CN207172515U - 一种塑料加工机用料斗 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种塑料加工机用料斗,包括料斗本体、旋转转轴、旋转电机、底台、螺旋筛料管,所述料斗本体的顶部设置有进料口、料斗本体的底部设置有出料口,所述旋转转轴设置于料斗本体的轴向中心;所述旋转电机与旋转转轴的底部相连接,且旋转电机安装于底台内;所述底台固定设置于料斗本体的下部,并位于出料口上方位置;所述螺旋筛料管通过连接杆环绕设置于旋转转轴上,其进口与进料口相连接、出口设置于底台上,其中螺旋筛料管的管壁上开设有筛料孔;所述料斗本体的内壁设置有耐磨板。本实用新型能够对塑料颗粒进行筛选,使得进料的塑料颗粒大小均一,提高了塑料产品的性能,同时能够减少料斗内壁的磨损量,延长使用寿命。

Description

一种塑料加工机用料斗
技术领域
本发明涉及塑料加工技术领域,尤其涉及了一种塑料加工机用料斗。
背景技术
在塑料产品的生产加工中,常用的塑料加工机械上均会采用料斗进行进料,然后通过熔融等工序将塑料利用塑料成型模具支撑各种形状的塑料产品。现有技术中的料斗通常采用传统的锥形结构,这种结构的料斗存在以下缺陷:(1)不能对破碎完的塑料颗粒进行筛选,大小不一的塑料颗粒在熔融等后续工序中无法均一,从而制得的塑料产品性能差;(2)料斗内壁容易发生磨损,影响使用寿命。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的就在于提供了一种塑料加工机用料斗,能够对塑料颗粒进行筛选,使得进料的塑料颗粒大小均一,提高了塑料产品的性能,同时能够减少料斗内壁的磨损量,延长使用寿命。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案是这样的:一种塑料加工机用料斗,包括料斗本体、旋转转轴、旋转电机、底台、螺旋筛料管,所述料斗本体的顶部设置有进料口、料斗本体的底部设置有出料口,所述旋转转轴设置于料斗本体的轴向中心;所述旋转电机与旋转转轴的底部相连接,且旋转电机安装于底台内;所述底台固定设置于料斗本体的下部,并位于出料口上方位置;所述螺旋筛料管通过连接杆环绕设置于旋转转轴上,其进口与进料口相连接、出口设置于底台上,其中螺旋筛料管的管壁上开设有筛料孔;所述料斗本体的内壁设置有耐磨板。
作为一种优选的方案,还包括有筛板,所述底台上设置有筛板安装卡槽,所述料斗本体的侧壁开设有筛板安装口,所述筛板的一端穿过筛板安装口卡接于筛板安装卡槽内、另一端悬置于料斗本体外。
作为一种优选的方案,所述筛板的筛孔尺寸小于螺旋筛料管的筛料孔尺寸。
作为一种优选的方案,所述筛板在水平方向上的倾斜角小于料斗本体的侧壁在水平方向上的倾斜角。
作为一种优选的方案,所述筛板的倾斜角范围为30~45°。
作为一种优选的方案,所述料斗本体的侧壁的倾斜角范围为45~60°。
作为一种优选的方案,所述耐磨板的厚度为至少为3mm。
与现有技术相比,本发明的有益效果:本发明能够对塑料颗粒进行二次筛选,使得进料的塑料颗粒大小均一,提高了塑料产品的性能,同时能够减少料斗内壁的磨损量,延长使用寿命。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
实施例:
如图1所示,一种塑料加工机用料斗,包括料斗本体1、旋转转轴2、旋转电机3、底台4、螺旋筛料管5,所述料斗本体1的顶部设置有进料口6、料斗本体1的底部设置有出料口7,所述旋转转轴2设置于料斗本体1的轴向中心;所述旋转电机3与旋转转轴2的底部相连接,且旋转电机3安装于底台4内;所述底台4固定设置于料斗本体1的下部,并位于出料口7上方位置;所述螺旋筛料管5通过连接杆8环绕设置于旋转转轴2上,其进口(由于已经安装于构件内,故图中并未示出)与进料口6相连接、出口9设置于底台4上,其中螺旋筛料管5的管壁上开设有筛料孔10;所述料斗本体1的内壁设置有耐磨板11。
具体的,当螺旋筛料管5仅用作输料管时,旋转电机3停止,塑料颗粒直接通过螺旋筛料管5的出口9流出至出料口7。
优选的,还包括有筛板12,所述底台4上设置有筛板安装卡槽13,所述料斗本体1的侧壁开设有筛板安装口14,所述筛板12的一端穿过筛板安装口14卡接于筛板安装卡槽13内、另一端悬置于料斗本体1外。
具体的,当螺旋筛料管5进而起到筛料作用时,打开旋转电机3,旋转电机3驱动旋转转轴2带动螺旋筛料管5旋转,使得管内的塑料颗粒作离心运动,从而符合筛选要求的塑料颗粒从筛选孔中甩出,流至筛板12上进行二次筛选。
优选的,所述筛板12的筛孔尺寸小于螺旋筛料管5的筛料孔10尺寸。其中,螺旋筛料管5的筛料孔10对塑料颗粒进行一次粗筛选,进一步的筛板12的筛孔对经过,螺旋筛料管5筛选后的塑料颗粒进行二次精筛选,从而得到大小均一的塑料颗粒。
优选的,所述筛板12在水平方向上的倾斜角小于料斗本体1的侧壁在水平方向上的倾斜角。具体的,所述筛板12的倾斜角范围为30~45°,所述料斗本体1的侧壁的倾斜角范围为60~90°。更为具体的,由于离心作用,从螺旋筛料管5中筛选出来的塑料颗粒甩出至靠近料斗本体1的侧壁处并受到重力作用掉落至筛板12上,筛板12的筛孔再次对塑料颗粒进行精筛选。
具体的,根据需要选择合适筛孔尺寸的筛板12,将筛板12插入至料斗本体1内,塑料颗粒从进料口6进入到螺旋筛料管5内,同时打开旋转电机3使得螺旋筛料管5绕着旋转转轴2旋转,塑料颗粒从螺旋筛料管5的筛料孔10中甩出掉落至筛板12上,筛板12对塑料颗粒再次筛选,并从出料口7出料,其中螺旋筛料管5还起到了搅拌作用,由于本发明的螺旋筛料管5成螺旋状环绕于旋转转轴2上,旋转电机3驱动旋转转轴2旋转时带动螺旋筛料管5作离心运动,搅拌效果更佳,搅拌范围更大;当料斗停止工作时,由于重力作用,螺旋筛料管5内的塑料颗粒从螺旋筛料管5底部的出口9流出至筛板12上,取出筛板12后塑料颗粒进而直接从出料口7流出,此时废料可以进行二次利用,而筛板12可以进行清洗。更为具体的,所述耐磨板11的厚度为至少为3mm,在整个运作中,料斗本体1上的耐磨板11能够减少料斗内壁的磨损量,延长使用寿命。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种塑料加工机用料斗,其特征在于:包括料斗本体、旋转转轴、旋转电机、底台、螺旋筛料管,所述料斗本体的顶部设置有进料口、料斗本体的底部设置有出料口,所述旋转转轴设置于料斗本体的轴向中心;所述旋转电机与旋转转轴的底部相连接,且旋转电机安装于底台内;所述底台固定设置于料斗本体的下部,并位于出料口上方位置;所述螺旋筛料管通过连接杆环绕设置于旋转转轴上,其进口与进料口相连接、出口设置于底台上,其中螺旋筛料管的管壁上开设有筛料孔;所述料斗本体的内壁设置有耐磨板。
2.根据权利要求1所述的一种塑料加工机用料斗,其特征在于:还包括有筛板,所述底台上设置有筛板安装卡槽,所述料斗本体的侧壁开设有筛板安装口,所述筛板的一端穿过筛板安装口卡接于筛板安装卡槽内、另一端悬置于料斗本体外。
3.根据权利要求2所述的一种塑料加工机用料斗,其特征在于:所述筛板的筛孔尺寸小于螺旋筛料管的筛料孔尺寸。
4.根据权利要求2所述的一种塑料加工机用料斗,其特征在于:所述筛板在水平方向上的倾斜角小于料斗本体的侧壁在水平方向上的倾斜角。
5.根据权利要求4所述的一种塑料加工机用料斗,其特征在于:所述筛板的倾斜角范围为30~45°。
6.根据权利要求4所述的一种塑料加工机用料斗,其特征在于:所述料斗本体的侧壁的倾斜角范围为45~60°。
7.根据权利要求1所述的一种塑料加工机用料斗,其特征在于:所述耐磨板的厚度为至少为3mm。
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