CN219850618U - 一种自动送料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动送料装置，自动送料装置包括：第一储存箱、壳体、第一筛分筒体和第二筛分筒体；壳体的内腔中按照从外至内依次竖直套设有筒身均匀设置有若干个筛分孔的第一筛分筒体和第二筛分筒体，且第一筛分筒体和第二筛分筒体通过执行机构沿水平方向可交替式地转动，第一筛分筒体的筛分孔的直径小于第二筛分筒体的筛分孔的直径，第二筛分筒体顶部的中心位置处竖直固定设置有与其内腔相连通的进料管，该自动送料装置克服现有技术中在输送原料的过程中只能简单地对原料进行一次筛分操作，筛分效果差的问题。

Description

一种自动送料装置

技术领域

本实用新型涉及模塑料生产领域，具体地，涉及一种自动送料装置。

背景技术

氨基模塑料俗称电玉粉，是由氨基树脂为基质添加其他填充剂、脱模剂、固化剂和颜料等，经过一定塑化工艺制成。

经检索中国专利申请号为“CN202220961675.2”，公开了一种氨基模塑料生产用自动送料装置，包括进料箱，所述进料箱的上表面固定连接有清洗机构，所述进料箱的内部固定连接有进料管道，所述进料箱内腔的底壁固定连接有传送装置本体，所述进料箱的右侧固定连接有筛选机构，所述清洗机构包括固定连接在进料箱上表面的清洗箱，所述清洗箱内腔的顶壁固定连接有电动推杆。

发明人在实施本实用新型的过程中发现现有技术存在以下问题：

在使用过程中，该自动送料装置在输送原料的过程中只能简单地对原料进行一次筛分操作，筛分效果差。

因此，提供一种在使用过程中通过执行机构驱使多个筛分筒体进行交替式转动以利用离心力将颗粒大小不同的原料进行有条不紊地实现多级筛分，提高了筛分效率的一种自动送料装置是本实用新型亟需解决的问题。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型的目的是克服现有技术中在输送原料的过程中只能简单地对原料进行一次筛分操作，筛分效果差的问题，从而提供了一种在使用过程中通过执行机构驱使多个筛分筒体进行交替式转动以利用离心力将颗粒大小不同的原料进行有条不紊地实现多级筛分，提高了筛分效率的一种自动送料装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种自动送料装置，所述自动送料装置包括：第一储存箱、壳体、第一筛分筒体和第二筛分筒体；

所述壳体的内腔中按照从外至内依次竖直套设有筒身均匀设置有若干个筛分孔的第一筛分筒体和第二筛分筒体，且所述第一筛分筒体和所述第二筛分筒体通过执行机构沿水平方向可交替式地转动，所述第一筛分筒体的筛分孔的直径小于所述第二筛分筒体的筛分孔的直径，所述第二筛分筒体顶部的中心位置处竖直固定设置有与其内腔相连通的进料管。

优选地，所述执行机构包括：执行转轴、链条传动组件、执行齿轮和齿条盘；其中，

所述壳体的顶部竖直且可转动地固定设置有执行转轴，所述执行转轴通过可单向传动的所述链条传动组件与所述第二筛分筒体的进料管传动连接在一起，且所述第一筛分筒体端部的外表面固定设置有齿条盘，所述执行转轴固定设置有与所述齿条盘啮合连接且可单向转动的执行齿轮，所述执行齿轮的转动方向与所述链条传动组件的传动方向相反。

优选地，所述执行机构还包括第一单向轴承和第二单向轴承；其中，

所述执行齿轮通过所述第一单向轴承固定设置在所述执行转轴上，所述壳体的顶部竖直固定设置有呈倒L型结构的安装板，该安装板的顶部竖直固定设置有用于驱动所述执行转轴转动的执行电机，所述链条传动组件的两个传动链轮分别通过与所述第一单向轴承转动方向相反的第二单向轴承分别装配在所述执行转轴和所述进料管上。

优选地，该自动送料装置还包括：第一储存箱；其中，

所述壳体竖直固定设置在所述第一储存箱的上方，位于所述第一筛分筒体正下方的所述第一储存箱的上表面开设有与其相适配的落料口，所述第一筛分筒体的底端竖直固定设置有与其内腔相连通且其底端穿过所述落料口伸入至所述第一储存箱内部并与其内部相连通的第一出料管，且所述第一出料管上固定设置有第一开关阀。

优选地，位于所述第二筛分筒体下方的所述第一储存箱的内部竖直固定设置有第二储存箱，所述第二筛分筒体的顶端固定设置有第二出料管，所述第二出料管上固定设置有第二开关阀，其底端部分从所述第二储存箱的顶端伸入其内部并与其内部相连通。

优选地，所述第一储存箱的外侧壁分别水平固定设置有第二送料泵和第三送料泵，且所述第二送料泵的输入端部分伸入至所述第一储存箱内部并与其内部相连通，所述第三送料泵的输入端穿过所述第一储存箱的内部且从所述第二储存箱的底部水平伸入其内部并与其内部相连通。

优选地，位于所述壳体外侧的所述第一储存箱的上方水平固定设置有第一送料泵，所述第一送料泵的输入端从所述壳体的底部伸入其内腔且与其内腔相连通。

优选地，所述第二筛分筒体的底端沿其圆周方向等间距固定设置有可转动的若干个第二滚珠，所述第二储存箱的顶部部分向内凹陷形成圆形的第二装配凹槽，每个所述第二滚珠的底端部分伸入至该第二装配凹槽内，位于所述第二筛分筒体外侧的所述第一筛分筒体的底端沿其圆周方向等间距固定设置有可转动的若干个第一滚珠，所述第一储存箱的顶部部分向内凹陷形成第一装配凹槽，且每个所述第一滚珠的底端部分伸入至所述第一装配凹槽内。

优选地，所述第二筛分筒体的进料管的顶部固定设置有与其内腔相连通的进料斗。

根据上述技术方案，本实用新型提供的自动送料装置在使用时的有益效果为：将原料通过所述进料管投放到所述第二筛分筒体内，并通过所述执行机构使得所述第一筛分筒体和所述第二筛分筒体进行交替式转动，当所述第二筛分筒体转动的过程中，通过离心力将其投放在其内部的原料进行筛分，颗粒小的原料在离心力的作用下甩向所述第二筛分筒体的侧壁并通过其侧壁上的筛分孔进入到所述第一筛分筒体内，而颗粒大的原料始终在所述第二筛分筒体内，从而实现对原料进行初级筛分，当所述第二筛分筒体转动一定时长后，停止所述第二筛分筒体转动，并启动所述第一筛分筒体转动，而所述第一筛分筒体在转动的过程中，将从所述第二筛分筒体内筛分后的原料在离心力的作用下进一步地进行筛分，将所述第一筛分筒体内颗粒更小的原料在离心力的作用下，通过所述第一筛分筒体侧壁上的筛分孔筛分到所述壳体内，实现对原料进行再次筛分，实现了多级筛分的功能，来提高了对原料的筛分效果。

另外，当所述第一筛分筒体在转动，而所述第二筛分筒体停止转动的过程中，可继续向所述第二筛分筒体内投放原料，以便当所述筛分筒体在转动停止后，以便转动所述第二筛分筒体来实现连续筛分的功能，使得所述第一筛分筒体和所述第二筛分筒体之间有序不紊地对原料在上料前进行持续地多级筛分工作。

因此，本实用新型通过执行机构驱使多个筛分筒体进行交替式转动以利用离心力将颗粒大小不同的原料进行有条不紊地实现多级筛分，提高了筛分效率。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明；而且本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的一种优选的实施方式中提供的自动送料装置的结构示意图；

图2是本实用新型的一种优选的实施方式中提供的自动送料装置的内部结构示意图；

图3是本实用新型的一种优选的实施方式中提供的自动送料装置的执行机构的装配示意图。

附图标记说明

1、第一储存箱；2、第二储存箱；3、壳体；4、第一筛分筒体；5、第二筛分筒体；6、执行机构；601、执行转轴；602、链条传动组件；603、单向轴承；604、执行齿轮；605、齿条盘；606、第二单向轴承；7、执行电机；8、第一支撑滚珠；9、第二支撑滚珠；10、第一送料泵；11、第一开关阀；12、第二开关阀；13、进料斗；14、第二送料泵；15、第三送料泵。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

如图1-3所示，本实用新型提供的一种自动送料装置，所述自动送料装置包括：第一储存箱1、壳体3、第一筛分筒体4和第二筛分筒体5；

所述壳体3的内腔中按照从外至内依次竖直套设有筒身均匀设置有若干个筛分孔的第一筛分筒体4和第二筛分筒体5，且所述第一筛分筒体4和所述第二筛分筒体5通过执行机构6沿水平方向可交替式地转动，所述第一筛分筒体4的筛分孔的直径小于所述第二筛分筒体5的筛分孔的直径，所述第二筛分筒体5顶部的中心位置处竖直固定设置有与其内腔相连通的进料管。

在上述方案中，使用时，将原料通过所述进料管投放到所述第二筛分筒体5内，并通过所述执行机构6使得所述第一筛分筒体4和所述第二筛分筒体5进行交替式转动，当所述第二筛分筒体5转动的过程中，通过离心力将其投放在其内部的原料进行筛分，颗粒小的原料在离心力的作用下甩向所述第二筛分筒体5的侧壁并通过其侧壁上的筛分孔进入到所述第一筛分筒体4内，而颗粒大的原料始终在所述第二筛分筒体5内，从而实现对原料进行初级筛分，当所述第二筛分筒体5转动一定时长后，停止所述第二筛分筒体5转动，并启动所述第一筛分筒体4转动，而所述第一筛分筒体4在转动的过程中，将从所述第二筛分筒体5内筛分后的原料在离心力的作用下进一步地进行筛分，将所述第一筛分筒体4内颗粒更小的原料在离心力的作用下，通过所述第一筛分筒体4侧壁上的筛分孔筛分到所述壳体3内，实现对原料进行再次筛分，实现了多级筛分的功能，来提高了对原料的筛分效果。

另外，当所述第一筛分筒体4在转动，而所述第二筛分筒体5停止转动的过程中，可继续向所述第二筛分筒体5内投放原料，以便当所述筛分筒体4在转动停止后，以便转动所述第二筛分筒体5来实现连续筛分的功能，使得所述第一筛分筒体5和所述第二筛分筒体4之间有序不紊地对原料在上料前进行持续地多级筛分工作。

在上述方案中，所述第一筛分筒体4和所述第二筛分筒体5的筛分孔为倾斜设置，且所述筛分孔的位于筛分筒体外壁的端口低于位于其内壁的端口，以免所述第二筛分筒体5在停止转动时，所述第一筛分筒体4内的原料通过所述第二筛分筒体5的筛分孔进入到所述第二筛分筒体5内，当所述第一筛分筒体4在停止转动时，也防止所述壳体1内的原料通过所述第一筛分筒体4的筛分孔进入到所述第一筛分筒体4内。

在本实用新型的一种优选的实施方式中，该自动送料装置还包括用于驱动所述第一筛分筒体4和所述第二筛分筒体5交替式转动的执行机构6，所述执行机构6包括：执行转轴601、链条传动组件602、执行齿轮604和齿条盘605；其中，

所述壳体3的顶部竖直固定且可转动地固定设置有执行转轴601，所述执行转轴601通过可单向传动的所述链条传动组件602与所述第二筛分筒体5的进料管传动连接在一起，且所述第一筛分筒体4端部的外表面固定设置有齿条盘605，所述执行转轴601固定设置有与所述齿条盘605啮合连接且可单向转动的执行齿轮604，所述执行齿轮604的转动方向与所述链条传动组件602的传动方向相反。

在上述方案中，使用时，当所述执行转轴601沿水平方向逆时针或顺时针转动的过程中，通过可单向转动的所述链条传动组件602来驱使所述进料管带动所述第二筛分筒体5转动，以对所述第二筛分筒体5内的原料进行筛分，与此同时，由于所述执行齿轮604的转动方向与所述链条传动组件602的传动方向相反，因此，所述执行齿轮604不会随所述执行转轴601转动，以保证所述执行转轴601通过所述链条传动组件602驱使所述第二筛分筒体5在转动的过程中，所述第一筛分筒体4不会随之转动。

当驱使所述执行转轴601反向转动的过程中，以带动所述执行齿轮604一并转动，而所述执行齿轮604在转动的过程中，通过与其啮合连接的所述齿条盘605的配合使用下，来驱使所述第一筛分筒体4转动，以对所述第一筛分筒体4内的原料进一步地筛分，与此同时，所述第二筛分筒体5在所述链条传动组件602的作用下，不会随所述第一筛分筒体4一起转动，从而实现了所述第一筛分筒体4和所述第二筛分筒体5进行交替式地运转。

在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述执行机构6还包括第一单向轴承603和第二单向轴承606；其中，

所述执行齿轮604通过所述第一单向轴承603固定设置在所述执行转轴601上，所述壳体3的顶部竖直固定设置有呈倒L型结构的安装板，该安装板的顶部竖直固定设置有用于驱动所述执行转轴601转动的执行电机7，所述链条传动组件602的两个传动链轮分别通过与所述第一单向轴承603转动方向相反的第二单向轴承606分别装配在所述执行转轴601和所述进料管上。

在上述方案中，所述链条传动组件602还包括传动链条，两个所述传动链轮之间通过所述传动链条传动连接在一起。

在上述方案中，所述第一单向轴承603和所述第二单向轴承606的转动方向相反。

若所述第二单向轴承606的转动方向为逆时针，而所述第一单向轴承603的转动方向为顺时针。在使用过程中，当通过驱动所述执行电机7带动所述执行转轴601顺时针的过程中，所述链条传动组件602的两个所述传动链轮在所述第二单向轴承606的作用，两个所述传动链轮分别与所述执行转轴601和所述进料管相当于固定连接，因此，当所述执行电机7带动所述执行转轴601顺时针转动的过程中，所述进料管通过所述链条传动组件602一并转动，进而带动所述第二筛分筒体5转动，与此同时，由于所述第一单向轴承603的转动方向为顺时针，因此，所述执行转轴601在顺时针转动的过程中，所述第一单向轴承603也顺时针转动，而所述执行齿轮604在所述第一单向轴承603的作用下不会发生转动，因此，所述第一筛分筒体4在所述第二筛分筒体5转动的过程中不会转动。

当驱动所述执行电机7带动所述执行转轴601逆时针的过程中，由于所述第二单向轴承606的转动方向为逆时针，此时，两个所述第二单向轴承606随所述执行转轴601一并转动逆时针转动，而所述链条传动组件602的两个所述传动齿轮不会随所述传动链轮转动，因此，所述执行转轴601和所述进料管在所述第二单向轴承606的作用下，不会所述执行转轴601转动，而由于所述第一单向轴承603的转动方向为顺时针，因此，所述执行齿轮604在所述第一单向轴承603的作用下，与所述执行转轴601一并沿逆时针转动，从而实现所述第二筛分筒体5转动，而所述第一筛分筒体4不会随所述第二筛分筒体5转动而转动。

综上，通过所述执行机构6的作用下，驱使所述第一筛分筒体4和所述第二筛分筒体5实现交替式转动。

在本实用新型的一种优选的实施方式中，该自动送料装置还包括：第一储存箱1；其中，

所述壳体3竖直固定设置在所述第一储存箱1的上方，位于所述第一筛分筒体4正下方的所述第一储存箱1的上表面开设有与其相适配的落料口，所述第一筛分筒体4的底端竖直固定设置有与其内腔相连通且其底端穿过所述落料口伸入至所述第一储存箱1内部并与其内部相连通的第一出料管，且所述第一出料管上固定设置有第一开关阀11。

在上述方案中，当所述第一筛分筒体4停止转动的过程中，可以通过打开第一开关阀11，将经过筛分后储存在所述第一筛分筒体4内的原料经过第一出料管排出。当所述第一筛分筒体4在转动前，只需将所述第一开关阀11关闭，以避免所述第一筛分筒体4在转动的过程中，其内部的储存的未经筛分的原料从所述第一出料管排出。

在本实用新型的一种优选的实施方式中，位于所述第二筛分筒体5下方的所述第一储存箱1的内部竖直固定设置有第二储存箱2，所述第二筛分筒体5的顶端固定设置有第二出料管，所述第二出料管上固定设置有第二开关阀12，其底端部分从所述第二储存箱2的顶端伸入其内部并与其内部相连通。

在上述方案中，当所述第二筛分筒体5停止转动的过程中，可以通过打开第二开关阀12，将经过筛分后储存在所述第二筛分筒体5内的原料经过第二出料管排出。当所述第二筛分筒体5在转动前，只需将所述第二开关阀12关闭，以避免所述第二筛分筒体5在转动的过程中，其内部的储存的未经筛分的原料从所述第二出料管排出。

在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述第一储存箱1的外侧壁分别水平固定设置有第二送料泵14和第三送料泵15，且所述第二送料泵14的输入端部分伸入至所述第一储存箱1内部并与其内部相连通，所述第三送料泵15的输入端穿过所述第一储存箱1的内部且从所述第二储存箱2的底部水平伸入其内部并与其内部相连通。

在上述方案中，通过第二送料泵14和第三送料泵15可分别将经筛分后并储存在第一储存箱1和第二储存箱2内的原料分别排出。

另外，所述第二送料泵14和所述第三送料泵15的输出端也可以分别连接输料管与对应的加工设备相连接，这样可以将筛分后的合适大小的原料输送至加工设备中进行加工

在本实用新型的一种优选的实施方式中，位于所述壳体3外侧的所述第一储存箱1的上方水平固定设置有第一送料泵10，所述第一送料泵10的输入端从所述壳体3的底部伸入其内腔且与其内腔相连通。

在上述方案中，在所述第一送料泵10的作用下，以便将经多级筛分后的原料从排出。

在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述第二筛分筒体5的底端沿其圆周方向等间距固定设置有可转动的若干个第二滚珠9，所述第二储存箱2的顶部部分向内凹陷形成圆形的第二装配凹槽，每个所述第二滚珠9的底端部分伸入至该第二装配凹槽内，位于所述第二筛分筒体5外侧的所述第一筛分筒体4的底端沿其圆周方向等间距固定设置有可转动的若干个第一滚珠8，所述第一储存箱1的顶部部分向内凹陷形成第一装配凹槽，且每个所述第一滚珠8的底端部分伸入至所述第一装配凹槽内。

在上述方案中，通过若干个所述第一滚珠8和第一装配凹槽的配合，以使所述第一筛分筒体4在转动的过程中，对其起到支撑的作用；

同理，通过若干个所述第二滚珠9和第二装配凹槽的配合，以使所述第二筛分筒体5在转动的过程中，对其起到支撑的作用。

在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述第二筛分筒体5的进料管的顶部固定设置有与其内腔相连通的进料斗13。

在上述方案中，以便将原料更容易通过所述进料斗13进入到所述进料管内并通过进料管投放到所述第二筛分筒体5内。

综上，本实用新型提供的自动送料装置克服现有技术中在输送原料的过程中只能简单地对原料进行一次筛分操作，筛分效果差的问题。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (9)

1.一种自动送料装置，其特征在于，所述自动送料装置包括：第一储存箱(1)、壳体(3)、第一筛分筒体(4)和第二筛分筒体(5)；

所述壳体(3)的内腔中按照从外至内依次竖直套设有筒身均匀设置有若干个筛分孔的第一筛分筒体(4)和第二筛分筒体(5)，且所述第一筛分筒体(4)和所述第二筛分筒体(5)通过执行机构(6)沿水平方向可交替式地转动，所述第一筛分筒体(4)的筛分孔的直径小于所述第二筛分筒体(5)的筛分孔的直径，所述第二筛分筒体(5)顶部的中心位置处竖直固定设置有与其内腔相连通的进料管。

2.根据权利要求1所述的自动送料装置，其特征在于，所述执行机构(6)包括：执行转轴(601)、链条传动组件(602)、执行齿轮(604)和齿条盘(605)；其中，

所述壳体(3)的顶部竖直且可转动地固定设置有执行转轴(601)，所述执行转轴(601)通过可单向传动的链条传动组件(602)与所述第二筛分筒体(5)的进料管传动连接在一起，且所述第一筛分筒体(4)端部的外表面固定设置有齿条盘(605)，所述执行转轴(601)固定设置有与所述齿条盘(605)啮合连接且可单向转动的执行齿轮(604)，所述执行齿轮(604)的转动方向与所述链条传动组件(602)的传动方向相反。

3.根据权利要求2所述的自动送料装置，其特征在于，所述执行机构(6)还包括第一单向轴承(603)和第二单向轴承(606)；其中，

所述执行齿轮(604)通过所述第一单向轴承(603)固定设置在所述执行转轴(601)上，所述壳体(3)的顶部竖直固定设置有呈倒L型结构的安装板，该安装板的顶部竖直固定设置有用于驱动所述执行转轴(601)转动的执行电机(7)，所述链条传动组件(602)的两个传动链轮分别通过与所述第一单向轴承(603)转动方向相反的第二单向轴承(606)分别装配在所述执行转轴(601)和所述进料管上。

4.根据权利要求1所述的自动送料装置，其特征在于，该自动送料装置还包括：第一储存箱(1)；其中，

所述壳体(3)竖直固定设置在所述第一储存箱(1)的上方，位于所述第一筛分筒体(4)正下方的所述第一储存箱(1)的上表面开设有与其相适配的落料口，所述第一筛分筒体(4)的底端竖直固定设置有与其内腔相连通且其底端穿过所述落料口伸入至所述第一储存箱(1)内部并与其内部相连通的第一出料管，且所述第一出料管上固定设置有第一开关阀(11)。

5.根据权利要求4所述的自动送料装置，其特征在于，位于所述第二筛分筒体(5)下方的所述第一储存箱(1)的内部竖直固定设置有第二储存箱(2)，所述第二筛分筒体(5)的顶端固定设置有第二出料管，所述第二出料管上固定设置有第二开关阀(12)，其底端部分从所述第二储存箱(2)的顶端伸入其内部并与其内部相连通。

6.根据权利要求5所述的自动送料装置，其特征在于，所述第一储存箱(1)的外侧壁分别水平固定设置有第二送料泵(14)和第三送料泵(15)，且所述第二送料泵(14)的输入端部分伸入至所述第一储存箱(1)内部并与其内部相连通，所述第三送料泵(15)的输入端穿过所述第一储存箱(1)的内部且从所述第二储存箱(2)的底部水平伸入其内部并与其内部相连通。

7.根据权利要求1所述的自动送料装置，其特征在于，位于所述壳体(3)外侧的所述第一储存箱(1)的上方水平固定设置有第一送料泵(10)，所述第一送料泵(10)的输入端从所述壳体(3)的底部伸入其内腔且与其内腔相连通。

8.根据权利要求5或6所述的自动送料装置，其特征在于，所述第二筛分筒体(5)的底端沿其圆周方向等间距固定设置有可转动的若干个第二滚珠(9)，所述第二储存箱(2)的顶部部分向内凹陷形成圆形的第二装配凹槽，每个所述第二滚珠(9)的底端部分伸入至该第二装配凹槽内，位于所述第二筛分筒体(5)外侧的所述第一筛分筒体(4)的底端沿其圆周方向等间距固定设置有可转动的若干个第一滚珠(8)，所述第一储存箱(1)的顶部部分向内凹陷形成第一装配凹槽，且每个所述第一滚珠(8)的底端部分伸入至所述第一装配凹槽内。

9.根据权利要求1所述的自动送料装置，其特征在于，所述第二筛分筒体(5)的进料管的顶部固定设置有与其内腔相连通的进料斗(13)。