CN116768663A - 一种有机肥料发酵翻抛机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及翻抛机技术领域，尤其涉及一种有机肥料发酵翻抛机。本发明提供一种可对有机肥料进行碾压的有机肥料发酵翻抛机。一种有机肥料发酵翻抛机，包括有安装板架、翻料机构和搅动机构，安装板架置于地面，安装板架下侧设有转轮，安装板架上设有用于对有机肥料进行翻动的翻料机构，安装板架上设有用于对有机肥料进行搅动的搅动机构。本发明通过翻料斗转动时将有机肥料向上抛动至传送带上，通过传送带将有机肥料向后输送，借助翻动轮对有机肥料进行翻动，从而使得有机肥料被翻动地更加均匀，从而提高发酵的效率，缩短发酵的时间。
Description
技术领域
本发明涉及翻抛机技术领域，尤其涉及一种有机肥料发酵翻抛机。
背景技术
有机肥料即“农家肥料”，是以有机物质作为原料经发酵而得到的一种肥料，主要包括有人粪尿、堆肥、绿肥及沼气肥等，有机肥料具有种类多、来源广、肥效长等特点，施用有机肥料可以改善土壤结构，协调土壤中的水、肥、气、热，从而提高土壤的生产力，有机肥料生产过程包括有原料处理、原料发酵及后处理等步骤，发酵过程中需要对定时对原料进行翻抛，从而为微生物提供足够的氧气，达到更好的发酵的效果。
专利公开号CN218202585U公开了一种翻抛机，包括翻抛机、翻料槽、入料口、出料口、固定架和导料板，该装置通过弧形状叶片将有机肥料向中间聚拢并进行搅拌，从而对有机肥料进行翻抛混合处理，通过转动的弧形状叶片将混合后的肥料向出料口外侧抛出，通过弧形状的挡料架抵挡均匀掉落到地面的肥料，从而完成对大量有机肥料的翻抛混合处理，但该装置翻抛过程中无法对有机肥料进行碾压，若肥料中有结块现象存在时，会影响有机肥料的翻抛及发酵过程。
针对上述存在的弊端，需要设计一种可对有机肥料结块部分进行碾压的有机肥料发酵翻抛机。
发明内容
为了克服有机肥料翻抛机无法对有机肥料进行碾压，若肥料中有结块现象存在时，会影响有机肥料的翻抛及发酵过程的缺点，本发明的目的是提供一种可对有机肥料结块部分进行碾压的有机肥料发酵翻抛机。
技术方案为：一种有机肥料发酵翻抛机，包括有安装板架、传送带、电机、第一皮带、第一传动轴、第二传动轴、翻料机构和搅动机构，安装板架置于地面，安装板架下侧设有转轮，安装板架上部左侧连接有电机，安装板架上部内侧转动式连接有第一传动轴，电机的输出轴和第一传动轴之间绕有第一皮带，安装板架前部内侧转动式连接有第二传动轴，第一传动轴和第二传动轴之间绕有传送带，安装板架上设有用于对有机肥料进行翻动的翻料机构，安装板架上设有用于对有机肥料进行搅动的搅动机构。
作为更进一步的优选方案，翻料机构包括有翻料斗、半齿轮和全齿轮，安装板架前部内侧转动式连接有用于翻动有机肥料的翻料斗，翻料斗左右两侧均连接有全齿轮，第二传动轴左右两侧均连接有半齿轮。
作为更进一步的优选方案，搅动机构包括有翻动轮、第二皮带和第三传动轴，安装板架后部内侧转动式连接有第三传动轴，第三传动轴外侧连接有翻动轮，翻动轮用于对有机肥料进行搅动，第三传动轴和第一传动轴之间绕有第二皮带。
作为更进一步的优选方案，还包括有用于带动有机肥料进行震动的震动机构，震动机构包括有震动板、连接块、摆杆和弹性组件，安装板架下部左右两侧均连接有弹性组件，弹性组件之间滑动式连接有震动板，震动板左右两侧均连接有连接块，连接块上侧均转动式连接有摆杆，摆杆均与第一传动轴转动式连接。
作为更进一步的优选方案，还包括有用于对有机肥料进行碾压的摩擦机构，摩擦机构包括有压板、第一伸缩组件、转动轮和顶块，安装板架上部内侧连接有第一伸缩组件，第一伸缩组件之间连接有压板，压板用于对有机肥料进行碾压，第一传动轴左右两侧均连接有转动轮，压板左右两侧均连接有顶块。
作为更进一步的优选方案，转动轮外侧为倾斜设计，用于带动顶块运动。
作为更进一步的优选方案，还包括有用于提高发酵效率的加速机构，加速机构包括有储料箱、下料斗、转动块、拉绳、第三皮带、导线块、第二伸缩组件和滑块，安装板架后部上侧连接有储料箱，储料箱下侧连接有下料斗，下料斗下侧均匀开有下料口，下料斗内侧滑动式连接有滑块，滑块上均匀开有圆孔，下料斗左侧连接有第二伸缩组件，第二伸缩组件均与滑块连接，安装板架内部左侧转动式连接有转动块，转动块和电机的输出轴之间绕有第三皮带，安装板架左部上侧连接有导线块，安装板架和滑块之间连接有拉绳，拉绳与导线块接触。
作为更进一步的优选方案，还包括有用于对有机肥料进行加温的增温结构，增温结构包括有热风箱、导气管和出风口，安装板架右部上侧连接有热风箱，安装板架后侧连接有用于吹出热风的出风口，热风箱上连通有导气管，导气管与出风口连通。
本发明具有以下优点：1、本发明通过翻料斗转动时将有机肥料向上抛动至传送带上，通过传送带将有机肥料向后输送，借助翻动轮对有机肥料进行翻动，从而使得有机肥料被翻动地更加均匀，从而提高发酵的效率，缩短发酵的时间；
2、本发明通过震动板上下运动时对有机肥料进行翻动，使得有机肥料充分与氧气接触，从而提高翻动的效率；
3、本发明通过压板向下运动时对传动带上的有机肥料进行碾压，将有机肥料中的结块部分碾碎，从而提高发酵的效率；
4、本发明通过下料斗对有机肥料表面添加药剂，从而缩短发酵时间，达到加速发酵的目的；
5、本发明通过出风口吹出热风，从而对有机肥料进行加温，使得有机肥料充分发酵，缩短发酵时间。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的肥料翻抛机剖视部分立体结构示意图。
图3为本发明的翻料机构第一种部分立体结构示意图。
图4为本发明的翻料机构第二种部分立体结构示意图。
图5为本发明的搅动机构第一种部分立体结构示意图。
图6为本发明的搅动机构第二种部分立体结构示意图。
图7为本发明的震动机构第一种部分立体结构示意图。
图8为本发明的震动机构第二种部分立体结构示意图。
图9为本发明的震动机构第三种部分立体结构示意图。
图10为本发明的摩擦机构第一种部分立体结构示意图。
图11为本发明的摩擦机构第二种部分立体结构示意图。
图12为本发明的摩擦机构第三种部分立体结构示意图。
图13为本发明的加速机构第一种部分立体结构示意图。
图14为本发明的加速机构第二种部分立体结构示意图。
图15为本发明的加速机构第三种部分立体结构示意图。
图16为本发明的增温机构第一种部分立体结构示意图。
图17为本发明的增温机构第二种部分立体结构示意图。
图中标号名称：1-安装板架，11-传送带，12-电机，13-第一皮带，14-第一传动轴，15-第二传动轴，2-翻料机构，21-翻料斗，22-半齿轮，23-全齿轮，3-搅动机构，31-翻动轮，32-第二皮带，33-第三传动轴，4-震动机构，41-震动板，42-连接块，43-摆杆，44-弹性组件，5-摩擦机构，51-压板，52-第一伸缩组件，53-转动轮，54-顶块，6-加速机构，61-储料箱，62-下料斗，63-转动块，64-拉绳，65-第三皮带，66-导线块，67-第二伸缩组件，68-滑块，7-增温结构，71-热风箱，72-导气管，73-出风口。
具体实施方式
下面结合具体实施例对技术方案做进一步的说明，需要注意的是：本文中所说的上、下、左、右等指示方位的字词仅是针对所示结构在对应附图中位置而言。本文中为零部件所编序号本身，例如：第一、第二等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说如：连接、联接，如无特别说明，均包括直接和间接连接(联接)。
实施例1
一种有机肥料发酵翻抛机，请着重参照附图1、附图2、附图3和附图5，包括有安装板架1、传送带11、电机12、第一皮带13、第一传动轴14和第二传动轴15，安装板架1置于地面，安装板架1下侧均转动式连接有转轮，电机12连接于安装板架1上部左侧，第二传动轴15转动式连接于安装板架1前部内侧，第一传动轴14转动式连接于安装板架1上部内侧，第二传动轴15和第一传动轴14之间绕有用于输送有机肥料的传送带11，第一传动轴14和电机12的输出轴之间绕有第一皮带13，还包括有翻料机构2和搅动机构3，安装板架1上设有搅动机构3，搅动机构3用于对有机肥料进行搅动，安装板架1上设有翻料机构2，翻料机构2用于对有机肥料进行翻动。
请着重参照附图1-附图4，翻料机构2用于对有机肥料进行翻动，翻料机构2包括有翻料斗21、半齿轮22和全齿轮23，翻料斗21转动式连接于安装板架1前部内侧，翻料斗21用于翻动有机肥料，半齿轮22连接于第二传动轴15左右两侧，全齿轮23连接于翻料斗21左右两侧。
请着重参照附图1、附图5和附图6，搅动机构3用于对有机肥料进行搅动，搅动机构3包括有翻动轮31、第二皮带32和第三传动轴33，第三传动轴33转动式连接于安装板架1后部内侧，翻动轮31连接于第三传动轴33外侧，翻动轮31用于对有机肥料进行翻动，第一传动轴14和第三传动轴33之间绕有第二皮带32。
当需要对有机肥料进行翻抛时，打开设备和电机12的开关，安装板架1向前运动，电机12的输出轴转动时通过第一皮带13来带动第一传动轴14进行转动，第一传动轴14转动时带动传送带11进行转动，传送带11转动时带动第二传动轴15进行转动，第二传动轴15转动时带动半齿轮22进行转动，当半齿轮22与全齿轮23接触时，半齿轮22与全齿轮23啮合，此时，半齿轮22转动带动全齿轮23进行转动，全齿轮23转动时带动翻料斗21进行转动，翻料斗21转动时将有机肥料向上抛动至传送带11上，此时，传送带11转动时将有机肥料向后输送，当半齿轮22不再与全齿轮23接触时，重力的作用下翻料斗21反向转动进行复位，翻料斗21反向转动时带动全齿轮23反转进行复位，第一传动轴14转动时通过第二皮带32来带动第三传动轴33进行转动，第三传动轴33进行转动时带动翻动轮31进行转动，当有机肥料向后运动从传送带11上向下掉落至翻动轮31上时，翻动轮31对有机肥料进行翻动，从而使得有机肥料被翻动地更加均匀，从而提高发酵的效率，缩短发酵的时间，翻动完成后有机肥料再次下落至地面，翻抛完成后关闭设备和电机12的开关即可。
实施例2
在实施例1的基础之上，请着重参照附图7-附图9，还包括有震动机构4，震动机构4用于带动有机肥料进行震动，震动机构4包括有震动板41、连接块42、摆杆43和弹性组件44，第一传动轴14左右两侧均转动式连接有摆杆43，弹性组件44连接于安装板架1下部左右两侧，弹性组件44有四个，弹性组件44有固定杆和压力弹簧组成，安装板架1下部左右两侧均连接有两个固定杆，固定杆上均套有压力弹簧，固定杆之间滑动式连接有用于带动有机肥料进行震动的震动板41，压力弹簧的两端分贝与震动板41和安装板架1连接，连接块42连接于震动板41左右两侧，连接块42有两个，位于同一侧的连接块42和摆杆43转动式连接。
有机肥料经过翻动轮31后向下掉落至震动板41上，第一传动轴14转动时通过摆杆43带动连接块42上下运动，连接块42上下运动时带动震动板41上下运动，震动板41上下运动时对有机肥料进行翻动，从而提高翻动的效率，使得有机肥料充分与氧气接触，达到提高发酵效率的目的，震动板41向上运动时弹性组件44被拉伸，震动板41向下运动时弹性组件44复位，弹性组件44的复位作用下震动板41向下运动完成复位。
请着重参照附图10-附图12，还包括有摩擦机构5，摩擦机构5用于对有机肥料进行碾压，摩擦机构5包括有压板51、第一伸缩组件52、转动轮53和顶块54，第一伸缩组件52连接于安装板架1上部内侧，第一伸缩组件52有四个，第一伸缩组件52由伸缩杆和伸缩弹簧组成，伸缩杆连接于安装板架1上部内侧，伸缩杆之间连接有用于对有机肥料进行碾压的压板51，伸缩杆上均套有伸缩弹簧，伸缩弹簧的两端分别与安装板架1和压板51连接，转动轮53连接于第一传动轴14左右两侧，转动轮53外侧为倾斜设计，压板51左右两侧均连接有顶块54，顶块54外侧均为倾斜设计。
第一传动轴14转动时带动转动轮53进行转动，当转动轮53与顶块54接触时，转动轮53转动带动顶块54向上运动，顶块54向上运动带时动压板51向上运动，第一伸缩组件52被压缩，当转动轮53不再与顶块54接触时，第一伸缩组件52复位，第一伸缩组件52的复位作用下压板51和顶块54向下运动进行复位，压板51向下运动时对传动带上的有机肥料进行碾压，从而将有机肥料中的结块部分碾碎，从而达到有机肥料充分与氧气接触的目的。
请着重参照附图13-附图15，还包括有加速机构6，加速机构6用于向有机肥料添加药剂，加速机构6包括有储料箱61、下料斗62、第二伸缩组件67和滑块68，储料箱61连接于安装板架1后部上侧，储料箱61用于储存药剂，储料箱61下侧连接有下料斗62，下料斗62下侧均匀开有四个下料口，第二伸缩组件67连接于下料斗62左侧，第二伸缩组件67有两个，第二伸缩组件67由伸缩杆和伸缩弹簧组成，下料斗62左侧连接有两个伸缩杆，伸缩杆上均套有伸缩弹簧，伸缩杆之间连接有滑块68，滑块68上均匀开有四个圆孔，滑块68与下料斗62滑动式连接，伸缩弹簧的两端分别与下料斗62和滑块68连接，还包括有转动块63、拉绳64、第三皮带65和导线块66，转动块63转动式连接于安装板架1内部左侧，电机12的输出轴和转动块63之间绕有第三皮带65，滑块68上连接有拉绳64，拉绳64与安装板架1连接，导线块66连接于安装板架1左部上侧，拉绳64与导线块66接触。
电机12的输出轴转动时通过第三皮带65来带动转动块63进行转动，当转动块63与拉绳64接触时，转动块63转动时通过拉绳64带动滑块68向左运动，第二伸缩组件67被拉伸，滑块68向左运动时下料斗62的下料口与滑块68上的圆孔对准，此时，储料箱61中的药剂从下料斗62向下落入有机肥料表面，从而缩短发酵时间，达到加速发酵的目的，当转动块63不再与拉绳64接触时，第二伸缩组件67复位，第二伸缩组件67的复位作用下滑块68向右运动进行复位，此时，下料斗62的下料口不再与滑块68上的圆孔对准，药剂不再向下掉落。
请着重参照附图16-附图17，还包括有增温结构7，增温结构7用于对有机肥料进行加温，增温结构7包括有热风箱71、导气管72和出风口73，热风箱71连接于安装板架1右部上侧，出风口73连接于安装板架1后侧，出风口73用于向有机肥料表面吹出热风，热风箱71和出风口73之间连通有导气管72。
当进行翻抛作业时，打开热风箱71的开关，热风箱71产生的热风通过导气管72从出风口73吹出，从而对有机肥料进行加温，从而使得有机肥料充分发酵，从而提高发酵效率，缩短发酵时间，翻抛作业完成后关闭热风箱71的开关即可。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种有机肥料发酵翻抛机，其特征是，包括有安装板架(1)、传送带(11)、电机(12)、第一皮带(13)、第一传动轴(14)、第二传动轴(15)、翻料机构(2)和搅动机构(3)，安装板架(1)置于地面，安装板架(1)下侧设有转轮，安装板架(1)上部左侧连接有电机(12)，安装板架(1)上部内侧转动式连接有第一传动轴(14)，电机(12)的输出轴和第一传动轴(14)之间绕有第一皮带(13)，安装板架(1)前部内侧转动式连接有第二传动轴(15)，第一传动轴(14)和第二传动轴(15)之间绕有传送带(11)，安装板架(1)上设有用于对有机肥料进行翻动的翻料机构(2)，安装板架(1)上设有用于对有机肥料进行搅动的搅动机构(3)。
2.如权利要求1所述的一种有机肥料发酵翻抛机，其特征是，翻料机构(2)包括有翻料斗(21)、半齿轮(22)和全齿轮(23)，安装板架(1)前部内侧转动式连接有用于翻动有机肥料的翻料斗(21)，翻料斗(21)左右两侧均连接有全齿轮(23)，第二传动轴(15)左右两侧均连接有半齿轮(22)。
3.如权利要求2所述的一种有机肥料发酵翻抛机，其特征是，搅动机构(3)包括有翻动轮(31)、第二皮带(32)和第三传动轴(33)，安装板架(1)后部内侧转动式连接有第三传动轴(33)，第三传动轴(33)外侧连接有翻动轮(31)，翻动轮(31)用于对有机肥料进行搅动，第三传动轴(33)和第一传动轴(14)之间绕有第二皮带(32)。
4.如权利要求3所述的一种有机肥料发酵翻抛机，其特征是，还包括有用于带动有机肥料进行震动的震动机构(4)，震动机构(4)包括有震动板(41)、连接块(42)、摆杆(43)和弹性组件(44)，安装板架(1)下部左右两侧均连接有弹性组件(44)，弹性组件(44)之间滑动式连接有震动板(41)，震动板(41)左右两侧均连接有连接块(42)，连接块(42)上侧均转动式连接有摆杆(43)，摆杆(43)均与第一传动轴(14)转动式连接。
5.如权利要求4所述的一种有机肥料发酵翻抛机，其特征是，还包括有用于对有机肥料进行碾压的摩擦机构(5)，摩擦机构(5)包括有压板(51)、第一伸缩组件(52)、转动轮(53)和顶块(54)，安装板架(1)上部内侧连接有第一伸缩组件(52)，第一伸缩组件(52)之间连接有压板(51)，压板(51)用于对有机肥料进行碾压，第一传动轴(14)左右两侧均连接有转动轮(53)，压板(51)左右两侧均连接有顶块(54)。
6.如权利要求5所述的一种有机肥料发酵翻抛机，其特征是，转动轮(53)外侧为倾斜设计，用于带动顶块(54)运动。
7.如权利要求6所述的一种有机肥料发酵翻抛机，其特征是，还包括有用于提高发酵效率的加速机构(6)，加速机构(6)包括有储料箱(61)、下料斗(62)、转动块(63)、拉绳(64)、第三皮带(65)、导线块(66)、第二伸缩组件(67)和滑块(68)，安装板架(1)后部上侧连接有储料箱(61)，储料箱(61)下侧连接有下料斗(62)，下料斗(62)下侧均匀开有下料口，下料斗(62)内侧滑动式连接有滑块(68)，滑块(68)上均匀开有圆孔，下料斗(62)左侧连接有第二伸缩组件(67)，第二伸缩组件(67)均与滑块(68)连接，安装板架(1)内部左侧转动式连接有转动块(63)，转动块(63)和电机(12)的输出轴之间绕有第三皮带(65)，安装板架(1)左部上侧连接有导线块(66)，安装板架(1)和滑块(68)之间连接有拉绳(64)，拉绳(64)与导线块(66)接触。
8.如权利要求7所述的一种有机肥料发酵翻抛机，其特征是，还包括有用于对有机肥料进行加温的增温结构(7)，增温结构(7)包括有热风箱(71)、导气管(72)和出风口(73)，安装板架(1)右部上侧连接有热风箱(71)，安装板架(1)后侧连接有用于吹出热风的出风口(73)，热风箱(71)上连通有导气管(72)，导气管(72)与出风口(73)连通。
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