JP2546640Y2 - アルミタイヤホイール研掃用ショットブラスト装置 - Google Patents
アルミタイヤホイール研掃用ショットブラスト装置Info
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- JP2546640Y2 JP2546640Y2 JP1992057790U JP5779092U JP2546640Y2 JP 2546640 Y2 JP2546640 Y2 JP 2546640Y2 JP 1992057790 U JP1992057790 U JP 1992057790U JP 5779092 U JP5779092 U JP 5779092U JP 2546640 Y2 JP2546640 Y2 JP 2546640Y2
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- Japan
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- product
- shot
- rollers
- centrifugal projector
- shot blasting
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
- B24C3/00—Abrasive blasting machines or devices; Plants
- B24C3/32—Abrasive blasting machines or devices; Plants designed for abrasive blasting of particular work, e.g. the internal surfaces of cylinder blocks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
- B24C1/00—Methods for use of abrasive blasting for producing particular effects; Use of auxiliary equipment in connection with such methods
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
- B24C3/00—Abrasive blasting machines or devices; Plants
- B24C3/08—Abrasive blasting machines or devices; Plants essentially adapted for abrasive blasting of travelling stock or travelling workpieces
- B24C3/083—Transfer or feeding devices; Accessories therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
- B24C3/00—Abrasive blasting machines or devices; Plants
- B24C3/18—Abrasive blasting machines or devices; Plants essentially provided with means for moving workpieces into different working positions
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
- B24C9/00—Appurtenances of abrasive blasting machines or devices, e.g. working chambers, arrangements for handling used abrasive material
- B24C9/003—Removing abrasive powder out of the blasting machine
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
- Grinding-Machine Dressing And Accessory Apparatuses (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、アルミタイヤホイール
にピーニング加工や梨地加工を施すために用いられるシ
ョットブラスト装置に関し、更に詳しくは、回転側面に
軸線を中心として環状の凹部が形成されたアルミタイヤ
ホイールの研掃に好適なものに関する。
にピーニング加工や梨地加工を施すために用いられるシ
ョットブラスト装置に関し、更に詳しくは、回転側面に
軸線を中心として環状の凹部が形成されたアルミタイヤ
ホイールの研掃に好適なものに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、アルミタイヤホイール研掃用のシ
ョットブラスト装置としては、例えば実公昭５９−３８
０１号公報に示すようなものが知られている。この装置
は、同一方向に同期して回転する一対の偏心ローラ上に
被処理製品を載置して、これを垂直方向に自公転させつ
つ、その回転側面にショットを投射するものであり、こ
のような構成にすることにより、装置がコンパクトにな
るメリットがある。
ョットブラスト装置としては、例えば実公昭５９−３８
０１号公報に示すようなものが知られている。この装置
は、同一方向に同期して回転する一対の偏心ローラ上に
被処理製品を載置して、これを垂直方向に自公転させつ
つ、その回転側面にショットを投射するものであり、こ
のような構成にすることにより、装置がコンパクトにな
るメリットがある。
【０００３】
【考案が解決しようとする問題点】ところで上記装置で
は、遠心投射機のショット投射ホイールは垂直回転する
ようにされ、ショットの投射域が上下に伸びる帯状を成
すようにされている。このような装置で、図９、図１０
に示すごとく、回転側面に軸線を中心として環状の凹部
が形成されたアルミタイヤホイールを研掃すると、下側
凹部内に溜ったショットが、その後に投射されたショッ
トが内奥部を研掃するのを妨げ、その結果、均一な仕上
がりが得られないという問題があった。本考案はこのよ
うな事情に鑑みてなされたものであり、アルミタイヤホ
イールの回転側面に環状の凹部がある場合でも、均一な
研掃効果が得られるショットブラスト装置を提供するこ
とを第一の目的としている。本考案はまた、横転する恐
れがあるアルミタイヤホイールを、安定して研掃ステー
ションへ案内する機構を備えたショットブラスト装置を
提供することを第二の目的としている。
は、遠心投射機のショット投射ホイールは垂直回転する
ようにされ、ショットの投射域が上下に伸びる帯状を成
すようにされている。このような装置で、図９、図１０
に示すごとく、回転側面に軸線を中心として環状の凹部
が形成されたアルミタイヤホイールを研掃すると、下側
凹部内に溜ったショットが、その後に投射されたショッ
トが内奥部を研掃するのを妨げ、その結果、均一な仕上
がりが得られないという問題があった。本考案はこのよ
うな事情に鑑みてなされたものであり、アルミタイヤホ
イールの回転側面に環状の凹部がある場合でも、均一な
研掃効果が得られるショットブラスト装置を提供するこ
とを第一の目的としている。本考案はまた、横転する恐
れがあるアルミタイヤホイールを、安定して研掃ステー
ションへ案内する機構を備えたショットブラスト装置を
提供することを第二の目的としている。
【０００４】
【問題点を解決するための手段】本考案は上記の目的を
達成するため、遠心投射機を、そのショット投射域が水
平方向の帯状を成すようにして配置すると共に、研掃室
内の製品搬送路上に製品の転動速度を制御する機構を設
けたことを要旨としている。すなわち本考案は、第一
に、製品搬送路の途中に、回転軸線を該搬送路に直交さ
せて直列に配置され、同一方向に同期して垂直回転自在
な一対の偏心ローラと、該偏心ローラ上に載置されて該
ローラの回転により自公転する被処理製品の回転側面に
ショットを投射する遠心投射機と、上記偏心ローラ間の
隙間を通過し、かつ該ローラの回転軸線と平行な軸線を
中心とする所定半径の弧を描いて昇降可能な製品蹴り出
しブラケットと、上記製品搬送路における製品搬入路の
上方に配置されて、該ローラの回転軸線と平行な軸線を
中心として垂直回動可能な製品ストッパとから成り、上
記遠心投射機が、そのショット投射ホイールをほぼ水平
方向に回転させるようにして配置されていることを特徴
としている。本考案は第二に、上記遠心投射機に加え
て、上記被処理製品の回転周面にショットを投射する遠
心投射機を設けたことを特徴としている。
達成するため、遠心投射機を、そのショット投射域が水
平方向の帯状を成すようにして配置すると共に、研掃室
内の製品搬送路上に製品の転動速度を制御する機構を設
けたことを要旨としている。すなわち本考案は、第一
に、製品搬送路の途中に、回転軸線を該搬送路に直交さ
せて直列に配置され、同一方向に同期して垂直回転自在
な一対の偏心ローラと、該偏心ローラ上に載置されて該
ローラの回転により自公転する被処理製品の回転側面に
ショットを投射する遠心投射機と、上記偏心ローラ間の
隙間を通過し、かつ該ローラの回転軸線と平行な軸線を
中心とする所定半径の弧を描いて昇降可能な製品蹴り出
しブラケットと、上記製品搬送路における製品搬入路の
上方に配置されて、該ローラの回転軸線と平行な軸線を
中心として垂直回動可能な製品ストッパとから成り、上
記遠心投射機が、そのショット投射ホイールをほぼ水平
方向に回転させるようにして配置されていることを特徴
としている。本考案は第二に、上記遠心投射機に加え
て、上記被処理製品の回転周面にショットを投射する遠
心投射機を設けたことを特徴としている。
【０００５】
【構成】以下、本考案を一実施例に基づいて詳細に説明
する。図１は本考案のショットブラスト装置における研
掃室の縦断正面図、図２は図１のＡ−Ａ線における切断
矢視図、図３は図１のＢ−Ｂ線における切断矢視図であ
る。図において、研掃室１内には、製品搬入路２と製品
搬出路３から成る製品搬送路４が設けられており、該製
品搬入路２と製品搬出路３との間に位置して、一対の偏
心ローラ５，５が、その回転軸線を上記製品搬送路４に
直交させ、所定間隔で直列に配置されている。該偏心ロ
ーラ５，５の各回転軸６は、一対の傘歯車７，７を介し
て一本の駆動軸８に連結しており、該駆動軸８は、チェ
ーン９を介してモータ１１の駆動軸と連結している。そ
の結果、該モータ１１の駆動により、上記偏心ローラ
５，５が同一方向に同期して垂直回転し、該ローラ５，
５上に載置されたアルミタイヤホイールＷが、自転しつ
つ公転するようにされている。上記研掃室１の一側壁に
は、上記偏心ローラ５，５上に載置されて自公転するア
ルミタイヤホイールＷの一側回転側面にショットを投射
するための遠心投射機１２が取付けられている。該遠心
投射機は、そのショット投射ホイール１３をほぼ水平回
転させるように配置されており、ショットの投射域が水
平に伸びる帯状を成すようにされている。
する。図１は本考案のショットブラスト装置における研
掃室の縦断正面図、図２は図１のＡ−Ａ線における切断
矢視図、図３は図１のＢ−Ｂ線における切断矢視図であ
る。図において、研掃室１内には、製品搬入路２と製品
搬出路３から成る製品搬送路４が設けられており、該製
品搬入路２と製品搬出路３との間に位置して、一対の偏
心ローラ５，５が、その回転軸線を上記製品搬送路４に
直交させ、所定間隔で直列に配置されている。該偏心ロ
ーラ５，５の各回転軸６は、一対の傘歯車７，７を介し
て一本の駆動軸８に連結しており、該駆動軸８は、チェ
ーン９を介してモータ１１の駆動軸と連結している。そ
の結果、該モータ１１の駆動により、上記偏心ローラ
５，５が同一方向に同期して垂直回転し、該ローラ５，
５上に載置されたアルミタイヤホイールＷが、自転しつ
つ公転するようにされている。上記研掃室１の一側壁に
は、上記偏心ローラ５，５上に載置されて自公転するア
ルミタイヤホイールＷの一側回転側面にショットを投射
するための遠心投射機１２が取付けられている。該遠心
投射機は、そのショット投射ホイール１３をほぼ水平回
転させるように配置されており、ショットの投射域が水
平に伸びる帯状を成すようにされている。
【０００６】上記製品搬出路３の下方には、上記偏心ロ
ーラ５，５の回転軸線と平行な軸１４が垂直回転自在に
配設されている。該軸１４の一端寄りには、第一アーム
１５が取付けられており、該アーム１５の先端は上記軸
１４に直交して配設されたシリンダ１６のピストンロッ
ド１７の先端にピン連結されている。上記軸１４の他端
には第二アーム１８が取付けられており、該アーム１８
の先端には製品蹴り出しブラケット１９が固着されてい
る。そして上記ピストンロッド１７の伸縮作動により、
該ブラケット１９が上記偏心ローラ５，５の隙間を通過
し、かつ上記軸１４を中心とし、上記第二アーム１８の
長さを半径とする円弧軌道に沿って昇降するようにされ
ている。上記製品搬入路２の上方には、上記偏心ローラ
５，５の回転軸線と平行な軸２０が垂直回転自在に配設
されている。該軸２０の一端にはアーム２１が取付けら
れており、該アーム２１の先端は、研掃室１上部にブラ
ケット２２を介して下向きに取付けられたシリンダ２３
のピストンロッド２４の先端にピン連結している。該軸
２０の他端側には製品ストッパ２５が取付けられてお
り、該ストッパ２５は上記ピストンロッド２４の伸縮作
動により、上記軸２０を中心として垂直回動するように
されている。なお、上記研掃室１における製品搬入口２
６及び製品搬出口２７は、それぞれ扉２８，２９により
閉鎖可能にされている。また該研掃室１の底部には、投
射ショット及び粉塵を室外へ排出するスクリューコンベ
ヤ３１が設置されている。
ーラ５，５の回転軸線と平行な軸１４が垂直回転自在に
配設されている。該軸１４の一端寄りには、第一アーム
１５が取付けられており、該アーム１５の先端は上記軸
１４に直交して配設されたシリンダ１６のピストンロッ
ド１７の先端にピン連結されている。上記軸１４の他端
には第二アーム１８が取付けられており、該アーム１８
の先端には製品蹴り出しブラケット１９が固着されてい
る。そして上記ピストンロッド１７の伸縮作動により、
該ブラケット１９が上記偏心ローラ５，５の隙間を通過
し、かつ上記軸１４を中心とし、上記第二アーム１８の
長さを半径とする円弧軌道に沿って昇降するようにされ
ている。上記製品搬入路２の上方には、上記偏心ローラ
５，５の回転軸線と平行な軸２０が垂直回転自在に配設
されている。該軸２０の一端にはアーム２１が取付けら
れており、該アーム２１の先端は、研掃室１上部にブラ
ケット２２を介して下向きに取付けられたシリンダ２３
のピストンロッド２４の先端にピン連結している。該軸
２０の他端側には製品ストッパ２５が取付けられてお
り、該ストッパ２５は上記ピストンロッド２４の伸縮作
動により、上記軸２０を中心として垂直回動するように
されている。なお、上記研掃室１における製品搬入口２
６及び製品搬出口２７は、それぞれ扉２８，２９により
閉鎖可能にされている。また該研掃室１の底部には、投
射ショット及び粉塵を室外へ排出するスクリューコンベ
ヤ３１が設置されている。
【０００７】
【作用】上記のような装置によりアルミタイヤホイール
の回転側面を研掃する場合を図４〜図８を参照して説明
すると、第一に、図４の状態、すなわちシリンダ１６の
ピストンロッド１７を伸長して製品蹴り出しブラケット
１９を上限位置まで上昇させると共に、シリンダ２３の
ピストンロッド２４を縮引して製品ストッパ２５を下限
位置まで下げた状態で、製品搬入口２６の扉２８を開け
て被処理製品Ｗを研掃室１内へ投入すると、該製品Ｗは
製品ストッパ２５に当接し、製品搬入路２上で一旦停止
する。第二に、上記ピストンロッド２４を伸長して製品
ストッパ２５を上げると、上記製品Ｗが製品搬入路２の
スロープを転がり落ちて上記製品蹴り出しブラケット１
９の前面に当接し、製品搬入路２寄りの偏心ローラ５上
で一旦停止する（図５参照）。第三に、上記ピストンロ
ッド１７を縮引して製品蹴り出しブラケット１９を下降
させると、上記製品Ｗが両偏心ローラ５，５上に載置さ
れる（図６参照）。第四に、製品搬入口２６の扉２８を
閉めた上、モータ１１を駆動して両偏心ローラ５，５を
同一方向に同期して回転させ、以って上記製品Ｗを該ロ
ーラ５，５上で自公転させる。このような状態で、第五
に、遠心投射機１２よりショットを投射すると、製品Ｗ
の回転側面が研掃される（図７参照）。なおこの時、シ
ョットの投射域は水平に伸びる帯状になり、かつ、この
投射域は、製品Ｗ側面における環状凹部の下部をカバー
しないように調節されているため、この部分に投射ショ
ットが溜っても、研掃効果に悪影響を及ぼすことはな
い。研掃終了後、第六に、製品搬出口２７の扉２９を開
けた上、上記シリンダ１６のピストンロッド１７を伸長
して製品蹴り出しブラケット１９を上昇させると、偏心
ローラ５，５上の製品Ｗは該ブラケット１９の背面部に
よって製品搬出路３上に乗せられ、そのスロープを転が
り落ちて研掃室１外へ搬出される（図８参照）。以上の
諸工程を１サイクルとして同じサイクルが繰り返され、
多数のアルミタイヤホイールが連続的に研掃処理される
ものである。
の回転側面を研掃する場合を図４〜図８を参照して説明
すると、第一に、図４の状態、すなわちシリンダ１６の
ピストンロッド１７を伸長して製品蹴り出しブラケット
１９を上限位置まで上昇させると共に、シリンダ２３の
ピストンロッド２４を縮引して製品ストッパ２５を下限
位置まで下げた状態で、製品搬入口２６の扉２８を開け
て被処理製品Ｗを研掃室１内へ投入すると、該製品Ｗは
製品ストッパ２５に当接し、製品搬入路２上で一旦停止
する。第二に、上記ピストンロッド２４を伸長して製品
ストッパ２５を上げると、上記製品Ｗが製品搬入路２の
スロープを転がり落ちて上記製品蹴り出しブラケット１
９の前面に当接し、製品搬入路２寄りの偏心ローラ５上
で一旦停止する（図５参照）。第三に、上記ピストンロ
ッド１７を縮引して製品蹴り出しブラケット１９を下降
させると、上記製品Ｗが両偏心ローラ５，５上に載置さ
れる（図６参照）。第四に、製品搬入口２６の扉２８を
閉めた上、モータ１１を駆動して両偏心ローラ５，５を
同一方向に同期して回転させ、以って上記製品Ｗを該ロ
ーラ５，５上で自公転させる。このような状態で、第五
に、遠心投射機１２よりショットを投射すると、製品Ｗ
の回転側面が研掃される（図７参照）。なおこの時、シ
ョットの投射域は水平に伸びる帯状になり、かつ、この
投射域は、製品Ｗ側面における環状凹部の下部をカバー
しないように調節されているため、この部分に投射ショ
ットが溜っても、研掃効果に悪影響を及ぼすことはな
い。研掃終了後、第六に、製品搬出口２７の扉２９を開
けた上、上記シリンダ１６のピストンロッド１７を伸長
して製品蹴り出しブラケット１９を上昇させると、偏心
ローラ５，５上の製品Ｗは該ブラケット１９の背面部に
よって製品搬出路３上に乗せられ、そのスロープを転が
り落ちて研掃室１外へ搬出される（図８参照）。以上の
諸工程を１サイクルとして同じサイクルが繰り返され、
多数のアルミタイヤホイールが連続的に研掃処理される
ものである。
【０００８】
【考案の効果】上記のような本考案によれば、アルミタ
イヤホイールを研掃室内の偏心ローラ上にセットする
際、その転動速度が製品ストッパ及び製品蹴り出しブラ
ケットによって制御されるため、横転する恐れがない。
また遠心投射機で製品を研掃する際、ショットの投射域
を水平に伸びる帯状に成すと共に、この投射域が製品側
面における環状凹部の下部をカバーしないように調節し
たため、この部分に投射ショットが溜っても研掃効果に
悪影響を及ぼすことがなく、均一な仕上がりが得られ
る。
イヤホイールを研掃室内の偏心ローラ上にセットする
際、その転動速度が製品ストッパ及び製品蹴り出しブラ
ケットによって制御されるため、横転する恐れがない。
また遠心投射機で製品を研掃する際、ショットの投射域
を水平に伸びる帯状に成すと共に、この投射域が製品側
面における環状凹部の下部をカバーしないように調節し
たため、この部分に投射ショットが溜っても研掃効果に
悪影響を及ぼすことがなく、均一な仕上がりが得られ
る。
【０００９】なお上記実施例では、アルミタイヤホイー
ルの一方の回転側面だけを研掃するようにしているが、
製品を挟んで２台の遠心投射機を対峙させ、一度に両回
転側面を研掃するようにしてもよい。更に、研掃室の天
井部に下向きの遠心投射機を取付け、製品の回転側面に
加えて回転周面をも同時に研掃するようにしてもよい。
ルの一方の回転側面だけを研掃するようにしているが、
製品を挟んで２台の遠心投射機を対峙させ、一度に両回
転側面を研掃するようにしてもよい。更に、研掃室の天
井部に下向きの遠心投射機を取付け、製品の回転側面に
加えて回転周面をも同時に研掃するようにしてもよい。
【図１】本考案のショットブラスト装置における研掃室
の縦断正面図である。
の縦断正面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線における切断矢視図である。
【図３】図１のＢ−Ｂ線における切断矢視図である。
【図４】〜
【図６】、
【図８】被処理製品の転動搬送の流れを示す概略図であ
る。
る。
【図７】偏心ローラ上での被処理製品の動き及びこれに
対するショットの投射状態を説明する概略図である。
対するショットの投射状態を説明する概略図である。
【図９】研掃中のアルミタイヤホイールの正面図であ
る。
る。
【図１０】図９のＣ−Ｃ線における断面図である。
２ 製品搬入路 ４ 製品搬送路 ５，５ 偏心ローラ １２ 遠心投射機 １３ ショット投射ホイール １９ 製品蹴り出しブラケット ２５ 製品ストッパ Ｗ 被処理製品
Claims (2)
- 【請求項１】 製品搬送路４の途中に、回転軸線を該搬
送路４に直交させて直列に配置され、同一方向に同期し
て垂直回転自在な一対の偏心ローラ５，５と、 該偏心ローラ５，５上に載置されて該ローラ５，５の回
転により自公転する被処理製品Ｗの回転側面にショット
を投射する遠心投射機１２と、 上記偏心ローラ５，５間の隙間を通過し、かつ該ローラ
５，５の回転軸線と平行な軸線を中心とする所定半径の
弧を描いて昇降可能な製品蹴り出しブラケット１９と、 上記製品搬送路４における製品搬入路２の上方に配置さ
れて、該ローラ５，５の回転軸線と平行な軸線を中心と
して垂直回動可能な製品ストッパ２５とから成り、 上記遠心投射機１２が、そのショット投射ホイール１３
をほぼ水平方向に回転させるようにして配置されている
ことを特徴とするアルミタイヤホイール研掃用ショット
ブラスト装置。 - 【請求項２】 上記遠心投射機１２に加えて、上記被処
理製品Ｗの回転周面にショットを投射する遠心投射機を
設けたことを特徴とする請求項１記載のアルミタイヤホ
イール研掃用ショットブラスト装置。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992057790U JP2546640Y2 (ja) | 1992-07-24 | 1992-07-24 | アルミタイヤホイール研掃用ショットブラスト装置 |
| CA002100194A CA2100194C (en) | 1992-07-24 | 1993-07-09 | Shot blasting apparatus for polishing and cleaning wheel |
| GB9314795A GB2268897B (en) | 1992-07-24 | 1993-07-16 | Shot blasting apparatus for polishing and cleaning a wheel |
| KR1019930013685A KR100255329B1 (ko) | 1992-07-24 | 1993-07-20 | 휠 연마세정용 숏트 블라스트 장치 |
| DE4324532A DE4324532B4 (de) | 1992-07-24 | 1993-07-21 | Sandstrahlvorrichtung zum Polieren und Reinigen von Rädern |
| US08/384,436 US5584747A (en) | 1992-07-24 | 1995-02-02 | Shot blasting apparatus for polishing and cleaning wheel |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992057790U JP2546640Y2 (ja) | 1992-07-24 | 1992-07-24 | アルミタイヤホイール研掃用ショットブラスト装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0615966U JPH0615966U (ja) | 1994-03-01 |
| JP2546640Y2 true JP2546640Y2 (ja) | 1997-09-03 |
Family
ID=13065687
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1992057790U Expired - Lifetime JP2546640Y2 (ja) | 1992-07-24 | 1992-07-24 | アルミタイヤホイール研掃用ショットブラスト装置 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5584747A (ja) |
| JP (1) | JP2546640Y2 (ja) |
| KR (1) | KR100255329B1 (ja) |
| CA (1) | CA2100194C (ja) |
| DE (1) | DE4324532B4 (ja) |
| GB (1) | GB2268897B (ja) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6059640A (en) * | 1998-01-28 | 2000-05-09 | Stearns; David T. | Cryogenic deflashing apparatus |
| US6227407B1 (en) * | 1998-12-18 | 2001-05-08 | Patrick J. Simeri | Small article vending system |
| US6431345B2 (en) | 1999-06-23 | 2002-08-13 | U.S. Natural Resources, Inc. | High speed board feeder |
| KR20070053156A (ko) * | 2004-08-25 | 2007-05-23 | 잭스 퍼시픽, 인크. | 바퀴회전런처 및 바퀴완구 |
| BRPI0404033B1 (pt) * | 2004-09-17 | 2015-11-24 | Cmv Construções Mecânicas Ltda | máquina de jateamento com turbina |
| US20060154578A1 (en) * | 2005-01-07 | 2006-07-13 | Tyler Smith | Baseball de-slicking apparatus and method |
| JP5516605B2 (ja) * | 2009-11-27 | 2014-06-11 | 新東工業株式会社 | 砥粒吹付け加工装置 |
| DE102019111723A1 (de) * | 2019-05-06 | 2020-11-12 | Hauhinco Maschinenfabrik G. Hausherr, Jochums Gmbh & Co. Kg | Werkstückantrieb und Entzunderungsvorrichtung mit Werkstückantrieb |
Family Cites Families (8)
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