JPH0746458Y2 - ショツトブラスト装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本考案は例えばプラスチック成型品、ゴム成型品、ダイ
カスト成型品等に有するバリを低温で脆化させて除去す
るショットブラスト装置に関する。

「従来の技術」 一般に、プラスチックス成型品やダイカスト成型品に残
存するバリを低音下で投射材を投射して除去するショッ
トブラスト装置は、例えば特公昭37-3125号公報に記載
された考案のように、樽の頭にエンドレスのエプロン型
コンベヤを支持させ、被処理品に噴射媒体に投射させて
摩擦媒体によってバリを取り、廃棄物と摩擦媒体をエレ
ベーターによって高所に設置された回転篩で再使用可能
な摩擦剤を分離させてバリを取り行なう装置や、大阪酸
素カタログに記載さているキャビネット内にバリ取り製
品を収納する収納バスケットを斜設させ、投射材投射ホ
イールと冷媒スプレイノズルが設けられ、バリ取り終了
後のバリと投射材を移送管を通して、高所に設置された
丸型振動篩に落下供給し、振動篩の真下に設置された貯
蔵ホッパーから分離された投射材を輸送管を通して再び
投射装置へ移送されるように構成している。

「本考案が解決しようとする課題」 従来の低温下で投射材を投射してバリを除去するショッ
トブラスト装置は、成型品を低温にするだけで、投射材
を低温に保持したり、低温状態で投射材を投射すること
ができなかった。

すなわち、低温にした成型品に投射材を投射することに
より、投射材も低温になるが、再使用までに時間がかか
り、外気温度によって上昇してしまうからである。

このため、投射材の投射によって投射室の温度が上昇す
るため、冷媒の多量に使用しなければならず、コスト高
になるという欠点があった。

本考案は以上のような従来の欠点に鑑み、ブラスト処理
室、選別装置、投射材収納室、投射材輸送管および投射
機と循環させてブラスト処理室を低温にする冷媒も循環
させるとともに、循環する各機器や通路の断熱を図っ
て、冷媒の使用量の低減を図るとともに、低温での投射
材の投射によって効率良くバリを除去し、かつ低温での
効率の良い投射材の選別を可能にしたショットブラスト
装置を提供することを目的としている。

「課題を解決するための手段」 上記目的を達成するために、本考案は機枠と、この機枠
の上部に取付けられた底面がホッパー状のブラスト処理
室を形成する開閉扉を有する断熱構造のブラスト処理ケ
ース体と、このブラスト処理ケース体内に冷媒を供給す
る冷媒供給装置と、前記ブラスト処理ケース体の上部に
取付けられた該ブラスト処理ケース体内に収納されたバ
リ取り製品に投射材を投射する断熱ケース体を備える投
射機と、前記ブラスト処理ケース体の下部位置の前記機
枠に取付けられた該ブラスト処理ケース体より落下する
バリ等のダストを含む投射材を少なくともダストと投射
材とに選別する前記ブラスト室からの冷熱が外部へ漏れ
ないように断熱材で覆われた選別装置と、この選別装置
で選別された投射材を収納する前記機枠に取付けられた
断熱構造の投射材収納室と、この投射材収納室内に収納
された投射材を吸引することができる先端開口部が拡開
状の排出管と、この排出管の拡開状の開口部を開閉する
ことができる電磁ソレノイドで作動するダンパーと、前
記選別装置で選別されたダストを収納する前記機枠に取
付けられたダスト収納室と、前記投射材収納室内の投射
材を前記投射機の駆動によって該投射機へ吸引供給する
ように前記排出管に接続された断熱構造の投射材輸送管
とでショットブラスト装置を構成している。

「作用」 上記のように構成されたショットブラスト装置は、ブラ
スト処理室内にバリ取り製品を収納し、冷媒供給装置よ
り冷媒を供給して低温にし、投射機を駆動させることに
より、投射材収納室内の投射材が投射材輸送管を介して
投射機へ吸引され投射される。

投射された投射材はバリ取り製品よりバリを除去し、選
別装置へ落下し、該選別装置で選別された投射材は投射
材収納室内へ導かれて順次循環される。

この投射材の循環通路は断熱されているため、低温状態
で投射材は循環される。

「本考案の実施例」 以下、図面に示す実施例により、本考案を詳細に説明す
る。

第１図なしい第５図の実施例において、１は機枠で、こ
の機枠１の上部にはブラスト処理ケース体２が固定され
ている。

このブラスト処理ケース体２は四角筒状で前面に開閉扉
３が取付けられた周壁４と、この周壁４の上部を覆うよ
うに固定された上部壁５と、前記周壁４の下部を覆うよ
うに固定されほぼ中央部に排出孔６が形成されたホッパ
ー状の下部壁７とからなり、これらのブラスト処理ケー
ス体２を構成する開閉扉３を備える周壁４、上部壁５お
よび下部壁７は、それぞれ第３図に示すようにステンレ
ス材の内側壁板８と外側壁板９との間に発泡スチレンや
フオーミング剤等の断熱材10が介装された断熱構造に形
成されたものが使用されている。

11は前記ブラスト処理ケース体２内のブラスト処理室12
へ冷媒を供給する冷媒供給装置で、この冷媒供給装置11
は前記ブラスト処理室12内に、例えば液化窒素、液化炭
素ガス等の液化不活性ガス等の冷媒を供給する電磁弁13
が介装された冷媒供給管14と、前記ブラスト処理室12内
の温度を測定する温度センサー15と、この温度センサー
15からの指令によって前記電磁弁13を開閉操作させ、冷
媒の供給量を調整する制御器16と、前記ブラスト処理ケ
ース体２の上部壁５に取付けられたブラスト処理室12で
発生した気化ガスを大気中に放出する排気筒17とから構
成されている。

18は前記ブラスト処理室12内に回転可能にバスケット19
を取付けるバスケット支持装置で、このバスケット支持
装置18は前記ブラスト処理ケース体２の下部壁７に回動
可能に取付けられた回動軸20と、この回動軸20を回転駆
動させる前記機枠１に固定されたモーター21と、前記回
転軸20の先端部に取付けられた前記バスケット19を着脱
可能に取付けることのできるバスケット支持部材22と、
このバスケット支持部材22に取付けられた複数個の取付
け金具54とから構成されている。

23は前記ブラスト処理ケース体２の上部に前記バスケッ
ト19に収納されたバリ取り製品に投射材24をインペラー
25で投射する投射機で、この投射機23のケース体26は断
熱材10で覆われ断熱処理されている。

27は前記ブラスト処理室12より落下排出されるバリ等の
ダストを含む投射材24を選別する前記機枠１に取付けら
れた選別装置で、この選別装置27は前記ブラスト処理ケ
ース体２の排出孔６の直下に位置され前記下部壁７に蛇
腹28Aを介して取付けられた断熱構造のカバー体28に当
接する投射材24よりも大きなバリを選別する大バリ選別
用振動篩29と、この大バリ選別用振動篩29の下部位置に
備えられた投射材を選別する投射材選別用振動篩30と、
この投射材選別用振動篩30の下部位置に備えられた投射
材よりも小さなダストを収納するダスト収納容器31と、
このダスト収納容器31を支持するように前記機枠１に取
付けられた前記ダスト収納容器31、投射材選別用振動篩
30および大バリ選別用振動篩29を振動させる振動機32
と、前記大バリ選別用振動篩29で選別された大バリを排
出管33を介して収納する前記機枠１に設置された大バリ
収納タンク34と、前記投射材選別用振動篩30で選別され
た投射材を前記機枠１に設置された投射材貯槽35へ導く
排出管36と、前記ダスト収納容器31に収納されたダスト
を排出管37を介して収納する前記機枠１に設置されたダ
スト収納タンク38と、前記大バリ選別用振動篩29、投射
材選別用振動篩30、ダスト収納容器31および排出管36の
外周部を覆った断熱材39とから構成されている。

なお、排出管33、大バリ収納タンク34、排出管37および
ダスト収納タンク38も断熱材で覆って、さらに効率の良
い断熱を図っても良い。

前記投射材貯槽35は外周部を断熱材39で覆って断熱構造
に形成されている。

また、投射材貯槽35には投射材収納室40内に収納された
投射材が吸引される先端部が拡開状の排出管41と、この
排出管41の拡開状の開口部42を開閉するダンパー43と、
このダンパー43を開閉する電磁ソレノイド44が備えられ
ている。

45は前記投射材貯槽35の排出管41と前記投射機23の吸引
パイプ46とを接続して前記投射材収納室40内の投射材24
を投射機器23のインペラー25の回転駆動によって投射機
23へ吸引供給させる投射材輸送管で、この投射材輸送管
45は断熱構造のものが使用されている。

47は前記ブラスト処理ケース体２の下部を覆うように前
記機枠１に取付けられた開閉扉48、49、50を有するカバ
ー体である。

51、52は前記ブラスト処理ケース体２の一側面および上
面を覆うカバー体で、一側面のカバー体51の前面には操
作パネル53が取付けられている。

前記バスケット19は第４図および第５図に示すようにバ
リ取り製品よりも小さく、投射材24よりも大きな孔60が
多数個形成された内底面が傾斜面61のバスケット本体62
と、このバスケット本体62の下部外周部に固定された前
記複数個の取付け金具54と着脱可能に係止される複数個
の係止片63と、前記バスケット本体62内に固定された攪
拌バー64とから構成されている。

上記構成のショットブラスト装置65はブラスト処理ケー
ス体２の開閉扉３を開放し、バスケット19内にバリ取り
製品を収納して開閉扉３を閉じる。

この状態で、冷媒供給装置11によってブラスト処理室12
内に冷媒を供給して、所定の低温０℃〜−100℃に冷却
する。

しかる後、投射機23や選別装置27を駆動させ、電磁ソレ
ノイド44でダンパー43を開放することにより、投射材収
納室40内の投射材は投射機23のインペラー25の駆動によ
って投射材輸送管45を通って投射機23へ吸引され、投射
機23のインペラー25によってバスケット19内のバリ取り
製品に投射され、低温で脆化したバリを除去する。

投射された投射材や、除去された大きなバリや小さなダ
ストは選別装置27の振動が伝わるブラスト処理ケース体
２の下部壁７を伝わって排出孔６より選別装置27へ落下
し、大バリ、投射材、小さなバリ等のダストに選別さ
れ、選別された投射材は投射材収納室40へ供給されるた
め、投射材収納室40→投射材輸送管45→投射機23→ブラ
スト処理室12→選別装置27→投射材収納室40の循環通路
が形成される。

この循環通路はすべて断熱構造になっているため、効率
良く温度上昇を防止することができる。

所定時間の投射材の投射でバリが除去されると、電磁ソ
レノイド44を作動させてダンパー43を閉じる。

この状態でブラスト処理ケース体２の開閉扉３を開放
し、バスケット19よりバリが除去された製品を取出すと
ともに、次のバリ取り製品をバスケット19内に収納し、
開閉扉３を閉じる。

この作業時には投射機23が駆動していても投射材が供給
されないので、安全に作業できるとともに、作業終了後
はダンパー43の開放によって、容易に投射材を投射させ
ることができる。

なお、前記実施例では発泡スチレンやフォーミング剤等
の断熱材で断熱構造にするものについて説明したが、本
考案はこれに限らず、二重密封構造にし、内部を真空に
した断熱構造にしても良い。

また、断熱ケース体を備える投射機を用いなくても充分
な保温状態で投射材を循環させることができる。

さらに、選別装置の振動をブラスト処理ケース体に伝え
れるように、選別装置とブラスト処理ケース体とを接続
してもよい。

「本考案の効果」 以上の説明から明らかなように、本考案にあっては次に
列挙する効果が得られる。

（１）機枠と、この機枠の上部に取付けられた底面がホ
ッパー状のブラスト処理室を形成する開閉扉を有する断
熱構造のブラスト処理ケース体と、このブラスト処理ケ
ース体内に冷媒を供給する冷媒供給装置と、前記ブラス
ト処理ケース体の上部に取付けられた該ブラスト処理ケ
ース体内に収納されたバリ取り製品に投射材を投射する
断熱ケース体を備える投射機と、前記ブラスト処理ケー
ス体の下部位置の前記機枠に取付けられた該ブラスト処
理ケース体より落下するバリ等のダストを含む投射材を
少なくともダストと投射材とに選別する前記ブラスト室
からの冷熱が外部へ漏れないように断熱材で覆われた選
別装置と、この選別装置で選別された投射材を収納する
前記機枠に取付けられた断熱構造の投射材収納室と、こ
の投射材収納室内に収納された投射材を吸引することが
できる先端開口部が拡開状の排出管と、この排出管の拡
開状の開口部を開閉することができる電磁ソレノイドで
作動するダンパーと、前記選別装置で選別されたダスト
を収納する前記機枠に取付けられたダスト収納室と、前
記投射材収納室内の投射材を前記投射機の駆動によって
該投射機へ吸引供給するように前記排出管に接続された
断熱構造の投射材輸送管とで構成されているので、投射
材を投射材収納室→投射材輸送管→投射機→ブラスト処
理室→選別装置→投射材収納室と循環させることができ
るとともに、各部品は断熱構造になっているため、温度
の上昇を効率良く防止することができる。

したがって、冷媒の使用量の低減を図ることができ、ラ
ンニングコストの低減を図ることができる。

（２）前記（１）によって、循環通路が断熱構造になっ
ているので、投射材の循環は低温で流動しやすい状態で
行なうことができ、循環通路でのつまり事故を効率良く
防止できる。

（３）前記（１）によって、投射機で投射される投射材
や循環する空気は冷却状態であるため、バリの脆化を悪
化させないので、バリ取り効果の向上を図ることができ
る。

（４）前記（１）によって、選別装置にも低温の投射材
やバリ等のダストが供給されて選別されるので、効率良
く投射材を選別することができる。

（５）前記（１）によって、選別装置が断熱材で覆われ
ているので、騒音の低減を図ることができる。

（６）前記（１）によって、循環通路が断熱構造になっ
ているので、投射材収納室内に収納された投射材は冷却
状態になるため、従来のように振動や騒音の原因となる
バイブレータで投射材貯槽を振動させなくても、確実に
投射材収納室内の投射材を投射材輸送管を介して投射機
に吸引させることができる。

したがって、構造が簡単で、振動や騒音のない投射材の
供給装置が得られる。

（７）請求項２も前記（１）〜（５）と同様な効果が得
られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す断面図、第２図は本考
案の一実施例を示す斜視図、第３図は断熱構造の説明
図、第４図および第５図はバスケットの説明図である。 1:機枠、2:ブラスト処理ケース体、3:開閉扉、4:周壁、
5:上部壁、6:排出孔、7:下部壁、8:内側壁板、9:外側壁
板、10:断熱材、11:冷媒供給装置、12:ブラスト処理
室、13:電磁弁、14:冷媒供給管、15:温度センサー、16:
制御器、17:排気筒、18:バスケット支持装置、19:バス
ケット、20:回転軸、21:モーター、22:バスケット支持
部材、23:投射機、24:投射材、25:インペラー、26:カバ
ー、27:選別装置、28:カバー体、29:大バリ選別用振動
篩、30:投射材選別用振動篩、31:ダスト収納容器、32:
振動機、33:排出管、34:大バリ収納タンク、35:投射材
貯槽、36:排出管、37:排出管、38:ダスト収納タンク、3
9:断熱材、40:投射材収納室、41:排出管、42:開口部、4
3:ダンパー、44:電磁ソレノイド、45:投射材輸送管、4
6:吸引パイプ、47:カバー体、48、49、50:開閉扉、51、
52;カバー体、53:操作パネル、54:取付け金具、60:孔、
61:傾斜面、62:バスケット本体、63:係止片、64:攪拌バ
ー、65:ショットブラスト装置。

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】機枠と、この機枠の上部に取付けられた底
   面がホッパー状のブラスト処理室を形成する開閉扉を有
   する断熱構造のブラスト処理ケース体と、このブラスト
   処理ケース体内に冷媒を供給する冷媒供給装置と、前記
   ブラスト処理ケース体の上部に取付けられた該ブラスト
   処理ケース体内に収納されたバリ取り製品に投射材を投
   射する断熱ケース体を備える投射機と、前記ブラスト処
   理ケース体の下部位置の前記機枠に取付けられた該ブラ
   スト処理ケース体より落下するバリ等のダストを含む投
   射材を少なくともダストと投射材とに選別する前記ブラ
   スト室からの冷熱が外部へ漏れないように断熱材で覆わ
   れた選別装置と、この選別装置で選別された投射材を収
   納する前記機枠に取付けられた断熱構造の投射材収納室
   と、この投射材収納室内に収納された投射材を吸引する
   ことができる先端開口部が拡開状の排出管と、この排出
   管の拡開状の開口部を開閉することができる電磁ソレノ
   イドで作動するダンパーと、前記選別装置で選別された
   ダストを収納する前記機枠に取付けられたダスト収納室
   と、前記投射材収納室内の投射材を前記投射機の駆動に
   よって該投射機へ吸引供給するように前記排出管に接続
   された断熱構造の投射材輸送管とからなることを特徴と
   するショットブラスト装置。
2. 【請求項２】機枠と、この機枠の上部に取付けられた底
   面がホッパー状のブラスト処理室を形成する開閉扉を有
   する断熱構造のブラスト処理ケース体と、このブラスト
   処理ケース体内に冷媒を供給する冷媒供給装置と、前記
   ブラスト処理ケース体の上部に取付けられた該ブラスト
   処理ケース体内に収納されたバリ取り製品に投射材を投
   射する投射機と、前記ブラスト処理ケース体の下部位置
   の前記機枠に取付けられた該ブラスト処理ケース体より
   落下するバリ等のダストを含む投射材を少なくともダス
   トと投射材とに選別する前記ブラスト室からの冷熱が外
   部へ漏れないように断熱材で覆われた選別装置と、この
   選別装置で選別された投射材を収納する前記機枠に取付
   けられた断熱構造の投射材収納室と、この投射材収納室
   内に収納された投射材を吸引することができる先端開口
   部が拡開状の排出管と、この排出管の拡開状の開口部を
   開閉することができる電磁ソレノイドで作動するダンパ
   ーと、前記選別装置で選別されたダストを収納する前記
   機枠に取付けられたダスト収納室と、前記投射材収納室
   内の投射材を前記投射機の駆動によって該投射機へ吸引
   供給するように前記排出管に接続された断熱構造の投射
   材輸送管とからなることを特徴とするショットブラスト
   装置。