JP2011172568A - タバコ加工産業の棒状の物品をマガジンから送りラインに移送するための装置及び方法 - Google Patents

Abstract

【課題】物品を痛めない送り及び／又は特に今日では普通の物品よりも重い物品のための高い送り効率を保証する簡単な装置を得ること及び相応の方法を提供する。
【解決手段】ドラム１２と吹出しゾーン１６が、ドラム１２から吹出しゾーン１６に物品１４を横軸方向に送るための滞留シャフト１８を介して、互いに接続されており、ドラム１２及び滞留シャフト１８から構成された送りユニットが、加圧チャンバ２０として形成されたメインチャンバ２１内に配設されている。マガジン１５からの物品１４の送り方向でメインチャンバ２１の前に、物品１４の収容及び中間貯蔵をするための加圧スルース２２が配設されている。棒状の物品１４を収容し、マガジン１５から吹出しゾーン１６の領域に横軸方向に送るための溝を有する回転駆動可能なドラム１２を備えた送りユニット１１を有する、タバコ加工産業の棒状の物品１４をマガジン１５から送りラインに移送する。
【選択図】図１ａ

Description

本発明は、棒状の物品を収容し、マガジンから吹出しゾーンの領域に横軸方向に送るための溝を有する回転駆動可能なドラムを備えた送りユニットを有する、タバコ加工産業の棒状の物品をマガジンから送りラインに移送するための装置に関する。更に、本発明は、溝を備えるドラムに物品を収容するステップと、物品を横軸方向にマガジンの領域から吹出しゾーンの領域に送る、ドラムを回転させるステップと、物品を吹出しゾーンに排出し、物品を吹出しゾーンから送りラインに送るステップとを有する、タバコ加工産業の棒状の物品をマガジンから送りラインに移送するための方法に関する。

このような装置及び方法は、タバコ加工産業において、例えばフィルタ又はフィルタ棒のような棒状の物品を、迅速かつ確実に、その長手方向の広がり内を異なった間隔にわたって軸方向に送るために、使用される。この場合、物品は、貯蔵部又はマガジンから送りユニットに供給される。送りユニット内で、物品は、回転ドラムを介して個々に吹出しゾーンの領域に供給され、そこから、空気圧式のチューブラインを介して受取りユニットに送られるか、射出される。物品を送るため、対以上は、圧縮空気が送り空気として使用される。従来技術から、異なった機能原理に基づいた棒状の物品を移送するための異なった装置及び方法が公知である。

特許文献１は、例えば、請求項１の上位概念の特徴を有する、タバコ加工産業の棒状の物品を移送するための装置を開示する。この装置は、収容ドラムと、送りドラムと、ドラムを非接触で少なくとも部分的に包囲するシールパッドを有する。ドラムは、物品を収容するための溝を備える。ドラムの回転により、物品は、横軸方向に射出ゾーンの領域に送られる。この場合、本来の射出通路は、射出ゾーンの領域で射出通路になる溝自身によって構成される。物品をドラムもしくは射出通路から送るために、シールパッドもしくはシールパッドを収容する支持体が、物品を送りラインに長手方向軸方向に移送するために溝に送り空気を供給するための供給プレートとして形成されている。送り空気は、一方で、回転ドラムによる物品の望ましくない剪断を防止するために、物品が、適時に、即ち所定の時間枠内で、ドラムもしくは射出通路を、接続するチューブラインの方向に出てしまっているために、使用される。他方で、物品を完全にチューブラインを通って受取りユニットまで送るため、即ち、チューブライン内に物品が留まっていることを回避するために、送り空気もしくは圧力は、十分高くなければならない。この要求を満足するためには、費用のかかる装置の構造が必要である。更に、このような装置では、その高い加速による物品への負荷が著しい。

これに対して、特許文献２には、収容ドラム、移送ドラム及び吹出しステーションを有する、請求項１の上位概念の特徴を有する装置が記載されている。物品は、カム機構によって移送ドラムから固定の射出体の吹出しチャンバに搬送される。換言すれば、この形成の吹出しチャンバは、移送ドラムの溝によって構成されないということである。チューブラインを介して、吹出しチャンバに圧縮空気が供給されるので、吹出しチャンバ内に存在する物品が、送りシステムに供給される。圧縮空気を吹出しチャンバに供給するためのチューブラインに加えて、吹出しチャンバに、別の圧縮空気ラインが付設されている。前記カム機構は、加圧チャンバ内に配設されており、この圧縮チャンバは、圧縮空気ラインを介して圧縮空気を備えられる。カム機構の位置に応じて、流れの接続が、加圧チャンバと吹出しチャンバ間に形成され、この流れの接続は、送りシステムへの物品の搬送を支援する。装置内の物品の内部引渡しは、吸気及び圧縮空気を介して行なわれる。しかしながら、この装置は、同様に構造的に非常に費用がかかり、敏感な物品に負荷を与える。

欧州特許第０ ６４０ ２９６号明細書 独国特許第２５ ３０ ０２６号明細書

従って、本発明の根底にある課題は、物品を痛めない送り及び／又は特に今日では普通の物品よりも重い物品のための高い送り効率を保証する簡単な装置を得ることにある。課題は、更に、相応の方法を提案することにある。

この課題は、冒頭で述べた特徴を有する装置によれば、ドラムと吹出しゾーンが、ドラムから吹出しゾーンに物品を横軸方向に送るための滞留シャフトを介して、互いに接続されており、ドラム及び滞留シャフトから構成された送りユニットが、加圧チャンバとして形成されたメインチャンバ内に配設されていること、マガジンからの物品の送り方向Ｆでメインチャンバの前に、物品）の収容及び中間貯蔵をするための加圧スルースが配設されていることによって解決される。本発明による形成により、一方で、装置、特にドラムは、本質的に簡単に構成し、安価に製造することができる。それは、ドラム自体が、もはや射出通路を構成しないので、制度とシール性に対する要求が、従来のドラムに比べて低減されているからである。他方で、本発明にとって重要な特徴により、物品は、吹出しゾーン内の圧縮空気の連続的な送り流に導入可能であり、これにより、物品へのパルス状の負荷を回避することができる。これは、物品の応力を少なくする。別の利点は、ドラムから吹出しゾーンに移動することにより、ドラムの回転を前提とする製品の剪断の問題が排除されることにある。

本発明の合目的な発展形は、加圧チャンバに、加圧チャンバ内の圧力レベルを上昇させ、吹出しゾーンへの搬送空気を供給するための第１のアクセス路が付設されていることを特徴とする。これにより、特に簡単な装置の構造が実現されている。それは、個々のアクセス路により異なった機能が置換されるからである。加圧チャンバ内の圧力レベルは、同時に、物品のための搬送空気と射出空気として使用される。

第１のアクセス路が、吹出しゾーンからの物品のための出口に向かい合って位置することが有利である。換言すれば、アクセス路と出口が、相前後して１つの水平な平面内に整列して位置するか、２つの水平な平面内に位置をずらして位置するかのいずれかである。吹出しゾーンへの空気の入口におけるアクセス路は、大きな流速を発生させるので、高い物品の送り速度を得ることができる。更に、この形成は、重い物品の送りを支援する。

本発明の特に好ましい発展形は、加圧チャンバに、第２のアクセス路が付設されており、この第２のアクセス路が、物品の送り方向Ｆでドラムの前で、加圧チャンバに接続することを特徴とする。これにより、生じ得るリーク損失は、加圧スルースによって補償することができるので、加圧チャンバ内を一定の圧力レベルが支配する。

本発明の有利な実施形は、加圧チャンバが、唯一の自由な開口として、接続する送りラインへの吹出しゾーンの出口を備えることを特徴とする。これにより、加圧チャンバは、いわば圧力封止性の空間であり、これにより、シール問題が緩和される。これにより、装置の簡単な構成が実現可能である。別の利点は、圧力封止性の空間が、高い圧力レベルを、システム内に、即ち、特に送りユニットに接続する送りライン内にも、可能にするので、重い物品も、高い送りラインを有する長い送りラインを介して送り可能である。

ドラムに、物品をドラムから滞留シャフトに半径方向に梳き取るための要素が付設されていることが、有利である。半径方向に梳き取ることにより、物品は、迅速かつ痛めることなく溝から移動することができる。これにより、物品を射出するための時間枠が拡大されるので、物品に与える損傷の危険が低減され、物品の剪断の問題が完全に回避される。

本発明の合目的な発展形は、ドラムが、中空ドラムとして形成されており、溝が開口を介してドラムの内部空間に接続されていること、加圧チャンバに、メインチャンバとドラムの内部空間間に圧力差を発生させるための装置が付設されていることを特徴とする。この圧力差は、簡単かつ確実に、物品の溝内への引渡しと、物品の溝内での保持とを支援する。メインチャンバとドラム内部空間間の圧力差を介した物品の溝内での「固定」は、特に物品の搬送中の物品の位置決めも保証する。メインチャンバ内での物品どうしの接触による物品の溝からの脱落は、確実に防止されるので、送り効率が高まっている。

メインチャンバ内を、ドラムの内部空間よりも高い圧力が支配し、ドラムの内部空間内の圧力が、大気圧よりも高く、特に１ｂａｒ以上大気圧よりも高いことが、有利である。これにより、さもなければ必要な、内部空間内への負圧供給を省略することができ、これにより、本発明の加圧チャンバ原理が支援される。

更に、課題は、冒頭で述べたステップを有する方法によれば、物品が、加圧スルースを介して、加圧チャンバとして形成されたメインチャンバに供給され、物品が、加圧チャンバ内で、滞留シャフトを介して横軸方向にドラムから吹出しゾーンに送られることによって解決される。これから得られる利点は、方法を実施するための装置に関係して既に説明されており、従って、繰返しを避けるために、相応の箇所を参照されたい。利点をまとめると、加圧スルースを介した物品の供給により、簡単な構造、良好なシール、高い圧力レベル及び高い送り効率をえることができるということである。これに対して、射出の領域内のリーク損失は、回避されるので、エネルギは、射出自体のために使用することができる。

合目的及び／又は有利な別の特徴及びステップは、従属請求項及び説明に記載されている。本発明の特に好ましい実施形と方法を、添付図に基づいて詳細に説明する。

異なった段階の送りユニットの外略図を断面図で示す。 異なった段階の送りユニットの外略図を断面図で示す。 異なった段階の送りユニットの外略図を断面図で示す。 異なった段階の送りユニットの外略図を断面図で示す。 異なった段階の送りユニットの外略図を断面図で示す。 異なった段階の送りユニットの外略図を断面図で示す。 滞留シャフトとドラムからの移行部と吹出しゾーンへの移行部の拡大図を示す。 ドラムの溝から吹出しゾーンに物品を保持し、周期的に転送するための個別部品の拡大図を示す。 装置の運転中の送りユニットの部品と滞留シャフトの斜視図を示す。 障害を排除する状態の送りユニットの部品の斜視図を示す。 加圧スルースの第１の実施形を示す。 加圧スルースの別の実施形を示す。 加圧スルースの別の実施形を示す。 加圧スルースの別の実施形を示す。 加圧スルースの別の実施形を示す。 加圧スルースの別の実施形を示す。 図１１による加圧スルースの実施形の断面図を示す。 送りユニットの別の実施形の概略図を断面図で示す。 著しく簡略化した図１３による送りユニットの側面図を示す。 ドラムが、メインチャンバをドラムの内部空間に接続するための開口を有する中空ドラムとして形成されている、図１３による送りユニット用のドラムの詳細図を示す。 メインチャンバとドラムの内部空間間に圧力差を発生させるための装置の第１の実施形を示す。 メインチャンバとドラムの内部空間間に圧力差を発生させるための装置の別の実施形を示す。 メインチャンバとドラムの内部空間間に圧力差を発生させるための装置の別の実施形を示す。 メインチャンバとドラムの内部空間間に圧力差を発生させるための装置の別の実施形を示す。

各図に図示した装置は、フィルタを受取りステーションに射出するために、マガジンから送りラインにフィルタを移送するために使用される。当然、装置は、タバコ加工産業の他の棒状の物品、特にシリンダ状の物品を移送するためにも、適しており、そのために形成及び装置されている。

装置１０は、回転駆動可能なドラム１２として形成された送り要素を備える送りユニット１１を有する。ドラム１２は、棒状の物品１４を収容するための溝１３を備える。回転軸Ｒを中心としたドラム１２の回転により、物品１４は、横軸方向に、しかも好ましくはマガジン１５から吹出しゾーン１６の領域に、送り可能である。しかしながらまた、物品１４は、直接ドラム１２に供給可能である。ドラム１２は、図１〜１２による実施形では、吸気等を加えるための開口から自由である。換言すれば、物品１４は、以下で説明するような吸気によるものとは違った方法で、溝１３内に保持されている。ドラム１２の代わりに、例えば吸気口を有する溝付きベルトを使用することもできる。特に図１３〜１９による別の実施形では、ドラム１２が、ドラム１２の溝１３をドラム１２の内部空間５６に
接続する開口５５を備える。これら実施形を、更に以下で詳細に説明する。

言及したように、ドラム１２は、全ての実施形で、上の収容ゾーンＺ_ＡＵＦから下の排出ゾーンＺ_ＡＢに物品を移送するために形成されている。排出ゾーンＺ_ＡＢの領域において、ドラム１２に案内路１７が付設されており、この案内路により、物品１４は、ドラム１２から離れて吹出しゾーン１６に送り可能である。案内路１７は、好ましくは一層式の滞留シャフト１８である。これに関して、一層式とは、それぞれ１つの層の物品１４が、滞留シャフト１８内を送り可能であり、これにより、物品１４が、個々に相前後して滞留シャフト１８から吹出しゾーン１６に出ることを意味する。滞留シャフト１８は、ドラム１２を、ドラム１２から吹出しゾーン１６に物品１４を横軸方向に送るための吹出しゾーン１６に接続する。

ドラム１２と滞留シャフト１８は、１つの送りユニット１９を構成する。この送りユニット１９は、加圧チャンバ２０として形成されたメインチャンバ２１内に配設されている。メインチャンバ２１は、加圧チャンバ２０を構成するために全面が密閉されるように閉鎖されており、側壁もしくは加圧チャンバ２０を包囲するハウジング壁は、良好なアクセス性のために選択的に完全又は部分的に取外し可能に互いに結合可能である。これにより、加圧チャンバ２０は、先ず、送りユニット１９お物品１４のための圧力封止性の収容空間を構成する。別の物品１４が加圧チャンバ２０内に案内される時に、加圧チャンバ２０内を支配する圧力レベルの維持を可能にするため、マガジン１５からメインチャンバ２１に向かう物品１４の送り方向Ｆでメインチャンバ２１の前に、本発明によれば、物品１４の収容及び中間貯蔵をするための加圧スルース２２が配設されている。加圧スルース２２の形成は、更に以下で説明するように、異なった方法で実現することができる。

大気圧よりも高い圧力レベルを加圧チャンバ２０内に発生させこれを保持するために、加圧チャンバ２０にアクセス路２３が付設されている。本発明の一実施形では、このアクセス路２３が、吹出しゾーン１６に搬送空気を供給するための圧縮空気のために形成及び装置されている。換言すれば、加圧チャンバ２０内の圧力レベルは、物品１４を吹出しゾーン１６から送るために使用されるということである。これは、アクセス路２３によって導入される圧縮空気が、搬送空気としてだけでなく、射出空気としても使用されるということを意味する。特に、アクセス路２３は、吹出しゾーン１６からの物品１４のための出口に向かい合って位置するので、圧縮空気は、アクセス路２３から吹出しゾーン１６を通って吹出しゾーン１６の出口まで通過するように軸方向に軸方向に方向調整されている。しかしながら、アクセス路２３の配設及び形成と、圧縮空気の流れ方向の他の可能性も、同様に可能である。例えば図１３及び１４では、アクセス路２３が横に、即ち吹出しゾーン１６に対して横に延在するように、配設されている。アクセス路２３を介して、このアクセス路２３の位置及び配設に依存せずに、圧縮空気Ｐ_１が加圧チャンバ２０内に導入される。

本発明による別の実施形では、加圧チャンバ２０に第２のアクセス路２４を付設することができる。この第２のアクセス路２４の位置は、可変である。アクセス路２４が、物品１４の送り方向Ｆでドラム１２の前で、加圧チャンバ２０に接続することが、好ましい。第２のアクセス路２４は、特に、生じ得る加圧チャンバ２０でのリーク損失を補償するために圧縮空気Ｐ１を供給するために使用される。当然アクセス路２４は、加圧チャンバ２０内の圧力レベルを上昇させるため及び／又は搬送空気を支援するためにも、形成及び装置することができる。加圧スルース２２には、同様に、加圧スルース２２内の圧力レベルを上昇及び降下させるために圧縮空気Ｐ_２を供給及び排出するための別個のアクセス路２５が付設されている。特にアクセス路２４及び２５は、装置１０の同じ側に配設されている。アクセス路２４，２５の制御は、即ち一方では加圧スルース２２の供給であり、他方では加圧チャンバ２０の供給であるが、無関係に行なわれる。

マガジンもしくは物品貯蔵部は、加圧スルース２２の直ぐ上に形成もしくは配設することができる。示した実施形では、マガジンと加圧スルース２２間に、分配チャンバ２６が配設されている。加圧スルース２２は、加圧チャンバ２０のためにも、分配チャンバ２６のためにも、スルース要素２７によって閉鎖可能である。マガジンは、遮断要素２８によって分配チャンバ２６から区分可能である。ボリュームに応じて、分配チャンバ２６は、特に、加圧スルース２２よりも小さく、加圧スルース２２は、ボリュームに応じて特に加圧チャンバ２０よりも小さい。

本発明による装置１０の好ましい形成では、加圧チャンバ２０が、唯一の自由な開口として、接続する送りライン５７への吹出しゾーン１６の出口を備える。アクセス路２３，２４，２５とは違って閉鎖可能に形成されていない開口が、自由な開口と呼ばれる。換言すれば、空気を直接出すことができる開口の数がただ１つに限定されているということである。これにより、いわば圧力封止性の圧力室、即ち加圧チャンバ２０、が構成される。

既に前で言及したように、マガジン１５から吹出しゾーン１６までの物品１４の送り区間でドラム１２の後に滞留シャフト１８が続く。滞留シャフト１８が既に充填されている場合、物品１４は、いわば押し込まれる。物品１４がドラム１２から半径方向に排出された後、物品１４は、初期充填が行なわれる場合に、特に重力によって滞留シャフト１８内に落下する。滞留シャフト１８は、物品１４の保持もしくは案内及び吹出しゾーン１６への引渡しのために形成及び装置されている。説明した実施形では、滞留シャフト１８は、物品１４の半径方向を向いた側が、ガイド要素２９と保持要素３０によって構成されている。保持要素３０は、同時に、物品１４のための解放要素として形成されている。保持要素３０により、滞留シャフト１８には、いわばバネパッケージが構成される。

特に図２及び３に、好ましい実施形の詳細を認めることができる。保持要素３０は、自由端に旋回可能に軸受けされた、バネの負荷を受けたレバー３１である。これにより、滞留シャフト１８内に存在する物品１４が予荷重を受けている。換言すると、物品１４は、バネの負荷を受けたレバー３１によって滞留シャフト１８内に保持されているということである。後続の物品１４により、滞留シャフト１８内に存在する下の物品１４に対する圧力が高くなる。バネ荷重が十分に高い場合、開始プレートのところに存在する物品１４が、吹出しゾーン１６に転送される。これにより、長手方向に搬送するために必要な時間的な間隙が得られる。更に、レバー３１は、滞留シャフト１８側に保持プレート３３を備えることができる。滞留シャフト１８の終端部に設けられた保持要素３０、正確には保持プレート３３、は、開始プレート又はいわゆる「キッカー」と呼ぶことができる。レバー３１は、その位置もしくはそのバネ作用に関して調整可能である。このため、レバー３１には、例えば、滞留シャフト１８とは反対側に偏心子３２が付設されている。保持要素３０もしくはレバー３１は、リターンバネを介して偏心子３２に引き付けられる。調整自体は、シャフトの幅を、従って保持プレートの作用を決める、バネ荷重に抗して作用する偏心子３２を介して行なわれる。保持プレート３３は、滞留シャフト１８内に突出する突出部３４を備える。この突出部３４は、特に滞留シャフト１８を先細らせる輪郭を備える。保持プレート３３は、不動に又はレバー３１と一体的に形成することができる。しかしながら、保持プレート３３が、交換可能にレバー３１に固定されていることが、好ましい。物品１４は、吹出しゾーン１６内で自由であり、既に加えられている圧縮空気の送り流によって連れ去ることができる。

滞留シャフト１８の図示してない他の実施形は、例えば互いに接近及び互いに離間するように移動可能な滞留シャフト壁を備える。滞留シャフト１８内での物品１４のための保持力は、バネとは違う要素によっても、例えば空気圧式の操作手段によっても、加えることができる。物品１４に直接作用するもしくは物品１４を少なくとも部分的に押すこれら保持要素３０は、特に軟らかい物品１４の場合に使用可能である。圧縮可能でない物品１４のために、即ち、例えばハードセグメントマルチフィルタのたに、滞留シャフト１８に、滞留シャフト１８から吹出しゾーン１６に物品１４を能動的に特に周期的に送るための送り手段が付設可能である。このような送り手段は、例えば、滞留シャフト１８の向かい合って位置する側面に配設された２つの溝付きホイールを有することができ、これら溝付きホイールは、滞留シャフト１８内に位置する物品１４の長手方向軸に対して平行に方向調整されたその回転軸を中心とする回転によって物品１４を吹出しゾーン１６の方向に周期的に送る。このような送り手段は、当然、前記の保持要素３０を有する滞留シャフト１８内に設けることもできる。

説明した実施形では、ドラム１２に、ドラム１２から滞留シャフト１８に物品１４を半径方向に、従って横軸方向に梳き取るための要素３５が付設されている。フォーク状の要素３５の複数の歯５５は、ドラム１２の溝１３に係合するために形成及び装置されており、滞留シャフト１８の領域を越える物品１４の搬送をブロックする。要素３５は、示した実施形では、支持ブロック３６に配設されている。要素３５及び／又は支持ブロック３６は、取外し可能に固定されているので、簡単な交換が実施可能である。

装置１０、特に送りユニット１１には、障害を排除するため及び／又はドラム１２を空で運転するための手段を付設することができる。１つの可能性は、例えば、付加的な排出シャフト３７を設けることにある。この排出シャフト３７は、物品１４の送り方向Ｆでドラム１２の下に配設されており、ドラム１２を特に自動的に空で運転するために使用される。別の可能性は、滞留シャフト１８の一方の側を画成もしくは構成するガイド要素２９を降下可能に形成することによって構成される。これは作業性を簡略化し、滞留シャフト１８及び／又はドラム１２を空にすることを容易にする。選択的に、個々の物品１４を例えば吹出しゾーン１６から吹き戻すことができる（明確に図示してない）吹戻しノズルを設けることもできる。

言及したように、本発明によれば、加圧チャンバ２０の前に加圧スルース２２が接続されている。この加圧スルース２２は、異なった実施形で構成することができる。可能性の幾つかが、特に図６〜１２から分かる。図６には、スルース室３８が密閉されるように閉鎖可能な２つのスライダ３９によって画成された加圧スルース２２が示されている。スライダ３９は、交互に制御可能であり、例えば加圧シリンダ又は同じ作用の要素を介して操作可能である。スライダ３９は、いわゆる「膨張可能なシール」内で移動してもよく、これは、シール作用を改善する。図７及び８は、回転スルースを示し、図７にはシングルチャンバスルースが示され、図８にはツインチャンバスルースが示されている。シングルチャンバスルースの場合は、特に空気圧式の旋回シリンダ４０が設けられており、この旋回シリンダ４０は、物品１４の収容及び排出をするために周面の一部にわたり開放されている。旋回シリンダ４０の回転角度は、変更可能であり、特に１８０°又は３６０°である。ツインチャンバスルースの場合は、２つのチャンバを備えた、３６０°回転可能な回転ピストン４１が設けられている。回転ピストン４１は、物品１４の収容及び排出をするための２つの開口を備え、これら開口は、特に互いに正確に向かい合って位置する。図９では、加圧スルースは翼状スルースである。この場合、２つの翼４２がスルースを構成する。翼４２は、回転可能もしくは旋回可能に、特に９０°の角度だけ駆動される。図示してない別の実施形では、軸方向スルースも使用可能である。

図１０〜１２に、多くの、例えば２０のチャンバを有する回転スルースが図示されている。しかしながらまた、更に多くの又は少ないチャンバが設けられていてもよい。従って、チャンバの数は、ｎで指示される。このため、ドラム１２の上に別のドラム４３が配設されている。ドラム４３は、同様に物品１４を収容するための溝４４を備える。ドラム１２及び４３は、物品１４のドラム４３からドラム１２への直接的な引渡しが実現可能であるように、互いに配設されている。図１０では、ドラム４３が、吸気及び／又は圧縮空気用の開口を備えないように形成されている。これに対して、図１１のドラム４３は、吸気及び／又は圧縮空気を作用又は排出するために溝４４の領域に開口４５を備える。しかしながら、これら開口４５は、円形セグメント部分にわたって部分的にのみ、制御して吸引、空気供給、吹出し及び／又は脱気をするための負圧チャンバ及び／又は正圧チャンバ及び／又は大気圧チャンバ５３と接続されている。

溝４４は、両実施形では端面側を閉鎖されている。図１０による実施形の場合、ドラム４３がシールシュー４６内に埋設されている。従って、シールシュー４６の領域内で、掻く溝４４は、いわば個々のシールチャンバもしくは加圧チャンバ４７を構成する。加圧チャンバ４７への供給とも呼ばれる、加圧チャンバ４７内の必要な圧力レベルへの昇圧をするため、シールシュー４６内に通路４８が設けられており、この通路により、メインチャンバ２１と、通路４８を通過する溝４４間の接続が、圧力レベルへの昇圧をするために形成可能である。図１１による実施形の場合は、圧力補償が、即ち、物品１４の吸引、加圧チャンバ４７への空気供給、ドラム１２の溝内への物品１４の吹出し、開口４５を介した加圧チャンバ４７の脱気が行なわれる。両実施形の場合は、ドラム１２の後に、射出チャンバ５０に接続する滞留シャフト４９が配設されており、この滞留シャフト４９は、前記の別の実施形に応じて形成することができる。示した図１０及び１１による実施形では、滞留シャフト４９が、ガイド要素２９とシールシュー５４によって構成されている。射出チャンバ５０は、圧力を作用されているので、物品１４は、連続的な送り流に供給可能である。

全ての実施形で、ガイド要素２９は、保持要素３０もしくはシールシュー５４と共に滞留シャフト１８と吹出しゾーン１６を構成する。自動的な障害の解消と保守修理を目的として、ガイド要素２９は、下方に移動することができる（矢印Ｋ）。本発明による装置１０についての別の特徴は、例えばスクレーパローラ又はガードローラ５１に関する。このスクレーパローラ又はガードローラ５１は、加圧チャンバ２０内でドラム１２に付設されている（例えば図１ａ）〜１ｆ）と図４及び５）か、マガジンの領域でドラム４３に付設されている（図１０及び１１）。別の有利な形成では、吹出しゾーン１６の出口に向かい合って位置するアクセス路２３の領域に、吹出しゾーン１６内に大きな流速を発生させるためのノズルが配設されている。

図１３〜１５に基づいて、単独で又は前記の実施形と組み合わせて使用可能な別の実施形を説明する。基本的に、図１３〜１５に図示した送りユニット１１は、前記の送りユニット１１と比較可能に構成されている。アクセス路２３の配設が異なっていること以外に、ドラム１２は、このバリエーションでは中空ドラムとして形成されている。ドラム１２の内部空間５６は、半径方向に向いた開口５５を介して溝１３と接続されている。しかしながら、開口５５は、部分的にだけ環境と、即ちこの場合は加圧チャンバ２０のメインチャンバ２１と、接続可能である。ドラム１２は、シリンダ状に形成され、回転時には、収容ゾーンＺ_ＡＵＦ側が切り落とされた固定のセグメント５９の周囲を回転する。換言すれば、セグメント５９は、メインチャンバ２１と重なる領域で開放している円形セグメント部分となっているので、収容ゾーンＺ_ＡＵＦ内に存在する開口５５は、先ず、メインチャンバ２１とドラム１２の内部空間５６間の接続を形成し、この接続は、次に、物品１４の収容によって少なくとも部分的に中断される。駆動装置５８回転軸Ｒを中心として回転するように駆動可能なドラム１２は、内部空間５６から出発する出口ライン６０を備え、この出口ライン６０は、例えばドラム中空軸の形態の回転実施装置として形成されている。

加圧チャンバ２０には、メインチャンバ２１とドラム１２の内部空間５６間に圧力差を発生させるための装置６１が付設されている。この場合、メインチャンバ２１内を、ドラム１２の内部空間５６内の圧力Ｐ_Ｔよりも高い圧力Ｐ_Ｈが支配する。但し、圧力Ｐ_Ｈ及びＰ_Ｔの両方は、大気圧Ｐ_{ＡＴＭＯＳ}よりも、即ち加圧チャンバ２０外の環境圧よりも、高い。ドラム１２の内部空間５６内の圧力Ｐ_Ｔが、少なくとも１ｂａｒ大気圧よりも高いことが好ましい。圧力差を発生させるための装置６１は、異なる方法で実現することができる。以下で、圧力差を発生させるための装置６１の好ましい実施形を説明する。

一種のフローチャートを図示する図１６による実施形では、圧縮空気の流れ方向でドラム１２とメインチャンバ２１間にポンプ６２、例えば差圧ポンプ、が配設されている。この図及び後続の図内の矢印は、圧縮空気の流れ方向である。入力側に、ポンプ６２はアクセスラインを備え、このアクセスラインは、例えばドラム１２の出口ライン６０によって構成されている。出口ライン６０は、ドラム１２の内部空間５６をポンプ６２に接続する。出力側で、ポンプ６２に出力ライン６３が付設されている。出力ライン６３がメインチャンバ２１に接続されていることが好ましい。メインチャンバ２１は、一方でドラム１２の開口５５を介してドラム１２の内部空間５６に流れ技術で接続されている。これは、空気が、開口５５を通ってドラム１２の内部空間５６内に流入可能であることを意味する。他方で、メインチャンバ２１は、ドラム１２とこのドラム１２に隣接する送りユニット１１のハウジング壁６４間の隙間６７を介して射出領域、即ち吹出しゾーン１６、に接続されている。この接続を介して、圧力補償が保証されている。吹出しゾーン１６には、いわゆる圧縮空気の圧力低下部、即ち最低圧力の領域、を構成する送りライン５７が接続する。更に、圧力差を発生させるための装置６１は、アクセス路２３を介して吹出しゾーン１６に直接接続された外部の圧縮空気供給装置６５を有する。圧縮空気供給装置６５、例えばポンプ、により、吹出しゾーン１６の領域は、圧力Ｐ_１に相当する供給圧力Ｐ_Ｖを作用可能である。

図１７による圧力差を発生させるための装置６１の別の実施形では、圧縮空気供給装置６５に続いてノズル体６６、特に更にまた吹出しゾーン１６に接続されたベンチュリノズル、が配設されている。吹出しゾーン１６には、一方で送りライン５７が接続する。他方で、吹出しゾーン１６とメインチャンバ２１間に、隙間６７による接続がある。メインチャンバ２１へのアクセス路２４は、この実施形では閉鎖されている。メインチャンバ２１から、開口５５を介してドラム１２の内部空間５６への接続がある。出口ライン６０である前記の別の回転実施装置を介して、ドラム１２の内部空間５６がノズル体６６に接続されており、確実な反作用の防止をするため、逆止弁６９又は相応に作用する手段が、出口乱６０内に設けられている。

図１８には、別の形態の圧力差を発生させるための装置６１が記載されている。圧縮空気供給装置６５は、アクセス路２３を介して吹出しゾーン１６にも、アクセス路２４を介してメインチャンバ２１にも接続されている。吹出しゾーン１６には、一方でまた送りライン５７が接続する。他方で、吹出しゾーン１６とメインチャンバ２１間に、隙間６７による接続がある。メインチャンバ２１から、開口５５を介して、ドラム１２の内部空間５６への接続がある。出口ライン６０である前記回転実施装置を介して、内部空間５６が吹出しゾーン１６に接続されており、確実な反作用の防止のために、逆止弁６９又はバネ負荷を受けることができるものが出口ライン６０内に設けられている。このバリエーションの場合、生じる差圧が利用され、この差圧は、運転に従った物品（例えばフィルタ棒）の送り、即ち、圧縮空気供給装置６５から吹出しゾーン１６を介して圧縮空気の圧力低下部である送りライン５７への送り、によって得られる。内部空間５６からの空気は、例えば選択的な形成では、図示されてない圧力調整弁を有する出口ライン６０ａを介して環境（大気圧が支配する領域）に排出してもよい。最後に挙げたバリエーションの変形例として、圧縮空気供給装置６５と吹出しゾーン１６間のライン内に、ノズル体６６、即ち特にベンチュリノズル、が配設されている可能性もある。出口ライン６０は、この実施形では、吹出しゾーン１６で終わるのではなく、図１９に示されているように、ノズル体６６に接続されている。

図１６〜１９の矢印によって図示された個々の構成要素間の流れ技術による接続は、全ての実施形において、ライン、孔、スリット、隙間、開口等を介して形成可能である。全ての実施形で、圧力Ｐ_Ｔは、大気圧Ｐ_{ＡＴＭＯＳ}よりも高く、メインチャンバ２１内の圧力Ｐ_Ｈよりも低い。従って、加圧チャンバ２０内全体を、永続的に負圧が支配する。

以下で、好ましい方法の原理を、特に図１ａ）〜１ｆ）に基づいて詳細に説明する。
物品１４、即ち、例えばフィルタ棒、は、大気圧下でマガジン１５内に位置する。遮断要素２８は、同様に大気圧が支配する分配チャンバ２６と共に分配器を構成する。装置１０内で、物品１４は、吹出しゾーン１６まで横軸方向に移動する。分配チャンバ２６から、物品１４が加圧スルース２２に搬送されるもしくは加圧スルース２２内に落下する。加圧スルース２２が物品１４で満たされ次第、加圧スルース２２もしくはスルースチャンバが閉鎖される。アクセス路２５を介して、スルースチャンバ内が、チューブライン内の圧力、即ち、後続の加圧チャンバ２０もしくはメインチャンバ２１内を支配する本来の搬送圧力もしくは射出圧力、に相当する圧力に昇圧される。加圧チャンバ２０内の圧力レベルは、大気圧よりも高い。

光バリヤ又は他の適当で普通の監視要素を介して、取出し領域内の物品１４のレベルが監視される。取出し領域内で物品１４が非常に低く位置する場合、即ち低レベルが確定及び報告された場合、加圧スルース２２が加圧チャンバ２０に向かって開放され、これにより、物品１４が加圧チャンバ２０内に到達する。加圧チャンバ２０が空になった場合、加圧スルース２２が再び閉鎖され、大気圧が再び形成される。次いで、加圧スルース２２は、マガジン１５又は分配チャンバ２６から別の物品１４を収容する準備がされる。加圧チャンバ２０内で、物品１４は、スクレーパローラ５１によってドラム１２に供給される。ドラム１２の回転により、物品１４は、取出し領域もしくは加圧チャンバ２０内の収容ゾーンＺ_ＡＵＦから一層式の滞留シャフト１８に供給される。梳き取るための要素３５により、物品１４は、溝１３から出され、滞留シャフト１８内に送られる。滞留シャフト１８内で、物品１４は、下方に吹出しゾーン１６の方向に送られる。物品１４が無秩序に制御されないで吹出しゾーン１６に到達することを防止するために、保持要素３０が、物品１４をガイドし、同時に保持する。

加圧チャンバ２０内全体を、アクセス路２３、即ちいわゆる送りライン入力圧力、を介して昇圧された圧力が支配する。加圧チャンバ２０内の圧力は、搬送圧力もしくは射出圧力に相当する。加圧チャンバ２０内の圧力は、送りラインへの吹出しゾーン１６の出口を介してのみ逃げることができるので、吹出しゾーン１６及びこれに続く送りライン内に、吹出しゾーン１６から出て送りラインを通って物品１４を搬送するために必要な一定の流れが構成される。この流れは、吹出しゾーン１６から送りラインを通って受取りステーションまで物品１４を射出し送るために十分な、いわゆる作動圧を備える。吹出しゾーン１６内での、特に送りライン内での搬送速度を高めるために、流速が、空気の入口、即ちアクセス路２３の領域、のノズルによって増加させられる。後続の物品１４が保持プレート３３の所に位置する物品１４を吹出しゾーン１６内に押し出すまで、保持プレート３３が物品１４を拘束する。この場合、バネのように作用する物品１４の弾性が利用される。吹出しゾーン１６における連続的な流れにより、物品１４は、個々に送りラインに搬送される。換言すれば、後続の物品１４によって構成されるバネ圧と組み合わされた、それぞれ最後のもしくは滞留シャフト１８内に存在する最も下の物品１４が、保持要素３０によって周期的に解放され、吹出しゾーン１６内に落下し、この吹出しゾーン１６から、物品１４が、そこを支配する作動圧が存在する流れによって連れ去られ、吹出しゾーン１６から送りラインに送られる。

生じ得る加圧チャンバ２０内のリーク損失は、付加的なアクセス路２４によって補償することができる。物品１４の吹出しゾーン１６内へのシーケンシャルな解放により、物品１４間に間隙を構成することが可能である。この間隙の大きさは、例えばドラム１２の溝間隔の拡大によって、変更可能である。障害が発生した場合、ドラム１２は、付加的なシャフト３７を介して自動的に空で運転運転することができる。ドラム１２を自動的に空にすることもしくはクリーニングすることが可能でない場合、選択的に、加圧チャンバ２０を手で開放すること可能である。また、クリーニング、保守修理、調整及び他の目的のため、ガイド要素２９は、ドラム１２から離して下方に移動することができるので、ドラム１２及び／又は滞留シャフト１８の領域に対する作業性が改善されている。また、装置１０内の圧力比も変更可能である。

前記の方法は、本発明による装置１０の好ましい実施形に基づいて説明されている。本発明による方法を実施するため、必ずしも前記の全てのステップが必要ではない。当然、方法は、簡単な方法でも、即ち、例えば分配チャンバ２６における中間貯蔵を無くしても、実施可能である。「スルース」は、それぞれの実施形に応じて種々の方法で実施可能である。

メインチャンバ２１とドラム１２の内部空間５６間に圧力差を発生させることを、以下で異なった、圧力差を発生させるための装置６１に基づいて説明する。図１６によるバリエーションの場合、供給圧力Ｐ_Ｖは、圧縮空気供給装置６５により、供給ライン６８を介し、アクセス路２３のみをかいして加圧チャンバ２０内に、しかも吹出しゾーン１６の領域に導入される。従って、吹出しゾーン１６の領域内を、ほぼ供給圧力Ｐ_Ｖに、これにより圧力Ｐ１に相当する圧力Ｐ_Ａが支配する。吹出しゾーン１６に続く送りライン５７を介して、圧力損失を軽減することができる。ドラム１２と送りユニットのハウジング壁６４間の隙間６７を介して、吹出しゾーン１６とメインチャンバ２１間の圧力補償が行なわれるので、加圧チャンバ２０のメインチャンバ２１内を、ほぼ圧力Ｐ_Ａに相当する圧力Ｐ_Ｈが支配する。メインチャンバ２１は、開口５５を介してドラム１２の内部空間５６に、しかもドラム１２がメインチャンバ２１内に突出するセグメントにおいて、接続されている。ドラム１２の出力側に、ドラム１２もしくはその内部空間５６から空気を吸い出すポンプ６２が配設されていることにより、ドラム１２内の圧力Ｐ_Ｔは、メインチャンバ２１内の圧力Ｐ_Ｈに比べて低下し、Ｐ_Ｔは、常に大気圧Ｐ_{ＡＴＭＯＳ}よりも高い。ポンプ６２により、メインチャンバ２１とドラム１２の内部空間５６間の圧力差が発生される。ポンプ６２は、ドラム１２から吸い込んだ空気を、選択的に、圧力調整弁を介して環境に排出するか、アクセス路２４又は他の箇所を介して、圧力ＰＨを維持するためにメインチャンバ２１供給する。

図１７によるバリエーションの場合、供給圧力Ｐ_Ｖを有する圧縮空気は、先ず、供給ライン６８を介してノズル体６６に導入され、ノズル体６６からアクセス路２３を介して噴出しゾーン１６に案内されるので、吹出しゾーン１６の領域を、供給圧力Ｐ_Ｖよりも低い圧力Ｐ_Ａが支配する。これは、圧力Ｐ_Ａが、送りライン５７を介して低下するからである。吹出しゾーン１６の領域は、ドラム１２と送りユニット１１のハウジング壁６４間の隙間６７を介してメインチャンバ２１に接続されている。ドラム１２に接続されたノズル体６６は、圧力Ｐ_Ｖを有する空気流とノズル形状（ベンチュリノズル）に基づいて、ドラム１２の内部空間５６から空気を取り込むので、ドラム１２内の圧力Ｐ_Ｔは、開口５５を介してドラム１２の内部空間５６に接続されたメインチャンバ２１内の圧力Ｐ_Ｈよりも低い。メインチャンバ２１が吹出しゾーン１６を介してのみ圧縮空気を供給されることにより、圧力Ｐ_Ｈは、吹出しゾーン１６内の圧力Ｐ_Ａよりも低い。

図１８による圧力差を発生させるための装置６１の形成は、メインチャンバ２１及び吹出しゾーン１６がアクセス路２３もしくは２４を介して直接供給空気圧力Ｐ_Ｖの作用を受け、供給ライン６８と、更に送りライン５７に通じる吹出しゾーン１６間の圧力降下と、メインチャンバ２１への供給圧力Ｐ_Ｖの直接的な作用とにより、ドラム１２に対する圧力降下が発生されることによって、メインチャンバ２１とドラム１２の内部空間５６間の圧力差を発生させる。吹出しゾーン１６内に空気通路を相応に形成した場合、エジェクタ原理が、付加的に、圧力差を構成するために寄与することができる。図１８による回路の選択的な形成では、出口ライン６０（選択的に逆止弁６９を有する）及び／又は出口ライン６０ａ（選択的に図示されてない排気口を有する圧力調整弁を有する）を介してドラム１２もしくはその内部空間５６から空気が導き出される。

図１８による実施形により発生される圧力降下が十分でない場合には、吹出しゾーン１６及びメインチャンバ２１への供給圧力Ｐ_Ｖの作用に加えて、吹出しゾーン１６の前にノズル体６６を配設するとの可能性がある（図１９）。この場合には、出口ライン６０（選択的に逆止弁６９を有する）が、ドラム１２から更にまたノズル体６６に接続される。

どのように圧力差が発生されるかにかかわらず、メインチャンバ２１とドラム１２の内部空間５６間の圧力差により、負圧を用いることなく、物品１４をドラム１２の溝１３内に確実に保持させる吸引効果が開口５５に生じる。

１０ 装置
１１ 送りユニット
１２ ドラム
１３ 溝
１４ 棒状の物品
１５ マガジン
１６ 吹出しゾーン
１７ 案内路
１８ 滞留シャフト
１９ 送りユニット
２０ 加圧チャンバ
２１ メインチャンバ
２２ 加圧スルース
２３ アクセス路
２４ アクセス路
２５ アクセス路
２６ 分配チャンバ
２７ スルース要素
２８ 遮断要素
２９ ガイド要素
３０ 保持要素
３１ レバー
３２ 偏心子
３３ 保持プレート
３４ 突出部
３５ 梳き取るための要素
３６ 支持ブロック
３７ 排出シャフト
３８ スルース室
３９ スライダ
４０ 旋回シリンダ
４１ 回転ピストン
４２ 翼
４３ ドラム
４４ 溝
４５ 開口
４６ シールシュー
４７ 加圧チャンバ
４８ 通路
４９ 滞留シャフト
５０ 射出チャンバ
５１ スクレーパローラ又はガードローラ
５３ 大気圧チャンバ
５４ シールシュー
５５ 開口
５６ 内部空間
５７ 送りライン
５８ 駆動装置
５９ セグメント
６０ 出口ライン
６０ａ 出口ライン
６１ 圧力差を発生させるための装置
６２ ポンプ
６３ 出力ライン
６４ ハウジング壁
６５ 圧縮空気供給装置
６６ ノズル体
６７ 隙間
６８ 供給ライン
６９ 逆止弁
Ｒ 回転軸
Ｐ_１ 圧縮空気
Ｐ_２ 圧縮空気
Ｚ_ＡＵＦ 収容ゾーン
Ｚ_ＡＢ 排出ゾーン

Claims (21)

1. 棒状の物品（１４）を収容し、マガジン（１５）から吹出しゾーン（１６）の領域に横軸方向に送るための溝（１３）を有する回転駆動可能なドラム（１２）を備えた送りユニット（１１）を有する、タバコ加工産業の棒状の物品（１４）をマガジン（１５）から送りラインに移送するための装置において、
   ドラム（１２）と吹出しゾーン（１６）が、ドラム（１２）から吹出しゾーン（１６）に物品（１４）を横軸方向に送るための滞留シャフト（１８）を介して、互いに接続されており、ドラム（１２）及び滞留シャフト（１８）から構成された送りユニット（１９）が、加圧チャンバ（２０）として形成されたメインチャンバ（２１）内に配設されていること、マガジンからの物品（１４）の送り方向Ｆでメインチャンバ（２１）の前に、物品（１４）の収容及び中間貯蔵をするための加圧スルース（２２）が配設されていることを特徴とする装置。
2. 加圧チャンバ（２０）に、加圧チャンバ（２９）内の圧力レベルを上昇させ、吹出しゾーン（１６）への搬送空気を供給するための第１のアクセス路（２３）が付設されていることを特徴とする請求項１に記載の装置。
3. 第１のアクセス路（２３）が、吹出しゾーン（１６）からの物品（１４）のための出口に向かい合って位置することを特徴とする請求項２に記載の装置。
4. 加圧チャンバ（２０）に、第２のアクセス路（２４）が付設されており、この第２のアクセス路が、物品（１４）の送り方向Ｆでドラム（１２）の前で、加圧チャンバ（２０）に接続することを特徴とする請求項１〜３のいずれか１つに記載の装置。
5. 加圧スルース（２２）に、圧力レベルの上昇及び降下させるための別個のアクセス路（２５）が付設されていることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１つに記載の装置。
6. マガジン（１５）と加圧スルース（２２）間に、分配チャンバ（２６）が付設されていることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１つに記載の装置。
7. 加圧チャンバ（２０）が、唯一の自由な開口として、接続する送りラインへの吹出しゾーン（１６）の出口を備えることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１つに記載の装置。
8. 滞留シャフト（１８）が、物品（１４）の保持及び吹出しゾーン（１６）への周期的な転送をするために形成及び装置されていることを特徴とする請求項１〜７のいずれか１つに記載の装置。
9. 滞留シャフト（１８）に、物品（１４）を滞留シャフト（１８）から吹出しゾーン（１６）に能動的に送るための送り手段が付設されていることを特徴とする請求項１〜８のいずれか１つに記載の装置。
10. ドラム（１２）に、物品（１４）をドラム（１２）から滞留シャフト（１８）に半径方向に梳き取るための要素（３５）が付設されていることを特徴とする請求項１〜９のいずれか１つに記載の装置。
11. ドラム（１２）が、中空ドラムとして形成されており、溝（１３）が開口（５５）を介してドラム（１２）の内部空間（５６）に接続されていること、加圧チャンバ（２０）に、メインチャンバ（２１）とドラム（１２）の内部空間（５６）間に圧力差を発生させるための装置（６１）が付設されていることを特徴とする請求項１〜１０のいずれか１つに記載の装置。
12. メインチャンバ（２１）内を、ドラム（１２）の内部空間（５６）よりも高い圧力が支配し、ドラム（１２）の内部空間（５６）内の圧力が、大気圧よりも高く、特に１ｂａｒ以上大気圧よりも高いことを特徴とする請求項１１に記載の装置。
13. 圧力差を発生させるための発生装置（６１）が、選択的にポンプ（６２）及び／又はノズル体（６６）を有することを特徴とする請求項１１に記載の装置。
14. −溝（１３）を備えるドラム（１２）に物品（１４）を収容するステップと、
    −物品を横軸方向にマガジン（１５）の領域から吹出しゾーン（１６）の領域に送る、ドラム（１２）を回転させるステップと、
    −物品（１４）を吹出しゾーン（１６）に排出し、物品（１４）を吹出しゾーン（１６）から送りラインに送るステップと
    を有する、タバコ加工産業の棒状の物品（１４）をマガジン（１５）から送りラインに移送するための方法において、
    物品（１４）が、加圧スルース（２２）を介して、加圧チャンバ（２０）として形成されたメインチャンバ（２１）に供給され、物品（１４）が、加圧チャンバ（２０）内で、滞留シャフト（１８）を介して横軸方向にドラム（１２）から吹出しゾーン（１６）に送られることを特徴とする方法。
15. 加圧スルース（２２）により、加圧チャンバ（２０）内が一定の圧力レベルに保持されることを特徴とする請求項１４に記載の方法。
16. 物品（１４）が、ドラム（１２）から半径方向に梳き取られ、滞留シャフト（１８）に供給されることを特徴とする請求項１４又は１５に記載の方法。
17. 物品（１４）が、滞留シャフト（１８）から周期的に吹出しゾーン（１６）への一定の送り流に導入され、送り流から引き出されることを特徴とする請求項１４〜１６のいずれか１つに記載の方法。
18. 加圧チャンバ（２０）内の圧力レベルが、物品（１４）のための搬送空気及び射出空気を供給することを特徴とする請求項１４〜１７のいずれか１つに記載の方法。
19. 加圧チャンバ（２０）内で、メインチャンバ（２１）とドラム（１２）の内部空間（５６）間の圧力差が発生され、これにより、溝（１３）内への物品（１４）の収容が支援され、その後、物品（１４）がドラム（１２）に保持されることを特徴とする請求項１４〜１８のいずれか１つに記載の方法。
20. 圧力差が、ポンプ（６２）及び／又はノズル体（６６）によって発生されることを特徴とする請求項１９に記載の方法。
21. 加圧チャンバ（２０）内の全体の圧力と特にドラム（１２）の内部空間（５６）の圧力Ｐ_Ｔが、大気圧以上の、特に大気圧よりも１ｂａｒ以上のレベルに保持されることを特徴とする請求項１９又は２０に記載の方法。
    

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