CN114652185A - 一种智能防潮防虫的计量米桶 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种智能防潮防虫的计量米桶，通过在现有的米桶上设置三组出米口，将米料在其下方的料斗中进行收集，经支撑盘上安装的框架结构上的第一皮带进行承托，框架结构内的框架杆的另一端设置有横向移动的配重块，实现动态平衡调节，保证从第一皮带上的物料的进给量单位时间内保持一致，米桶外的壳体上还分别设置有三组竖向提升装置将烘干处理好的物料进行竖向提升后倒入到米桶内，三组竖向提升装置在间歇驱动装置的驱动下进行交替输送，提升和倒米料的过程，本发明将米桶内的米进行全面的翻新和防潮处理，除潮全面，整个系统智能化操作，结构设计精巧，除潮的用时短，除潮效率高，防虫效果好，且能根据使用者的需求进行自动化的米量取用。

Description

一种智能防潮防虫的计量米桶

技术领域

本发明属于粮储设备的技术领域，尤其涉及一种智能防潮防虫的计量米桶。

背景技术

随着智能家居生活概念的兴起，越来越多智能家电产品开始进入人们的日常生活，传统的家用型米桶，只具备盛米的功能，而不具备防潮防虫的功能且不能按照使用者的需要进行定量的计量取用功能，大米同时作为我国家庭必不可少的粮食储备，大米由于胚乳直接暴露在外，易受外界湿热等环境条件的影响，容易吸湿，引起发热变质，从而导致虫蛀。当前的家用储米机存储大米的方式大多是常温密闭存储，主要是通过控制大米的含水量来延缓大米劣变。但是实际生活中，由于外部因素(人们打开盖子放米、更换箱内干燥剂、清洗箱体、外部温度突然上升等等)和内部因素(大米本身的呼吸作用)以及本身箱体密封质量等原因，很难做到完美密封保存，大米的量和质上损失都很严重。

现有的智能防潮防虫的计量米桶往往通过在米桶中设置旋转杆对其中承装的大米进行旋转搅拌从而增大与空气的接触面积从而进行除潮防虫的处理，但是这种防潮防虫的处理方法明显除潮防虫的效果不好，处于底部的米料仍然难以进行干燥处理，且同时部分区域米桶内的米由于搅拌的限制作用不能进行充分除潮处理，除潮时间长，除潮效率低，导致防虫效果差，于是，我们就想通过在现有技术上做颠覆性的改变，在米桶内存储的米料的含水率过高，导致潮湿时，通过对米桶内的全部米料依次且全面得进行干燥防潮处理，从而达到防潮防虫的目的，同时现有米桶完全依靠手动或者经验进行计量，在取用时不方便进行精准取用，于是我们亟待一种智能防潮防虫的计量米桶用于解决上述问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供了一种智能防潮防虫的计量米桶，用以解决背景技术中提到的现有技术中的存储米桶不能对存储箱内的米进行全面防潮除虫处理，且除潮时间长，除潮效率低，导致防虫效果差的问题，同时解决了现有的米桶在取用时只能进行手动称量拿取，不能进行精准取用的问题。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种智能防潮防虫的计量米桶，包括上端开口的米桶，其特征在于，所述米桶外同轴套设安装有上端开口的圆形壳体，所述壳体内同轴安装有置于米桶下方的支撑盘，所述米桶底面上左右后三个方向上分别设置有出米口，所述出米口下端设置有安装在支撑盘上的输米装置；

所述输米装置包括安装在出米口下端的料斗，所述料斗下端和远离壳体中心一侧面上均开有下料口，还包括两组平行设置的框架杆，两组框架杆之间的中间位置处设置有转动连接在支撑盘上的第一转辊，两组框架杆之间远离壳体中心的一端转动连接有第二转辊，所述第一转辊和第二转辊之间套设有置于下料口正下方的第一皮带，两组框架杆之间的另一端沿杆体长度方向上滑动连接一配重块，所述料斗的前后两侧分别转动连接有旋转杆，两组旋转杆之间的一端连接有用于封堵料斗侧面下料口的封堵板，所述旋转杆另一端与相应侧的框架杆之间铰接有连接杆，旋转杆、连接杆和框架杆满足框架杆的转动调节封堵板封堵下料口的大小，所述料斗的进口端滑动设置有用于开启和关闭进口端的开关门，所述开关门经安装在米桶下底面上的第一电动伸缩杆驱动，所述配重块经安装在两组框架杆之间的第二电动伸缩杆驱动移动，所述第一转辊经安装在框架杆上的第一电机驱动转动；

所述输米装置的出料口即第一皮带的出料口的位置处设置有安装在壳体与米桶之间的竖向提升装置，满足竖向提升装置将输米装置出料口处的米料集中后再倒入到米桶内，所述支撑盘的下端分别安装有置于三组输米装置出料口位置处的暖风机，所述的壳体上开有与暖风机出口对应的三组出风口，三组竖向提升装置的输入轴端、三组相应的输米装置和三组暖风机均与安装在壳体内底面上的间歇驱动装置相连接，满足间歇驱动装置间歇驱动三组竖向提升装置完成米的提升工作，三组输米装置完成输米工作和三组暖风机进行烘干工作；

所述米桶底面的前侧方向上设置有下米口，所述下米口下端连接有下米管，所述下米管上设置有电磁阀门，所述下米管下方设置有抽拉式的量米装置，量米装置实现对使用的米量进行精准计量，所述米桶内设置有温湿度传感器，所述第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、第一电机、暖风机、间歇驱动装置、电磁阀门、抽拉式的量米装置、温湿度传感器均与安装在壳体上的总控系统电性连接。

优选的，所述的竖向提升装置包括竖向安装在壳体和米桶之间的箱体，所述箱体的一侧面开口且在开口端的两侧设置有滑轨，所述箱体内的上下两端分别转动连接有皮带轮，两组皮带轮之间套设有第二皮带，两组滑轨之间竖向滑动连接有平移板，所述第二皮带上设置有驱动销，所述平移板上沿长度方向开有与驱动销滑动配合的长条孔，所述平移板上转动连接有置于第一皮带出料口一侧的梯形斗，且转动点设置在梯形斗窄边一侧的钝角区域内，所述梯形斗的倾斜端朝向第一皮带出料口一侧设置，所述平移板上设置有用于防止梯形斗反转的支承销，所述箱体的上端设置有用于将梯形斗打翻的倾斜销，所述倾斜销置于米桶的上方位置，其中下方的皮带轮的转轴作为输入轴与间歇驱动装置相连接。

优选的，所述梯形斗的梯形侧面的上端设置有矩形延伸板，梯形斗的矩形侧面上端设置有倾斜状的导风板，所述支撑盘上设置有分别置于第一皮带出料口正下方的倾斜状的溜板。

优选的，所述间歇驱动装置包括转动连接在壳体内底面上的套筒轴，所述套筒轴上安装有两组成中心对称设置的扇形齿轮，所述扇形齿轮的扇形区域的角度为锐角，所述壳体内底面上转动连接有三组与扇形齿轮相啮合的第一齿轮，三组第一齿轮的位置分别置于相应的竖向提升装置的一侧，所述第一齿轮同轴安装有置于其下方的第二齿轮，所述第二齿轮的半径大于第一齿轮，所述第二齿轮与转动连接在壳体内底面上的第三齿轮相啮合，所述第三齿轮同轴连接有置于其上方的第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与转动连接在壳体内底面上的第二锥齿轮相啮合，所述第二锥齿轮同轴安装有蜗杆，还包括安装在竖向提升装置输入轴端的蜗轮，所述蜗杆与相应侧的竖向提升装置输入轴端上连接的蜗轮相啮合；

所述套筒轴上设置有连接在壳体上的开关装置，所述开关装置经总控系统与第一电动伸缩杆、第一电机和电吹风之间电性连接，满足开关装置在两组扇形齿轮间歇驱动第一齿轮工作的过程中，分别触发第一电动伸缩杆、第一电机和电吹风工作后停止；

还包括安装在壳体上的第二电机，所述第二电机的输出轴与套筒轴之间经皮带进行传动连接，所述第二电机与总控系统之间电性连接。

优选的，所述的开关装置包括三组转动连接在壳体内底面上的凸轮和固定安装在壳体内底面上的竖板，所述凸轮的转轴中心和竖板的中心设置在第一齿轮的轴心和套筒轴中心的连线位置上，所述凸轮同轴安装有置于其上方的第四齿轮，还包括安装在套筒轴径向方向上两组设置在两组扇形齿轮之间的弧形齿条，所述弧形齿条与第四齿轮相啮合，所述竖板上设置有与相应侧凸轮配合的伸缩式按键开关，所述伸缩式按键开关包括安装在竖板上的圆筒，所述圆筒内轴向滑动配合有伸缩头，所述伸缩头与圆筒内底面之间连接有伸缩弹簧，所述伸缩头与凸轮配合按压，所述圆筒内底面上设置有导电开关，伸缩头底部设置有与导电开关配合的按压开关实现导电开关与按压开关接触经控制系统控制第一电动伸缩杆、第一电机和电吹风工作工作，脱离后停止工作。

优选的，所述抽拉式的量米装置包括滑动连接在壳体上且置于下米管下端的量米筒，所述量米筒下方设置有安装在壳体上的称重仪，所述称重仪与总控系统之间电性连接。

优选的，所述的圆形壳体上端连接有置于米桶上方且向内倾斜的环形板。

优选的，所述米桶内转动连接有竖向设置的丝杠，所述壳体内安装有第三电机，所述丝杠下端延伸至壳体内且与第三电机的输出轴之间经皮带进行传动连接，所述丝杠上螺纹配合一竖向滑动连接在米桶内的第一螺母，所述第一螺母的上方设置有竖向滑动连接在米桶内且与丝杠螺纹配合的第二螺母，所述第一螺母和第二螺母之间设置有套设在丝杠外的转动环，所述第一螺母的下端连接喇叭状的第一裙状板，所述第一裙状板上沿周向均布开有多组第一扇形孔，所述转动环下端连接有与第一裙状板相扣合的第二裙状板，所述第二裙状板上沿周向均布开有多组第二扇形孔，所述第二螺母与转动环之间设置有电磁吸附装置，满足电磁吸附装置驱动转动环进行正转或反转，所述电磁吸附装置包括安装在第二螺母下端的且成对称设置的弧形筒，所述转动环上安装有两组分别与相应侧弧形筒配合的弧形杆，所述弧形杆端部设置有衔铁，弧形筒内底面上设置有电磁铁，两组电磁铁和第三电机分别与总控系统电性连接。

优选的，所述壳体外设置有显示屏和按键，所述显示器和按键与总控系统之间电性连接。

本发明的有益效果：本发明通过在现有的米桶上设置三组出米口，将米料在其下方的料斗中进行收集，然后经支撑盘上安装的框架结构上的第一皮带进行承托，框架结构内的框架杆的另一端设置有横向移动的配重块，在第一皮带上的米料过量或者过少时，增大或者缩小料斗下方的下料口，从而实现动态平衡，保证从第一皮带上的物料的进给量单位时间内保持一致，确保后续的烘干处理工作的质量，米桶外的壳体上还分别设置有三组与之相匹配的竖向提升装置将烘干处理好的物料进行竖向提升后倒入到米桶内，三组竖向提升装置在间歇驱动装置的驱动下进行交替输送米料，提升米料，倒米料的过程，从而完成对米桶内全部米料的烘干处理工作，本发明将米桶内的米进行全面的翻新和防潮处理，除潮全面，每粒物料都会被烘干除潮处理，整个系统智能化操作，结构设计精巧，根据米桶内的湿度条件进行选择性除潮处理，除潮的用时短，除潮效率高，防虫效果好，且同时能根据使用者的需求进行自动化的米量取用，实用性强，适合推广。

附图说明

图1是本发明立体图视角一。

图2是本发明的主视图。

图3是本发明的俯视图。

图4是本发明中A-A的剖面视图。

图5是本发明中B-B的剖面视图。

图6是本发明中去掉部分壳体后的立体结构图视角一。

图7是本发明中去掉部分壳体后的立体结构图视角二。

图8是本发明中去掉部分壳体后的立体结构图视角三。

图9是本发明中去掉部分壳体后的主视图。

图10是本发明中框架杆及其连接部分的立体结构图。

图11是本发明中竖向提升装置的立体图视角一。

图12是本发明中竖向提升装置的立体图视角二。

图13是本发明中竖向提升装置的立体图视角三。

图14是本发明中竖向提升装置中梯形斗及其连接的平移板的立体结构图。

图15是本发明中支撑盘上连接的间歇驱动装置的立体结构图。

图16是本发明中间歇驱动装置中的凸轮及其配合部分的立体结构图。

图17是本发明中套筒轴及其连接部分的立体结构图。

图18是本发明中丝杠及其连接部分的立体结构图。

图19是本发明中裙状板的立体结构图。

图中，1、米桶；2、壳体；3、支撑盘；4、出米口；5、料斗；6、下料口；7、框架杆；8、第一转辊；9、第二转辊；10、第一皮带；11、配重块；12、旋转杆；13、封堵板；14、连接杆；15、开关门；16、第一电动伸缩杆；17、第二电动伸缩杆；18、第一电机；19、暖风机；20、出风口；21、下米口；22、下米管；23、电磁阀门；24、箱体；25、滑轨；26、皮带轮；27、第二皮带；28、平移板；29、驱动销；30、长条孔；31、梯形斗；32、支承销；33、倾斜销；34、延伸板；35、导风板；36、溜板；37、套筒轴；38、扇形齿轮；39、第一齿轮；40、第二齿轮；41、第三齿轮；42、第一锥齿轮；43、第二锥齿轮；44、蜗杆；45、蜗轮；46、第二电机；47、凸轮；48、竖板；49、第四齿轮；50、弧形齿条；51、圆筒；52、伸缩头；53、伸缩弹簧；54、量米筒；55、称重仪；56、环形板；57、丝杠；58、第三电机；59、第一螺母；60、第二螺母；61、转动环；62、第一裙状板；63、第一扇形孔；64、第二裙状板；65、第二扇形孔；66、弧形筒；67、弧形杆；68、显示屏；69、按键。

具体实施方式

以下结合附图1-19本发明的具体实施方式作进一步的详细说明。

实施例一，结合现有技术，本实施例公开了一种智能防潮防虫的计量米桶1，包括上端开口的米桶1，米桶1外同轴套设安装有上端开口的圆形壳体2，壳体2与米桶1之间的连接安装方式可以通过焊接连接连杆进行连接，壳体2与米桶1之间形成就夹层区域，且壳体2下端与米桶1下端也有区域进行后续装置的安装工作，圆形壳体2上端连接有置于米桶1上方且向内倾斜的环形板56，防止在往米桶1内倒入米料时，米料进入到壳体2与米桶1之间的夹层区域，壳体2内同轴安装有置于米桶1下方的支撑盘3，支撑盘3同样安装在米桶1的下方，支撑盘3的安装也是可以通过连接连杆安装在米桶1的下方，使其处于壳体2内与米桶1下方之间的区域内，米桶1底面上左右后三个方向上分别设置有出米口4，出米口4沿着前后左右四个方向上只有在三个方向上进行设置，前方流出来，相邻出米口4之间的周向间距为九十度，出米口4下端设置有安装在支撑盘3上的输米装置，输米装置将米桶1内的米输送到下方的装置中进行干燥处理；

输米装置包括安装在出米口4下端的料斗5，料斗5下端和远离壳体2中心一侧面上均开有下料口6，下料口6用于将米料在料斗5中集中后从下料口6流出，还包括两组平行设置的框架杆7，框架杆7沿着壳体2的径向方向进行设置，框架杆7通过三角形支架转动连接在支撑盘3上，转动连接的位置通过轴承进行转动连接，两组框架杆7之间的中间位置处设置有转动连接在支撑盘3上的第一转辊8，两组框架杆7之间远离壳体2中心的一端转动连接有第二转辊9，也就是说第一转辊8和第二转辊9转动连接在两组框架杆7之间，转动连接的位置通过轴承进行连接，所述第一转辊8和第二转辊9之间套设有置于下料口6正下方的第一皮带10，第一皮带10处于料斗5下侧的下料口6的正下方，第一皮带10的上表面与下料口6的下端之间留有大约五到十公分的距离，确保物料能留至第一皮带10上，如果下料口6过大，可以通过在料斗5的下底面上设置挡板将下方的下料口6设置小一些，两组框架杆7之间的另一端沿杆体长度方向上滑动连接一配重块11，在两组框架杆7的另一端设置直槽口状的孔体结构，配重块11横向滑动连接在孔体结构内，使得配重块11只能沿着框架杆7的长度方向进行移动，两组框架杆7组成的框架结构，与配重块11和第一皮带10和物料形成杠杆结构，所述料斗5的前后两侧分别转动连接有旋转杆12，旋转杆12可以单独转动连接在料斗5靠近壳体2中心的一侧面上，也可以两组旋转杆12同轴进行转动连接在料斗5上，两组旋转杆12之间的一端连接有用于封堵料斗5侧面下料口6的封堵板13，封堵板13是为了用于封堵料斗5侧面上的下料口6，封堵板13随着旋转的转动，可以调节侧面上的下料口6的大小，从而控制从料斗5上留至第一皮带10上的物料的多少，所述旋转杆12另一端与相应侧的框架杆7之间铰接有连接杆14，旋转杆12、连接杆14和框架杆7满足框架杆7的转动调节封堵板13封堵下料口6的大小，连接杆14和旋转杆12以及框架杆7形成连接机构，在配重块11在框架上的位置被锁定以后，由于上述的杠杆结构的原理，在第一皮带10上的物料的数量超过下方单位时间内能处理的烘干的物料的数量时，超过配重后，会朝着第一皮带10的一侧进行倾斜，从而带动连接杆14使得旋转杆12转动，从而通过封堵板13将侧面上的下料口6进行逐渐变小的操作，因为在第一皮带10上的米通过第一皮带10流下后，其下方的物料烘干装置对米进行烘干的过程中，单位时间内处理的米的数量是一定的，这样能确保烘干的效果，确保所有的米都会被烘干处理，如果第一皮带10上下料过快，则就不能确保在烘干装置功率一定的情况下，对第一皮带10上溜下的物料进行充分的烘干处理工作，所以此输米装置可以确保在配重块11的位置确定以后，能均匀持续的输送物料，在第一皮带10上的物料多时，缩小下料口6，在第一皮带10上的物料少时，放大下料口6，需要注意的是，上述调节的方式是在配重块11的位置确定的情况下，配重块11在框架杆7上的位置可以决定整个系统的下料的进给率，配重块11的位置靠后一些，则单位时间内从第一皮带10上下落的物料就多一些，靠近中心一些，则单位时间内从第一皮带10上下落的物料就少一些，我们可以通过控制配重块11的位置从而控制单位时间从第一皮带10上下落的物料数量和密度，从而使得下方的烘干的处理能力相匹配，比如说，在系统检测到米桶1内的米料中的温湿度达到需要除潮的标准后，根据米桶1内米的湿度数据调节配重块11在框架杆7上的位置，如果米桶1内的米的湿度较大，则调节配重块11的位置靠近框架杆7的中心一些，使得单位时间从第一皮带10上下落的物料少一些，如此就保证单位时间内烘干处理的装置能充分对物料进行烘干工作，如果米桶1内的米的湿度较小，则调节配重块11的位置远离框架杆7的中心一些，使得单位时间从第一皮带10上下落的物料多一些，如此就使得单位时间内烘干处理装置处理的物料就多一些，因为物料本身的湿度不是很大，节能的同时，还能保证物料的充分的干燥，所述料斗5的进口端滑动设置有用于开启和关闭进口端的开关门15，开关门15横向滑动连接在料口的进口端，开关门15的横向移动可以控制料口中物料的下落起到开关的作用，所述开关门15经安装在米桶1下底面上的第一电动伸缩杆16驱动，所述配重块11经安装在两组框架杆7之间的第二电动伸缩杆17驱动移动，所述第一转辊8经安装在框架杆7上的第一电机18驱动转动，第一电机18安装在框架杆7上用于驱动第一转辊8发生转动确保第一皮带10进行转动，第一电动伸缩杆16、第二电动伸缩杆17和第一电机18均与安装在壳体2上的总控单元相连接；

所述输米装置的出料口即第一皮带10的出料口的位置处设置有安装在壳体2与米桶1之间的竖向提升装置，满足竖向提升装置将输米装置出料口处的米料集中后再倒入到米桶1内，竖向提升装置的技术效果是将烘干后的米料集中后再倒入到米桶1内进行集中，所述支撑盘3的下端分别安装有置于三组输米装置出料口位置处的暖风机19，所述的壳体2上开有与暖风机19出口对应的三组出风口20，暖风机19采用类似于吹风机的远离，在第一皮带10上流出的物料经过暖风机19干燥后，再到竖向提升进行集中提升，暖风机19的风力不宜过大，不然就会将物料吹跑，在物料从第一皮带10上到竖向提升装置的过程中，可以通过多设置一些暖风机19进行烘干处理，风力不大，可以多设置一些，如果还不够，就将物料到竖向提升装置的时间提高一些，从而提高烘干处理的时间，三组竖向提升装置的输入轴端、三组相应的输米装置和三组暖风机19均与安装在壳体2内底面上的间歇驱动装置相连接，满足间歇驱动装置间歇驱动三组竖向提升装置完成米的提升工作，三组输米装置完成输米工作和三组暖风机19进行烘干工作，因为每组输米装置和竖向提升装置是配套使用的，其中一组竖向提升装置在竖向提升的过程中，另一组在接米，另外一组则是在将竖向提升装置使其处于待命的状态，也可以设置一组，如此一来，在输米装置工作完将物料输送给竖向提升装置后，竖向提升装置会有一个将物料进行提升再倒入到米桶1内的过程中，此过程输米装置就会停止工作，此段时间就会被浪费，因此，我设置为三组，在三组之间设置间歇驱动装置，使得整个输送和提升的过程连续，一组竖向提升装置在竖向提升的过程中，另一组在接米，另外一组则是在将竖向提升装置使其处于待命的状态，提高烘干处理的效率，间歇驱动装置会驱动将一组的输米装置打开后进行输米后关闭，然后驱动竖向提升装置将收集的米料进行提升，然后再把竖向提升装置恢复到原始位置，对另一组以及另外一组的输米装置和竖向提升装置是一样的，只是三组的工作过程是相互独立和间隔的，且同时运行的工序也不一样；

所述米桶1底面的前侧方向上设置有下米口21，所述下米口21下端连接有下米管22，所述下米管22上设置有电磁阀门23，电磁阀门23用于开启和关闭下米管22，所述下米管22下方设置有抽拉式的量米装置，量米装置实现对使用的米量进行精准计量，抽拉式的量米装置将米桶1内的米进行精准取用，比如需要取用五百克的米，则会在抽拉式的量米装置内放入五百克的米，达到标准后，通过总控系统将电磁阀门23进行关闭，实现精准取用，所述米桶1内设置有温湿度传感器，温湿度传感器是用来实时监控米桶1内米的温湿度，一旦温湿度达到需要除湿除潮的标准后，就会开启整个装置，同时根据温湿度的具体数值，调节配重块11在框架杆7上的位置，所述第一电动伸缩杆16、第二电动伸缩杆17、第一电机18、暖风机19、间歇驱动装置、电磁阀门23、抽拉式的量米装置、温湿度传感器均与安装在壳体2上的总控系统电性连接，总控系统采用集成式的CPU制成，具备数据采集和数据处理的功能，同时能对不同的装置发生指令，使其各个装置进行时序工作，此处的集成芯片为现有技术，此处就不再进行赘述，壳体2外设置有显示屏68和按键69，所述显示器和按键69与总控系统之间电性连接；

本实施例在使用时，首先总控系统会在一定时间内控制温湿度传感器进行工作对米桶1内的物料的温湿度进行检测，同时对数据进行采集，一旦达到除湿的标准后，结合数据的大小，通过总控系统控制第二电动伸缩杆17调节配重块11在框架杆7上的位置，如果米桶1内的物料的湿度较大，就调节配重块11朝着框架杆7的中心一些，如果米桶1内的物料的湿度较大，就调节配重块11朝着框架杆7的中心一些，然后通过总控系统开启间歇驱动装置进行工作，间歇驱动装置将其中一组输米装置和竖向提升装置以及暖风机19打开，将输米装置中的第一伸缩杆打开从而使得其中的开关门15打开，同时打开第一电机18，启动第一皮带10，物料会通过下米口21流入到料斗5中进行集中，然后经下料口6掉落至第一皮带10上，从第一皮带10上溜至竖向提升装置中进行竖向提升，在掉落的过程中，暖风机19对其进行烘干处理，然后间歇驱动装置控制第一电动伸缩杆16、第一电机18和暖风机19进行关闭后，间歇驱动装置驱动竖向提升装置进行工作完成烘干的物料后的竖向提升的工作，将其倒入到米桶1内，在间歇驱动装置将驱动这组的竖向提升装置进行工作的过程中，对下一组的待命状态下的输米装置中的第一电动伸缩杆16、第一电机18和暖风机19进行打开，完成输米和干燥的工作同时将干燥后的米在竖向提升装置中进行后续的提升工作，同时间歇驱动装置驱动另外一组进入到准待命状态，随着间歇驱动装置的工作，驱动第二组中的第一电动伸缩杆16、第一电机18和暖风机19关闭，关闭后驱动竖向提升装置将干燥后的米进行提升工作，同时第三组中的输米装置和竖向提升装置也处于待命状态，最后将间歇驱动装置驱动第三完成输米和干燥的工作，后续再完成干燥米的竖向提升的工作，周而复始，从而通过间歇驱动装置使得三组输米装置、竖向提升装置和暖风机19配合实现米桶1内米料的输送、干燥和收集回收的整个过程，在输送的过程中，米料从料斗5中进入到第一皮带10上以后，在其上进行集中随着第一电机18的启动而进行输送，在第一皮带10上的物料的数量超过下方的暖风机19单位时间内能处理的烘干的物料的数量时，会朝着第一皮带10的一侧进行倾斜，从而带动连接杆14使得旋转杆12转动，从而通过封堵板13将侧面上的下料口6进行逐渐变小的操作，使得下落物料单位时间内保持一定，或者说浮动不大，确保所有的米都会被烘干处理，在第一皮带10上的物料多时，缩小下料口6，在第一皮带10上的物料少时，放大下料口6，确保整个装置在配重块11位置不变时的输送物料的进给率，从而配合下方的暖风机19完成烘干工作，烘干完成以后，在平时需要取米时，使用者可以通过在总控系统的显示器中输入相应需要的取米量，抽拉式的量米装置通过总控系统将定量的米进行取出，使用者直接取用即可，本实施例将米桶1内的米进行全面的翻新和防潮处理，除潮全面，每粒物料都会被烘干除潮处理，整个系统智能化操作，结构设计精巧，根据米桶1内的湿度条件进行选择性除潮处理，除潮的用时短，除潮效率高，防虫效果好，且同时能根据使用者的需求进行自动化的米量取用，实用性强，适合推广。

实施例二，在实施例一的基础上，竖向提升装置包括竖向安装在壳体2和米桶1之间的箱体24，所述箱体24的一侧面开口且在开口端的两侧设置有滑轨25，滑轨25竖向沿着箱体24的方向进行设置，箱体24内的上下两端分别转动连接有皮带轮26，两组皮带轮26之间套设有第二皮带27，两组滑轨25之间竖向滑动连接有平移板28，平移板28的两侧开有与滑轨25相匹配的槽体结构，使得平移板28只能沿着滑轨25的竖向方向进行移动，第二皮带27上设置有驱动销29，驱动销29设置在第二皮带27的朝向箱体24开口一侧的外边缘上，随着皮带进行移动，所述平移板28上沿长度方向开有与驱动销29滑动配合的长条孔30，长条孔30与驱动销29的配合使得第二皮带27的转动驱动平移板28进行竖向方向上的上下移动，从而完成竖向方向上的移动工作，平移板28上转动连接有置于第一皮带10出料口一侧的梯形斗31，且转动点设置在梯形斗31窄边一侧的钝角区域内，如附图所示，也就是说其转动点设置在梯形斗31有宽边和窄边，直角边和斜边，其中窄边朝下设置，转动点设置在窄边和斜边的位置上，使得梯形斗31随着转动点的转动可以进行倾覆，从而将料斗5内的物料倒出，梯形斗31的倾斜端朝向第一皮带10出料口一侧设置，且在梯形斗31处于正常摆放位置时，其随平移板28的上下移动不受限制，梯形斗31的倾斜端的端部在竖向移动的过程中，正好处于第一皮带10的出口端的接料处，所述平移板28上设置有用于防止梯形斗31反转的支承销32，支承销32的位置处于梯形斗31的直角边的位置上，且与之接触，使得支承销32能使得梯形斗31摆正，所述箱体24的上端设置有用于将梯形斗31打翻的倾斜销33，所述倾斜销33置于米桶1的上方位置，倾斜销33在梯形斗31随着平移板28向上移动的过程中将其打翻，使得料斗5中的物料从倾斜端流出，其中下方的皮带轮26的转轴作为输入轴与间歇驱动装置相连接，第一皮带10出料端与梯形斗31处于最下方的位置之间的距离是物料进行烘干处理的路程，其距离可以根据烘干的技术要求进行设置，可以设置高一些，也可以设置距离短一些，高一些的话单位时间可以处理的米料的量就多一些，短一些的话可以单位时间处理米料的量就少一些，梯形斗31的梯形侧面的上端设置有矩形延伸板34，延伸板34起到保护物料能顺利进入到料斗5中，梯形斗31的矩形侧面上端设置有倾斜状的导风板35，所述支撑盘3上设置有分别置于第一皮带10出料口正下方的倾斜状的溜板36，确保物料能经过溜板36顺利到达梯形斗31中，本实施例在使用时，在料斗5中盛满物料后，间歇驱动装置驱动第一电动伸缩杆16、第一电机18和暖风机19进行关闭后，其下方的皮带轮26被间歇驱动装置驱动转动，带动第二皮带27进行工作，使得驱动销29随着竖向方向进行移动，在向上移动的过程中，梯形斗31会碰到倾斜销33，使得梯形斗31发生倾斜，从而将梯形斗31发生翻转，将内部的物料倒入至米桶1内，实现将干燥后的物料进行竖向提升的效果，在倒料完毕，再次驱动皮带轮26进行转动，则可以使其处于待命状态，等待下次的装料工作。

实施例三，在实施例一的基础上，间歇驱动装置包括转动连接在壳体2内底面上的套筒轴37，套筒轴37与壳体2同轴心设置，所述套筒轴37上安装有两组成中心对称设置的扇形齿轮38，所述扇形齿轮38的扇形区域的角度为锐角，设置锐角的目的在于使得扇形齿轮38能单独驱动相应的齿轮，因为竖向提升装置的组数为三组，周向之间的间距为九十度，所述壳体2内底面上转动连接有三组与扇形齿轮38相啮合的第一齿轮39，三组第一齿轮39的位置分别置于相应的竖向提升装置的一侧，也就是说三组竖向提升装置上每组一侧均匹配一个第一齿轮39，且由于扇形齿轮38的度数为锐角，所以每一扇扇形齿轮38只能在同一时间内与一只第一齿轮39进行啮合，所述第一齿轮39同轴安装有置于其下方的第二齿轮40，所述第二齿轮40的半径大于第一齿轮39，所述第二齿轮40与转动连接在壳体2内底面上的第三齿轮41相啮合，第二齿轮40和第三齿轮41的设置目的在于放大扇形齿轮38驱动竖向提升装置的行程，所述第三齿轮41同轴连接有置于其上方的第一锥齿轮42，所述第一锥齿轮42与转动连接在壳体2内底面上的第二锥齿轮43相啮合，锥齿轮组起到换向传动的作用，所述第二锥齿轮43同轴安装有蜗杆44，还包括安装在竖向提升装置输入轴端的蜗轮45，所述蜗杆44与相应侧的竖向提升装置输入轴端上连接的蜗轮45相啮合，此处的蜗轮45蜗杆44具有反向锁定的效果，也就是说蜗杆44可以推动蜗轮45进行转动，蜗轮45不能反向推动蜗杆44进行转动，此处的设置为现有技术，就不再进行赘述，设置的目的在于，防止平移板28上的物料在随平移板28移动的过程中发生反向的移动，利用蜗轮45和蜗杆44的结构进行反向锁定；

所述套筒轴37上设置有连接在壳体2上的开关装置，所述开关装置经总控系统与第一电动伸缩杆16、第一电机18和电吹风之间电性连接，满足开关装置在两组扇形齿轮38间歇驱动第一齿轮39工作的过程中，分别触发第一电动伸缩杆16、第一电机18和电吹风工作后停止，开关装置是在竖向提升装置进行提升和待命的两个工作过程中对第一电动伸缩杆16、暖风机19和第一电机18进行开启和关闭的工作；

还包括安装在壳体2上的第二电机46，所述第二电机46的输出轴与套筒轴37之间经皮带进行传动连接，所述第二电机46与总控系统之间电性连接；

开关装置包括三组转动连接在壳体2内底面上的凸轮47和固定安装在壳体2内底面上的竖板48，所述凸轮47的转轴中心和竖板48的中心设置在第一齿轮39的轴心和套筒轴37中心的连线位置上，也就是说凸轮47和竖板48设置在壳体2的径向方向上，至于径向方向上的位置每组凸轮47和竖板48分别与每组第一齿轮39一一对应，所述凸轮47同轴安装有置于其上方的第四齿轮49，还包括安装在套筒轴37径向方向上两组设置在两组扇形齿轮38之间的弧形齿条50，所述弧形齿条50与第四齿轮49相啮合，弧形齿条50的位置设置是在扇形齿轮38驱动竖向提升装置进行复位进入待命后，随着扇形齿轮38的转动，第一组弧形齿条50与第四齿轮49啮合，驱动处于待命状态位置处的第一电动伸缩杆16、第一电机18和暖风机19进行工作，从而完成对竖向提升装置进行装料工作，随着扇形齿轮38的转动，第二组弧形齿条50与第四齿轮49啮合驱动此位置处的第一电动伸缩杆16、第一电机18和暖风机19停止工作，后续的扇形齿轮38驱动竖向提升装置完成物料的提升工作，周而复始，竖板48上设置有与相应侧凸轮47配合的伸缩式按键69开关，伸缩式按键69开关包括安装在竖板48上的圆筒51，圆筒51朝着凸轮47的一侧进行设置，所述圆筒51内轴向滑动配合有伸缩头52，所述伸缩头52与圆筒51内底面之间连接有伸缩弹簧53，从而构成伸缩式的结构，所述伸缩头52与凸轮47配合按压，所述圆筒51内底面上设置有导电开关，伸缩头52底部设置有与导电开关配合的按压开关实现导电开关与按压开关接触经控制系统控制第一电动伸缩杆16、第一电机18和电吹风工作工作，脱离后停止工作，在弧形齿条50驱动第四齿轮49工作时，凸轮47转动按压伸缩头52使按压开关和导电开关进行接触通电，从而通过总控系统将第一电动伸缩杆16、暖风机19和第一电机18进行工作，第二组弧形齿条50与第四齿轮49的啮合驱动凸轮47进行转动，使得按压开关和导电开关进行脱离断电，从而通过总控系统将第一电动伸缩杆16、暖风机19和第一电机18停止工作，本实施例在使用时，第二电机46工作时，转动套筒轴37带动扇形齿轮38进行转动，扇形齿轮38与第一组第一齿轮39进行啮合，通过第一齿轮39、第二齿轮40和第三齿轮41的传动驱动蜗杆44进行转动，从而使得蜗轮45进行转动，从而驱动竖向提升装置上的平移板28向下移动，使其处于待命状态，然后第一组弧形齿条50与第四齿轮49进行工作，使得凸轮47进行转动，从而按压伸缩式按键69开关通电，将第一电动伸缩杆16、第一电机18和暖风机19开启，实现对竖向提升装置中的梯形斗31中的填料工作，当第二组弧形齿条50在此与第四齿轮49进行啮合的过程中，将伸缩式按键69开关进行断电处理，将第一电动伸缩杆16、第一电机18和暖风机19关闭，然后第二组扇形齿轮38与此处的第一齿轮39啮合，经第一齿轮39、第二齿轮40和第三齿轮41的传动驱动蜗杆44进行转动，从而使得蜗轮45进行转动，从而驱动竖向提升装置上的平移板28向上移动，从而完成间歇驱动的工作，周而复始，从而完成三组竖向提升装置、输米装置和暖风机19的间歇驱动工作和间歇开启和启动工作。

实施例四，在实施例一的基础上，抽拉式的量米装置包括滑动连接在壳体2上且置于下米管22下端的量米筒54，所述量米筒54下方设置有安装在壳体2上的称重仪55，所述称重仪55与总控系统之间电性连接，在使用者通过按键69输入需要取用的物料后，总控系统将电磁阀门23打开，使得米从下米管22流入至量米筒54内，同时通过称重仪55进行称重，一旦达到取用的量后，通过电磁阀门23将下米管22进行关闭，使用者将量米筒54抽出取用即可。

实施例五，在实施例一的基础上，米桶1内转动连接有竖向设置的丝杠57，所述壳体2内安装有第三电机58，所述丝杠57下端延伸至壳体2内且与第三电机58的输出轴之间经皮带进行传动连接，所述丝杠57上螺纹配合一竖向滑动连接在米桶1内的第一螺母59，所述第一螺母59的上方设置有竖向滑动连接在米桶1内且与丝杠57螺纹配合的第二螺母60，第一螺母59和第二螺母60的螺纹设置相同，随着丝杠57的转动，进行竖向方向上的同步移动，置于第一螺母59和第二螺母60的竖向滑动的限定，通过在第一螺母59和第二螺母60上设置限位杆，在米桶1内侧壁上开有与限位杆相匹配的槽体结构，从而使得第一螺母59和第二螺母60只能进行竖向方向上的移动，所述第一螺母59和第二螺母60之间设置有套设在丝杠57外的转动环61，转动环61可以随着第一螺母59和第二螺母60进行竖向方向上的移动工作，置于丝杠57螺纹的设置目的防止米料卡紧螺纹内，螺纹设置的细一些，或者做一个清理螺纹的清理锄，随着第一螺母59和第二螺母60的上下移动对螺纹进行清理，所述第一螺母59的下端连接喇叭状的第一裙状板62，所述第一裙状板62上沿周向均布开有多组第一扇形孔63，所述转动环61下端连接有与第一裙状板62相扣合的第二裙状板64，所述第二裙状板64上沿周向均布开有多组第二扇形孔65，第一扇形孔63和第二扇形孔65配合时使得，米能顺利从扇形孔进行上下方向上流动，所述第二螺母60与转动环61之间设置有电磁吸附装置，满足电磁吸附装置驱动转动环61进行正转或反转，所述电磁吸附装置包括安装在第二螺母60下端的且成对称设置的弧形筒66，所述转动环61上安装有两组分别与相应侧弧形筒66配合的弧形杆67，所述弧形杆67端部设置有衔铁，弧形筒66内底面上设置有电磁铁，两组电磁铁和第三电机58分别与总控系统电性连接，本实施例设置的目的是为了将干燥后的物料和未干燥的物料进行分隔开，也就是说，我们希望裙状板在向下移动的过程中，扇形孔是处于封堵的位置，在裙状板在向下移动的过程中，扇形孔处于打开的状态，本实施例在使用时，在进行干燥的过程中，其中一组电磁铁通电，吸附衔铁，使得转动环61相对于第一螺母59和第二螺母60进行转动，将扇形孔进行封堵，然后开启第三电机58，驱动丝杠57进行转动，从而通过第一螺母59和第二螺母60带动转动环61进行竖向方向上的缓慢向下移动，从而使得裙状板上方的物料都是被干燥后的物料，下方都是待干燥的物料，待干燥完成，总控系统控制另一组电磁铁通电，使得转动环61反向转动，将扇形板使其处于通的状态，随着裙状板在第一螺母59和第二螺母60进行向上移动的过程中，裙状板上方的干燥物料能通过扇形板顺利流至裙状板下方，从而将裙状板进行复位。

本发明在使用时，首先总控系统会在一定时间内控制温湿度传感器进行工作对米桶1内的物料的温湿度进行检测，同时对数据进行采集，一旦达到除湿的标准后，结合数据的大小，通过总控系统控制第二电动伸缩杆17调节配重块11在框架杆7上的位置，如果米桶1内的物料的湿度较大，就调节配重块11朝着框架杆7的中心一些，如果米桶1内的物料的湿度较大，就调节配重块11朝着框架杆7的中心一些，然后通过总控系统控制第二电机46进行工作，在第一组扇形齿轮38与第一齿轮39进行啮合，将梯形斗31向下移动，使其处于待命状态，然后第一组弧形齿条50与第一组第四齿轮49进行啮合，将第一组中的第一电动伸缩杆16、第一电机18和暖风机19打开，从而将物料从料斗5中移动到第一皮带10上以后，经暖风机19进行干燥后在梯形斗31中进行集中，然后第二组弧形齿条50与第一组第四齿轮49进行啮合，将第一组中的第一电动伸缩杆16、第一电机18和暖风机19关闭，随着第二组扇形齿轮38与第一齿轮39的啮合，将梯形斗31向上提升，使得梯形斗31碰到倾斜销33后进行倾斜，将梯形斗31内的物料倒入到米桶1内，然后第二组扇形齿轮38与第一组第一齿轮39的啮合结束，在上述整个驱动过程中，随着扇形齿轮38的转动，会在不同的工时内进行驱动第二组输米装置、暖风机19和竖向提升装置进行工作，周而复始，间歇完成驱动工作，同时确保三组竖向提升装置交替对物料进行干燥处理，同时倒米的整个过程也是连续的，也就是说，在间歇驱动装置将驱动这组的竖向提升装置进行工作的过程中，对下一组的待命状态下的输米装置中的第一电动伸缩杆16、第一电机18和暖风机19进行打开，完成输米和干燥的工作同时将干燥后的米在竖向提升装置中进行后续的提升工作，同时间歇驱动装置驱动另外一组进入到准待命状态，随着间歇驱动装置的工作，驱动第二组中的第一电动伸缩杆16、第一电机18和暖风机19关闭，关闭后驱动竖向提升装置将干燥后的米进行提升工作，同时第三组中的输米装置和竖向提升装置也处于待命状态，最后将间歇驱动装置驱动第三完成输米和干燥的工作，后续再完成干燥米的竖向提升的工作，周而复始，从而通过间歇驱动装置使得三组输米装置、竖向提升装置和暖风机19配合实现米桶1内米料的输送、干燥和收集回收的整个过程，在输送的过程中，米料从料斗5中进入到第一皮带10上以后，在其上进行集中随着第一电机18的启动而进行输送，在第一皮带10上的物料的数量超过下方的暖风机19单位时间内能处理的烘干的物料的数量时，会朝着第一皮带10的一侧进行倾斜，从而带动连接杆14使得旋转杆12转动，从而通过封堵板13将侧面上的下料口6进行逐渐变小的操作，使得下落物料单位时间内保持一定，或者说浮动不大，确保所有的米都会被烘干处理，在第一皮带10上的物料多时，缩小下料口6，在第一皮带10上的物料少时，放大下料口6，确保整个装置在配重块11位置不变时的输送物料的进给率，从而配合下方的暖风机19完成烘干工作，烘干完成以后，在平时需要取米时，使用者可以通过在总控系统的显示器中输入相应需要的取米量，总控系统将电磁阀门23打开，使得米从下米管22流入至量米筒54内，同时通过称重仪55进行称重，一旦达到取用的量后，通过电磁阀门23将下米管22进行关闭，使用者将量米筒54抽出取用即可；

在整个干燥过程开始之前，在开启间歇驱动装置的同时，通过总控系统将装置中其中一组电磁铁通电，使其吸附衔铁，使得转动环61相对于第一螺母59和第二螺母60进行转动，将扇形孔进行封堵，然后开启第三电机58，驱动丝杠57进行转动，从而通过第一螺母59和第二螺母60带动转动环61进行竖向方向上的缓慢向下移动，从而使得裙状板上方的物料都是被干燥后的物料，下方都是待干燥的物料，从而保证全部的待干燥物料都能进行干燥处理，干燥后的物料不会进行二次干燥，待干燥完成，总控系统控制另一组电磁铁通电，使得转动环61反向转动，将扇形板使其处于通的状态，随着裙状板在第一螺母59和第二螺母60进行向上移动的过程中，裙状板上方的干燥物料能通过扇形板顺利流至裙状板下方，从而将裙状板进行复位，当然了在裙状板进行复位之间，因为尽管裙状板下带干燥物料已经没有拉，但是三组第一皮带10上和料斗5内可能还存在一定的待干燥物料，所以在复位之前，通过总控系统驱动间歇驱动装置再工作一段时间，确保料斗5和第一皮带10上没有物料留存，使得全部的物料都能被干燥，同时确保干燥后的物料能全部进入到米桶1内进行收集，本发明将米桶1内的米进行全面的翻新和防潮处理，除潮全面，每粒物料都会被烘干除潮处理，整个系统智能化操作，结构设计精巧，根据米桶1内的湿度条件进行选择性除潮处理，除潮的用时短，除潮效率高，防虫效果好，且同时能根据使用者的需求进行自动化的米量取用，实用性强，适合推广。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种智能防潮防虫的计量米桶，包括上端开口的米桶（1），其特征在于，所述米桶（1）外同轴套设安装有上端开口的圆形壳体（2），所述壳体（2）内同轴安装有置于米桶（1）下方的支撑盘（3），所述米桶（1）底面上左右后三个方向上分别设置有出米口（4），所述出米口（4）下端设置有安装在支撑盘（3）上的输米装置；

所述输米装置包括安装在出米口（4）下端的料斗（5），所述料斗（5）下端和远离壳体（2）中心一侧面上均开有下料口（6），还包括两组平行设置的框架杆（7），两组框架杆（7）之间的中间位置处设置有转动连接在支撑盘（3）上的第一转辊（8），两组框架杆（7）之间远离壳体（2）中心的一端转动连接有第二转辊（9），所述第一转辊（8）和第二转辊（9）之间套设有置于下料口（6）正下方的第一皮带（10），两组框架杆（7）之间的另一端沿杆体长度方向上滑动连接一配重块（11），所述料斗（5）的前后两侧分别转动连接有旋转杆（12），两组旋转杆（12）之间的一端连接有用于封堵料斗（5）侧面下料口（6）的封堵板（13），所述旋转杆（12）另一端与相应侧的框架杆（7）之间铰接有连接杆（14），旋转杆（12）、连接杆（14）和框架杆（7）满足框架杆（7）的转动调节封堵板（13）封堵下料口（6）的大小，所述料斗（5）的进口端滑动设置有用于开启和关闭进口端的开关门（15），所述开关门（15）经安装在米桶（1）下底面上的第一电动伸缩杆（16）驱动，所述配重块（11）经安装在两组框架杆（7）之间的第二电动伸缩杆（17）驱动移动，所述第一转辊（8）经安装在框架杆（7）上的第一电机（18）驱动转动；

所述输米装置的出料口即第一皮带（10）的出料口的位置处设置有安装在壳体（2）与米桶（1）之间的竖向提升装置，满足竖向提升装置将输米装置出料口处的米料集中后再倒入到米桶（1）内，所述支撑盘（3）的下端分别安装有置于三组输米装置出料口位置处的暖风机（19），所述的壳体（2）上开有与暖风机（19）出口对应的三组出风口（20），三组竖向提升装置的输入轴端、三组相应的输米装置和三组暖风机（19）均与安装在壳体（2）内底面上的间歇驱动装置相连接，满足间歇驱动装置间歇驱动三组竖向提升装置完成米的提升工作，三组输米装置完成输米工作和三组暖风机（19）进行烘干工作；

所述米桶（1）底面的前侧方向上设置有下米口（21），所述下米口（21）下端连接有下米管（22），所述下米管（22）上设置有电磁阀门（23），所述下米管（22）下方设置有抽拉式的量米装置，量米装置实现对使用的米量进行精准计量，所述米桶（1）内设置有温湿度传感器，所述第一电动伸缩杆（16）、第二电动伸缩杆（17）、第一电机（18）、暖风机（19）、间歇驱动装置、电磁阀门（23）、抽拉式的量米装置、温湿度传感器均与安装在壳体（2）上的总控系统电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种智能防潮防虫的计量米桶，其特征在于，所述的竖向提升装置包括竖向安装在壳体（2）和米桶（1）之间的箱体（24），所述箱体（24）的一侧面开口且在开口端的两侧设置有滑轨（25），所述箱体（24）内的上下两端分别转动连接有皮带轮（26），两组皮带轮（26）之间套设有第二皮带（27），两组滑轨（25）之间竖向滑动连接有平移板（28），所述第二皮带（27）上设置有驱动销（29），所述平移板（28）上沿长度方向开有与驱动销（29）滑动配合的长条孔（30），所述平移板（28）上转动连接有置于第一皮带（10）出料口一侧的梯形斗（31），且转动点设置在梯形斗（31）窄边一侧的钝角区域内，所述梯形斗（31）的倾斜端朝向第一皮带（10）出料口一侧设置，所述平移板（28）上设置有用于防止梯形斗（31）反转的支承销（32），所述箱体（24）的上端设置有用于将梯形斗（31）打翻的倾斜销（33），所述倾斜销（33）置于米桶（1）的上方位置，其中下方的皮带轮（26）的转轴作为输入轴与间歇驱动装置相连接。

3.根据权利要求2所述的一种智能防潮防虫的计量米桶，其特征在于，所述梯形斗（31）的梯形侧面的上端设置有矩形延伸板（34），梯形斗（31）的矩形侧面上端设置有倾斜状的导风板（35），所述支撑盘（3）上设置有分别置于第一皮带（10）出料口正下方的倾斜状的溜板（36）。

4.根据权利要求1所述的一种智能防潮防虫的计量米桶，其特征在于，所述间歇驱动装置包括转动连接在壳体（2）内底面上的套筒轴（37），所述套筒轴（37）上安装有两组成中心对称设置的扇形齿轮（38），所述扇形齿轮（38）的扇形区域的角度为锐角，所述壳体（2）内底面上转动连接有三组与扇形齿轮（38）相啮合的第一齿轮（39），三组第一齿轮（39）的位置分别置于相应的竖向提升装置的一侧，所述第一齿轮（39）同轴安装有置于其下方的第二齿轮（40），所述第二齿轮（40）的半径大于第一齿轮（39），所述第二齿轮（40）与转动连接在壳体（2）内底面上的第三齿轮（41）相啮合，所述第三齿轮（41）同轴连接有置于其上方的第一锥齿轮（42），所述第一锥齿轮（42）与转动连接在壳体（2）内底面上的第二锥齿轮（43）相啮合，所述第二锥齿轮（43）同轴安装有蜗杆（44），还包括安装在竖向提升装置输入轴端的蜗轮（45），所述蜗杆（44）与相应侧的竖向提升装置输入轴端上连接的蜗轮（45）相啮合；

所述套筒轴（37）上设置有连接在壳体（2）上的开关装置，所述开关装置经总控系统与第一电动伸缩杆（16）、第一电机（18）和电吹风之间电性连接，满足开关装置在两组扇形齿轮（38）间歇驱动第一齿轮（39）工作的过程中，分别触发第一电动伸缩杆（16）、第一电机（18）和电吹风工作后停止；

还包括安装在壳体（2）上的第二电机（46），所述第二电机（46）的输出轴与套筒轴（37）之间经皮带进行传动连接，所述第二电机（46）与总控系统之间电性连接。

5.根据权利要求4所述的一种智能防潮防虫的计量米桶，其特征在于，所述的开关装置包括三组转动连接在壳体（2）内底面上的凸轮（47）和固定安装在壳体（2）内底面上的竖板（48），所述凸轮（47）的转轴中心和竖板（48）的中心设置在第一齿轮（39）的轴心和套筒轴（37）中心的连线位置上，所述凸轮（47）同轴安装有置于其上方的第四齿轮（49），还包括安装在套筒轴（37）径向方向上两组设置在两组扇形齿轮（38）之间的弧形齿条（50），所述弧形齿条（50）与第四齿轮（49）相啮合，所述竖板（48）上设置有与相应侧凸轮（47）配合的伸缩式按键（69）开关，所述伸缩式按键（69）开关包括安装在竖板（48）上的圆筒（51），所述圆筒（51）内轴向滑动配合有伸缩头（52），所述伸缩头（52）与圆筒（51）内底面之间连接有伸缩弹簧（53），所述伸缩头（52）与凸轮（47）配合按压，所述圆筒（51）内底面上设置有导电开关，伸缩头（52）底部设置有与导电开关配合的按压开关实现导电开关与按压开关接触经控制系统控制第一电动伸缩杆（16）、第一电机（18）和电吹风工作工作，脱离后停止工作。

6.根据权利要求1所述的一种智能防潮防虫的计量米桶，其特征在于，所述抽拉式的量米装置包括滑动连接在壳体（2）上且置于下米管（22）下端的量米筒（54），所述量米筒（54）下方设置有安装在壳体（2）上的称重仪（55），所述称重仪（55）与总控系统之间电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种智能防潮防虫的计量米桶，其特征在于，所述的圆形壳体（2）上端连接有置于米桶（1）上方且向内倾斜的环形板（56）。

8.根据权利要求1-7中任一所述的一种智能防潮防虫的计量米桶，其特征在于，所述米桶（1）内转动连接有竖向设置的丝杠（57），所述壳体（2）内安装有第三电机（58），所述丝杠（57）下端延伸至壳体（2）内且与第三电机（58）的输出轴之间经皮带进行传动连接，所述丝杠（57）上螺纹配合一竖向滑动连接在米桶（1）内的第一螺母（59），所述第一螺母（59）的上方设置有竖向滑动连接在米桶（1）内且与丝杠（57）螺纹配合的第二螺母（60），所述第一螺母（59）和第二螺母（60）之间设置有套设在丝杠（57）外的转动环（61），所述第一螺母（59）的下端连接喇叭状的第一裙状板（62），所述第一裙状板（62）上沿周向均布开有多组第一扇形孔（63），所述转动环（61）下端连接有与第一裙状板（62）相扣合的第二裙状板（64），所述第二裙状板（64）上沿周向均布开有多组第二扇形孔（65），所述第二螺母（60）与转动环（61）之间设置有电磁吸附装置，满足电磁吸附装置驱动转动环（61）进行正转或反转，所述电磁吸附装置包括安装在第二螺母（60）下端的且成对称设置的弧形筒（66），所述转动环（61）上安装有两组分别与相应侧弧形筒（66）配合的弧形杆（67），所述弧形杆（67）端部设置有衔铁，弧形筒（66）内底面上设置有电磁铁，两组电磁铁和第三电机（58）分别与总控系统电性连接。

9.根据权利要求1所述的一种智能防潮防虫的计量米桶，其特征在于，所述壳体（2）外设置有显示屏（68）和按键（69），所述显示器和按键（69）与总控系统之间电性连接。

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