JP6372020B2

JP6372020B2 - ショットブラスト装置

Info

Publication number: JP6372020B2
Application number: JP2014128360A
Authority: JP
Inventors: 渉佐藤
Original assignee: Showa Denko Gas Products Co Ltd
Current assignee: Showa Denko Gas Products Co Ltd
Priority date: 2014-06-23
Filing date: 2014-06-23
Publication date: 2018-08-15
Anticipated expiration: 2034-06-23
Also published as: CN105196186A; CN204584986U; CN105196186B; TWI643706B; JP2016007655A; TW201600248A

Description

本発明はバリ取りを行なう処理物が大型で、大量に処理する場合に使用する大型にしたショットブラスト装置に関する。

従来のショットブラスト装置は、小さな成型品に付着している微細なバリを除去する場合に使用されているが、昨今、大きな成型品に付着しているバリを除去できる製品の需要が増大し、バレル、投射材、投射機等が大型化されている。
このような大型化したバレル内で処理した場合、処理物の取り出しが大変で、手数がかかり、効率よくショットブラスト装置を駆動させることができないという問題となる欠点があった。

本発明は以上のような従来の欠点に鑑み、大型のバレル内より処理物を効率よく取り出して、効率よく処理作業を行なうことができるショットブラスト装置を提供することを目的としている。

本発明の前記ならびにそのほかの目的と新規な特徴は次の説明を添付図面と照らし合わせて読むと、より完全に明らかになるであろう。
ただし、図面はもっぱら解説のためのものであって、本発明の技術的範囲を限定するものではない。

上記目的を達成するために、本発明は一側壁が開口されたブラスト処理室が形成されたケース体と、このケース体の開口された一側壁の外方へ突出するように固定された固定レールと、この固定レールに案内されてスライド移動する、前記ケース体の開口する一側壁を開閉する開閉扉と、この開閉扉に取付けられた前記ケース体内に固定された内側固定レールに案内されてスライド移動するバレル支持フレームと、このバレル支持フレームに回転可能で、かつ傾斜状態で取付けられたバレルと、このバレルを回転駆動させる、前記バレル支持フレームに取付けられたバレル駆動装置と、前記バレルの壁面に該バレルを開口するように取付けられた排出口と、前記開閉扉が開いた状態で該排出口を自動で開口させる排出口開口装置と、該排出口開口装置で排出口を開口させた後、処理物を自動で排出させる処理物排出手段とでショットブラスト装置を構成している。

以上の説明から明らかなように、本発明にあっては次に列挙する効果が得られる。
（１）請求項１により開閉扉に取付けられたバレル支持フレームに回転可能なバレルが取付けられているので、バレルをケース体外へ引き出すことができる。
したがって、バレルから処理物を取り出しやすくするためのケース体を、必要以上に大きくしなくてもよい。
（２）前記（１）により、排出口開口装置および処理物排出手段により、バレルをケース体外に引き出した時に、バレルの排出口を手を触れずに開口でき、かつ、手を触れずに容易にバレル内の処理物を外方へ取り出すことができる。
（３）前記（１）により、バレルの開閉扉をケース体外へバレルを位置したところで開閉するので、バレルから処理物を取り出すための回動操作できるようにケース体を大きく設計する必要がなく、比較的に構造が簡単で、小さく設定することができる。
（４）請求項２も前記（１）〜（３）と同様な効果が得られるとともに、少ないストロークで排出口の開閉を行うことができる。
（５）請求項３も前記（１）〜（４）と同様な効果が得られるとともに、冷媒をブラスト処理室に供給し、所定の温度でのブラスト処理を行うことができる。
なお、冷媒を用いたブラスト処理を行って処理物が低温になっていても、排出口開口装置および処理物排出手段により、手を触れずに処理物を取り出すことができるので、凍傷等を防止することができる。

本発明を実施するための第１の形態の側面図。本発明を実施するための第１の形態の正面図。本発明を実施するための第１の形態の投射機の投射材の投射状態の説明図。本発明を実施するための第１の形態のバレルの説明図。本発明を実施するための第１の形態の排出口開口装置の説明図本発明を実施するための第１の形態の蓋体の係合状態を解除した状態の説明図。本発明を実施するための第１の形態の排出口を開口させる状態の説明図。本発明を実施するための第１の形態の処理物を排出する状態の説明図。本発明を実施するための第２の形態の側面図。本発明を実施するための第２の形態のバレルの説明図。

以下、図面に示す本発明を実施するための形態により、本発明を詳細に説明する。

図１ないし図８に示す本発明を実施するための第１の形態において、１は大型の成型品（処理物）よりバリを除去する本発明の大型のショットブラスト装置で、この大型のショットブラスト装置１は一側壁が開口２されたブラスト処理室３が形成された支持台４の中央部より後端部位置に設置されたケース体５と、このケース体５の開口２された一側壁の外方へ突出するように、前記支持台４あるいは前記ケース体５の下部前後の外壁面に固定された外側固定レール６と、この外側固定レール６に案内されてスライド移動する、前記ケース体５の開口２する一側壁を開閉する開閉扉７と、この開閉扉７の内壁面７ａに取付けられた前記ケース体５内に固定された内側固定レール８、８、８に案内されてスライド移動するバレル支持フレーム９と、このバレル支持フレーム９に回転可能で、かつ傾斜状態で取付けられた重量約２６ｋｇ、容量約２４０Ｌの大型のバレル１０と、前記大型のバレル１０の壁面に、該大型のバレル１０を開口するように取付けられた排出口１２と、該排出口１２を自動で開口させる排出口開口装置４１と、該排出口開口装置４１で排出口を開口させた後、処理物を自動で排出させる処理物排出手段１１としてのバレル駆動装置と、前記ケース体５の前部の外壁上面に傾斜状態の千鳥状態に設置された、前記大型のバレル１０内の処理物１３へ投射材１４を、インペラー１５を用いて投射する２台の投射機１６、１６と、前記ケース体５の下部位置で、前記大型バレル１０のスライド移動ができる部位に固定されたホッパー１７と、このホッパー１７の下部位置の前記支持台４に取付けられた、該ホッパー１７からの大バリ、投射材、小バリが落下してくるのを受けて選別する選別装置１８と、この選別装置１８で選別された大バリを収納する大バリ収納容器１９と、前記選別装置１８で選別された投射材１４を前記投射機１６、１６の吸引ホース２０、２０を介して供給できるように設けられた投射材貯槽２１と、前記選別装置１８で選別された小バリを収納する小バリ収納容器２２と、前記ケース体５のブラスト処理室３内へ、必要に応じて冷媒を供給する冷媒供給装置２３とで構成されている。

なお、前記処理物排出手段１１としてのバレル駆動装置は、前記バレル支持フレーム９および前記開閉扉７に取付けられ、前記大型のバレル１０を回転駆動させる装置としても用いられる。

また、前記ケース体５の前部の外壁上面に傾斜状態の千鳥状態に設置した２台の投射機１６、１６は、前記大型のバレル１０を反時計廻りに回転させると、処理物１３は大型のバレル１０の下部位置より、右側に位置するように移動するので、大型のバレル１０の下部位置に位置した処理物１３と大型のバレル１０の右側に移動して、重力で下部位置へ落下する処理物１３に投射材を的確で、かつ大型のバレル１０の軸心方向(大型のバレル１０の前後方向)に幅広く投射できるようにするためである。

前記大型のバレル１０は八角形状で、上・下部が小径となる多数個の孔２４が形成された八角筒状のバレル本体２７と、このバレル本体２７に形成された排出口１２と、略台形状に形成された底板３０と、前記バレル本体２７の内壁面に、該バレル本体２７の投入口３１側の先端部３２ａより底面側の後端部３２ｂが、回転方向が先に位置するように傾斜３２ｃ状態で固定された、ほぼ三角形状の撹拌板本体３２、この撹拌板本体３２の後端部３２ｂ側を除く部位の先端部３２ａに形成された、該撹拌板本体３２に乗った処理物１３を前記バレル本体２７の底面方向に案内する返し板３３、この返し板３３のバレル本体２７の投入口３１側の先端部に折り曲げ形成された脱落防止部３４とからなる撹拌板３５とで構成されている。

前記排出口１２は、このバレル本体２７の下部壁２５に形成された２つの略台形状の開口部２６、２６と、該開口部２６、２６の側部にそれぞれ形成された係合部２８、２８と、この係合部２８、２８とスライド移動可能に係合し、多数個の孔２４が形成された略台形状の蓋体２９、２９とで構成されている。

前記排出口開口装置４１は、ケース体５に固定されたアームケース４２と、該アームケース４２に枢支されたアーム回動用エアシリンダー４３と、該アーム回動用エアシリンダー４３の先端部に取り付けられるとともに、前記開閉アームケースに枢支ピン４４で回動可能に枢支されたアーム本体４５と、該アーム本体４５の先端部にエアシリンダー４６を介して取り付けられ、空圧や油圧で左右に移動する把持部４７、４７で構成されている（図５参照）。

排出口１２を開口させる場合には、排出口開口装置４１の把持部４７、４７でバレル本体２７の蓋体２９、２９を把持し開口部２６、２６を開口させた後、処理物排出手段１１（バレル駆動装置）で大型のバレル１０を回転させ処理物を前記開口部２６、２６から排出させる。なお、前記排出口開口装置４１は、ケース体５の開閉扉７を開口させバレル支持フレーム９を側方に引き出した際に、大型のバレル１０が位置する部位に位置するように、ケース体５に取り付けられている。

ケース体５の開口２を閉じる開閉扉７には閉じた状態を保持する、該ケース体５と開閉扉７に係止具３６が取付けられている。なお、この係止具３６は既存のものであれば、どんな構造のものであってもよいが、簡単に係止や係止解除できるものがよい。

上記構成のショットブラスト装置１の使用方法について説明すると、ケース体５より大型のバレル１０を外側に位置させたところで、大型のバレル１０内にバリを除去する大型の処理物１３を投入する。

次に、開閉扉７をケース体５方向に押込むと、外側固定レール６、内側固定レール８、８、８に沿って開閉扉７およびバレル支持フレーム９がスライド移動し、ケース体５の開口２を開閉扉７で覆ったところで、係止具３６でケース体５に開閉扉７を係止させる。

しかる後、バレル駆動装置の開閉扉７に取付けられたモーター３７を駆動させることにより、バレル駆動装置が駆動して、大型のバレル１０を回転させる。

また、２台の投射機１６、１６を駆動させることにより、インペラー１５、１５が回転し、吸引ホース２０、２０により投射材貯槽２１の投射材１４を吸引し、インペラー１５、１５で大型のバレル１０内の処理物１３へ、投射材１４を投射する。

なお、投射機１６、１６の駆動時にバリを冷却すると除去しやすい場合には、ブラスト処理室３内に冷媒供給装置２３の開閉弁３８を開放し、冷媒を供給して行なう。

大型のバレル１０内に収納された処理物１３は、大型のバレル１０が回転するとともに、撹拌板３５によって撹拌板本体３２上に処理物１３が乗り、返し板３３で撹拌板本体３２に乗った処理物１３を落とすことなく、上方へ押し上げられると、返し板３３の後端部３３ｂ側へ処理物１３がスライド移動して、大型のバレル１０の底面へ落下させる。

このことにより、処理物１３を大型のバレル１０の投入口３１と底板３０方向（大型のバレル１０の軸心方向である前後方向）にスライド移動させながら撹拌することができ、効率のよい処理物１３の撹拌ができる。

大型のバレル１０内の処理物１３からバリが除去されたところで、投射機１６、１６の駆動を停止するとともに、バレル駆動装置も停止する。

次に、係止具３６の係止を解除し、開閉扉７を開放方向にスライド移動させ、開閉扉７に取付けられているバレル支持フレーム９もケース体５外に移動させることにより、大型のバレル１０もケース体５外に位置する。なお、このとき大型のバレル１０の排出口１２は上部に位置している。

次に、排出口開口装置４１のアーム回動用エアシリンダー４３を伸長することにより、アーム本体４５が枢支ピン４４を軸に回動し、前方に傾斜する。次に把持部４７左右に開き、アーム回動用エアシリンダー４３を更に伸長し、蓋体２９、２９の取っ手部分２９ａ、２９ａに位置させる。その後、把持部４７を閉じる方向へ移動させ蓋体２９、２９を把持する。その状態でエアシリンダー４６を伸長させ、蓋体２９、２９を拡開方向へスライドさせてバレル本体２７の係合部２８との係合状態を解除し開口部２６、２６を開口させる。その後、アーム回動用エアシリンダー４３を収縮させ、アーム本体４５をバレル本体２７から離れる方向へ回動させる。その後、処理物排出手段１１（バレル駆動装置）により開口部２６、２６が下部へ位置するようにバレル１０を回転させ、該開口部２６、２６よりバリが除去された処理物１３を下方のガイド３９を介して処理物収納容器４０へ落下排出する。

処理物１３の排出が完了すると、処理物排出手段１１（バレル駆動装置）により開口部３６、３６が上部へ位置するようにバレル１０を回転させる。次に、アーム回動用エアシリンダー４３を伸長して、蓋体２９、２９を開口部２６、２６付近に位置させ、エアシリンダー４６を収縮させることで蓋体２９、２９を係合部２８、２８、２８、２８に係合させ、アーム回動用エアシリンダー４３を収縮させアーム本体４５をアームケース４２内に収納する。

なお、前記開口部２６、２６を略台形状に形成し、その両側に係合部２８、２８、を設け、この係合部２８、２８に開口部２６、２６と相似形の蓋体２９を係合することにより、蓋体２９、２９を蓋体開閉アーム４４で把持して開口させる際に、拡開方向へスライド移動させることで少ないストロークで係合状態を解除することができる。

しかる後、開閉扉７をケース体５の開口２を閉じる方向に押込み、前述と同様な操作を行なって、処理物１３からバリを除去する作業を行なう。

[発明を実施するための異なる形態]
次に、図９および図１０に示す本発明を実施するための異なる形態につき説明する。なお、これらの本発明を実施するための異なる形態の説明に当って、前記本発明を実施するための第１の形態と同一構成部分には同一符号を付して重複する説明を省略する。

図９および図１０に示す本発明を実施するための第２の形態において、前記本発明を実施するための第１の形態と主に異なる点は、バレル本体２７に略三角形状の開口部２６Ａ、２６Ａを形成し、該開口部２６Ａ、２６Ａを覆う略三角形状の蓋体２９Ａ、２９Ａからなる排出口１２Ａを備える大型のバレル１０Ａを用いた点で、このような大型のバレル１０Ａを用いたショットブラスト装置１Ａにしても、前記本発明を実施するための第１の形態と同様な作用効果が得られる。

なお、本発明の詳細な説明では、開口部が２つのものについて説明したが、開口部は１つ又は３つ以上であってもよく、また、冷媒を使用せずにブラスト処理を行うショットブラスト装置としてもよい。

本発明は大型な成型品の処理物より、バリ取り作業を大量に処理する場合に使用される大型のショットブラスト装置を製造する産業で利用される。

１、１Ａ：ショットブラスト装置、
２：開口、３：ブラスト処理室、
４：支持台、５：ケース体、
６：外側固定レール、７：開閉扉、
８：内側固定レール、９：バレル支持フレーム、
１０、１０Ａ：バレル、１１：処理物排出手段、
１２、１２Ａ：排出口、１３：処理物、
１４：投射材、１５：インペラー、
１６：投射機、１７：ホッパー、
１８：選別装置、１９：大バリ収納容器、
２０：吸引ホース、２１：投射材貯槽、
２２：小バリ収納容器、２３：冷媒供給装置、
２４：孔、２５：下部壁、
２６、２６Ａ：開口部、２７：バレル本体、
２８：係合部、２９、２９Ａ：蓋体、
３０：底板、３１：投入口、
３２：撹拌板本体、３３：返し板、
３４：脱落防止部、３５：撹拌板、
３６：係止具、３７：モーター、
３８：開閉弁、３９：ガイド、
４０：処理物収納容器、４１：排出口開口装置、
４２：アームケース、４３：アーム回動用エアシリンダー、
４４：枢支ピン、４５：アーム本体、
４６：エアシリンダー、４７：把持部。

Claims

一側壁が開口されたブラスト処理室が形成されたケース体と、このケース体の開口された一側壁の外方へ突出するように固定された固定レールと、この固定レールに案内されてスライド移動する、前記ケース体の開口する一側壁を開閉する開閉扉と、この開閉扉に取付けられた前記ケース体内に固定された内側固定レールに案内されてスライド移動するバレル支持フレームと、このバレル支持フレームに回転可能で、かつ傾斜状態で取付けられたバレルと、このバレルを回転駆動させる、前記バレル支持フレームに取付けられたバレル駆動装置と、前記バレルの壁面に該バレルを開口するように取付けられた排出口と、前記開閉扉が開いた状態で該排出口を自動で開口させる排出口開口装置と、該排出口開口装置で排出口を開口させた後、処理物を自動で排出させる処理物排出手段とを備えたことを特徴とするショットブラスト装置。
前記バレルの排出口は、略台形状又は略三角形状に形成された少なくとも１つの開口部と、該開口部を係合状態で塞ぐことができ、かつ、拡開方向へスライド移動させることにより係合状態を解除し開口させることができる蓋体とで構成されていることを特徴とする請求項１記載のショットブラスト装置。
前記ケース体のブラスト処理室に接続され、該ブラスト処理室内に冷媒を提供することができる冷媒提供装置を設けたことを特徴とする請求項１又は２いずれかに記載のショットブラスト装置。