KR20130007309U - 숏블라스트 장치 - Google Patents

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KR20130007309U
KR20130007309U KR2020130009229U KR20130009229U KR20130007309U KR 20130007309 U KR20130007309 U KR 20130007309U KR 2020130009229 U KR2020130009229 U KR 2020130009229U KR 20130009229 U KR20130009229 U KR 20130009229U KR 20130007309 U KR20130007309 U KR 20130007309U
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machine frame
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burr
projection material
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KR2020130009229U
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마사유키 이나가키
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쇼와덴코가쓰푸로다쿠쓰 가부시키가이샤
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Abstract

(과제)
본 고안은 작은 성형품의 미세한 버를 효율적으로 제거하여 성형품을 세정할 수 있고 또한 성형품에 투사재가 부착되는 것을 확실하게 방지할 수 있는 숏블라스트 장치를 얻는 것에 있다.
(해결수단)
기계 프레임과, 이 기계 프레임의 상부에 부착되고 저면이 호퍼 모양의 블라스트 처리실을 형성하고 개폐문을 구비하는 블라스트 처리 케이스체와, 이 블라스트 처리 케이스체내에 구비되고 버를 제거할 성형품을 지지하는 지지구와, 상기 블라스트 처리 케이스체의 상부에 부착되고, 상기 지지구에 지지된 버를 제거할 성형품에 스노우드라이 혹은 입상의 드라이아이스의 투사재를 분사시킬 수 있는 분사 노즐과, 상기 블라스트 처리 케이스체의 하부의 상기 기계 프레임내 혹은 상기 기계 프레임의 외측에 배치되고, 상기 분사 노즐에 스노우드라이 혹은 입상의 드라이아이스의 투사재를 압축공기에 의하여 공급하는 드라이아이스 공급장치와, 상기 블라스트 처리 케이스체로부터의 버를 수납하도록, 상기 블라스트 처리 케이스체의 하부위치의 상기 기계 프레임에 부착되는 버 수용구로 숏블라스트 장치를 구성하고 있다.

Description

숏블라스트 장치{SHOT BLASTING MACHINE}
본 고안은 주로 작은 성형품에 부착되어 있는 미세한 버를 제거하는 경우에 사용되는 숏블라스트 장치에 관한 것이다.
종래에, 작은 성형품에 부착되어 있는 미세한 버를 제거하는 경우에, 미세한 플라스틱의 투사재를 버를 제거할 성형품에 투사하여 제거하는 숏블라스트 장치가 사용되고 있다.
한편 버를 제거한 성형품을, 자동기를 사용하여 조립하는 것이 일반적으로 이루어지고 있다.
그러나 버를 제거하기 위한 숏블라스트 장치에 의하여, 성형품으로부터 버를 제거했다고 하더라도, 미세한 플라스틱의 투사재가 성형품에 부착되는 문제가 발생하고, 그대로 사용하면 조립 작업시에 조립을 할 수 없다는 결점이 있어, 검사하여 투사재가 부착된 성형품을 제거하는 것도 생각할 수 있지만, 작은 성형품이기 때문에 그 검사가 번거로워서 비용이 높아진다는 결점이 있었다.
일본국 특허 제3442439호 공보
본 고안은 이상과 같은 종래의 결점을 고려하여, 작은 성형품의 미세한 버를 효율적으로 제거하여 성형품을 세정할 수 있고 또한 성형품에 투사재가 부착되는 것을 확실하게 방지할 수 있는 숏블라스트 장치를 제공하는 것을 목적으로 하고 있다.
본 고안의 상기 및 그 이외의 목적과 신규의 특징은 다음의 설명을 첨부된 도면과 대조하여 읽으면, 보다 명확해질 것이다.
다만 도면은 오로지 해설을 위한 것이고, 본 고안의 기술적 범위를 한정하는 것은 아니다.
상기 목적을 달성하기 위하여, 본 고안은 기계 프레임과, 이 기계 프레임의 상부에 부착되고 저면(底面)이 호퍼 모양의 블라스트 처리실(blast 處理室)을 형성하고 또한 개폐문(開閉門)을 구비하는 블라스트 처리 케이스체(blast 處理 case體)와, 이 블라스트 처리 케이스체내에 구비되고 버(bur)를 제거할 성형품을 지지하는 지지구(支持具)와, 상기 블라스트 처리 케이스체의 상부에 부착되고 상기 지지구에 지지된 버를 제거할 성형품에 스노우드라이(snow dry) 혹은 입상(粒狀)의 드라이아이스의 투사재(投射材)를 분사시킬 수 있는 분사 노즐(噴射 nozzle)과, 상기 블라스트 처리 케이스체의 하부의 상기 기계 프레임내 혹은 상기 기계 프레임의 외측에 배치되고 상기 분사 노즐에 스노우드라이 혹은 입상의 드라이아이스의 투사재를 압축공기(壓軸空氣)에 의하여 공급하는 드라이아이스 공급장치(dry ice 供給裝置)와, 상기 블라스트 처리 케이스체로부터의 버를 수납하도록, 상기 블라스트 처리 케이스체의 하부위치의 상기 기계 프레임에 부착되는 버 수용구로 숏블라스트 장치(shot blast 裝置)를 구성하고 있다.
이상의 설명으로부터 분명하게 나타나 있는 바와 같이, 본 고안에 있어서는 다음에 열거하는 효과를 얻을 수 있다.
(1)청구항1에 의하여 버를 제거할 성형품에 스노우드라이 혹은 입상의 드라이아이스의 투사재를 분사하여 버를 제거하기 때문에 분진의 비산을 방지할 수 있는 버의 제거나 세정을 할 수 있고, 버의 제거 후의 투사재는 기화시켜 없앨 수 있다. 이 때문에 종래와 같이 성형품에 투사재가 부착되어버리는 것을 확실하게 방지할 수 있다.
(2)상기 (1)에 의하여 스노우드라이 혹은 입상의 드라이아이스를 투사재로서 사용하기 때문에, 투사재의 회수장치가 불필요하며, 구조가 간단하고, 저렴하게 제조할 수 있다.
(3)상기 (1)에 의하여 스노우드라이 혹은 입상의 드라이아이스를 투사재로서 분사 노즐로부터 블라스트 처리 케이스체내의 지지구에 지지된 버를 제거할 성형품에 투사하기 때문에 안전하게 사용할 수 있고 또한 제거한 버의 비산을 확실하게 방지하고 버 수용구에 수납시킬 수 있다.
(4)상기 (1)에 의하여 버의 제거와 건조 공정이 불필요한 세정을 할 수 있으므로, 효율적으로 단시간에 버의 제거와 세정을 할 수 있고 비용의 절감을 도모할 수 있다.
(5)청구항2도 상기 (1)∼(4)와 같은 효과가 얻어짐과 아울러, 분사 노즐을 노즐 이동장치(nozzle 移動裝置)에 의하여 이동시키면서, 스노우드라이 혹은 입상의 드라이아이스의 투사재를 분사시킬 수 있고, 버를 제거할 성형품에 스노우드라이 혹은 입상의 드라이아이스를 효율적으로 분사할 수 있어, 버의 제거나 세정을 효율적으로 할 수 있다.
도1은, 본 고안을 실시하기 위한 제1의 형태의 정면도.
도2는, 본 고안을 실시하기 위한 제1의 형태의 측면도.
도3은, 도1의 3―3선에 따르는 단면도.
도4는, 본 고안을 실시하기 위한 제1의 형태의 드라이아이스의 공급장치의 설명도.
도5는, 본 고안을 실시하기 위한 제1의 형태의 버를 제거할 성형품의 투입 상태의 설명도.
도6은, 본 고안을 실시하기 위한 제1의 형태의 버를 제거한 성형품의 배출 상태의 설명도.
도7은, 본 고안을 실시하기 위한 제1의 형태의 버킷을 회전시키는 회전장치의 설명도.
도8은, 본 고안을 실시하기 위한 제1의 형태의 버킷을 회전시키는 버킷 구동장치의 설명도.
도9는, 본 고안을 실시하기 위한 제2의 형태의 정면도.
도10은, 도9의 10―10선에 따르는 단면도.
도11은, 본 고안을 실시하기 위한 제2의 형태의 지지구로서의 벨트 컨베이어의 설명도.
도12는, 본 고안을 실시하기 위한 제3의 형태의 정면도.
도13은, 본 고안을 실시하기 위한 제3의 형태의 측면도.
도14는, 도12의 14―14선에 따르는 단면도.
이하, 도면에 나타내는 본 고안을 실시하기 위한 구체적인 내용에 의하여 본 고안을 상세하게 설명한다.
도1내지 도8에 나타내는 본 고안을 실시하기 위한 제1의 형태에 있어서, 1은 주로 작은 성형품(2)의 미세한 버의 제거나 세정을 할 수 있는 본 고안의 숏블라스트 장치로, 이 숏블라스트 장치(1)는 저면에 캐스터(3, 3, 3, 3)가 부착되는 직사각형 프레임 모양의 기계 프레임(4)과, 이 기계 프레임(4)의 상부에 부착되고 저면이 호퍼 모양인 블라스트 처리실(5)을 형성하고 상기 기계 프레임(4)의 상부를 덮는 배기구멍(6) 및 개폐문(7)을 구비하는 블라스트 처리 케이스체(8)와 이 블라스트 처리 케이스체(8)의 외측면의 외측의 상기 기계 프레임(4)에 설치된 구동장치 수납 케이스체(9)와, 이 구동장치 수납 케이스체(9) 및 상기 블라스트 처리 케이스체(8)의 하부위치의 상기 기계 프레임(4)의 외주부를 덮고 하부 처리실(10)을 형성하고 하부 개폐문(11)을 구비하는 하부 케이스체(12)와, 상기 블라스트 처리 케이스체(8)내에 구비되고 버를 제거할 성형품(2)을 지지하는 지지구로서의 버킷(13)과, 이 버킷(13)을, 상기 버킷(13)내로 성형품(2)을 투입하는 하부위치(T), 버 제거작업을 하는 위치(S) 및 성형품을 배출하는 위치(H)로 회전시키고 상기 블라스트 처리 케이스체(8)의 양쪽 측벽(8a, 8a)에 회전 가능하게 부착되는 회전축(14)을 회전시키고 상기 구동장치 수납 케이스체(9)에 설치되는 회전장치(15)와, 상기 버킷(13)을 수평방향으로 회전시키고 상기 회전축(14)에 끼워진 기어박스(16) 및 상기 기어박스(16)의 버킷구동축(17)을 전달수단(18)을 통하여 회전시키고 상기 구동장치 수납 케이스체(9)내에 설치된 버킷 구동장치(19)와, 상기 블라스트 처리 케이스체(8)의 상부에 유압실린더를 사용한 노즐 이동장치(20)를 사이에 두고 부착되고 버를 제거할 성형품(2)에 스노우드라이 혹은 입상의 드라이아이스의 투사재(21)를 분사시킬 수 있는 분사 노즐(22)과, 상기 블라스트 처리 케이스체(8)의 하부 처리실(10)내에 부착되고 상기 분사 노즐(22)에 스노우드라이 혹은 입상의 드라이아이스의 투사재(21)를 압축공기에 의하여 공급 호스(23)를 통하여 공급하는 드라이아이스 공급장치(24)와, 상기 블라스트 처리 케이스체(8)의 호퍼 모양부로부터 낙하하는 버를 수납하고 상기 하부 처리실(10)내에 구비된 버 수용구(25)로 구성되어 있다.
상기 드라이아이스 공급장치(24)는 경사 호퍼(26)가 설치된 케이스체(27)와, 이 경사 호퍼(26)의 하부에 모터(28)에 의해서 회전되고 상기 경사 호퍼(26)에 수납된 스노우드라이 혹은 입상의 드라이아이스(알맞은 크기는 지름이 3mm, 길이가 5∼10mm)의 투사재(21)를 소정량 수납하는 복수개의 오목부(29)가 형성된 로터리밸브(30)를 구비하는 에어 통로(31)의 배출측에 상기 공급 호스(23)에 접속된 피더(32)와, 이 피더(32)의 에어 통로(31)의 유입측에 접속된 압축공기 공급파이프(33)와, 이 압축공기 공급파이프(33)에 접속된 압축기(34)와, 상기 경사 호퍼(26)를 진동시키는 여진기(35)로 구성되어 있다.
상기 구성의 숏블라스트 장치(1)는 블라스트 처리실(5)의 개폐문(7)을 개방하고, 회전장치(15)를 구동시켜서, 버킷(13)을 도5에 나타내는 위치에 위치시키고, 버킷(13)내로 버를 제거할 성형품(2)을 투입한다.
그런 뒤, 회전장치(15)를 구동시켜, 버킷(13)을 도3에 나타나 있는 바와 같이 블라스트 처리실(5)내에 위치시켜, 개폐문(7)을 닫고, 버킷 구동장치(19)를 구동시켜서 버킷(13)을 회전시킴과 아울러, 드라이아이스 공급장치(24)를 구동시키면, 압축기(34)로부터의 압축공기에 스노우드라이 혹은 입상의 드라이아이스의 투사재(21)가 피더(32)에 의해서 공급되어, 분사 노즐(22)에서 또한 분쇄되어서 미소해진 투사재(21)가 버킷(13)내의 버를 제거할 성형품(2)에 투사되어, 버가 제거된다.
이 때, 분사 노즐(22)은 유압실린더의 노즐 이동장치(20)에 의해서 왕복이동되기 때문에 버킷(13)내의 서로 다른 위치로 투사재(21)가 투사되어, 효율적으로 성형품(2)으로부터 버를 제거할 수 있을 뿐만 아니라, 분사된 스노우드라이 혹은 입상의 드라이아이스의 기화에 의하여 세정할 수 있다.
버를 제거할 성형품(2)으로부터 버가 제거되었을 때에, 버킷 구동장치(19) 및 드라이아이스 공급장치(24)를 정지하고, 개폐문(7)을 개방하여 회전장치(15)를 구동시키는 버킷(13)을 도6에 나타나 있는 바와 같이 위치시켜서, 버킷(13)내의 성형품(2)을 트레이(36)내로 배출한다.
버킷(13)내로부터 성형품(2)이 배출되면, 회전장치(15)를 구동시켜서, 버킷(13)에 버를 제거할 성형품(2)을 투입할 수 있는 도5에 나타내는 위치에 위치시켜, 상기의 조작과 같은 조작을 순차적으로 하고, 버를 제거할 성형품의 버를 제거한다.
버가 제거된 성형품(2)은, 그대로 자동기를 사용하여 조립되거나 하지만, 이 때에, 투사재(21)로서 스노우드라이나 입상의 드라이아이스가 사용되었기 때문에, 자동기에서 사용되기 전에 기화하여 없어지므로, 종래와 같이 투사재가 성형품에 부착되는 등의 불량을 확실하게 저지할 수 있다.
또한 성형품은 스노우드라이 혹은 입상의 드라이아이스의 투사재(21)의 투사에 의하여, 세정도 이루어지고, 기화하여 없어지므로, 건조 작업도 불필요한 세정 작업도 동시에 이루어진다.
또, 이 실시예에서는 하부 처리실(10)내에 드라이아이스 공급장치(24)의 압축기(34)도 설치하는 것에 대하여 설명했지만, 본 고안은 이에 한정하지 않고, 공장에 설치되어 있는 압축기로부터의 압축공기를 피더(32)에 공급할 수 있게 한 것 이더라도 좋다.
또한 이 실시예에서는 하부 처리실(10)내에 드라이아이스 공급장치(24)를 설치하는 것에 대하여 설명했지만, 본 고안은 이에 한정하지 않고, 상기 기계 프레임(4)의 외측에 드라이아이스 공급장치(24)를 배치해도 같은 작용 효과를 얻을 수 있다.
또한 입상의 드라이아이스의 크기는 지름이 3mm, 길이가 5∼10mm로 한정하지 않고, 분사 노즐(22)에 의하여 분쇄되는 것도 생각해서, 버가 제거될 성형품(2)과의 관계에서 최적으로 버를 제거할 수 있는 크기의 것을 사용한다.
[고안을 실시하기 위한 다른 형태]
다음에 도9내지 도14에 나타내는 본 고안을 실시하기 위한 다른 형태에 대하여 설명한다. 여기에서, 이들의 본 고안을 실시하기 위한 다른 형태의 설명에 있어서는, 상기 본 고안을 실시하기 위한 제1의 형태와 동일한 구성부분에는 동일한 부호를 붙여서 중복하는 설명을 생략한다.
도9내지 도11에 나타내는 본 고안을 실시하기 위한 제2의 형태에 있어서, 상기 본 고안을 실시하기 위한 제1의 형태와 주로 다른 점은, 블라스트 처리 케이스체(8)내에 버를 제거할 성형품(2)을 지지하는 지지구로서의 L자 모양으로 배치한 벨트 컨베이어(37)를 사용한 점에서, 이러한 벨트 컨베이어(37)를 사용한 숏블라스트 장치(1A)에서도, 상기 본 고안을 실시하기 위한 제1형태로 같은 작용 효과를 얻을 수 있다.
또, 상기 지지구로서의 벨트 컨베이어(37)는 블라스트 처리 케이스체(8)의 개구부(7a)의 하부근처의 전방부위, 후방부위에 부착되는 회전축(38, 39, 40)과, 이 회전축(38, 39, 40)에 걸쳐진 다수개의 투과구멍(41)이 형성된 벨트(42)와, 상기 회전축(38, 40)사이에 위치하는 상기 벨트(42)의 양측부를 가압해 누르는 가이드 롤러(43, 43)와, 상기 회전축(40)을 정역회전 구동시키는 상기 블라스트 처리 케이스체(8)에 부착되는 정·역회전모터(44)로 구성되어있다.
또한, 본 고안의 실시예에서는 L자 모양으로 배치한 벨트 컨베이어(37)를 사용한 것에 대하여 설명했지만, 본 고안은 이에 한정하지 않고, 일본국 특허 제2857567호 공보의 숏블라스트 장치와 같이 수평으로 배치한 벨트 컨베이어를 사용하는 것에서도 마찬가지로 사용할 수 있다.
도12내지 도14에 나타내는 본 고안을 실시하기 위한 제3의 형태에 있어서, 상기 본 고안을 실시하기 위한 제1의 형태와 주로 다른 점은, 블라스트 처리 케이스체(8)의 상부에 분사 노즐(22)을 고정적으로 부착한 점이며, 이렇게 분사 노즐(22)을 고정적으로 부착해도, 버 제거 작업시에 버킷(13)이 회전하기 때문에, 버를 제거할 성형품(2)에 스노우드라이 혹은 입상의 드라이아이스의 투사재(21)를 효율적으로 투사하여 버를 제거할 수 있다.
또한 분사 노즐(22)로서, 상기 분사 노즐(22)에 의해서, 압축공기에 의하여 보내져 온 입상의 드라이아이스를 파쇄(破碎)할 수 있는 파쇄 노즐(fragmenting nozzle)을 사용하더라도 좋다.
또한 드라이아이스 공급장치(24)로서, 경사 호퍼(26)에 스노우드라이나 입상의 드라이아이스의 투사재(21)를 공급하여 사용하는 것에 대하여 설명했지만, 본 고안은 이에 한정하지 않고, 블록 모양의 드라이아이스로부터 스노우드라이 혹은 입상의 드라이아이스에 가공처리 할 수 있는 것이나, 액화 탄산가스(液化 炭酸 gas)로부터, 스노우드라이나 입상의 드라이아이스를 제조하는 것을 사용하더라도 좋다.
본 고안은 주로 작은 성형품에 부착되어 있는 미세한 버를 제거하는 경우에 사용되는 숏블라스트 장치를 제조하는 산업에서 이용된다.
1, 1A : 숏블라스트 장치,
2 : 성형품, 3 : 캐스터,
4 : 기계 프레임, 5 : 블라스트 처리실,
6 : 배기구멍, 7 : 개폐문,
8 : 블라스트 처리 케이스체, 9 : 구동장치 수납 케이스체,
10 : 하부 처리실, 11 : 하부 개폐문,
12 : 하부 케이스체, 13 : 지지구로서의 버킷、
T : 투입하는 위치、 S : 버 제거작업을 하는 위치、
H : 배출하는 위치, 14 : 회전축,
15 : 회전장치, 16 : 기어박스,
17 : 버킷 구동축, 18 : 전달수단,
19 : 버킷 구동장치, 20 : 노즐 이동장치,
21 : 투사재, 22 : 분사 노즐,
23 : 공급 호스, 24 : 드라이아이스 공급장치,
25 : 버 수용구, 26 : 경사 호퍼,
27 : 케이스체, 28 : 모터,
29 : 오목부, 30 : 로터리밸브,
31 : 에어 통로, 32 : 피더,
33 : 압축공기 공급파이프, 34 : 압축기,
35 : 여진기, 36 : 트레이,
37 : 지지구로서의 L자모양의 벨트 컨베이어,
38, 39, 40 : 회전축, 41 : 투과구멍,
42 : 벨트, 43 : 가이드 롤러, 44 : 정역회전 모터.

Claims (2)

  1. 기계 프레임과,
    이 기계 프레임의 상부에 부착되고 저면(底面)이 호퍼 모양의 블라스트 처리실(blast 處理室)을 형성하고 또한 개폐문(開閉門)을 구비하는 블라스트 처리 케이스체(blast 處理 case體)와,
    이 블라스트 처리 케이스체내에 구비되고 버(bur)를 제거할 성형품(成形品)을 지지하는 지지구(支持具)와,
    상기 블라스트 처리 케이스체의 상부에 부착되고 상기 지지구에 지지된 버를 제거할 성형품에 스노우드라이(snow dry) 혹은 입상(粒狀)의 드라이아이스의 투사재(投射材)를 분사시킬 수 있는 분사 노즐(噴射 nozzle)과,
    상기 블라스트 처리 케이스체의 하부의 상기 기계 프레임내 혹은 상기 기계 프레임의 외측에 배치되고, 상기 분사 노즐에 스노우드라이 혹은 입상의 드라이아이스의 투사재를 압축공기(壓軸空氣)에 의하여 공급하는 드라이아이스 공급장치(dry ice 供給裝置)와,
    상기 블라스트 처리 케이스체로부터의 버를 수납하도록, 상기 블라스트 처리 케이스체의 하부위치의 상기 기계 프레임에 부착되는 버 수용구로
    이루어지는 것을 특징으로 하는 숏블라스트 장치(shot blast 裝置).
  2. 제1항에 있어서,
    지지구는 버를 제거할 성형품을 수납하여 회전하는 버킷 혹은 벨트 컨베이어이며, 분사 노즐은 블라스트 처리 케이스체의 상부에서 노즐 이동장치(nozzle 移動裝置)에 부착되어, 버를 제거할 성형품을 지지하는 지지구에 투사재를 분사하는 것을 특징으로 하는 숏블라스트 장치.
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