚筒12中梳出到堵截竖井18中。叉形的元件35的多个尖齿55设计和设置用于啮合到滚筒12的凹槽13中并且通过堵截竖井18的范围向外锁定物品14的运输。元件35在所示出的实施方式中布置在支承块36上。元件35和/或支承块36可分开地固定，从而可以进行简单的更换。

装置10和特别是发送器单元11可以配设有用于排除故障和/或用于使得滚筒12排空的零件。一个可能性例如在于，设置一个附加的转向井状空间37。该转向井状空间37在物品14的输送方向F上布置在滚筒12的下方并且用于，使得滚筒12优选自动地排空。另一个可能性由此形成，即向一侧限定或形成堵截竖井18的引导元件29设计为可下降的。这简化了可到达性并且使得堵截竖井18的和/或滚筒12的排空变得更加容易。可选择地，可以设置一个附加的(未明确示出的)回吹喷嘴，借助于该回吹喷嘴可以将单独的物品14例如从排气区域16中吹回。

如所述地，根据本发明在压力腔20之前连接了压力隔离室22。该压力隔离室22可以设计在不同的实施方式中。特别可以从图6至12中看到一些可能性。在图6中示出了一个压力隔离室22，其隔离室38由两个可密封地封闭的滑阀39限定。滑阀39可交替地控制并且例如可通过压力气缸或作用相同的元件进行操纵。滑阀39也可以在所谓的“可充气的密封件”中运动，这导致了密封作用的改进。图7和8示出了旋转隔离室，其中在图7中示出了单腔隔离室和在图8中示出了双腔隔离室。在单腔隔离室中设置了优选为气动的摆动气缸40，该摆动气缸通过一部分圆周面打开，以用于收纳和输出物品14。摆动气缸40的旋转角可以改变并且优选为180°或360°。在双腔隔离室中设有可围绕360°旋转的旋转活塞41，该旋转活塞具有两个腔。旋转活塞41具有两个开口以用于收纳和输出物品14，其中开口优选地彼此准确地面对设置。在图9中示出了作为叶片隔离室的压力隔离室22。在此，两个叶片42构成了隔离室。叶片42可旋转地或者说可摆动地驱动，优选围绕90°角。在另外的未示出的实施方式中也可以使用轴向隔离室。

在图10至12中示出了具有多个、例如20个腔的旋转隔离室。但也还可以设置更多或更少的腔。腔的数量因此以n来表示。为此，在滚筒12的上方布置了另一个滚筒43。滚筒43同样也具有凹槽44以用于收纳物品14。滚筒12和43这样地相互布置，即可以实现物品14从滚筒43到滚筒12的直接的转移。在图10中，滚筒43设计为没有用于吸入-和/或压缩空气的开口。图11中的滚筒43反之在凹槽44的范围中具有开口45以用于施加或排出吸入空气和/或压缩空气。该开口45然而仅仅逐段地通过圆弓部段与负压-和/或过压-和/或大气压力腔53相连接以用于受控制地吸气、注入、排气和/或放气。

凹槽44在两个实施方式中在端面上闭合。在根据图10的实施方式中，滚筒43置入密封鞋46中。因此在密封鞋46的范围中，每个凹槽44近似构成了一个单独的密封-或压力腔47。为了建立压力腔47中的所必需的压力水平(该压力水平也称为压力腔47的注入)，在密封鞋46中设置了通道48，借助于该通道可以建立在主腔21与经过通道48的凹槽44之间的连接以用于建立压力水平。在根据图11的实施方式中进行了压力补偿、也就是说吸入物品14、注入压力腔47、将物品14排出到滚筒12的凹槽中以及通过开口45对压力腔47进行放气。在两个实施方式中，在滚筒12之后连接了通入发射腔50中的堵截竖井49，该堵截竖井可以相应于上面所述的实施方式来设计。在根据图10和11的所示出的实施方式中，堵截竖井49由引导元件29和密封鞋54构成。发射腔50被加载了压力，从而可以将物品14输送给连续的输送流。

在所有的实施方式中，引导元件29和保持元件30或密封鞋54一起构成了堵截竖井18和排气区域16。为了自动排除故障和维护的目的，可以使得引导元件29向下运动(见箭头K)。关于根据本发明的装置的另外的特征例如涉及到剥离-或转向辊51。剥离-或转向辊51在压力腔20内部配设给滚筒12(例如见图1a)至图1f)和图4和5)或在储仓的范围中配设给滚筒43(例如见图10和11)。另一个有利的设计方案设计为，即在面对于排气区域16的出口的入口23的范围中布置了喷嘴，用于在排气区域16中产生更高的流动速度。

根据图13至15描述了另外的实施方式，其可以自身单独地或者与上述实施方式相联系地使用。原则上，在附图13至15中示出的发送器单元11与上述发送器单元11可比较地构造。除了不同地布置入口23之外，滚筒12在这个变体中但设计为空心滚筒。滚筒12的内室56通过径向指向的开口55与凹槽13相连接。开口55然而仅仅可以逐段地与周围环境、在这种情况下也就是说与压力腔20的主腔21相连接。滚筒12设计为圆柱形的并且在旋转时围绕固定区段59旋转，该固定区段在面向收纳区域Z_AUF的侧面上割断。换句话说，区段59描述了一种圆弓部段，其在和主腔21的遮盖范围中是打开的，因此位于收纳区域Z_AUF中的开口55首先建立了在主腔21与滚筒12的内室56之间的连接，该连接随后由于收纳了物品14而至少部分地中断。通过驱动装置58围绕旋转轴R可旋转驱动的滚筒12从内室56出发具有排出管路60，其设计为旋转套管，例如是以滚筒空心轴的形式。

压力腔20配设有设备61，用于产生在主腔21与滚筒12的内室56之间的压力差。在此，在所述主腔21内部占据的压力P_H高于在滚筒12的内室56中的压力P_T。当然，两个压力P_H和P_T都大于大气压力P_Atmos，也就是说在压力腔20外部的周围环境压力。优选地，在滚筒12的内室56中的压力P_T比大气压力至少大1bar。设备61可以以不同的方式实现。在下面对设备61的优选的实施方式进行描述。

在示出了一种流程图的根据图16的实施方式中，在压缩空气的流动方向上在滚筒12与主腔21之间布置了泵62、例如是差别压力泵。在这个和下面的附图中的箭头描述了压缩空气的流动方向。在输入侧，泵62具有入口管路，其例如由滚筒12的排出管路60构成。排出管路60将滚筒12的内室56与泵62连接在一起。在输出侧，泵62配设有输出管路63。优选地，输出管路63连接到主腔21上。主腔21一方面通过开口55在滚筒12中与滚筒12的内室56以流动技术相连接。这表明，来自于主腔21中的空气可以经过开口55流入滚筒12的内室56中。另一方面，主腔21通过在滚筒12与发送器单元11的邻接的壳体壁64之间的间隙67与发射范围、也就是说排气区域16相连接。通过这种连接确保了压力补偿。在排气区域16上连接了输送管路57，其形成了所谓的压缩空气降、也就是说最小压力的范围。此外，设备61包括外部的压缩空气供给装置65，其通过入口23直接地连接到排气区域16上。借助于压缩空气供给装置65、例如泵，排气区域16的范围可以加载上相应于压力P₁的供给压力P_V。

在根据图17的设备61的另一个实施方式中，在压缩空气供给装置65之后布置有喷嘴体66、优选是文氏管喷嘴，其又和排气区域16相连接。一方面在排气区域16上又连接了输送管路57。另一方面在排气区域16与主腔21之间通过间隙67存在连接。通向主腔21的入口24在这个实施方式中关闭。由主腔21通过开口55产生了通向滚筒12的内室56的连接。通过上述的作为排出管路60的旋转套管，滚筒12的内室56连接到喷嘴体66上，其中为了安全地防止返回作用，在排出管路60中设有止回阀69或起相应作用的零件。

在图18中，在另一个设计方案中描述了设备61。压缩空气供给装置65不仅通过入口23连接到排气区域16上而且也通过入口24连接到主腔21上。在排气区域16上一方面又连接了输送管路57。另一方面在排气区域16与主腔21之间经过间隙67存在连接。由主腔21，通过开口55存在通向滚筒12的内室56的连接。通过上述的作为排出管路60的旋转套管，内室56与排气区域16相连接，其中为了安全地防止返回作用，在排出管路60中设有止回阀69或也可以弹簧加载的类似物。在这个变体中利用了出现的差别压力，其通过根据运行地输送物品(例如过滤嘴棒)获得，也就是说由压缩空气供给装置65通过排气区域16向着输送管路57作为压缩空气降。来自于内室56的空气例如也可以在可替换的设计方案中通过排出管路60a与未示出的压力调节阀排出到外界环境(带有占主导地位的大气压力的范围)。在最后所述的变体的变型中也存在这种可能性，即在压缩空气供给装置65与排气区域16之间的管路中布置了喷嘴体66、也就是说优选为文氏管喷嘴。排出管路60在这个实施方式中并不在排气区域16中终止而是连接到喷嘴体66上，如图19所示地那样。

在单独的组件之间的流动技术的连接(通过图16至19中的箭头表明)可以在所有的实施方式中通过管路、钻孔、狭槽、间隙、开口或类似物来产生。在所有的实施方式中，压力P_T大于大气压力P_Atmos并且低于主腔21中的压力P_H。在全部的压力腔20中因此持久占据着过压。

下面特别是参照附图顺序1a)至1f)详细说明优选的方法原理：

物品14，也就是说例如过滤嘴棒，处于储仓15中的大气压力之下。闭锁元件28与定量腔26(在其中同样也是大气压力占主导地位)共同构成了定量装置。在装置10内部，物品14横向轴向地运动直到排气区域16。物品14从定量腔26运输到压力隔离室22中或下降到该压力隔离室中。一旦压力隔离室22充满了物品14，则压力隔离室22或者说隔离腔就关闭。通过入口25，在隔离腔内部建立了压力，其相应于在管路内部的压力，也就是说原本的运输压力或者说发射压力，其也占据在后面的压力腔20或主腔21内部。在压力腔20内部的压力水平高于大气压力。

通过光栅或另外的适合的和通常的监控元件对取出范围中的物品14的水平进行监控。如果取出范围中的物品过少，也就是说如果确定和报告了低水平，则压力隔离室22向着压力腔20打开，因此物品14到达压力腔21中。如果压力腔20被排空，则压力隔离室22被再次关闭并且大气压力再次产生。压力隔离室22随后为了重新收纳另外的来自于储仓15的或来自于定量腔26的物品14而准备好。在压力腔20内部，物品14借助于滚筒12的剥离辊51输送。通过旋转滚筒12，将物品14从取出范围或收纳区域Z_AUF在压力腔20内部输送到单层的堵截竖井18。通过用于梳出的元件35，将物品14从凹槽13中分开并且输送到堵截竖井18中。在堵截竖井18内部将物品14向下在排气区域16的方向上引导。保持元件30引导物品14并且同时将其保持住，以便避免物品14无次序地和未受控制地到达排气区域16中。

在整个压力腔20内部占据的压力通过入口23、也就是说所谓的输送管路输入压力建立。在压力腔20内部的压力相应于运输压力或者说发射压力。在压力腔20内部的压力可以仅仅通过排气区域16的出口泄漏到输送管路中，从而在排气区域16内部和连接的输送管路内部建立恒定的流动，其对于将物品14从排气区域16中向外和通过输送管路运输时必需的。流动具有所谓的工作压力，其足以用于从排气区域16中通过输送管路将物品14发射和输送直到接收站。为了提高在排气区域16内部并且特别是在输送管路中的运输速度，可以通过在空气入口上、也就是说在入口23的范围中的喷嘴来增大流动速度。保持板条33固定住物品14，直到后一个物品14将位于保持板条33上的物品14推到排气区域16中为止。在此利用了物品14的弹性，其如同弹簧那样起作用。通过连续地流到排气区域16中，物品14单独地被运输到输送管路中。换句话说，分别最后的或者说最下面的位于堵截竖井18中的物品14接合通过返回的物品14形成的输送压力有节奏地通过保持元件30释放并且下降到排气区域16中，物品14从其中通过占主导地位的、位于工作压力上的流动被一起带走并且从排气区域16中输送到输送管路中。

在压力腔20内部的可能的泄露损失可以通过附加的入口24进行补偿。通过连续释放物品14到排气区域16中可以在物品14之间形成间隙。间隙的大小可以改变，例如通过滚筒12中的凹槽间距的增大。在故障情况下，滚筒12可以通过附加的井状空间37自动地排空。如果自动地排空或清洁滚筒12是不可能的，则也可以可替换地手动打开压力腔20。为了清洁、维护、调节和另外的目的也可以将引导元件29从滚筒12远离地向下运动或者说移动，从而改进了通向滚筒12的和/或堵截竖井18的范围的可到达性。也可以改变在装置10内部的压力比例。

上述的方法参照根据本发明的装置10的一个优选的实施方式加以描述。为了实施根据本发明的方法并不一直需要所有的所述的方法步骤。该方法当然也可以以简化的方式、也就是说以不在定量腔26中中间存储的方式来实施。“隔离”可以相应于各自的实施方式以不同的方式来实施。

下面参照不同的设备61对在主腔21与滚筒12的内室56之间产生压力差进行说明：

在根据图16的变体中借助于压缩空气供给装置65通过供给管路68仅仅通过入口23将供给压力P_V引入压力腔20中，更确切地说在排气区域16的范围中。因此压力P_A占据在排气区域16的范围中，其大约相应于供给压力P_V并且进而相应于压力P₁。通过连接到排气区域16上的输送管路57可以促成轻微的压力损失。通过在滚筒12与发送器单元的壳体壁64之间的间隙67实现了在排气区域16与主腔21之间的压力补偿，因此压力P_H占据在压力腔20的主腔21中，该压力大约相应于压力P_A。主腔21通过开口55与滚筒12的内室56相连接，更确切地说在那个区段中，滚筒12利用该区段凸入到主腔21中。在滚筒12的输出侧布置有泵62，该泵从滚筒12或其内室56中吸出空气，由此滚筒12内部的压力P_T相对于主腔21中的压力P_H下降，其中P_T始终大于大气压力P_Atmos。通过泵62产生了在主腔21与滚筒12的内室56之间的压力差。泵62可选择地通过压力调节阀将从滚筒12中吸入的空气排出到外界环境或者将其通过入口24或者在其它位置上馈送到主腔21中，以便在其中维持压力P_H。

在根据图17的变体中，首先通过供给管路68将带有供给压力P_V的压缩空气导入到喷嘴体66中并且从该喷嘴体66通过入口23引导到排气区域16中，因此压力P_A占据在排气区域16的范围中，该压力小于供给压力P_V，这是因为压力P_A通过输送管路57下降。排气区域16的范围通过在滚筒12与发送器单元11的壳体壁64之间的间隙67与主腔21相连接。与滚筒12相连接的喷嘴体66从滚筒12的内室56基于带有压力P_V的空气流以及喷嘴形式(文氏管喷嘴)抽出空气，因此滚筒12内部的压力P_T小于主腔21中的压力P_H，该主腔通过开口55与滚筒12的内室56相连接。主腔21仅仅通过排气区域16供给了压缩空气，因此压力P_H小于排气区域16中的压力P_A。

根据图18的设备61的实施方式这样地产生了在主腔21与滚筒12的内腔56之间的压力差，即不仅主腔21而且排出区域16都直接地通过入口23或24加载了供给压力P_V并且通过在供给管路68与排气区域16之间的压力梯度和继续朝向输送管路57通过直接为主腔21加载供给压力P_V而产生了通向滚筒12的压力梯度。在排气区域16内部的空气通道的一个相应的设计方案中，喷射泵原理可以附加地用于形成压力差。在根据图18的线路的一个可替换的设计方案中，来自于滚筒12或其内室56的空气通过排出管路60(可选择地具有止回阀69)和/或通过排出管路60a(可选择地具有未示出的、带有排气开口的压力调节阀)导出。

如果利用根据图18的实施方式产生的压力梯度不充分，则存在这种可能性(见图19)，除了为排气区域16和主腔21都加载供给压力P_V之外还在排气区域16之前布置了喷嘴体66。在这种情况下，排出管路60(可选择地具有止回阀69)再次从滚筒12中连接到喷嘴体66上。

通过在主腔21与滚筒12的内室56之间的压力差，不取决于这种压力差是如何产生地，在无负压的情况下产生了到开口55上的吸入效果，其促成了，即将物品14可靠地保持在滚筒12的凹槽13中。

Claims (21)

1.用于将烟草加工业的棒状的物品(14)从储仓(15)中转运到输送管路中的装置(10)，所述装置包括发送器单元(11)，所述发送器单元包括可旋转驱动的滚筒(12)，所述滚筒具有凹槽(13)以用于收纳所述棒状的物品(14)和将所述棒状的物品(14)横向轴向地从储仓输送到排气区域(16)的范围中，其特征在于，所述滚筒(12)和所述排气区域(16)通过用于将所述物品(14)横向轴向地从所述滚筒(12)输送至所述排气区域(16)的堵截竖井(18)相互连接并且由所述滚筒(12)和所述堵截竖井(18)构成的输送单元(19)布置在设计为压力腔(20)的主腔(21)中，并且在来自于所述储仓的所述物品(14)的输送方向F上在所述主腔(21)之前布置了压力隔离室(22)以用于收纳和中间存储所述物品(14)。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述压力腔(20)配设有第一入口(23)，用于建立所述压力腔(20)内部的压力水平并用于将运输空气输送到所述排气区域(16)中。

3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述第一入口(23)与用于来自于所述排气区域(16)的所述物品(14)的出口相对。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的装置，其特征在于，所述压力腔(20)配设有第二入口(24)，所述第二入口在所述物品(14)的输送方向F上在所述滚筒(12)之前通入所述压力腔(20)中。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的装置，其特征在于，所述压力隔离室(22)配设有单独的入口(25)以用于建立和卸载压力水平。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的装置，其特征在于，在所述储仓(15)与所述压力隔离室(22)之间布置了定量腔(26)。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的装置，其特征在于，所述压力腔(20)具有所述排气区域(16)的前往接下来的输送管路的出口作为唯一的自由的开口。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的装置，其特征在于，所述堵截竖井(18)设计和设置用于保持所述物品(14)并且有节奏地将所述物品转送到所述排气区域(16)中。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的装置，其特征在于，所述堵截竖井(18)配设有输送装置以用于将所述物品(14)主动地从所述堵截竖井(18)中输送到所述排气区域(16)中。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的装置，其特征在于，所述滚筒(12)配设有元件(35)以用于将所述物品(14)径向地从所述滚筒(12)中梳出到所述堵截竖井(18)中。

11.根据权利要求1至10中任一项所述的装置，其特征在于，所述滚筒(12)设计为空心滚筒，其中所述凹槽(13)通过开口(55)与所述滚筒(12)的内室(56)相连接，并且所述压力腔(20)配设有设备(61)以用于产生在所述主腔(21)与所述滚筒(12)的内室(56)之间的压力差。

12.根据权利要求11所述的装置，其特征在于，与在所述滚筒(12)的内室(56)中相比，在所述主腔(21)内部占据着较高的压力，其中在所述滚筒(12)的内室(56)内部的压力高于大气压力，并且特别是在大气压力之上多于1bar。

13.根据权利要求11所述的装置，其特征在于，所述设备(61)选择性地包括泵(62)和/或喷嘴体(66)。

14.用于将烟草加工业的棒状的物品(14)从储仓(15)中转运到输送管路中的方法，包括以下步骤：

-将所述物品(14)收纳到设有凹槽(13)的滚筒(12)中，

-旋转所述滚筒(12)，从而将所述物品横向轴向地从所述储仓(15)的范围输送到排气区域(16)的范围中，

-将所述物品(14)输出到所述排气区域(16)中并且将所述物品(14)从所述排气区域(16)中向外输送到所述输送管路中，

其特征在于，所述物品(14)通过压力隔离室(22)被输送到设计为压力腔(20)的主腔(21)，其中所述物品(14)在所述压力腔(20)内部被横向轴向地通过堵截竖井(18)从所述滚筒(12)输送至所述排气区域(16)。

15.根据权利要求14所述的方法，其特征在于，通过所述压力隔离室(22)在所述压力腔(20)内部保持稳定不变的压力水平。

16.根据权利要求14或15所述的方法，其特征在于，将所述物品(14)径向地从所述滚筒(12)中梳出并且输送给所述堵截竖井(18)。

17.根据权利要求14至16中任一项所述的方法，其特征在于，所述物品(14)被有节奏地从所述堵截竖井(18)导入到进入所述排气区域(16)中的恒定的输送流中并且由所述输送流拖曳。

18.根据权利要求14至17中任一项所述的方法，其特征在于，在所述压力腔(20)内部的压力水平提供用于所述物品(14)的运输空气和发射空气。

19.根据权利要求14至18中任一项所述的方法，其特征在于，在所述压力腔(20)内部这样地产生了在所述主腔(21)与所述滚筒(12)的内室(56)之间的压力差，即，对将所述物品(14)收纳到所述凹槽(13)中进行支持并且随后将所述物品(14)保持在所述滚筒(12)上。

20.根据权利要求19所述的方法，其特征在于，借助于泵(62)和/或喷嘴体(66)产生所述压力差。

21.根据权利要求18、19或20所述的方法，其特征在于，所述压力腔(20)内部的全部的压力和尤其所述滚筒(12)的内室(56)中的压力PT也保持在处于大气压力之上并且尤其在大气压力之上多于1bar的水平上。

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