JPS63212468A - バレル式ブラスト装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 【産業上の利用分野】

この発明は、ブラスト室内で回転するバレルに投入した
ワークをブラスト処理するバレル式ブラスト装置に関し
、処理後のワークを容易にバレルないしブラスト室から
排出しうるように改良されたものに関する。

【従来の技術】

バレル式ブラスト装置は、比較的小型の射出成形品ある
いは鋳物製品などのパリ取り、あるいは表面処理などを
行な・うために用いられる。 このバレル式ブラスト装置は、開閉ドアを存するブラス
ト室内に配した回転バレルを備え、回転させられるバレ
ル内の多数個の小型のワークに対し、バレルの上部開口
部に配したブラストノズルから噴射される研掃材を投射
するようになっている。 従来一般のバレル式ブラスト装置において、ワークの装
填を、ブラスト室外でワークを入れたバレルを上記開閉
ドアからブラスト室内の所定位置に搬入することによっ
て行ない、ブラスト処理後のワークの排出を、バレルご
と上記ドアからブラスト室外へ搬出することによって行
なっていた非能率性を排除するため、本出願人は先に、
ブラスト室内で横軸回りに回動しうるフレームにバレル
を取付け、フレームを回動させてバレルを反転するとワ
ークがブラスト室の下部に配した排出シュート上に落下
し、そしてこの排出シュートからブラスト室外に排出さ
れるように構成したバレル式ブラスト装置を提案した（
特開昭６　］、　−２６５２６０号）、これによると、
ワークの装填および排出に−々バレルをブラスト室内に
搬入・搬出する必要がなくなり、労力が飛躍的に軽減さ
れるとともに、ワーク排出から次のワークの装填までに
必要な時間が大幅に短縮され、作業効率も飛躍的に高ま
る。

【発明が解決しようとする問題点】

しかしながら、上記のバレル反転式のブラスト装置にあ
っては、フレームないしバレルがブラスト室に対して相
対的に動くため、バレルを回転させるための動力源の配
置、あるいは、動力を回動フレーム上のバレルに伝達す
るための構成が複雑になるとともに、フレームないしこ
れに支持されるバレルのブラスト室の内壁への干渉を回
避するためにブラスト室が必要以上に大型化するという
問題があった。 この発明は以上の事情のもとで考え出されたもので、そ
の目的は、ブラスト室内でバレルを反転させなくとも、
ブラスト処理後のワークを容易にブラスト室外に排出で
きる新たなバレル式ブラスト装置を提供することである
。

【問題を解決するための手段】

上記の問題を解決するため、この発明では、次の技術的
手段を講じている。 すなわち、本発明は、 ブラスト室と、この内部において斜方向の支軸を中心と
して回転可能に支持された上部開放状のバレルと、この
バレルの内部に向けて研掃材を噴射するようになされた
ブラストノズルとを備えるバレル式ブラスト装置におい
て、 上記バレルの側壁の一部または全部を回動開閉可能なド
ア式に構成するとともに、前記回動開閉可能な側壁をブ
ラスト室の外部から開閉動作させる動作手段を設ける一
方、ブラスト室の下部に、上記バレルから落下するワー
クをブラスト室の外部に排出するワーク排出シュートを
設けたことを特徴としている。

【作用】

ブラスト時には、バレルの側壁は閉じられていて、従来
のバレルと同様の態様をなしている。バレル内のワーク
は、バレルが回転することによって攪はんされながら、
ブラストノズルから噴射される研掃材によってまんべん
なくブラスト処理を受ける。 ブラスト処理が終了すると、外部の動作手段によってバ
レルの側壁が開方向に回動させられる。 バレルは斜め方向の支軸を中心として回転可能に支持さ
れているから、その側壁が開くと、バレル内にあるブラ
スト処理済みのワークは、バレル内に残ることなく、そ
のすべてが重力によってブラスト室の下方に落下する。 ブラスト室の下方に落下したワークは、ワーク排出シュ
ートによってブラスト室外に自動的に排出される。

【効果】

以上の結果、本発明のバレル式ブラスト装置によれば、
従来一般のこの種のブラスト装置のようにワークの装填
および排出時に−々バレルをブラスト室に搬入・搬出し
なくてもよく、労力、効率の両面で著しく改善されるの
みならず、バレル反転式のブラスト装置に比しても、バ
レル回転駆動のための構成が著しく簡略化され、かつ、
ブラスト室の容積を内部でバレルが回転しうるに子分な
だけの必要最小限の容積として、装置全体のコンパクト
化が図れる。

【実施例の説明】

以下、本発明の実施例を図面を参照して具体的に説明す
る。 第１図は本発明のバレル式ブラスト装置の全体構成図で
ある。 箱型のブラスト室１の上部には、ブラスト後の研掃材Ｓ
から不要な塵等を取り除くためのサイクロンセパレータ
２が設けられる。このサイクロンセパレータ２は、ブラ
ストノズル３に送り込まれる研掃材Ｓを貯留するホッパ
室４と、このホッパ室４の上部に取付けられたブロア５
とを備える。 ブラスト室１の下部に設けられた研掃材溜り６から吸い
上げ管７を通ってホッパ室４の上部側壁に至ったブラス
ト処理後の塵の混じった研掃材は、重力によりホッパに
落ちる研掃材と、軽い塵とに分離され、塵は、ブロア５
を通って集塵機８に集められる。 ブラスト室ｌの内部において、ブラスト処理時にバレル
９の上部開口を向くように配置されるブラストノズル３
には、上記ホッパ室４の下部につなげられた研掃材送リ
ホース１１と、外部のブロア１２あるいはコンプレッサ
などの空気源からの空気送りホース１３がつなげられて
いる。 ブラスト室１の底部には、ブラスト室内に飛散する研掃
材を集めるようにホッパ１４となっており、このホッパ
１４は、あらバリ除去用ふるい１５を介して上記研掃材
溜り６につなげられているや上記ブラスト室１の内部の
中央には、斜方向の支軸２０を中心として回転可能に支
持された上部開放状のバレル９が設けられる０本例にお
いては、ブラスト室１の前面１ａを向いて傾く上記支軸
２０がブラスト室１の後面下部に形成された傾斜壁１ｂ
に支持されており、これに上記バレル９が連結されてい
る。 バレル９およびその支持構造の詳細を第２図および第３
図に示す。 第２図に詳示するように、フランジ部１６を有する筒状
の軸受体１７が、上記傾斜壁１ｂに開けた透孔１Ｂを貫
通するようにして、上記フランジ部１６を傾斜壁１ｂに
固定することにより設けられる。この軸受体１７の軸方
向貫通孔１９には、先端部にバレル９の底壁部９ａが連
結された支軸２０がベアリング２１．２１を介して回転
可能に通挿支持されている。バレル９は、正八角形の底
壁部９ａと、これの周部各辺からのびる８枚の底部傾斜
状側壁部９ｂ・・・と、これらに続く８枚の中段部側壁
部９ｃ・・・と、さらにこれらに続く８枚の上部傾斜状
側壁部９ｄ・・・とを備え、これら各側壁部をその側辺
部で互いに環状につなぎ合わせたような、牛腸れで上部
開放状の、断面正八角形をした形態に形成されている。 そして本例では、上記側壁部のうちの支軸２０の直径方
向に対向する２枚の側壁部を、上記底壁部９ａの辺に対
してヒンジ２２を介して開閉可能なドア式に構成してい
る。 本例において上記側壁部は、底部傾斜状側壁部９ｂから
中断部側壁部９Ｃの中程までの部位が開閉するようにな
っている。 一方、上記支軸２０の外周には、上記回動可能な側壁部
９ｂを開閉作動させるための作動体２３が、支軸２０に
取付けたキー２４と、作動体２３の中央孔の内壁に設け
たキー溝（図に表れず）からなる慣用の手段により、軸
方向に所定距離摺動可能であって、軸回りに回転不能に
套嵌されている。そして、この作動体２３の外周におい
て上記２枚の側壁部９ｂ、９ｂと対応するように延出さ
れた一対のアーム部２３ａ、２３ａと上記側壁部９ｂ、
９ｂとの間には、連結ロッド２５，２５がその両端をそ
れぞれ各側壁部９ｂとアーム部２３ａに対して回動可能
にビン接合することにより介装されている。これにより
、作動体２３が軸方向先端方向に前進位置をとるときは
、上記連結ロッド２５．２５が上記側壁部９ｂ、９ｂを
押圧してこれに第２図に実線で示すような閉位置をとら
せ、逆に、作動体２３が軸方向基端方向に後退位置をと
るときは、上記連結ロッド２５．２５が上記側壁部９ｂ
、９ｂを軸基端方向に牽引してこれに第３図に仮想線で
示すような開位置をとらせることになる。 さらに、上記軸受体１７の外周には、駆動体２６が軸方
向に所定距離摺動可能に套嵌されており、この駆動体２
６の先端部に軸方向先端方向に向かうてのびる一対のア
ーム２６ａ、２６ａの先端部に内向きの軸２７まわりに
回転支持されたローラカム２日が、上記作動体２３の外
周部に形成された周溝２９にその周方向に相対移動可能
に嵌まり込んでいる。この駆動体２６は、第３図に示す
ように軸受体１７のフランジ部１６に固定された−対の
エアシリンダ３０．３０の上記支軸２０と平行なピスト
ンロッド３１．３１が連結されることにより、実質的に
支軸２０まわりには回転できない、しかしながら、上記
のように、駆動体２６側のローラカム２８を作動体側の
周溝２９にはめ込むことにより、駆動体２６と作動体２
３とを連繋しているから、支軸２０まわりに回転しない
駆動体２６の支軸方向の動きによって、支軸２０まわり
に回転する作動体２３を支軸方向に往復移動させること
ができるのである。 上記のようにして、本例では、エアシリンダ３０、駆動
体２６、作動体２３、連結ロフト２５からなる、上記側
壁部９ｂ、９ｂを開閉作動させるための動作手段３５が
構成されるのである。すなわち、エアシリンダ３０を作
動させてそのピストンロッド３１．３１を進退動させる
と、たとえバレル９が支軸２０まわりに回転していても
、その側壁部９ｂ、９ｂを開閉動させることができる。 なお、上記バレル９の回転は、支軸２０の基部に取付け
られたスプロケット３２と、モータなどの動力源の出力
軸に取付けられたスプロケット（図示路）との間に無端
チェノを掛は回し、モータを回転させることによって行
なわれる。 ブラスト室１の前面１ａの上部には、ワークを外部から
バレル９内に投入するためのワーク投入シュート３３が
、下部には、ブラスト処理後のワークをブラスト室１か
ら外部に排出するためのワーク排出シュート３４がそれ
ぞれ設けられる。このワーク排出シュート３４は、網板
、あるいはパンチングメタル等、研掃材が通過しうる部
材で形成される。なお、バレルを構成すべき部材も、同
様に研掃材が透過しうるちのであることはいうまでもな
い。 次に、本例のブラスト装置の動作について説明する。 ワーク投入時には、バレル９の側壁部９ｂ、９ｂは、エ
アシリンダ３ｏのピストンロッド３１を伸出させること
により、第２図に実線で示すように閉状態にある。ワー
ク投入シュート３３がらワークがバレル９内に投入され
ると、モータが起動してバレル９が回転を始めるととも
に、ブラストノズル３がら空気混じりの研掃材がバレル
内で攪はんされているワークに向けて噴射され、一定時
間が経過する間にバレル内９のワークはまんべんなくブ
ラスト処理される。 一定時間経過すると、ブラストノズル３がら空気のみを
噴出させて研掃材を除去するブロウ処理が行なわれ、つ
いでエアシリンダ３０のピストンロッド３１が後退して
第２図に仮想線で示すように側壁部ｇｂ、ｇｂが開動さ
れる。そうすると、バレル内のワークは、側壁部９ｂが
開くことによってできた開口から、重力によってワーク
排出シュート３４に落下し、そのままブラスト室１の外
部に排出される。そして、再び側壁部９ｂが閉じられ、
あらたなワークがバレル９内に投入され、上記のブラス
ト処理が繰り返される。 なお、側壁部９ｂは、バレル９を回転させながら開いて
もよいし、一方の側壁部９ｂが下方に位置するようにバ
レルを止めてから開いてもよい。 もちろん、この発明の範囲は上述した実施例に限定され
るものではない。 たとえば、本例では、バレル９の底部イψ斜状側壁部９
ｂのみを２箇所開閉するようにしているが、すべての底
Ｓ傾斜状側壁部９ｂを開閉させるようにしてもよい。 また、実施例では、エアーシリンダを用いた動力源によ
ってバレル９の側壁部９ｂを開閉させるようにしている
が、たとえば、駆動体２６に相当する部材にブラスト室
１の傾斜壁１ｂを貫通する操作棒を設けておき、この操
作棒を手動で押引して上記側壁部９ｂを開閉するように
することもできる。 さらに、この種のバレル式ブラスト装置には、バレル９
の回転支軸の傾斜角度を変更しうるようにして、ワーク
の種類や量に応じて最適な攪拌ないしブラスト処理を行
えるようにしたものもあるが、このような従来例にも問
題なく本発明を適用できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の全体構成を示す断面図、第
２図はその要部の拡大縦断面図、第３図は第２図の■方
向矢視である。 １・・・ブラスト室、３・・・ブラストノズル、９・・
・バレル、９ｂ・・・側壁（部）、２０・・・支軸、３
４・・・排出シュート、３５・・・作動手段。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）ブラスト室と、この内部において斜方向の支軸を
   中心として回転可能に支持された上部開放状のバレルと
   、このバレルの内部に向けて研掃材を噴射するようにな
   されたブラストノズルとを備えるバレル式ブラスト装置
   において、 上記バレルの側壁の一部または全部を回動 開閉可能なドア式に構成するとともに、前記回動開閉可
   能な側壁をブラスト室の外部から開閉動作させる動作手
   段を設ける一方、ブラスト室の下部に、上記バレルから
   落下するワークをブラスト室の外部に排出するワーク排
   出シュートを設けたことを特徴とする、バレル式ブラス
   ト装置。