CN211807196U

CN211807196U - 一种旋转式塑料颗粒烘干装置

Info

Publication number: CN211807196U
Application number: CN202020204823.7U
Authority: CN
Inventors: 佘海中
Original assignee: Kunshan Gold Particle Plastic Material Co Ltd
Current assignee: Kunshan Gold Particle Plastic Material Co Ltd
Priority date: 2020-02-25
Filing date: 2020-02-25
Publication date: 2020-10-30
Anticipated expiration: 2030-02-25

Abstract

本实用新型属于塑料颗粒加工领域，尤其是一种旋转式塑料颗粒烘干装置，针对现有烘干装置的烘干速度较慢，烘干效果差，不能对堆积的塑料颗粒进行翻搅的问题，现提出如下方案，其包括控制箱，所述控制箱内转动安装有烘干桶，烘干桶的顶部开设有第一通孔，第一通孔内固定连接有密封轴承，密封轴承的内轴上固定套接有入料管，入料管的顶端延伸至控制箱的外侧并固定安装有入料斗，所述烘干桶的底部固定安装有下料斗，控制箱的底部内壁上开设有第二通孔，下料斗的底部固定连接有下料管，下料管转动安装在第二通孔内。本实用新型结构合理，操作方便，该烘干装置的烘干速度较快，烘干效果好，能对堆积的塑料颗粒进行翻搅。

Description

一种旋转式塑料颗粒烘干装置

技术领域

本实用新型涉及塑料颗粒加工技术领域，尤其涉及一种旋转式塑料颗粒烘干装置。

背景技术

塑料经过加工和切粒后，塑料颗粒表面会残留一定的水分，如果不及时烘干，则会对塑料的质量产生一定的影响，塑料在生产加工的过程中非常复杂，需要粉碎、干燥、冷却、塑形等，其中干燥的过程中需要干燥设备，加工好的塑料需要放入至烘干箱内进行烘干，并除去塑料颗粒表面的水分，现有的烘干装置都是集中对塑料进行放置后进行烘干，靠近加热装置的塑料颗粒烘干的效果好，而远离加热装置的效果则比较差；

然而现有的烘干装置的烘干速度较慢，烘干效果差，不能对堆积的塑料颗粒进行翻搅。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在烘干装置的烘干速度较慢，烘干效果差，不能对堆积的塑料颗粒进行翻搅的缺点，而提出的一种旋转式塑料颗粒烘干装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种旋转式塑料颗粒烘干装置，包括控制箱，所述控制箱内转动安装有烘干桶，烘干桶的顶部开设有第一通孔，第一通孔内固定连接有密封轴承，密封轴承的内轴上固定套接有入料管，入料管的顶端延伸至控制箱的外侧并固定安装有入料斗，所述烘干桶的底部固定安装有下料斗，控制箱的底部内壁上开设有第二通孔，下料斗的底部固定连接有下料管，下料管转动安装在第二通孔内，烘干桶的两侧内壁上均开设有多个烘干孔，多个烘干孔内均固定安装有滤板，所述控制箱的两侧均固定安装有风机，两个风机的出风管均固定连接在控制箱内，烘干桶的内壁上固定连接有多个扩散板，烘干桶的外侧固定连接有齿条，控制箱的一侧内壁上固定安装有固定座，固定座上转动安装有连接杆，连接杆的顶端固定安装有转动轮，转动轮与齿条啮合，连接杆的底端固定安装有第一锥齿轮，所述控制箱的一侧固定安装有第一电机，第一电机的输出轴上固定连接第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合。

优选的，所述控制箱的底部设有两个底座，两个底座的顶部均开设有移动槽，控制箱的底部固定安装有两个移动柱，移动柱滑动安装在对应的移动槽内，两个移动柱的底端均焊接有压簧，压簧的底端焊接在对应的移动槽的底部内壁上，控制箱带动移动柱移动，移动柱拉动压簧，压簧的弹性作用带动移动柱复位移动。

优选的，两个底座相互靠近的一侧均开设有转动槽，两个转动槽内转动安装有同一个转动杆，转动杆上固定套设有两个偏心轮，两个偏心轮均与控制箱的底部相接触，转动杆带动两个偏心轮转动，偏心轮带动控制箱移动。

优选的，所述转动杆上固定套设有第一齿轮，底座的一侧固定安装有第二电机，第二电机的输出轴上固定连接有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合，第二电机带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第一齿轮转动，第一齿轮带动转动杆转动。

优选的，所述移动槽的两侧内壁上均开设有滑槽，移动柱的两侧均固定安装有滑块，滑块滑动安装在对应的滑槽内，移动柱移动时带动滑块在滑槽内滑动，可以稳定移动柱移动时的位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本方案将塑料颗粒放入入料斗内，入料斗将塑料颗粒输送到烘干桶内，风机向控制箱内吹风，吹风从烘干孔进入烘干桶内并对塑料颗粒进行烘干，扩散板可使塑料颗粒缓慢下降并延长烘干时间，第一电机带动第二锥齿轮转动，第一锥齿轮带动连接杆转动，转动轮带动烘干桶转动，烘干桶带动输送途中的塑料颗粒进行搅动，同时第二电机带动第二齿轮转动，第一齿轮带动转动杆转动，偏心轮带动控制箱移动，控制箱带动移动柱移动，移动柱拉动压簧，依次往复移动柱带动控制箱上下来回晃动，使得控制箱带动烘干桶内的塑料颗粒进行晃动，可增加塑料颗粒之间的间隙，加快烘干速度；

本实用新型结构合理，操作方便，该烘干装置的烘干速度较快，烘干效果好，能对堆积的塑料颗粒进行翻搅。

附图说明

图1为本实用新型提出的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的A部分结构示意图；

图3为本实用新型提出的B部分结构示意图。

图中：1、控制箱；2、烘干桶；3、滤板；4、入料斗；5、下料斗；6、风机；7、扩散板；8、转动轮；9、固定座；10、第一锥齿轮；11、第一电机；12、第二锥齿轮；13、底座；14、移动柱；15、转动杆；16、偏心轮；17、第一齿轮；18、第二电机；19、第二齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

除非别作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型专利说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。

参照图1-3，一种旋转式塑料颗粒烘干装置，包括控制箱1，控制箱1内转动安装有烘干桶2，烘干桶2的顶部开设有第一通孔，第一通孔内固定连接有密封轴承，密封轴承的内轴上固定套接有入料管，入料管的顶端延伸至控制箱1的外侧并固定安装有入料斗4，烘干桶2的底部固定安装有下料斗5，控制箱1的底部内壁上开设有第二通孔，下料斗5的底部固定连接有下料管，下料管转动安装在第二通孔内，烘干桶2的两侧内壁上均开设有多个烘干孔，多个烘干孔内均固定安装有滤板3，控制箱1的两侧均固定安装有风机6，两个风机6的出风管均固定连接在控制箱1内，烘干桶2的内壁上固定连接有多个扩散板7，烘干桶2的外侧固定连接有齿条，控制箱1的一侧内壁上固定安装有固定座9，固定座9上转动安装有连接杆，连接杆的顶端固定安装有转动轮8，转动轮8与齿条啮合，连接杆的底端固定安装有第一锥齿轮10，控制箱1的一侧固定安装有第一电机11，第一电机11的输出轴上固定连接第二锥齿轮12，第二锥齿轮12与第一锥齿轮10啮合。

本实施例中，控制箱1的底部设有两个底座13，两个底座13的顶部均开设有移动槽，控制箱1的底部固定安装有两个移动柱14，移动柱14滑动安装在对应的移动槽内，两个移动柱14的底端均焊接有压簧，压簧的底端焊接在对应的移动槽的底部内壁上，控制箱1带动移动柱14移动，移动柱14拉动压簧，压簧的弹性作用带动移动柱14复位移动。

本实施例中，两个底座13相互靠近的一侧均开设有转动槽，两个转动槽内转动安装有同一个转动杆15，转动杆15上固定套设有两个偏心轮16，两个偏心轮16均与控制箱1的底部相接触，转动杆15带动两个偏心轮16转动，偏心轮16带动控制箱1移动。

本实施例中，转动杆15上固定套设有第一齿轮17，底座13的一侧固定安装有第二电机18，第二电机18的输出轴上固定连接有第二齿轮19，第二齿轮19与第一齿轮17啮合，第二电机18带动第二齿轮19转动，第二齿轮19带动第一齿轮17转动，第一齿轮17带动转动杆15转动。

本实施例中，移动槽的两侧内壁上均开设有滑槽，移动柱14的两侧均固定安装有滑块，滑块滑动安装在对应的滑槽内，移动柱14移动时带动滑块在滑槽内滑动，可以稳定移动柱14移动时的位置。

本实施例中，将塑料颗粒放入入料斗4内，入料斗4将塑料颗粒输送到烘干桶2内，打开风机6和第一电机11的开关，风机6向控制箱1内吹风，吹风从烘干孔进入烘干桶2内并对塑料颗粒进行烘干，扩散板7可使塑料颗粒缓慢下降并延长烘干时间，第一电机11带动第二锥齿轮12转动，第二锥齿轮12带动第一锥齿轮10转动，第一锥齿轮10带动连接杆转动，连接杆带动转动轮8转动，转动轮8带动烘干桶2转动，烘干桶2带动输送途中的塑料颗粒进行搅动，同时第二电机18带动第二齿轮19转动，第二齿轮19带动第一齿轮17转动，第一齿轮17带动转动杆15转动，转动杆15带动两个偏心轮16转动，偏心轮16带动控制箱1移动，控制箱1带动移动柱14移动，移动柱14拉动压簧，压簧的弹性作用带动移动柱14复位移动，依次往复移动柱14带动控制箱1上下来回晃动，使得控制箱1带动烘干桶2内的塑料颗粒进行晃动，可增加塑料颗粒之间的间隙，加快烘干速度，本实用新型结构合理，操作方便，该烘干装置的烘干速度较快，烘干效果好，能对堆积的塑料颗粒进行翻搅。

本实施例中，工作人员对各部件进行检查，确保无误后才可进行使用，通过。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

Claims

1.一种旋转式塑料颗粒烘干装置，包括控制箱（1），其特征在于，所述控制箱（1）内转动安装有烘干桶（2），烘干桶（2）的顶部开设有第一通孔，第一通孔内固定连接有密封轴承，密封轴承的内轴上固定套接有入料管，入料管的顶端延伸至控制箱（1）的外侧并固定安装有入料斗（4），所述烘干桶（2）的底部固定安装有下料斗（5），控制箱（1）的底部内壁上开设有第二通孔，下料斗（5）的底部固定连接有下料管，下料管转动安装在第二通孔内，烘干桶（2）的两侧内壁上均开设有多个烘干孔，多个烘干孔内均固定安装有滤板（3），所述控制箱（1）的两侧均固定安装有风机（6），两个风机（6）的出风管均固定连接在控制箱（1）内，烘干桶（2）的内壁上固定连接有多个扩散板（7），烘干桶（2）的外侧固定连接有齿条，控制箱（1）的一侧内壁上固定安装有固定座（9），固定座（9）上转动安装有连接杆，连接杆的顶端固定安装有转动轮（8），转动轮（8）与齿条啮合，连接杆的底端固定安装有第一锥齿轮（10），所述控制箱（1）的一侧固定安装有第一电机（11），第一电机（11）的输出轴上固定连接第二锥齿轮（12），第二锥齿轮（12）与第一锥齿轮（10）啮合。

2.根据权利要求1所述的一种旋转式塑料颗粒烘干装置，其特征在于，所述控制箱（1）的底部设有两个底座（13），两个底座（13）的顶部均开设有移动槽，控制箱（1）的底部固定安装有两个移动柱（14），移动柱（14）滑动安装在对应的移动槽内，两个移动柱（14）的底端均焊接有压簧，压簧的底端焊接在对应的移动槽的底部内壁上。

3.根据权利要求2所述的一种旋转式塑料颗粒烘干装置，其特征在于，两个底座（13）相互靠近的一侧均开设有转动槽，两个转动槽内转动安装有同一个转动杆（15），转动杆（15）上固定套设有两个偏心轮（16），两个偏心轮（16）均与控制箱（1）的底部相接触。

4.根据权利要求3所述的一种旋转式塑料颗粒烘干装置，其特征在于，所述转动杆（15）上固定套设有第一齿轮（17），底座（13）的一侧固定安装有第二电机（18），第二电机（18）的输出轴上固定连接有第二齿轮（19），第二齿轮（19）与第一齿轮（17）啮合。

5.根据权利要求2所述的一种旋转式塑料颗粒烘干装置，其特征在于，所述移动槽的两侧内壁上均开设有滑槽，移动柱（14）的两侧均固定安装有滑块，滑块滑动安装在对应的滑槽内。