CN1689761A - 喷丸清理机 - Google Patents

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CN1689761A CN 200410036713 CN200410036713A CN1689761A CN 1689761 A CN1689761 A CN 1689761A CN 200410036713 CN200410036713 CN 200410036713 CN 200410036713 A CN200410036713 A CN 200410036713A CN 1689761 A CN1689761 A CN 1689761A
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CN 200410036713
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Inventor
中山明典
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NISSAN MACHINERY CO Ltd
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NISSAN MACHINERY CO Ltd
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Abstract

本发明公开了一种喷丸清理机,用于打开冲击处理腔室的上部开口可以在门向上和向下滑动之后被打开,所述门在其被打开时不会从壳体上向外突出,其可以被安装在较小空间中。还有,可以防止与所述门发生碰撞。

Description

喷丸清理机
技术领域
本发明涉及一种喷丸清理机,利用对投射物质进行投射而将由于塑料铸造、橡胶铸造以及压模铸造所形成的熔接毛边去除。
背景技术
用于将带有熔接毛边的产品送入常规喷丸清理机冲击处理腔室中的篮筐内或者从其中取出的开口的门,需要在该喷丸清理机的前侧面中由右至左旋转或者向上旋转。
为此,作为喷丸清理机的安装空间,必须具有在所述门处于敞开状态下的尺寸,因此需要较大的安装空间。
此外,敞开的门会干扰其它工作,并且存在危险性。
发明内容
因此,本发明的目的在于提供一种喷丸清理机,其可以在无需从壳体向外突出的条件下将上部开口的门打开,所述上部开口用于将带有熔接毛边的产品送入冲击处理腔室中的篮筐内或者从其中取出,因此可以被安装在较小的安装空间中。
本发明的另外一个目的在于提供一种喷丸清理机,可以在敞开的门不会干扰其它工作和不存在危险性的条件下,舒适地将所述门打开和关闭。
下面将参照附图对那些被认为是本发明特点的新颖特征以及本发明的其它目的和优点进行描述,这些新颖特征不仅针对其结构,而且也针对其工作方法,在这些附图中,作为示例对本发明的优选实施例进行图示。
但是,需要特别明白的是,这些附图仅用于图示和描述目的,并不能认为是对本发明的限制。
附图说明
图1是一个前视图,示出了本发明的第一实施例;
图2是一个侧视图;
图3是一个平面视图;
图4是一个沿着图1中线4-4的横剖视图;
图5是一个沿着图1中线5-5的横剖视图;
图6是一个用于投射材料的吸入部分的示意图;
图7是一个前面板的后视图;
图8是一个支撑机构的示意图;
图9是一个用于带有熔接毛边的产品的支撑装置的示意图;
图10是一个纵剖视图,示出了本发明的第二实施例;
图11是一个竖剖视图;
图12是一个示意图,示出了将用于熔接毛边的支撑装置向外取出的方式;
图13是一个纵剖视图,示出了本发明的第三实施例;
图14是一个竖剖视图。
具体实施方式
下面参照附图更为详细地对本发明的优选实施例进行描述。
图1-9图示了一台按照本发明第一实施例的喷丸清理机。
附图标记1示出了一台喷丸清理机,其包括:一壳体5,该壳体5具有一前面板4,该前面板4带有形成于其上部和下部的开口2、3;一用于门的支撑框架6;一门9;一分隔壁12;一用于待去除熔接毛边的物品的支撑装置13;一拣选装置15;一投射器18;以及一致冷剂供给装置19。
用于门的支撑框架6被制成闸门形状,并且由一种中空材料制成。其被固连在壳体5的前面板4的背面上,并且支撑起在其向下滑动之后将上部开口2打开的门。
门9被固连在支撑框架6上,可以通过包装材料8向上和向下滑动,在上部开口2被关闭的状态下,包装材料8由支撑机构7支撑起来。
分隔壁12被制成漏斗形状,并且由栅隔开,以便使得壳体5的上部成为一个冲击处理腔室10,使得其下部成为一个用于投射物质的处理腔室11。
支撑装置13被固连在壳体5上,以便在支撑有带有毛边的产品时,旋转到冲击处理腔室10之内。
拣选装置15被安装在处理腔室11之内,并且选取从排放孔14跌落下来的投射物质和熔接毛边,所述排放孔14位于分隔壁12的中部处。
投射器18被固连在壳体5的上部,以便在处理腔室11中的容器16内的投射物质17被吸入之后,将投射物质17投射到由支撑装置13支撑起来的带有熔接毛边的产品上,所述容器16盛装有所述投射物质。
致冷剂供给装置19将致冷剂供送至冲击处理腔室10之内。
向外打开的两个门20、20被固连在前面板4的下部开口3上。
支撑机构7由下述部分组成:一对接合销22、22,它们被固连在与门9的上部邻接的部分的两侧,并且施加偏压,以便分别在弹簧21的作用下向外突出;接合孔23、23,它们分别形成于支撑框架6处,并且分别锁定住进入其中的接合销22、22的尖端部分;以及控制杠杆24、24,它们被固定在接合销22、22的后端部上,能够朝向用于接合孔23与接合销22配合状态的释放方向移动。
支撑装置13由下述部分组成:一根旋转轴25,其可旋转地固连在分隔壁12上;一个马达26,其固连在处理腔室11的壳体5上,能够驱动所述轴25;一个用于篮筐29的支撑件27,其固连在轴25的尖端部分上,被制成浅盘形状;一个篮筐29,其由支撑件27可拆卸地支撑起来,用于存储带有熔接毛边的产品,并且形成一个具有多个通孔28的穿孔板,投射物质17能够进入通孔28之内;以及多个安装托架30、30、30,它们能够将篮筐29可拆卸地固连在支撑件27上。
拣选装置15由下述部分组成:一个用于熔接毛边的筛选机械33,由盖体32覆盖起来,盖体32经由一个褶皱部31形成在分隔壁12上的排放孔14的下方,所述褶皱部3 1由绝热材料制成,并且由分隔壁12固定起来,该筛选机械33用于拣选出大于投射物质17的熔接毛边;一个用于投射物质的筛选机械34,其被设置在筛选机械33的下部处,用于拣选出投射物质17;一个集尘容器35,其被设置在筛选机械34的下部处,用于存储包括小于投射物质17的微小熔接毛边在内的灰尘;一个振动装置37,与投射器18协同进行工作,并且振动集尘容器35、筛选机械34以及筛选机械33,以便支撑起集尘容器35;一个存储袋39,其安装在处理腔室11内部,用于通过一根排放导管38存储由筛选机械33拣选出的熔接毛边;一根排出导管40,其将由筛选机械34拣选出来的投射物质17排送至容器16;以及一个存储袋42,其安装在处理腔室ii内部,用于通过一根排出导管41存储存储在集尘容器35内的熔接毛边。
投射器18由下述部分组成:一个壳体43,其具有绝缘构造,固连于冲击处理腔室10的上壁5a上;和一个叶轮46,其固连在壳体43上,以便通过一根抽吸管道44吸入容器16中的投射物质17,由一个马达45驱动旋转。
致冷剂供给装置19由下述部分组成:一根致冷剂供给导管48,其安装在冲击处理腔室10的内部,其中设置有一个电磁阀47,用于供给包括液态氮、液态二氧化碳以及类似物质在内的惰性气体;一个温度传感器49,其对冲击处理腔室10中的温度进行测定;一个控制器50,其控制电磁阀47的打开和关闭以及致冷剂的供给量;一根排出导管51,其固连在冲击处理腔室10的上壁5a上,将冲击处理腔室10中的蒸发气体排放到大气中;以及一个阻塞件52,其安装在排出导管51的内部,用于防止气体在冲击处理腔室10中流动。
在喷丸清理机1中,通过将门9向下滑动至处理腔室11,前面板4上的上部开口2被打开。接着,使用者可以将带有熔接毛边的产品抛入篮筐29中或者将不带有熔接毛边的产品从篮筐29中取出。
当执行对熔接毛边的去除操作时,带有熔接毛边的产品被供送至篮筐29之内,并且在门9向上滑动之后,上部开口2被关闭。
在这种状态下,通过接通开关53,投射器18、振动装置37以及马达26同时工作。
通过如此操作,通过投射器18中的叶轮46进行旋转会产生抽吸动力,并且容器16中投射物质17通过抽吸管道44被吸入。此后,通过利用叶轮46对投射物质17进行投射,篮筐29中带有熔接毛边的产品被去除熔接毛边。
例如,当带有熔接毛边的产品是模制的塑料制品和橡胶制品时,由于通过降低其温度可以使得这些制品变脆,所以通过致冷剂供给装置19进行工作来对冲击处理腔室10进行冷却,并且将熔接毛边去除。
在这种情况下,致冷剂依次循环入冲击处理腔室10、拣选装置15、容器16、抽吸导管44以及投射器18,从而使得其被高效利用。
此外,在压模铸件中,由于无法通过降低其温度来使得其变脆,所以致冷剂供给装置19停止工作或者受控使用,以便保持正常温度。
被抛入篮筐29内的投射物质17与去除下来的熔接毛边一起从篮筐29跌落下来,并且它们将从分隔壁12上的排放孔14跌落到拣选装置15内。接着,它们被分选成较大的熔接毛边、投射物质17以及包括熔接毛边在内的灰尘。较大的熔接毛边被存储在存储袋39内,投射物质17被存储在容器16内,而包括熔接毛边在内的灰尘被存储在存储袋42内。
当在通过投射所述投射物质而将产品上的熔接毛边去除之后开关53断开时,投射器18、振动装置37以及马达26同时停止工作。
为此,由投射器18投射出的投射物质17留置在拣选装置内部,同时熔接毛边不被取出,直至启动下次工作,因此投射物质17不会过量留置在容器16内。
下面将参照图10-14对本发明的其它实施例进行描述。在图10-14中,与前面参照图1-9描述的第一实施例中相同的组件由相同的附图标记指代,因此将不进行更为详细的进一步解释。
在图10-12中示出了本发明的第二实施例。其与第一实施例的区别在于,在轴25上安装有一个离合器54和一个固连装置55,以便使得篮筐29向外旋转,从而将不带有熔接毛边的产品从上部开口2中排出,并且使用了一个门自动装置56,能够将门9打开和关闭。根据该第二实施例的喷丸清理机1A具有与根据第一实施例的喷丸清理机相似的优点。此外,不带有熔接毛边的产品易于从篮筐29中取出。
在门自动装置56中,齿条57、57被固定在门9的两侧,而小齿轮58、58被固连在支撑框架6两侧的对应位置处。接下来,安装于上部开口2的下部的那对小齿轮58、58被固定在一根驱动轴59上,并且使用了一个可逆转马达60,其中驱动轴59可以正向和反向旋转。由此,门9可以通过启动可逆转马达60而打开和关闭。
在图13和14中示出了本发明的第三实施例。其与第一实施例的区别在于,一个支撑装置13A被安装在冲击处理腔室10之内。支撑装置13A由下述部分组成:一个旋转工作台61,被制成一个浅盘形状,具有多个通孔28;和马达26,用于旋转所述旋转工作台61。根据该第三实施例带有支撑装置13A的喷丸清理机1B具有与根据第一实施例的喷丸清理机相似的优点。
如前所述,本发明的优点如下:
(1)所述喷丸清理机包括:一个用于门的支撑框架,用于固连到壳体的前面板的背面上,并且支撑起在其向下滑动之后将上部开口打开的门;和一个门,其被固连在所述支撑框架上,能够向上和向下滑动,在上部开口被关闭的状态下支撑起来,从而使得在该门向上滑动之后,可以打开用于打开冲击处理腔室的上部开口。
因此,无需占据较大空间,而是可以被安装在较小空间中。
(2)如前所述,由于当所述门被打开时其不会从壳体上向外突出,所以可以防止碰撞所述门。
(3)所述喷丸清理机包括:一个分隔壁,其被制成一个漏斗形状并且由栅隔开,从而使得壳体的上部成为一个冲击处理腔室,而其下部成为一个用于投射物质的处理腔室;一个支撑装置,其固连在所述冲击处理腔室上,以便在支撑有带有熔接毛边的产品的同时进行旋转;一个拣选装置,其被安装在所述处理腔室内部,选取从分隔壁跌落下来的投射物质和熔接毛边;以及一个投射器,其固连在所述壳体上,以便在由所述拣选装置选取出的投射物质被吸入之后,将其投射到由所述支撑装置支撑起来的带有熔接毛边的产品上。由此,致冷剂可以依次循环入所述冲击处理腔室、拣选装置以及投射器。
因此,通过利用少量的投射物质和较小的机械,可以将产品上的熔接毛边去除。

Claims (3)

1.一种喷丸清理机,包括:
一壳体,具有一前面板,该前面板带有形成于其上部和下部处的开口;
一用于门的支撑框架,用于固连到壳体的前面板的背面上,并且支撑起在其向下滑动之后将所述上部开口打开的门;
一门,被固连在所述支撑框架上,能够向上和向下滑动,在所述上部开口被关闭的状态下支撑起来;
一分隔壁,被制成漏斗形状并且由栅隔开,从而使得所述壳体的上部成为一个冲击处理腔室,其下部成为一用于投射物质的处理腔室;
一支撑装置,固连在所述冲击处理腔室上,以便在支撑有带有熔接毛边的产品的同时进行旋转;
一拣选装置,被安装在所述处理腔室内部,选取从分隔壁跌落下来的投射物质和熔接毛边;以及
一投射器,固连在所述壳体上,以便在由所述拣选装置选取出的投射物质被吸入之后,将投影物体投射到由所述支撑装置支撑起来的带有熔接毛边的产品上。
2.根据权利要求1中所述喷丸清理机,其中:
所述门还包括一门自动装置,能够自动地将所述门打开和关闭。
3.根据权利要求1中所述的喷丸清理机,还包括:
一致冷剂供给装置,将致冷剂供送至所述冲击处理腔室之内。
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