CN211903690U - 一种塑料制品加工用颗粒烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料制品加工用颗粒烘干装置,包括箱体,所述箱体的上方内壁固接有挡板,所述电动推杆的左端固接在箱体的上方左侧内壁,所述支架的内壁与风机的左侧外壁紧密贴合。该塑料制品加工用颗粒烘干装置,风机可以将热量均匀的散发出,热量穿过竖板上的网孔对塑料颗粒彻底烘干,解决了该设备不能使热量均匀的散发在设备内,造成塑料颗粒烘干不彻底的问题,阻碍料的下落,反之当凸轮离开顶块时,通过弹簧的弹性可以使顶块带动竖杆上的挡块复位离开挡板料通过挡板上的通孔下落,实现了间接性的下料,解决了该设备需要人工手动控料,劳动强度大,造成人工资源浪费的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料制品技术领域,具体为一种塑料制品加工用颗粒烘干装置。
背景技术
塑料颗粒指颗粒状的塑料,一般分为200多种,细分达几千种,常见的塑料颗粒有通用塑料,工程塑料,特种塑料,日常生活中,再生颗粒可用来制造各种塑料袋、桶、盆、玩具、家具、文具等生活用具及各种塑料制品等,塑料颗粒在加工前需要对其烘干。
例如专利号为201920217339.5的一种塑料制品加工用原材颗粒的烘干装置,包括干燥罐,干燥罐的左侧固定连接有推送输送管,推送输送管的左侧固定安装有步进电机,该塑料制品加工用原材颗粒的烘干装置,通过步进电机带动转动轴转动,利用螺旋推进叶的螺旋推进原理,虽然该设备能够使塑料颗粒加快烘干,但是该设备不能使热量均匀的散发在设备内,造成塑料颗粒烘干不彻底的问题,同时存在该设备需要人工手动控料,劳动强度大,造成人工资源浪费的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料制品加工用颗粒烘干装置,以解决上述背景技术中提出的该设备不能使热量均匀的散发在设备内,造成塑料颗粒烘干不彻底的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种塑料制品加工用颗粒烘干装置,包括箱体,所述箱体的上方内壁固接有挡板,所述箱体的下方内壁固接有横板,所述箱体的左侧内部安装有烘干机构;
所述烘干机构包括电动推杆、支架、风机和竖板;
所述电动推杆的左端固接在箱体的上方左侧内壁,所述电动推杆的输出端套接有支架,所述支架的内壁与风机的左侧外壁紧密贴合,所述风机的右侧设有竖板,所述竖板的顶端固接在挡板的左侧底端,所述竖板的底端固接在横板的左侧顶端。可以将热量均匀的散发,将塑料颗粒彻底烘干。
优选的,所述竖板的厚度为3-5cm。对塑料颗粒起到压迫作用,防止颗粒将竖板挤压变形。
优选的,所述竖板成网状分布在箱体的内部。便于风机吹出的热风穿过竖板对塑料颗粒烘干,且塑料颗粒不能穿过竖板上的网孔。
优选的,所述箱体的右侧内部安装有转动机构;
所述转动机构包括第一电机、第一齿轮、第二齿轮、转轴、密封轴承和转齿;
所述第一电机的底端固接在箱体的右侧底端内壁,所述第一电机的输出轴与第一齿轮转动相连,所述第一齿轮与第二齿轮啮合相连,所述第二齿轮的顶端固接有转轴,所述转轴通过密封轴承与横板转动相连,所述转轴的上方外壁固接有多个转齿。对塑料颗粒进行搅拌增大受热面积。
优选的,所述第一齿轮与第二齿轮相垂直。使转轴稳定转动。
优选的,所述转齿等距排列在转轴上。对塑料颗粒进行翻倒,使塑料颗粒快速烘干。
优选的,所述箱体的上方左右两侧均开设有进料口,所述箱体的下方右侧内壁固接有出料口,所述箱体与出料口相连通。塑料颗粒的进出走向。
优选的,所述箱体的上方内部安装有控料机构;
所述控料机构包括支撑板、第二电机、凸轮、顶块、竖杆、弹簧和挡块;
所述支撑板的底端固接在箱体的顶端中间,所述支撑板的顶端固接有第二电机,所述第二电机的输出轴与凸轮转动相连,所述凸轮的下方外壁与顶块的顶端中间相贴合,所述顶块的底端固接有竖杆,所述竖杆的外壁依次贯穿弹簧的中间内壁和箱体的顶端中间内壁,所述竖杆的外壁均与弹簧的中间内壁和箱体的顶端中间内壁间隙配合,所述顶块的底端与弹簧的顶端相贴合,所述弹簧的底端与箱体的顶端中间相贴合,所述竖杆的下方外壁套接有挡块,所述挡块的外壁与挡板的中间内壁间隙配合。阻碍料的下落,实现了间接性的下料。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该塑料制品加工用颗粒烘干装置,相对比于传统技术,具有以下优点:
通过箱体、电动推杆、支架、风机和竖板之间的配合,电动推杆的输出端带动支架内的风机上下移动,风机可以将热量均匀的散发出,热量穿过竖板上的网孔对塑料颗粒彻底烘干,解决了该设备不能使热量均匀的散发在设备内,造成塑料颗粒烘干不彻底的问题。
通过挡板、箱体、支撑板、第二电机、凸轮、顶块、竖杆、弹簧和挡块之间的配合,第二电机的输出轴带动凸轮低速转动,凸轮转动带动顶块上下移动,顶块带动竖杆在弹簧和箱体内上下移动,顶块向下移动给弹簧向下的力使弹簧压缩,此时竖杆上的挡块与挡板接触,阻碍料的下落,反之当凸轮离开顶块时,通过弹簧的弹性可以使顶块带动竖杆上的挡块复位离开挡板料通过挡板上的通孔下落,实现了间接性的下料,解决了该设备需要人工手动控料,劳动强度大,造成人工资源浪费的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1中凸轮、顶块和竖杆的结构示意图;
图3为图1中第一电机、第一齿轮和第二齿轮的结构示意图;
图4为图1中支架、风机和竖板的结构示意图。
图中:1、箱体,2、进料口,3、出料口,4、烘干机构,401、电动推杆, 402、支架,403、风机,404、竖板,5、转动机构,501、第一电机,502、第一齿轮,503、第二齿轮,504、转轴,505、密封轴承,506、转齿,6、控料机构,601、支撑板,602、第二电机,603、凸轮,604、顶块,605、竖杆,606、弹簧,607、挡块,7、挡板,8、横板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种塑料制品加工用颗粒烘干装置,包括箱体1,箱体1的上方内壁固接有挡板7,箱体1对挡板7进行支撑,箱体1的下方内壁固接有横板8,箱体1对横板8进行支撑,箱体1 的左侧内部安装有烘干机构4,烘干机构4包括电动推杆401、支架402、风机403和竖板404,电动推杆401的左端固接在箱体1的上方左侧内壁,箱体 1对电动推杆401进行支撑,电动推杆401的型号为JF-TGE,电动推杆401 的输出端套接有支架402,电动推杆401的输出端带动支架402上下移动,支架402的内壁与风机403的左侧外壁紧密贴合,支架402带动风机403上下移动将热量均匀的散发在箱体1内,风机403可以从支架402内取出维修,风机403的型号为N2KWPTC220,风机403的右侧设有竖板404,竖板404的顶端固接在挡板7的左侧底端,挡板7对竖板404进行支撑,竖板404的底端固接在横板8的左侧顶端,横板8对竖板404进行支撑,竖板404的厚度为3-5cm,对塑料颗粒起到压迫作用,防止颗粒将竖板404挤压变形,竖板404成网状分布在箱体1的内部,便于风机吹出的热风穿过竖板404对塑料颗粒烘干,且塑料颗粒不能穿过竖板404上的网孔。
箱体1的右侧内部安装有转动机构5,转动机构5包括第一电机501、第一齿轮502、第二齿轮503、转轴504、密封轴承505和转齿506,第一电机 501的底端固接在箱体1的右侧底端内壁,箱体1对第一电机501进行支撑,第一电机501的输出轴与第一齿轮502转动相连,第一电机501的输出轴带动第一齿轮502匀速转动,第一齿轮502与第二齿轮503啮合相连,通过第一齿轮502与第二齿轮503之间的啮合力带动第二齿轮503转动,第二齿轮 503的顶端固接有转轴504,转轴504通过密封轴承505与横板8转动相连,第二齿轮503带动转轴504通过密封轴承505在横板8上转动,转轴504的上方外壁固接有三个转齿506,转轴504带动三个转齿506匀速转动,第一齿轮502与第二齿轮503相垂直,使转轴504稳定转动,转齿506等距排列在转轴504上,对塑料颗粒进行翻倒,使塑料颗粒快速烘干。
箱体1的上方左右两侧均开设有进料口2,两个进料口2将外界塑料颗粒排进箱体1内,箱体1的下方右侧内壁固接有出料口3,箱体1与出料口3相连通,打开出料口3可以将烘干后的塑料颗粒排出。
箱体1的上方内部安装有控料机构6,控料机构6包括支撑板601、第二电机602、凸轮603、顶块604、竖杆605、弹簧606和挡块607支撑板601 的底端固接在箱体1的顶端中间,箱体1对支撑板601进行支撑,支撑板601 的顶端固接有第二电机602,支撑板601对第二电机602进行支撑,第二电机 602的输出轴与凸轮603转动相连,第二电机602的输出轴带动凸轮603低速转动,凸轮603的下方外壁与顶块604的顶端中间相贴合,凸轮603转动带动顶块604上下移动,顶块604的底端固接有竖杆605,竖杆605的外壁依次贯穿弹簧606的中间内壁和箱体1的顶端中间内壁,竖杆605的外壁均与弹簧606的中间内壁和箱体1的顶端中间内壁间隙配合,顶块604带动竖杆605 在弹簧606和箱体1内上下移动,顶块604的底端与弹簧606的顶端相贴合,顶块604向下移动给弹簧606向下的力使弹簧606压缩,反之通过弹簧606 的弹性可以使顶块604带动竖杆606复位,弹簧606的底端与箱体1的顶端中间相贴合,箱体1对弹簧606进行限位,竖杆605的下方外壁套接有挡块 607,竖杆605带动挡块607上下移动,挡块607的外壁与挡板7的中间内壁间隙配合,当挡块607与挡板7接触时,阻碍料的下落,反之挡块607离开挡板7时料通过挡板7上的通孔下落,实现了间接性的下料。
在使用该塑料制品加工用颗粒烘干装置时,首先人工将料通过两个进料口2排进箱体1内,接通第二电机602的外接电源,第二电机602工作,第二电机602的输出轴带动凸轮603低速转动,凸轮603转动带动顶块604上下移动,顶块604带动竖杆605在弹簧606和箱体1内上下移动,顶块604 向下移动给弹簧606向下的力使弹簧606压缩,此时竖杆605上的挡块607 与挡板7接触,阻碍料的下落,反之当凸轮603离开顶块604时,通过弹簧 606的弹性可以使顶块604带动竖杆606上的挡块607复位离开挡板7料通过挡板7上的通孔下落,实现了间接性的下料,电动推杆401的输出端带动支架402内的风机上下移动,风机403可以将热量均匀的散发出,热量穿过竖板404上的网孔,此时接通第一电机501的外接电源,第一电机501工作,第一电机501的输出轴带动第一齿轮502匀速转动,通过第一齿轮502与第二齿轮503之间的啮合力带动第二齿轮503转动,第二齿轮503带动转轴504 通过密封轴承505在横板8上转动,转轴504带动三个转齿506匀速转动,对塑料颗粒进行翻倒,使塑料颗粒快速烘干,打开出料口3可以将烘干后的塑料颗粒排出。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种塑料制品加工用颗粒烘干装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的上方内壁固接有挡板(7),所述箱体(1)的下方内壁固接有横板(8),所述箱体(1)的左侧内部安装有烘干机构(4);
所述烘干机构(4)包括电动推杆(401)、支架(402)、风机(403)和竖板(404);
所述电动推杆(401)的左端固接在箱体(1)的上方左侧内壁,所述电动推杆(401)的输出端套接有支架(402),所述支架(402)的内壁与风机(403)的左侧外壁紧密贴合,所述风机(403)的右侧设有竖板(404),所述竖板(404)的顶端固接在挡板(7)的左侧底端,所述竖板(404)的底端固接在横板(8)的左侧顶端。
2.根据权利要求1所述的一种塑料制品加工用颗粒烘干装置,其特征在于:所述竖板(404)的厚度为3-5cm。
3.根据权利要求1所述的一种塑料制品加工用颗粒烘干装置,其特征在于:所述竖板(404)成网状分布在箱体(1)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种塑料制品加工用颗粒烘干装置,其特征在于:所述箱体(1)的右侧内部安装有转动机构(5);
所述转动机构(5)包括第一电机(501)、第一齿轮(502)、第二齿轮(503)、转轴(504)、密封轴承(505)和转齿(506);
所述第一电机(501)的底端固接在箱体(1)的右侧底端内壁,所述第一电机(501)的输出轴与第一齿轮(502)转动相连,所述第一齿轮(502)与第二齿轮(503)啮合相连,所述第二齿轮(503)的顶端固接有转轴(504),所述转轴(504)通过密封轴承(505)与横板(8)转动相连,所述转轴(504)的上方外壁固接有多个转齿(506)。
5.根据权利要求4所述的一种塑料制品加工用颗粒烘干装置,其特征在于:所述第一齿轮(502)与第二齿轮(503)相垂直。
6.根据权利要求4所述的一种塑料制品加工用颗粒烘干装置,其特征在于:所述转齿(506)等距排列在转轴(504)上。
7.根据权利要求1所述的一种塑料制品加工用颗粒烘干装置,其特征在于:所述箱体(1)的上方左右两侧均开设有进料口(2),所述箱体(1)的下方右侧内壁固接有出料口(3),所述箱体(1)与出料口(3)相连通。
8.根据权利要求1所述的一种塑料制品加工用颗粒烘干装置,其特征在于:所述箱体(1)的上方内部安装有控料机构(6);
所述控料机构(6)包括支撑板(601)、第二电机(602)、凸轮(603)、顶块(604)、竖杆(605)、弹簧(606)和挡块(607);
所述支撑板(601)的底端固接在箱体(1)的顶端中间,所述支撑板(601)的顶端固接有第二电机(602),所述第二电机(602)的输出轴与凸轮(603)转动相连,所述凸轮(603)的下方外壁与顶块(604)的顶端中间相贴合,所述顶块(604)的底端固接有竖杆(605),所述竖杆(605)的外壁依次贯穿弹簧(606)的中间内壁和箱体(1)的顶端中间内壁,所述竖杆(605)的外壁均与弹簧(606)的中间内壁和箱体(1)的顶端中间内壁间隙配合,所述顶块(604)的底端与弹簧(606)的顶端相贴合,所述弹簧(606)的底端与箱体(1)的顶端中间相贴合,所述竖杆(605)的下方外壁套接有挡块(607),所述挡块(607)的外壁与挡板(7)的中间内壁间隙配合。
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CN114917798A (zh) * | 2022-05-27 | 2022-08-19 | 安徽华谊日新科技有限公司 | 一种增强匀化度的胶印油墨生产混合装置及其使用方法 |
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