JP2865232B2 - ショットブラスト装置 - Google Patents
ショットブラスト装置Info
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- JP2865232B2 JP2865232B2 JP18591692A JP18591692A JP2865232B2 JP 2865232 B2 JP2865232 B2 JP 2865232B2 JP 18591692 A JP18591692 A JP 18591692A JP 18591692 A JP18591692 A JP 18591692A JP 2865232 B2 JP2865232 B2 JP 2865232B2
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- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、小物製品あるいは薄物
プレス品等の処理に適した、いわゆるエプロン式ショッ
トブラスト装置に関する。
プレス品等の処理に適した、いわゆるエプロン式ショッ
トブラスト装置に関する。
【0002】
【従来技術と問題点】従来、小物製品あるいは薄物プレ
ス品等の処理のため、3本のロ−ラ間にエンドレスベル
トを架張させ、エンドレスベルトとその両側部に対向配
置した回転板によって研掃物受入部を構成した、いわゆ
るエプロン式ショットブラスト装置は広く用いられてい
るが、研掃物が小物球状製品の場合に、被研掃物は完全
に排出できない問題があった。このため、小物球状被研
掃物の完全排出を目的とした装置が提案されている(た
とえば特開昭63−84874号公報)。しかし、この
装置は研掃や排出をする場合に被研掃物受入部をエンド
レスベルトの内部空間に設けた支軸または補助ロ−ラを
用いて前部ロ−ラ−の位置を変えているため構造が複雑
であり、また、エンドレスベルトの全長が一定であるの
に対してロ−ラの相対的位置が変わるためエンドレスベ
ルトにかかる張力が変化等をするためエンドレスベルト
の早期摩耗の問題が生じていた。一方、被研掃物の形状
が変わっても研掃時の被研掃物受入部の受け入れ構成が
同じであるため、充分な撹拌状態が得られずに被研掃物
によっては確実な研掃ができない問題があった。本発明
は、上記の問題に鑑みて成されたもので、小物球状被研
掃物の完全排出をするとともに、構造が簡単でエンドレ
スベルトの早期摩耗が解決でき、しかも被研掃物の形状
に応じて研掃時の被研掃物受入部の受け入れ構成を変化
させることができるショットブラスト装置を提供するこ
とを目的とするものである。
ス品等の処理のため、3本のロ−ラ間にエンドレスベル
トを架張させ、エンドレスベルトとその両側部に対向配
置した回転板によって研掃物受入部を構成した、いわゆ
るエプロン式ショットブラスト装置は広く用いられてい
るが、研掃物が小物球状製品の場合に、被研掃物は完全
に排出できない問題があった。このため、小物球状被研
掃物の完全排出を目的とした装置が提案されている(た
とえば特開昭63−84874号公報)。しかし、この
装置は研掃や排出をする場合に被研掃物受入部をエンド
レスベルトの内部空間に設けた支軸または補助ロ−ラを
用いて前部ロ−ラ−の位置を変えているため構造が複雑
であり、また、エンドレスベルトの全長が一定であるの
に対してロ−ラの相対的位置が変わるためエンドレスベ
ルトにかかる張力が変化等をするためエンドレスベルト
の早期摩耗の問題が生じていた。一方、被研掃物の形状
が変わっても研掃時の被研掃物受入部の受け入れ構成が
同じであるため、充分な撹拌状態が得られずに被研掃物
によっては確実な研掃ができない問題があった。本発明
は、上記の問題に鑑みて成されたもので、小物球状被研
掃物の完全排出をするとともに、構造が簡単でエンドレ
スベルトの早期摩耗が解決でき、しかも被研掃物の形状
に応じて研掃時の被研掃物受入部の受け入れ構成を変化
させることができるショットブラスト装置を提供するこ
とを目的とするものである。
【0003】
【問題解決のための手段】上記の目的を達成するために
本発明は、投射機を備えたキャビネットと、該キャビネ
ットの内部に配置されて該キャビネットの両側壁と支軸
を介して対向配置された2枚の側板と、該2枚の側板を
相互に連結する渡し板により断面コ状に構成されている
フレ−ムと、該フレ−ムの空間に配置されると共に前記
2枚の側板に支軸を介して対向配置させた2枚の回転板
と、該2枚の側板間における該回転板を包囲する位置に
回転自在に設けたロ−ラと、該ロ−ラ間に張架されると
ともに回転板の端面部を両端とするエンドレスベルト
と、前記エンドレスベルト及び回転板により構成された
被研掃物受入部と、前記ロ−ラのうちの1つに連結され
たモ−タと、前記フレ−ムに連結されるとともに支軸を
中心として回転させる駆動装置と、からなることを特徴
とする。
本発明は、投射機を備えたキャビネットと、該キャビネ
ットの内部に配置されて該キャビネットの両側壁と支軸
を介して対向配置された2枚の側板と、該2枚の側板を
相互に連結する渡し板により断面コ状に構成されている
フレ−ムと、該フレ−ムの空間に配置されると共に前記
2枚の側板に支軸を介して対向配置させた2枚の回転板
と、該2枚の側板間における該回転板を包囲する位置に
回転自在に設けたロ−ラと、該ロ−ラ間に張架されると
ともに回転板の端面部を両端とするエンドレスベルト
と、前記エンドレスベルト及び回転板により構成された
被研掃物受入部と、前記ロ−ラのうちの1つに連結され
たモ−タと、前記フレ−ムに連結されるとともに支軸を
中心として回転させる駆動装置と、からなることを特徴
とする。
【0004】
【作用】上記のような解決手段を採用することにより、
研掃時には被研掃物の形状に応じてキャビネット内の被
研掃物受入部を適宜の角度に傾斜させて被研掃物の撹拌
状態を良好にするとともに、排出時には被研掃物受入部
の傾斜角度を大きくして研掃物の排出をする。
研掃時には被研掃物の形状に応じてキャビネット内の被
研掃物受入部を適宜の角度に傾斜させて被研掃物の撹拌
状態を良好にするとともに、排出時には被研掃物受入部
の傾斜角度を大きくして研掃物の排出をする。
【0005】
【実施例】以下本発明の実施例を図面にもとづいて詳し
く説明する。図1において、上壁部に投射機1Aを備え
たキャビネット1の内部には、該キャビネット1の両側
壁と支軸2,2を介してフレ−ム3の側板3A,3Aが
対向配置され、該側板3Aは渡し板3Bにより相互に連
結され断面コ状のフレ−ムに構成されている。該フレ−
ム3の空間には、前記側板3A,3Aと支軸2A,2A
を介して回転板4,4が対向配置されかつ、該2枚の側
板3A,3A間における該回転板4,4を包囲する位置
にはロ−ラ5,6,7が回転自在に設けられていて該ロ
−ラ5,6,7間にエンドレスベルト8が張架されてい
る。ロ−ラ5は前記渡し板3B上に配置したモ−タ9に
ベルトを介して連結され駆動ロ−ラとされている。ま
た、前記エンドレスベルト8及び回転板4は、一体とな
って被研掃物受入部11Aを構成している。一方、フレ
−ム3は支軸2,2を中心として回転させるエアシリン
ダからなる駆動装置10に連結されている。なお、本発
明において駆動装置はエアシリンダ、電動シリンダ、そ
の他の駆動装置であればその種類と駆動力伝達方法は問
わない。また、前記支軸2と支軸2Aは一体のものでも
よい。
く説明する。図1において、上壁部に投射機1Aを備え
たキャビネット1の内部には、該キャビネット1の両側
壁と支軸2,2を介してフレ−ム3の側板3A,3Aが
対向配置され、該側板3Aは渡し板3Bにより相互に連
結され断面コ状のフレ−ムに構成されている。該フレ−
ム3の空間には、前記側板3A,3Aと支軸2A,2A
を介して回転板4,4が対向配置されかつ、該2枚の側
板3A,3A間における該回転板4,4を包囲する位置
にはロ−ラ5,6,7が回転自在に設けられていて該ロ
−ラ5,6,7間にエンドレスベルト8が張架されてい
る。ロ−ラ5は前記渡し板3B上に配置したモ−タ9に
ベルトを介して連結され駆動ロ−ラとされている。ま
た、前記エンドレスベルト8及び回転板4は、一体とな
って被研掃物受入部11Aを構成している。一方、フレ
−ム3は支軸2,2を中心として回転させるエアシリン
ダからなる駆動装置10に連結されている。なお、本発
明において駆動装置はエアシリンダ、電動シリンダ、そ
の他の駆動装置であればその種類と駆動力伝達方法は問
わない。また、前記支軸2と支軸2Aは一体のものでも
よい。
【0006】このように構成されたものは、図1の状態
で、被研掃物を研掃物受入部11Aに投入した後、前記
ロ−ラ5,6,7、エンドレスベルト8及び回転板4を
受入したフレ−ム3を、支軸2,2を中心として駆動装
置10により傾動させる。この時、被研掃物の形状によ
り撹拌範囲11が変化するから、確実な研掃状態を得る
位置であって、撹拌範囲11の下方端が全部ロ−ラ6の
下方に来るように被研掃物の形状に応じて傾動を停止さ
せる。その後、モ−タ9を回転させて前記ロ−ラ5,
6,7及び該ロ−ラに張架されたエンドレスベルト8を
回転させることにより被研掃物を撹拌範囲11内で撹拌
すると共に研掃室を構成するキャビネット1の上壁部に
備えられた投射機1Aにより投射材を投射しブラスト処
理が行われる。ブラスト処理が終了すると、図2のよう
に、フレ−ム3は前部ロ−ラ6が下方に来るように、支
軸2,2を中心として駆動装置10により回転し、モ−
タ9をB方向に回転させ被研掃物を排出させる。この時
被研掃物が完全に排出できる位置までフレ−ム3を傾動
させる。また、排出後の工程において一度に被研掃物を
排出すると支障がある場合には、フレ−ム3を任意の位
置に傾動させ少量ずつ排出することができる。以上のよ
うな作動を連続して行う。
で、被研掃物を研掃物受入部11Aに投入した後、前記
ロ−ラ5,6,7、エンドレスベルト8及び回転板4を
受入したフレ−ム3を、支軸2,2を中心として駆動装
置10により傾動させる。この時、被研掃物の形状によ
り撹拌範囲11が変化するから、確実な研掃状態を得る
位置であって、撹拌範囲11の下方端が全部ロ−ラ6の
下方に来るように被研掃物の形状に応じて傾動を停止さ
せる。その後、モ−タ9を回転させて前記ロ−ラ5,
6,7及び該ロ−ラに張架されたエンドレスベルト8を
回転させることにより被研掃物を撹拌範囲11内で撹拌
すると共に研掃室を構成するキャビネット1の上壁部に
備えられた投射機1Aにより投射材を投射しブラスト処
理が行われる。ブラスト処理が終了すると、図2のよう
に、フレ−ム3は前部ロ−ラ6が下方に来るように、支
軸2,2を中心として駆動装置10により回転し、モ−
タ9をB方向に回転させ被研掃物を排出させる。この時
被研掃物が完全に排出できる位置までフレ−ム3を傾動
させる。また、排出後の工程において一度に被研掃物を
排出すると支障がある場合には、フレ−ム3を任意の位
置に傾動させ少量ずつ排出することができる。以上のよ
うな作動を連続して行う。
【0007】
【発明の効果】本発明は上記の説明から明らかなよう
に、3本のロ−ラがフレ−ムに固定されており、ロ−ラ
間の相対的な位置は変わらないため、研掃物受入部が傾
動された場合でも、該エンドレスベルトにかかる張力は
一定であるから、無理な力が掛からず、変動曲げが加わ
らないため、エンドレスベルトは摩耗が少なくなる。ま
た、エンドレスベルト自体の長さを変えないため、エン
ドレスベルト内にロ−ラ等を設ける必要がなく、構造が
簡単である。さらに、被研掃物の形状に応じて傾斜角度
を変えることができるから確実なブラスト処理と完全な
被研掃物の排出ができる等産業界に与える効果は著大で
ある。
に、3本のロ−ラがフレ−ムに固定されており、ロ−ラ
間の相対的な位置は変わらないため、研掃物受入部が傾
動された場合でも、該エンドレスベルトにかかる張力は
一定であるから、無理な力が掛からず、変動曲げが加わ
らないため、エンドレスベルトは摩耗が少なくなる。ま
た、エンドレスベルト自体の長さを変えないため、エン
ドレスベルト内にロ−ラ等を設ける必要がなく、構造が
簡単である。さらに、被研掃物の形状に応じて傾斜角度
を変えることができるから確実なブラスト処理と完全な
被研掃物の排出ができる等産業界に与える効果は著大で
ある。
【図1】本発明の実施例を示す研掃中の縦断概略側面図
である。
である。
【図2】本発明の実施例を示す研掃後の被研掃物を排出
する時の縦断概略側面図である。
する時の縦断概略側面図である。
1 キャビネット 1A 投射装置 2,2A 支軸 3 フレ−ム 3A 側板 3B 渡し板 4 回転板 5,6,7 ロ−ラ 8 エンドレスベルト 9 モ−タ 10 駆動装置 11 撹拌範囲 11A 被研掃物受入部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) B24C 3/08 - 3/30 B24C 9/00
Claims (1)
- 【請求項1】 投射機1Aを備えたキャビネット1
と、該キャビネット1の内部に配置されて該キャビネッ
ト1の両側壁と支軸2,2を介して対向配置された2枚
の側板3A,3Aと、該2枚の側板3A,3Aを相互に
連結する渡し板3Bにより断面コ状に構成されているフ
レ−ム3と、該フレ−ム3の空間に配置されると共に前
記2枚の側板3A,3Aに支軸2A,2Aを介して対向
配置させた2枚の回転板4,4と、該2枚の側板3A,
3A間における該回転板4,4を包囲する位置に回転自
在に設けたロ−ラ5,6,7と、該ロ−ラ5,6,7間
に張架されるとともに回転板4,4の端面部を両端とす
るエンドレスベルト8と、前記エンドレスベルト8及び
回転板4により構成された被研掃物受入部11Aと、前
記ロ−ラ5,6,7のうちの1つに連結されたモ−タ9
と、前記フレ−ム3に連結されるとともに支軸2を中心
として回転させる駆動装置10と、からなることを特徴
とするショットブラスト装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18591692A JP2865232B2 (ja) | 1992-06-19 | 1992-06-19 | ショットブラスト装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18591692A JP2865232B2 (ja) | 1992-06-19 | 1992-06-19 | ショットブラスト装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH06769A JPH06769A (ja) | 1994-01-11 |
JP2865232B2 true JP2865232B2 (ja) | 1999-03-08 |
Family
ID=16179125
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP18591692A Expired - Fee Related JP2865232B2 (ja) | 1992-06-19 | 1992-06-19 | ショットブラスト装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2865232B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100907854B1 (ko) * | 2002-11-28 | 2009-07-14 | 마꼬 가부시키가이샤 | 배럴을 사용한 표면처리장치 |
JP4645217B2 (ja) | 2004-04-28 | 2011-03-09 | ブラザー工業株式会社 | 印判 |
-
1992
- 1992-06-19 JP JP18591692A patent/JP2865232B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH06769A (ja) | 1994-01-11 |
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