CN212372470U - 一种塑料颗粒烘干装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于塑料颗粒加工领域,尤其是一种塑料颗粒烘干装置,针对现有烘干装置容易造成塑料颗粒堆积在一起,烘干不充分,烘干效果不好,烘干后的塑料颗粒干燥度不均匀的问题,现提出如下方案,其包括两个固定板,两个固定板相互靠近的一侧设有同一个烘干桶,两个固定板的其中一个固定板上设有驱动总成,驱动总成与烘干桶相适配,烘干桶的内壁上开设有多个通风孔,多个通风孔内均固定安装有通风网,所述烘干桶上开设有两个通孔,两个通孔内均固定安装有料管。本实用新型结构合理,操作方便,该烘干装置可防止塑料颗粒堆积在一起,烘干充分,烘干效果好,烘干后的塑料颗粒干燥度均匀。

Description

一种塑料颗粒烘干装置
技术领域
本实用新型涉及塑料颗粒加工技术领域,尤其涉及一种塑料颗粒烘干装置。
背景技术
塑料颗粒指颗粒状的塑料,一般分为200多种,细分达几千种,常见的塑料颗粒有通用塑料,工程塑料,特种塑料,通用塑料:聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚酯、聚氨酯等,在蓄电池电池壳生产时,塑料颗粒作为电池壳的生产原料,塑料颗粒烘干机是塑料生产中不可缺少的设备,其作用就是将塑料颗粒表面的水分烘干,使其达到加工所需颗粒,现有的烘干设备大都采用热风对塑料颗粒进行烘干,烘干时将塑料颗粒全部放置在烘干装置内,对塑料颗粒集中进行烘干;
然而现有的烘干装置容易造成塑料颗粒堆积在一起,烘干不充分,烘干效果不好,烘干后的塑料颗粒干燥度不均匀。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在烘干装置容易造成塑料颗粒堆积在一起,烘干不充分,烘干效果不好,烘干后的塑料颗粒干燥度不均匀的缺点,而提出的一种塑料颗粒烘干装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种塑料颗粒烘干装置,包括两个固定板,两个固定板相互靠近的一侧设有同一个烘干桶,两个固定板的其中一个固定板上设有驱动总成,驱动总成与烘干桶相适配,烘干桶的内壁上开设有多个通风孔,多个通风孔内均固定安装有通风网,所述烘干桶上开设有两个通孔,两个通孔内均固定安装有料管,两个料管的一端均转动安装有盖板,所述烘干桶的一侧开设有安装孔,安装孔内固定安装有轴承,两个固定板的另一个固定板的一侧开设有固定孔,固定孔内固定安装有固定管,固定管固定套接在轴承的内轴上,固定管上固定连接有多个吹风管,固定板的另一侧固定安装有风机和加热器,固定管的一端固定连接在风机的出风口上,风机的进风口上固定连接有连接管,连接管的一端固定连接在加热器上。
优选的,所述驱动总成包括齿轮、齿条、偏心轮、第一带轮、电机和第二带轮,固定板的一侧开设有转动孔,烘干桶的一侧固定安装有转动座,转动座转动安装在转动孔内,齿轮固定连接在转动座的一侧,固定板的一侧开设有弹簧槽,齿轮带动转动座来回转动,转动座带动烘干桶来回转动,烘干桶带动内部的塑料颗粒进行晃动。
优选的,所述弹簧槽内滑动安装有移动杆,移动杆的一侧焊接有弹簧,弹簧的一端焊接在弹簧槽的一侧内壁上,齿条固定连接在移动杆的另一侧,齿条与齿轮啮合,弹簧的弹性作用可再次带动齿条复位移动,使得齿条带动齿轮来回转动。
优选的,所述偏心轮转动安装在固定板的一侧,偏心轮与齿条的顶端相接触,第一带轮固定连接在偏心轮的一侧,电机固定安装在固定板的顶部,第二带轮固定套接在电机的输出轴上,第二带轮与第一带轮啮合有同一个皮带,电机带动第二带轮转动,第二带轮带动皮带运动,皮带带动第一带轮转动。
优选的,所述料管的一侧开设有卡槽,盖板的一侧开设有移动槽,移动槽内滑动安装有移动板,移动板的一侧焊接有卡块,卡块与卡槽相适配,移动板带动卡块移动,卡块滑出卡槽,即可取消盖板的固定限制。
优选的,所述移动板的一侧开设有螺纹孔,移动槽的一侧内壁上开设有连接孔,连接孔内转动连接有丝杆,丝杆螺纹安装在螺纹孔内,丝杆的一端固定安装有转动块,转动块转动连接在盖板的一侧,转动块带动丝杆转动,丝杆带动移动板移动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
本方案通过转动转动块,丝杆带动移动板移动,卡块滑出卡槽,即可取消盖板的固定限制,可将其中一个料管打开,并将塑料颗粒放入料管,再将打开的盖板关闭,风机将加热器中加热的热风输送到固定管中,多个吹风管将热风吹送到烘干桶内,通风网可将烘干桶内的气体和水分排出,电机带动第二带轮转动,皮带带动第一带轮转动,偏心轮转动的同时挤压齿条,移动杆挤压弹簧,使得齿条带动齿轮来回转动,齿轮带动转动座来回转动,烘干桶带动内部的塑料颗粒进行晃动,可防止塑料颗粒堆积在一起,加快了烘干速度,打开盖板,即可将烘干好的塑料颗粒取出;
本实用新型结构合理,操作方便,该烘干装置可防止塑料颗粒堆积在一起,烘干充分,烘干效果好,烘干后的塑料颗粒干燥度均匀。
附图说明
图1为本实用新型提出的主视结构示意图;
图2为本实用新型提出的A部分结构示意图;
图3为本实用新型提出的B部分结构示意图。
图中:1、固定板;2、烘干桶;3、通风网;4、料管;5、盖板;6、齿轮;7、移动杆;8、齿条;9、弹簧;10、偏心轮;11、第一带轮;12、电机;13、第二带轮;14、移动板;15、卡块;16、丝杆;17、转动块;18、风机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
除非别作定义,此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型专利说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。同样,“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制,而是表示存在至少一个。
参照图1-3,一种塑料颗粒烘干装置,包括两个固定板1,两个固定板1相互靠近的一侧设有同一个烘干桶2,两个固定板1的其中一个固定板1上设有驱动总成,驱动总成与烘干桶2相适配,烘干桶2的内壁上开设有多个通风孔,多个通风孔内均固定安装有通风网3,烘干桶2上开设有两个通孔,两个通孔内均固定安装有料管4,两个料管4的一端均转动安装有盖板5,烘干桶2的一侧开设有安装孔,安装孔内固定安装有轴承,两个固定板1的另一个固定板1的一侧开设有固定孔,固定孔内固定安装有固定管,固定管固定套接在轴承的内轴上,固定管上固定连接有多个吹风管,固定板1的另一侧固定安装有风机18和加热器,固定管的一端固定连接在风机18的出风口上,风机18的进风口上固定连接有连接管,连接管的一端固定连接在加热器上。
本实施例中,驱动总成包括齿轮6、齿条8、偏心轮10、第一带轮11、电机12和第二带轮13,固定板1的一侧开设有转动孔,烘干桶2的一侧固定安装有转动座,转动座转动安装在转动孔内,齿轮6固定连接在转动座的一侧,固定板1的一侧开设有弹簧槽,齿轮6带动转动座来回转动,转动座带动烘干桶2来回转动,烘干桶2带动内部的塑料颗粒进行晃动。
本实施例中,弹簧槽内滑动安装有移动杆7,移动杆7的一侧焊接有弹簧9,弹簧9的一端焊接在弹簧槽的一侧内壁上,齿条8固定连接在移动杆7的另一侧,齿条8与齿轮6啮合,弹簧9的弹性作用可再次带动齿条8复位移动,使得齿条8带动齿轮6来回转动。
本实施例中,偏心轮10转动安装在固定板1的一侧,偏心轮10与齿条8的顶端相接触,第一带轮11固定连接在偏心轮10的一侧,电机12固定安装在固定板1的顶部,第二带轮13固定套接在电机12的输出轴上,第二带轮13与第一带轮11啮合有同一个皮带,电机12带动第二带轮13转动,第二带轮13带动皮带运动,皮带带动第一带轮11转动。
本实施例中,料管4的一侧开设有卡槽,盖板5的一侧开设有移动槽,移动槽内滑动安装有移动板14,移动板14的一侧焊接有卡块15,卡块15与卡槽相适配,移动板14带动卡块15移动,卡块15滑出卡槽,即可取消盖板5的固定限制。
本实施例中,移动板14的一侧开设有螺纹孔,移动槽的一侧内壁上开设有连接孔,连接孔内转动连接有丝杆16,丝杆16螺纹安装在螺纹孔内,丝杆16的一端固定安装有转动块17,转动块17转动连接在盖板5的一侧,转动块17带动丝杆16转动,丝杆16带动移动板14移动。
本实施例中,工作人员对各部件进行检查,确保无误后才可进行使用,该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备,通过转动转动块17,转动块17带动丝杆16转动,丝杆16带动移动板14移动,移动板14带动卡块15移动,卡块15滑出卡槽,即可取消盖板5的固定限制,可将其中一个料管4打开,并将塑料颗粒放入料管4,塑料颗粒进入烘干桶2内,再将打开的盖板5关闭,反向转动转动块17,卡块15滑入卡槽内,即可固定盖板5的位置,风机18将加热器中加热的热风输送到固定管中,固定管将热风分散输送到多个吹风管中,多个吹风管将热风吹送到烘干桶2内,通风网3可将烘干桶2内的气体和水分排出,电机12带动第二带轮13转动,第二带轮13带动皮带运动,皮带带动第一带轮11转动,第一带轮11带动偏心轮10转动,偏心轮10转动的同时挤压齿条8,齿条8带动移动杆7移动,移动杆7挤压弹簧9,弹簧9的弹性作用可再次带动齿条8复位移动,使得齿条8带动齿轮6来回转动,齿轮6带动转动座来回转动,转动座带动烘干桶2来回转动,烘干桶2带动内部的塑料颗粒进行晃动,可防止塑料颗粒堆积在一起,加快了烘干速度,打开盖板5,即可将烘干好的塑料颗粒取出;本实用新型结构合理,操作方便,该烘干装置可防止塑料颗粒堆积在一起,烘干充分,烘干效果好,烘干后的塑料颗粒干燥度均匀。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

Claims (6)

1.一种塑料颗粒烘干装置,包括两个固定板(1),其特征在于,两个固定板(1)相互靠近的一侧设有同一个烘干桶(2),两个固定板(1)的其中一个固定板(1)上设有驱动总成,驱动总成与烘干桶(2)相适配,烘干桶(2)的内壁上开设有多个通风孔,多个通风孔内均固定安装有通风网(3),所述烘干桶(2)上开设有两个通孔,两个通孔内均固定安装有料管(4),两个料管(4)的一端均转动安装有盖板(5),所述烘干桶(2)的一侧开设有安装孔,安装孔内固定安装有轴承,两个固定板(1)的另一个固定板(1)的一侧开设有固定孔,固定孔内固定安装有固定管,固定管固定套接在轴承的内轴上,固定管上固定连接有多个吹风管,固定板(1)的另一侧固定安装有风机(18)和加热器,固定管的一端固定连接在风机(18)的出风口上,风机(18)的进风口上固定连接有连接管,连接管的一端固定连接在加热器上。
2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒烘干装置,其特征在于,所述驱动总成包括齿轮(6)、齿条(8)、偏心轮(10)、第一带轮(11)、电机(12)和第二带轮(13),固定板(1)的一侧开设有转动孔,烘干桶(2)的一侧固定安装有转动座,转动座转动安装在转动孔内,齿轮(6)固定连接在转动座的一侧,固定板(1)的一侧开设有弹簧槽。
3.根据权利要求2所述的一种塑料颗粒烘干装置,其特征在于,所述弹簧槽内滑动安装有移动杆(7),移动杆(7)的一侧焊接有弹簧(9),弹簧(9)的一端焊接在弹簧槽的一侧内壁上,齿条(8)固定连接在移动杆(7)的另一侧,齿条(8)与齿轮(6)啮合。
4.根据权利要求2所述的一种塑料颗粒烘干装置,其特征在于,所述偏心轮(10)转动安装在固定板(1)的一侧,偏心轮(10)与齿条(8)的顶端相接触,第一带轮(11)固定连接在偏心轮(10)的一侧,电机(12)固定安装在固定板(1)的顶部,第二带轮(13)固定套接在电机(12)的输出轴上,第二带轮(13)与第一带轮(11)啮合有同一个皮带。
5.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒烘干装置,其特征在于,所述料管(4)的一侧开设有卡槽,盖板(5)的一侧开设有移动槽,移动槽内滑动安装有移动板(14),移动板(14)的一侧焊接有卡块(15),卡块(15)与卡槽相适配。
6.根据权利要求5所述的一种塑料颗粒烘干装置,其特征在于,所述移动板(14)的一侧开设有螺纹孔,移动槽的一侧内壁上开设有连接孔,连接孔内转动连接有丝杆(16),丝杆(16)螺纹安装在螺纹孔内,丝杆(16)的一端固定安装有转动块(17),转动块(17)转动连接在盖板(5)的一侧。
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