JPH0616641Y2 - ショツトブラスト装置 - Google Patents
ショツトブラスト装置Info
- Publication number
- JPH0616641Y2 JPH0616641Y2 JP1989066919U JP6691989U JPH0616641Y2 JP H0616641 Y2 JPH0616641 Y2 JP H0616641Y2 JP 1989066919 U JP1989066919 U JP 1989066919U JP 6691989 U JP6691989 U JP 6691989U JP H0616641 Y2 JPH0616641 Y2 JP H0616641Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- projection
- storage tank
- blast
- material storage
- projection material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本考案は、例えばプラスチックス成形品やダイカスト成
形品等に有するバリを低温で脆化させて除去することも
可能なショットブラスト装置に関する。
形品等に有するバリを低温で脆化させて除去することも
可能なショットブラスト装置に関する。
「従来の技術」 一般に、プラスチックス成形品やダイカスト成形品に残
存するバリを低温下で投射材を投射して除去するバリ取
り装置は、例えば特公昭３７−３１２５号公報に記載さ
れた考案のように、樽の頭にエンドレスのエプロン型コ
ンベヤを支持させ、被処理品に噴射媒体を投射させて摩
擦媒体によってバリを取り、廃棄物と摩擦媒体をエレベ
ーターによって高所に設置された回転篩で再使用可能な
摩擦剤を分離させてバリ取りを行なう装置や、大阪酸素
カタログに記載されている、第４図に示すようにキャビ
ネットＡ内にバリ取り製品を収納する収納バスケットＢ
を斜設させ、投射材投射ホイールＣと冷媒スプレイノズ
ルＤが設けられ、バリ取り終了後のバリと投射材を移送
管Ｅを通して、高所に設置された丸型振動篩Ｆ、Ｇに落
下供給し、振動篩Ｆ、Ｇの直下に設置された貯蔵ホッパ
ーＨから分離された投射材を輸送管Ｉを通して再び投射
装置Ｊへ移送されるように構成されている。
存するバリを低温下で投射材を投射して除去するバリ取
り装置は、例えば特公昭３７−３１２５号公報に記載さ
れた考案のように、樽の頭にエンドレスのエプロン型コ
ンベヤを支持させ、被処理品に噴射媒体を投射させて摩
擦媒体によってバリを取り、廃棄物と摩擦媒体をエレベ
ーターによって高所に設置された回転篩で再使用可能な
摩擦剤を分離させてバリ取りを行なう装置や、大阪酸素
カタログに記載されている、第４図に示すようにキャビ
ネットＡ内にバリ取り製品を収納する収納バスケットＢ
を斜設させ、投射材投射ホイールＣと冷媒スプレイノズ
ルＤが設けられ、バリ取り終了後のバリと投射材を移送
管Ｅを通して、高所に設置された丸型振動篩Ｆ、Ｇに落
下供給し、振動篩Ｆ、Ｇの直下に設置された貯蔵ホッパ
ーＨから分離された投射材を輸送管Ｉを通して再び投射
装置Ｊへ移送されるように構成されている。
このように構成された従来のバリ取り装置は、低温下で
脆化されたバリを効率良く除去することができるととも
に、選別された投射材を効率良く再使用することができ
るという長所を有するが、投射材とバリを分離するため
の振動篩が高所に設置されているため、振動篩の保守管
理が面倒であるとともに、投射材とバリの混合物や再使
用の投射材を移送するための装置の保守管理や運転費、
冷却コストがかかり、かつ設備費が割高になるという欠
点があった。
脆化されたバリを効率良く除去することができるととも
に、選別された投射材を効率良く再使用することができ
るという長所を有するが、投射材とバリを分離するため
の振動篩が高所に設置されているため、振動篩の保守管
理が面倒であるとともに、投射材とバリの混合物や再使
用の投射材を移送するための装置の保守管理や運転費、
冷却コストがかかり、かつ設備費が割高になるという欠
点があった。
「本考案の目的」 本考案は以上のような従来の欠点に鑑み、投射機への投
射材の供給を投射機の駆動によって効率良く吸引供給で
きるようにして、構造を簡単にするとともに、移送時の
投射材の摩耗損傷を効率良く防止できる、安価に製造で
きるショットブラスト装置を得るにある。
射材の供給を投射機の駆動によって効率良く吸引供給で
きるようにして、構造を簡単にするとともに、移送時の
投射材の摩耗損傷を効率良く防止できる、安価に製造で
きるショットブラスト装置を得るにある。
「本考案の目的を達成するための手段」 本考案はバリ取り製品が収納される処理室が形成された
筐体と、この筐体の処理室内に収納されたバリ取り製品
に投射材を投射してバリを除去する前記筐体に取付けら
れた投射機と、この投射機に供給される投射材が収納さ
れた投射材貯槽と、一端が前記投射機の吸引側に接続さ
れ、他端が前記投射材貯槽内に位置するように取付けら
れた投射機の駆動によって投射材貯槽内の投射材を該投
射機へ吸引供給可能にする投射材輸送管と、この投射材
輸送管の投射材貯槽内の開口部寄りの部位に備えられた
投射材輸送管での投射材の吸引輸送を容易にする不活性
ガス等の供給装置とを備えたことを特徴としている。
筐体と、この筐体の処理室内に収納されたバリ取り製品
に投射材を投射してバリを除去する前記筐体に取付けら
れた投射機と、この投射機に供給される投射材が収納さ
れた投射材貯槽と、一端が前記投射機の吸引側に接続さ
れ、他端が前記投射材貯槽内に位置するように取付けら
れた投射機の駆動によって投射材貯槽内の投射材を該投
射機へ吸引供給可能にする投射材輸送管と、この投射材
輸送管の投射材貯槽内の開口部寄りの部位に備えられた
投射材輸送管での投射材の吸引輸送を容易にする不活性
ガス等の供給装置とを備えたことを特徴としている。
「本考案の実施例」 以下、図面に示す実施例により、本考案を詳細に説明す
る。
る。
第１図ないし第３図の実施例において、１は気密に保持
された筐体である。
された筐体である。
２は前記筐体１内を上部処理室３と下部処理室４とに仕
切るように該筐体１内に固定されたホッパーである。
切るように該筐体１内に固定されたホッパーである。
５は前記上部処理室３が位置する部位の前記筐体１に形
成された開口部６を密閉可能に開閉する片開きの開閉扉
である。
成された開口部６を密閉可能に開閉する片開きの開閉扉
である。
７は前記上部処理室３内にバリ取り製品を収納するバス
ケット８を回転させる回転装置で、この回転装置７は前
記筐体１の外壁面１ａと前記ホッパー２とに、例えば30
〜60°の傾斜状態で回転可能に取付けられた回転軸９
と、この回転軸９の先端部に固定された前記バスケット
８を着脱可能に支持する支持体10と、前記回転軸９の後
端部に接続された該回転軸９を回転させる前記筐体１に
取付けられたモーター11とから構成されている。
ケット８を回転させる回転装置で、この回転装置７は前
記筐体１の外壁面１ａと前記ホッパー２とに、例えば30
〜60°の傾斜状態で回転可能に取付けられた回転軸９
と、この回転軸９の先端部に固定された前記バスケット
８を着脱可能に支持する支持体10と、前記回転軸９の後
端部に接続された該回転軸９を回転させる前記筐体１に
取付けられたモーター11とから構成されている。
前記バスケット８は、第２図および第３図に示すように
多孔板によって円筒状に形成されたバスケット本体12
と、このバスケット本体12の底部に、底面より例えば30
°の傾斜状態で固定された多孔板製の底板13と、前記バ
スケット本体12の内壁面にバスケット８の回転中にバス
ケット８の傾斜中心線と交わる位置において水平となる
ように複数本、本実施例では４本の撹拌翼14、14、14、14
とから構成されている。
多孔板によって円筒状に形成されたバスケット本体12
と、このバスケット本体12の底部に、底面より例えば30
°の傾斜状態で固定された多孔板製の底板13と、前記バ
スケット本体12の内壁面にバスケット８の回転中にバス
ケット８の傾斜中心線と交わる位置において水平となる
ように複数本、本実施例では４本の撹拌翼14、14、14、14
とから構成されている。
15は前記下部処理室４内でかつ前記ホッパー２の開口部
２ａの直下に振動が該ホッパー２に伝わるように設置さ
れた選別装置で、この選別装置15は前記ホッパー２の開
口部２ａの直下に設置された投射材よりも大きなバリを
選別するバリ選別用振動篩16と、このバリ選別用振動篩
16の下部位置に備えられた投射材を選別する投射材選別
用振動篩17と、この投射材選別用振動篩17の下部位置に
支持台18を介して備えられた投射材よりも小さなダスト
を収納するダスト収納容器19と、前記バリ選別用振動篩
16で選別されたバリを排出管20を介して収納するバリ収
納タンク21と、前記投射材選別用振動篩17で選別された
投射材を投射材貯槽22へ導く排出管23と、前記ダスト収
納容器19内に収納されたダストを排出管24を介して収納
するダスト収納タンク25とから構成されている。
２ａの直下に振動が該ホッパー２に伝わるように設置さ
れた選別装置で、この選別装置15は前記ホッパー２の開
口部２ａの直下に設置された投射材よりも大きなバリを
選別するバリ選別用振動篩16と、このバリ選別用振動篩
16の下部位置に備えられた投射材を選別する投射材選別
用振動篩17と、この投射材選別用振動篩17の下部位置に
支持台18を介して備えられた投射材よりも小さなダスト
を収納するダスト収納容器19と、前記バリ選別用振動篩
16で選別されたバリを排出管20を介して収納するバリ収
納タンク21と、前記投射材選別用振動篩17で選別された
投射材を投射材貯槽22へ導く排出管23と、前記ダスト収
納容器19内に収納されたダストを排出管24を介して収納
するダスト収納タンク25とから構成されている。
26は前記バリ収納タンク21と前記ダスト収納タンク25と
の位置する部位の前記筐体１に形成された開口部27を密
閉状態で開閉することのできる片開きの開閉扉である。
の位置する部位の前記筐体１に形成された開口部27を密
閉状態で開閉することのできる片開きの開閉扉である。
前記投射材貯槽22は投射材が収納される投射材貯槽本体
28と、この投射材貯槽本体28の側面に取付けられた該投
射材貯槽本体28内に収納された投射材に振動を与える振
動モーター29と、前記投射材貯槽本体28の前記排出管23
の下部に位置し、該排出管23からの投射材をほぼ中央部
へ導くように投射材貯槽本体28に取付けられたシュート
30とから構成されている。
28と、この投射材貯槽本体28の側面に取付けられた該投
射材貯槽本体28内に収納された投射材に振動を与える振
動モーター29と、前記投射材貯槽本体28の前記排出管23
の下部に位置し、該排出管23からの投射材をほぼ中央部
へ導くように投射材貯槽本体28に取付けられたシュート
30とから構成されている。
31は前記筐体１の天板１ｂ部位にインペラー32部分を覆
体33で覆った投射材を前記バスケット８内に収納された
バリ取り製品へ投射することのできる投射機である。
体33で覆った投射材を前記バスケット８内に収納された
バリ取り製品へ投射することのできる投射機である。
34は前記投射機31の駆動によって前記投射材貯槽22内の
投射材を吸引供給する投射材輸送管で、この投射材輸送
管34は一端が前記投射材貯槽22内に開口し、他端が前記
投射機31の吸引側に接続された投射材輸送管本体35と、
一端が前記投射機31側の投射材輸送管本体35に連通さ
れ、他端が前記筐体１の上部処理室３内に開口された吸
引圧力を調整する調節弁36を介装したバイパス管37とか
ら構成されている。
投射材を吸引供給する投射材輸送管で、この投射材輸送
管34は一端が前記投射材貯槽22内に開口し、他端が前記
投射機31の吸引側に接続された投射材輸送管本体35と、
一端が前記投射機31側の投射材輸送管本体35に連通さ
れ、他端が前記筐体１の上部処理室３内に開口された吸
引圧力を調整する調節弁36を介装したバイパス管37とか
ら構成されている。
38は前記投射材輸送管34での投射材の輸送を効率良く行
なわせるための不活性ガス等の供給装置で、この不活性
ガス等の供給装置38は一端が前記下部処理室４内に開口
され、他端が前記投射材輸送管本体35のラッパ状の開口
部35aに位置するように前記投射材貯槽22に取付けられ
た吸気管39と、この吸気管39の排出口側の部位に接続さ
れた不活性ガスを調節弁40を介して供給するガス供給管
41とから構成されている。
なわせるための不活性ガス等の供給装置で、この不活性
ガス等の供給装置38は一端が前記下部処理室４内に開口
され、他端が前記投射材輸送管本体35のラッパ状の開口
部35aに位置するように前記投射材貯槽22に取付けられ
た吸気管39と、この吸気管39の排出口側の部位に接続さ
れた不活性ガスを調節弁40を介して供給するガス供給管
41とから構成されている。
42は前記上部処理室３内に、例えば液化窒素、液化炭酸
ガス等の液化不活性ガス等の冷媒を供給する冷媒供給装
置で、この冷媒供給装置42は前記上部処理室３内へ冷媒
を供給する電磁弁43が介装された冷媒供給管44と、前記
上部処理室３内の温度を測定する温度センサー45と、こ
の温度センサー45からの指令によって前記電磁弁43の開
閉操作をさせ、冷媒の供給量を調整する制御器46とから
構成されている。
ガス等の液化不活性ガス等の冷媒を供給する冷媒供給装
置で、この冷媒供給装置42は前記上部処理室３内へ冷媒
を供給する電磁弁43が介装された冷媒供給管44と、前記
上部処理室３内の温度を測定する温度センサー45と、こ
の温度センサー45からの指令によって前記電磁弁43の開
閉操作をさせ、冷媒の供給量を調整する制御器46とから
構成されている。
47は前記上部処理室３に開口するように筐体１の天板１
ｂに取付けられた、該上部処理室３で発生した気化ガス
を大気中に放出する排気筒である。
ｂに取付けられた、該上部処理室３で発生した気化ガス
を大気中に放出する排気筒である。
「本考案の実施例の作用」 上記構成のショットブラスト装置48はバスケット８内に
バリ取り製品を収納し、冷媒供給装置42を作動させて上
部処理室３内を所定の低温に冷却する。
バリ取り製品を収納し、冷媒供給装置42を作動させて上
部処理室３内を所定の低温に冷却する。
しかる後、回転装置７、選別装置15、振動モーター29、
不活性ガス供給装置38および投射機31を作動させる。
不活性ガス供給装置38および投射機31を作動させる。
これらの各装置の作動によって、投射材貯槽22内の投射
材49は投射機31のインペラー32の駆動によって吸引さ
れ、バスケット８内のバリ取り製品に投射される。
材49は投射機31のインペラー32の駆動によって吸引さ
れ、バスケット８内のバリ取り製品に投射される。
この時、バスケット８は回転するため、内部に収納され
たバリ取り製品は撹拌翼14、14、14、14や傾斜された底板1
3によって効率良くかきまわされるため、効率良く投射
材がバリ取り製品に投射されるとともに、冷却によるバ
リの脆化により、効率良くバリが除去される。
たバリ取り製品は撹拌翼14、14、14、14や傾斜された底板1
3によって効率良くかきまわされるため、効率良く投射
材がバリ取り製品に投射されるとともに、冷却によるバ
リの脆化により、効率良くバリが除去される。
また上部処理室３内に投射された投射材49は選別装置15
の振動が伝わるホッパー２によって、確実に選別装置15
へ落下し、該選別装置15で投射材より大きいバリと、投
射材と、投射材より小さなダストとに選別され、選別さ
れた投射材49は投射材貯槽22内へ自然に落下供給され
る。
の振動が伝わるホッパー２によって、確実に選別装置15
へ落下し、該選別装置15で投射材より大きいバリと、投
射材と、投射材より小さなダストとに選別され、選別さ
れた投射材49は投射材貯槽22内へ自然に落下供給され
る。
投射材貯槽22内に収納された投射材は、投射機31のイン
ペラー32の駆動によって投射材輸送管34を通って投射機
31へ吸引されるが、この時、投射材と不活性ガス等の供
給装置38によって不活性ガス等と混合状態で吸引される
ため、効率良くスムーズに吸引移送される。
ペラー32の駆動によって投射材輸送管34を通って投射機
31へ吸引されるが、この時、投射材と不活性ガス等の供
給装置38によって不活性ガス等と混合状態で吸引される
ため、効率良くスムーズに吸引移送される。
また、バイパス管37の調整弁36を調整して、投射機31へ
吸引される投射材の吸引圧力を調整して使用する。
吸引される投射材の吸引圧力を調整して使用する。
バスケット８内のバリ取り製品からバリが除去される
と、投射機31および回転装置７の作動を停止させ、開閉
扉５を開放して開口部６よりバスケット８内の処理済み
製品を取出した後、未処理のバリ取り製品を収納し、前
述と同様な操作によってバリ取り作業を行なう。
と、投射機31および回転装置７の作動を停止させ、開閉
扉５を開放して開口部６よりバスケット８内の処理済み
製品を取出した後、未処理のバリ取り製品を収納し、前
述と同様な操作によってバリ取り作業を行なう。
「本考案の効果」 以上の説明から明らかなように、本考案にあっては次に
列挙する効果が得られる。
列挙する効果が得られる。
（１）バリ取り製品が収納される処理室が形成された筐
体と、この筐体の処理室内に収納されたバリ取り製品に
投射材を投射してバリを除去する前記筐体に取付けられ
た投射機と、この投射機に供給される投射材が収納され
た投射材貯槽と、一端が前記投射機の吸引側に接続さ
れ、他端が前記投射材貯槽内に位置するように取付けら
れた投射機の駆動によって投射材貯槽内の投射材を該投
射機へ吸引供給可能にする投射材輸送管と、この投射材
輸送管の投射材貯槽内の開口部寄りの部位に備えられた
投射材輸送管での投射材の吸引輸送を容易にする不活性
ガス等の供給装置とで構成されているので、投射材貯槽
内の投射材を投射機の駆動によって投射機へ吸引供給さ
せることができる。したがって、従来のように専用の投
射材移送装置が不用で、製造コストの低減を図ることが
できる。
体と、この筐体の処理室内に収納されたバリ取り製品に
投射材を投射してバリを除去する前記筐体に取付けられ
た投射機と、この投射機に供給される投射材が収納され
た投射材貯槽と、一端が前記投射機の吸引側に接続さ
れ、他端が前記投射材貯槽内に位置するように取付けら
れた投射機の駆動によって投射材貯槽内の投射材を該投
射機へ吸引供給可能にする投射材輸送管と、この投射材
輸送管の投射材貯槽内の開口部寄りの部位に備えられた
投射材輸送管での投射材の吸引輸送を容易にする不活性
ガス等の供給装置とで構成されているので、投射材貯槽
内の投射材を投射機の駆動によって投射機へ吸引供給さ
せることができる。したがって、従来のように専用の投
射材移送装置が不用で、製造コストの低減を図ることが
できる。
（２）前記（１）によって、投射材は吸引供給されるの
で、移送中に投射材が摩耗損傷するのを効率良く防止で
き、投射材を長期間使用することができる。
で、移送中に投射材が摩耗損傷するのを効率良く防止で
き、投射材を長期間使用することができる。
（３）前記（１）によって、投射材と不活性ガスとを混
合状態で投射材輸送管で投射機へ吸引供給できるので、
投射材が投射材輸送管内でつまったりするのを効率良く
防止できるとともに、ほぼ均等に投射材を吸引供給させ
ることができる。
合状態で投射材輸送管で投射機へ吸引供給できるので、
投射材が投射材輸送管内でつまったりするのを効率良く
防止できるとともに、ほぼ均等に投射材を吸引供給させ
ることができる。
（４）前記（１）によって、稼働コストの低減を図るこ
とができる。
とができる。
第１図は本考案の一実施例を示す概略断面図、第２図は
バスケットを示す側面図、第３図は第２図の３−３線に
沿う断面図、第４図は従来の説明図である。 １：筐体、２：ホッパー、 ３：上部処理室、４：下部処理室、 ５：開閉扉、６：開口部、 ７：回転装置、８：バスケット、 ９：回転軸、10：支持体、 11：モーター、12：バスケット本体、 13：底板、14：撹拌翼、 15；選別装置、16：バリ選別用振動篩、 17：投射材選別用振動篩、 18：支持台、19：ダスト収納容器、 20：排出管、21：バリ収納タンク、 22：投射材貯槽、23：排出管、 24：排出管、25：ダスト収納タンク、 26：開閉扉、27：開口部、 28：投射材貯槽本体、29：振動モーター、 30：シュート、31：投射機、 32：インペラー、33：覆体、 34：投射材輸送管、35：投射材輸送管本体、 36：調節弁、37：バイパス管、 38：不活性ガス等の供給装置、 39：吸気管、40：調節弁、 41：ガス供給管、42：冷媒供給装置、 43：電磁弁、44：冷媒供給管、 45：温度センサー、46：制御器、 47：排気筒、 48：ショットブラスト装置、 49：投射材。
バスケットを示す側面図、第３図は第２図の３−３線に
沿う断面図、第４図は従来の説明図である。 １：筐体、２：ホッパー、 ３：上部処理室、４：下部処理室、 ５：開閉扉、６：開口部、 ７：回転装置、８：バスケット、 ９：回転軸、10：支持体、 11：モーター、12：バスケット本体、 13：底板、14：撹拌翼、 15；選別装置、16：バリ選別用振動篩、 17：投射材選別用振動篩、 18：支持台、19：ダスト収納容器、 20：排出管、21：バリ収納タンク、 22：投射材貯槽、23：排出管、 24：排出管、25：ダスト収納タンク、 26：開閉扉、27：開口部、 28：投射材貯槽本体、29：振動モーター、 30：シュート、31：投射機、 32：インペラー、33：覆体、 34：投射材輸送管、35：投射材輸送管本体、 36：調節弁、37：バイパス管、 38：不活性ガス等の供給装置、 39：吸気管、40：調節弁、 41：ガス供給管、42：冷媒供給装置、 43：電磁弁、44：冷媒供給管、 45：温度センサー、46：制御器、 47：排気筒、 48：ショットブラスト装置、 49：投射材。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 唐沢 信之 東京都千代田区三崎町３丁目３番23号 昭 和炭酸株式会社内 (72)考案者 中山 明典 千葉県柏市高田1116番地50 日本産業機械 販売株式会社内 (56)参考文献 特開 昭55−137884（ＪＰ，Ａ) 特公 昭59−46742（ＪＰ，Ｂ２)
Claims (3)
- 【請求項１】バリ取り製品が収納される処理室が形成さ
れた筐体と、この筐体の処理室内に収納されたバリ取り
製品に投射材を投射してバリを除去する前記筐体に取付
けられた投射機と、この投射機に供給される投射材が収
納された投射材貯槽と、一端が前記投射機の吸引側に接
続され、他端が前記投射材貯槽内に位置するように取付
けられた投射機の駆動によって投射材貯槽内の投射材を
該投射機へ吸引供給可能にする投射材輸送管と、この投
射材輸送管の投射材貯槽内の開口部寄りの部位に備えら
れた投射材輸送管での投射材の吸引輸送を容易にする不
活性ガス等の供給装置とを備えたことを特徴とするショ
ットブラスト装置。 - 【請求項２】投射材貯槽は投射材を収納することのでき
る投射材貯槽本体と、この投射材貯槽本体内に収納され
た投射材に振動を付与する該投射材貯槽本体に取付けら
れた振動モーターとからなることを特徴とする実用新案
登録請求の範囲第１項記載のショットブラスト装置。 - 【請求項３】投射材輸送管は一端が前記投射材貯槽内に
開口し、他端が投射機の吸引側に接続された投射材輸送
管本体と、一端が投射機側の投射材輸送管本体に連通さ
れ、他端が筐体の処理室内に開口された吸引圧力を調整
する調節弁を介装したバイパス管とからなることを特徴
とする実用新案登録請求の範囲第１項または第２項記載
のショットブラスト装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989066919U JPH0616641Y2 (ja) | 1989-06-08 | 1989-06-08 | ショツトブラスト装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989066919U JPH0616641Y2 (ja) | 1989-06-08 | 1989-06-08 | ショツトブラスト装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01170563U JPH01170563U (ja) | 1989-12-01 |
| JPH0616641Y2 true JPH0616641Y2 (ja) | 1994-05-02 |
Family
ID=31292308
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1989066919U Expired - Lifetime JPH0616641Y2 (ja) | 1989-06-08 | 1989-06-08 | ショツトブラスト装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0616641Y2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0746458Y2 (ja) * | 1990-02-06 | 1995-10-25 | 昭和炭酸株式会社 | ショツトブラスト装置 |
| JP2857567B2 (ja) * | 1993-04-19 | 1999-02-17 | 昭和炭酸 株式会社 | ショットブラスト装置 |
| JP6362447B2 (ja) * | 2014-06-23 | 2018-07-25 | 昭和電工ガスプロダクツ株式会社 | ショットブラスト装置 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4046492A (en) * | 1976-01-21 | 1977-09-06 | Vortec Corporation | Air flow amplifier |
| JPS5845869A (ja) * | 1981-09-04 | 1983-03-17 | Toyoda Autom Loom Works Ltd | 遠心ブラスト機における研掃材の分離方法とその装置 |
| US4646484A (en) * | 1983-10-28 | 1987-03-03 | Aga Ab | Cryogen shot blast deflashing apparatus with inert gas purging system |
-
1989
- 1989-06-08 JP JP1989066919U patent/JPH0616641Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01170563U (ja) | 1989-12-01 |
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