CN107351286A - 一种二次筛选料斗 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种二次筛选料斗，包括料斗本体、安装台、第一筛选机构、第二筛选板，所述料斗本体的顶部设置有进料口、料斗本体的底部设置有出料口；所述安装台固定设置于料斗本体下部内；所述第一筛选机构包括旋转支撑轴、筛选管路，筛选管路环绕设置于旋转支撑轴上；所述旋转支撑轴的底部设置有旋转电机；所述安装台上设置有卡槽，所述料斗本体的侧壁上开设有安装孔，所述第二筛选板的一端穿过安装孔并卡接于卡槽内、另一端设置于料斗本体外；所述料斗本体的内侧壁上设置有加热板。本发明对塑料颗粒进行二次筛选，使得进料的塑料颗粒大小均一，提高了塑料产品的性能，同时能够对内部塑料颗粒进行加热，提高了塑料颗粒的流动性，防止斗内堵塞。
Description
技术领域
本发明涉及塑料加工技术领域，尤其涉及了一种二次筛选料斗。
背景技术
在塑料产品的生产加工中，常用的塑料加工机械上均会采用料斗进行进料，然后通过熔融等工序将塑料利用塑料成型模具支撑各种形状的塑料产品。现有技术中的料斗通常采用传统的锥形结构，这种结构的料斗存在以下缺陷：（1）不能对破碎完的塑料颗粒进行筛选，大小不一的塑料颗粒在熔融等后续工序中无法均一，从而制得的塑料产品性能差；（2）塑料颗粒在料斗内温度降低，导致塑料颗粒流动性降低，造成斗内堵塞。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的就在于提供了一种二次筛选料斗，能够对塑料颗粒进行二次筛选，使得进料的塑料颗粒大小均一，提高了塑料产品的性能，同时能够对内部塑料颗粒进行加热，提高了塑料颗粒的流动性，防止斗内堵塞。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是这样的：一种二次筛选料斗，包括料斗本体、安装台、第一筛选机构、第二筛选板，所述料斗本体的顶部设置有进料口、料斗本体的底部设置有出料口；所述安装台固定设置于料斗本体下部内，并位于出料口上方位置；所述第一筛选机构包括旋转支撑轴、筛选管路，所述筛选管路呈“8”状，筛选管路环绕设置于旋转支撑轴上；所述筛选管路的管壁上均匀开设有多个筛孔，筛选管路的顶部开设有与进料口紧密连接的通孔；所述旋转支撑轴的底部设置有旋转电机，旋转支撑轴的顶部穿过筛选管路的底部、中部后连接于筛选管路的顶部上，所述旋转电机设置于安装台内；所述安装台上设置有卡槽，所述料斗本体的侧壁上开设有安装孔，所述第二筛选板的一端穿过安装孔并卡接于卡槽内、另一端设置于料斗本体外；所述料斗本体的内侧壁上设置有加热板。
作为一种优选方案，所述第二筛选板的筛孔尺寸小于筛选管路的筛孔尺寸。
作为一种优选方案，所述筛选管路的底部设置有废料口。
作为一种优选方案，所述第二筛选板在水平方向上的倾斜角小于料斗本体的侧壁在水平方向上的倾斜角。
作为一种优选方案，所述第二筛选板的倾斜角范围为30~45°。
作为一种优选方案，所述料斗本体的侧壁的倾斜角范围为60~90°。
与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明能够对塑料颗粒进行二次筛选，使得进料的塑料颗粒大小均一，提高了塑料产品的性能，同时能够对内部塑料颗粒进行加热，提高了塑料颗粒的流动性，防止斗内堵塞。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
实施例：
如图1所示，一种二次筛选料斗，包括料斗本体1、安装台2、第一筛选机构、第二筛选板3，所述料斗本体1的顶部设置有进料口4、料斗本体1的底部设置有出料口5；所述安装台2固定设置于料斗本体1下部内，并位于出料口5上方位置；所述第一筛选机构包括旋转支撑轴61、筛选管路62，所述筛选管路62呈“8”状，筛选管路62环绕设置于旋转支撑轴61上；所述筛选管路62的管壁上均匀开设有多个筛孔63，筛选管路62的顶部开设有与进料口4紧密连接的通孔（由于已经安装于构件内，故图中并未示出）；所述旋转支撑轴61的底部设置有旋转电机64，旋转支撑轴61的顶部穿过筛选管路62的底部、中部后连接于筛选管路62的顶部上，所述旋转电机64设置于安装台2内；所述安装台2上设置有卡槽21，所述料斗本体1的侧壁上开设有安装孔11，所述第二筛选板3的一端穿过安装孔11并卡接于卡槽21内、另一端设置于料斗本体1外；所述料斗本体1的内侧壁上设置有加热板12。
优选的，所述第二筛选板3的筛孔尺寸小于筛选管路62的筛孔63尺寸。其中，筛选管路62的筛孔63对塑料颗粒进行一次粗筛选，进一步的第二筛选板3的筛孔对经过筛选管路62筛选后的塑料颗粒进行二次精筛选，从而得到大小均一的塑料颗粒。
优选的，所述筛选管路62的底部设置有废料口65。具体的，当由破碎机打碎的大小不一的塑料颗粒进入进料口4内后，筛选管路62经过筛选，符合尺寸的塑料颗粒则从筛孔63中掉出，不符合尺寸的塑料颗粒则掉落到筛选管路62的底部并从废料口65流出。
优选的，所述第二筛选板3在水平方向上的倾斜角小于料斗本体1的侧壁在水平方向上的倾斜角。具体的，所述第二筛选板3的倾斜角范围为30~45°，所述料斗本体1的侧壁的倾斜角范围为60~90°。更为具体的，由于离心作用，从筛选管路62中筛选出来的塑料颗粒甩出至靠近料斗本体1的侧壁处并受到重力作用掉落至第二筛选板3上，第二筛选板3的筛孔再次对塑料颗粒进行精筛选。
具体的，根据需要选择合适筛孔尺寸的第二筛选板3，将第二筛选板3插入至料斗本体1内，塑料颗粒从进料口4进入到筛选管路62内，同时打开旋转电机64使得筛选管路62绕着旋转支撑轴61旋转，塑料颗粒从筛选管路62的筛孔63中甩出掉落至第二筛选板3上，第二筛选板3对塑料颗粒再次筛选，并从出料口5出料，其中筛选管路62还起到了搅拌作用；当料斗停止工作时，由于重力作用，筛选管路62内的塑料颗粒从废料口65流出至第二筛选板3上，取出第二筛选板3，塑料颗粒进而从出料口5流出，此时废料可以进行二次利用，而第二筛选板3可以进行清洗。更为具体的，在整个运作中，料斗本体1上的加热板12能够对内部塑料颗粒进行加热，提高了塑料颗粒的流动性，防止斗内堵塞。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种二次筛选料斗，其特征在于：包括料斗本体、安装台、第一筛选机构、第二筛选板，所述料斗本体的顶部设置有进料口、料斗本体的底部设置有出料口；所述安装台固定设置于料斗本体下部内，并位于出料口上方位置；所述第一筛选机构包括旋转支撑轴、筛选管路，所述筛选管路呈“8”状，筛选管路环绕设置于旋转支撑轴上；所述筛选管路的管壁上均匀开设有多个筛孔，筛选管路的顶部开设有与进料口紧密连接的通孔；所述旋转支撑轴的底部设置有旋转电机，旋转支撑轴的顶部穿过筛选管路的底部、中部后连接于筛选管路的顶部上，所述旋转电机设置于安装台内；所述安装台上设置有卡槽，所述料斗本体的侧壁上开设有安装孔，所述第二筛选板的一端穿过安装孔并卡接于卡槽内、另一端设置于料斗本体外；所述料斗本体的内侧壁上设置有加热板。
2.根据权利要求1所述的一种二次筛选料斗，其特征在于：所述第二筛选板的筛孔尺寸小于筛选管路的筛孔尺寸。
3.根据权利要求1所述的一种二次筛选料斗，其特征在于：所述筛选管路的底部设置有废料口。
4.根据权利要求1所述的一种二次筛选料斗，其特征在于：所述第二筛选板在水平方向上的倾斜角小于料斗本体的侧壁在水平方向上的倾斜角。
5.根据权利要求4所述的一种二次筛选料斗，其特征在于：所述第二筛选板的倾斜角范围为30~45°。
6.根据权利要求4所述的一种二次筛选料斗，其特征在于：所述料斗本体的侧壁的倾斜角范围为45~60°。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN114313325A (zh) * | 2021-12-27 | 2022-04-12 | 湖南三峰茶业有限责任公司 | 一种茶叶生产用自动化包装设备 |
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