CN211762567U - 一种水泥储料仓 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水泥储料仓，涉及水泥储存设备技术领域，包括仓体，仓体侧壁的上下两端分别固定有进料管和出料管，仓体内设置有鼓气装置和搅拌装置；鼓气装置包括穿设仓体侧壁并竖直固定于仓体内侧壁的多个第一鼓气管、多个第二鼓气管和多个第三鼓气管；搅拌装置包括转动设置于仓体内顶壁和内底壁之间的转动轴，转动轴上设置有多个搅拌组件，搅拌组件包括多个铰接于转动轴外周侧的搅拌杆，转动轴内开设有容纳腔，容纳腔内滑移配合设置有滑动块，滑动块与搅拌杆之间均铰接有连杆，转动轴外侧壁上开设有多个供连杆滑移的滑移槽，仓体的顶端固设有搅拌电机。本实用新型可储放水泥并对大量水泥进行混匀，具有混匀效果好的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泥储存设备技术领域，尤其涉及一种水泥储料仓。
背景技术
水泥为粉末状水硬性材料，通常将水泥储存在水泥储料仓内。不同批次的水泥其组成配比会稍有不同，在水泥储料仓内将不同批次的水泥混匀，可以减小不同批次的水泥之间的差异性。
专利公告号为CN207107467U的中国专利提出了一种自动搅拌的水泥储料仓，包括水泥仓本体，水泥仓本体设有送料管道，自动搅拌的水泥储料仓包括三通、气泵、搅拌器和驱动电路，搅拌器包括电动机和搅拌叶，三通的两个进口分别与气泵、送料管道连通，三通的出口连接一出料管道。
在上述技术方案中通过电动机驱动搅拌叶转动从而使水泥储料仓内的水泥混匀，但是水泥储料仓内的水泥量较大时，仅依靠搅拌叶片难以将大量水泥混匀。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种水泥储料仓，可储放水泥并对大量水泥进行混匀，具有混匀效果好的特点。
本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：
一种水泥储料仓，包括仓体，所述仓体侧壁的上下两端分别固定有进料管和出料管，所述仓体内设置有鼓气装置和搅拌装置；所述鼓气装置包括穿设所述仓体侧壁并竖直固定于所述仓体内侧壁的多个第一鼓气管、多个第二鼓气管和多个第三鼓气管，所述第二鼓气管的高度高于所述第三鼓气管的高度且低于所述第一鼓气管的高度；所述搅拌装置包括转动设置于所述仓体内顶壁和内底壁之间的转动轴，所述转动轴上设置有多个搅拌组件，所述搅拌组件包括多个铰接于所述转动轴外周侧的搅拌杆，所述转动轴内开设有容纳腔，所述容纳腔内滑移配合设置有滑动块，所述滑动块与所述搅拌杆之间均铰接有连杆，所述转动轴外侧壁上开设有多个供所述连杆滑移的滑移槽，所述仓体的顶端固设有驱动所述转动轴转动的搅拌电机，所述容纳腔内底壁固设有驱动所述滑动块滑移的展开气缸。
通过采用上述技术方案，通过进料管向仓体内输送水泥时，滑动块向下滑移，连杆带动搅拌杆向远离搅拌电机一侧摆动，水泥输送完毕后，第一鼓气管、第二鼓气管和第三鼓气管均向仓体内不同高度鼓气，使仓体内的水泥中具有空气鼓入形成的间隙，滑动块向上滑移，连杆推动搅拌杆向靠近搅拌电机一侧摆动，搅拌杆与转动轴之间形成锐角夹角，转动轴在搅拌电机作用下转动，带动搅拌杆转动对仓体内的水泥进行搅拌混匀。本实用新型中第一鼓气管、第二鼓气管和第三鼓气管的设置可向仓体中的水泥鼓入空气；搅拌杆和转动轴的设置可对仓体中的水泥进行快速搅拌混匀，此外，连杆和滑动块的设置可控制搅拌杆的摆动角度。本实用新型可储放水泥并对大量水泥进行混匀，具有混匀效果好的特点。
进一步设置为：所述转动轴外周侧开设有多个环形槽，所述环形槽与所述滑动块一一对应，所述滑移槽连通所述环形槽。
通过采用上述技术方案，大量水泥经进料管进入仓体时，搅拌杆进入环形槽，避免了大量下落的水泥对搅拌杆的损伤。
进一步设置为：所述搅拌杆朝向所述仓体底部的一侧开设有安置槽。
通过采用上述技术方案，大量水泥经进料管进入仓体时，连杆进入安置槽和容纳腔内，避免了大量下落的水泥对连杆的损伤。
进一步设置为：所述转动轴外周侧套设有多个弹性防尘套，所述弹性防尘套与所述滑移块一一对应，多个属于同一所述搅拌组件的所述连杆靠近所述滑动块的一端均与所述弹性防尘套的上端固定。
通过采用上述技术方案，滑移块向上移动时，带动连杆沿滑移槽向上滑移。弹性防尘套的设置可以减少由滑移槽进入容纳腔的水泥的量。
进一步设置为：所述仓体外周侧套设有通气环，所述第一鼓气管、所述第二鼓气管和所述第三鼓气管靠近所述仓体底壁的一端均与所述通气环固定，所述通气环连接有鼓风机。
通过采用上述技术方案，鼓风机鼓风经通气环分别进入第一鼓气管、第二鼓气管和第三鼓气管，并通过第一鼓气管、第二鼓气管和第三鼓气管向仓体内鼓气。
进一步设置为：所述第一鼓气管、所述第二鼓气管和所述第三鼓气管靠近所述通气环的一端均固定有阀门。
通过采用上述技术方案，可通过对阀门进行调节来改变第一鼓气管、第二鼓气管和第三鼓气管鼓出的空气的流速。
进一步设置为：所述仓体的内壁涂有耐磨涂层。
通过采用上述技术方案，耐磨涂层的设置可以增强仓体内壁的耐磨性。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
(1)通过第一鼓气管、第二鼓气管和第三鼓气管的设置，可向仓体中的水泥鼓入空气；
(2)通过搅拌杆和转动轴的设置，可对仓体中的水泥进行快速搅拌混匀；
(3)通过连杆和滑动块的设置，可控制搅拌杆的摆动角度。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是沿图1中A-A线的剖视图；
图3是图2中B部局部放大图。
附图标记：1、仓体；2、进料管；3、出料管；4、第一鼓气管；5、第二鼓气管；6、第三鼓气管；7、转动轴；8、搅拌杆；9、容纳腔；10、滑动块；11、连杆；12、滑移槽； 13、搅拌电机；14、展开气缸；15、环形槽；16、安置槽；17、弹性防尘套；18、通气环； 19、鼓风机；20、阀门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
参照图1，为本实用新型公开的一种水泥储料仓，包括呈圆柱型的仓体1，仓体1 侧壁的上下两端分别固定有进料管2和出料管3。加工完成的水泥经进料管2进入仓体1 内，在仓体1内经过搅拌混匀后，经出料管3移出仓体1。仓体1内设置有鼓气装置和搅拌装置。
参照图1和图2，鼓气装置包括穿设仓体1侧壁并竖直伸入仓体1内的多个第一鼓气管4、多个第二鼓气管5和多个第三鼓气管6。第一鼓气管4、第二鼓气管5和第三鼓气管6的底端位于同一高度且均与仓体1内侧壁固定。第一鼓气管4、第二鼓气管5和第三鼓气管6的数量均优选为四个且均布于仓体1内周侧。第二鼓气管5顶端的高度高于第三鼓气管6顶端的高度且低于第一鼓气管4顶端的高度。仓体1外周侧套设有通气环18，第一鼓气管4、第二鼓气管5和第三鼓气管6靠近仓体1底壁的一端均与通气环18固定并连通，通气环18连接有鼓风机19，鼓风机19位于仓体1一侧。鼓风机19鼓风经通气环18 分别进入第一鼓气管4、第二鼓气管5和第三鼓气管6，第一鼓气管4、第二鼓气管5和第三鼓气管6高度不同，可对仓体1中不同高度的水泥鼓风，使水泥中产生空隙，从而使仓体1中水泥的整体结构松散。第一鼓气管4、第二鼓气管5和第三鼓气管6靠近通气环18 的一端均固定有阀门20，可分别调节阀门20来改变通过第一鼓气管4、第二鼓气管5和第三鼓气管6的空气的流速。空气的流速越大，可使仓体1内水泥的整体结构更加松散。
参照图2和图3，搅拌装置包括转动设置于仓体1内顶壁与内底壁之间的转动轴7，转动轴7沿仓体1的中心轴线设置，转动轴7上设置有多个搅拌组件，搅拌组件的数量优选为两个或三个。
搅拌组件包括多个铰接于转动轴7外周侧的搅拌杆8，搅拌杆8的数量优选为四个，搅拌杆8呈四分之一环状。转动轴7外周侧开设有环形槽15，搅拌杆8的长度与环形槽 15的高度相等，转动轴7内开设有容纳腔9，容纳腔9内滑移配合设置有滑动块10，滑动块10的滑移是通过以下设置实现的：容纳腔9的底壁上固定有展开气缸14，展开气缸14 的活塞杆竖直向上设置，展开气缸14的活塞杆上远离展开气缸14的一侧固定有滑动块10。滑动块10的外周侧铰接有多个连杆11，连杆11与搅拌杆8一一对应且铰接连接。搅拌杆 8朝向仓体1底壁的一侧开设有安置槽16，安置槽16的长度与连杆11的长度相等。转动轴7外周侧套设有多个弹性防尘套17，弹性防尘套17与滑动块10一一对应，多个属于同一搅拌组件的连杆11靠近滑动块10的一端均与弹性防尘套17的上端固定。容纳腔9侧壁上开设有多个滑移槽12，连杆11与滑移槽12一一对应且穿设滑移槽12，滑移槽12连通环形槽15。仓体1上端面固定有与转动轴7传动连接的搅拌电机13，搅拌电机13的驱动轴通过联轴器与转动轴7传动连接。
参照图1和图3，水泥经进料管2进入仓体1时，展开气缸14的活塞杆向下移动，带动滑动块10向靠近展开气缸14一侧移动，连杆11向下移动的同时绕连杆11与滑动块10的铰接点向远离展开气缸14一侧转动至向安置槽16一侧靠拢，在连杆11的拉动下，搅拌杆8绕搅拌杆8与转动轴7的铰接点转动至搅拌杆8进入环形槽15中。安置槽16和环形槽15的设置可减少大量水泥下落时产生的冲击对搅拌杆8和连杆11的损伤。结合图2，水泥完全进入仓体 1后，第一鼓气管4、第二鼓气管5和第三鼓气管6均向仓体1内鼓入空气，水泥整体结构松散后，展开气缸14的活塞杆向上移动，带动滑动块10向远离展开气缸14一侧移动，连杆11 向上移动的同时绕连杆11与滑动块10的铰接点向靠近展开气缸14一侧转动，在连杆11的推动下，搅拌杆8绕搅拌杆8与转动轴7的铰接点转动至搅拌杆8与展开气缸14的活塞杆之间具有锐角角度。转动轴7在搅拌电机13的作用下自转，带动搅拌杆8绕转动轴7不断转动对仓体1内的水泥进行快速搅拌混匀。弹性防尘套17可采用弹力布制成，在连杆11不断向上移动的同时带动弹性防尘套17不断向上移动，减少经滑移槽12进入容纳腔9的水泥的量。
本实用新型的工作原理及有益效果为：
水泥经进料管2进入仓体1时，滑动块10向下移动，使连杆11边向下移动边转动向安置槽16靠近，搅拌杆8向下转动进入环形槽15中，水泥完全进入仓体1后，第一鼓气管4、第二鼓气管5和第三鼓气管6向仓体1内鼓入空气使水泥整体结构松散，滑动块10向上移动，使连杆11边向上移动边推动搅拌杆8向远离滑动块10一侧移动，连杆11向上移动的同时拉动弹性防尘套17，转动轴7在搅拌电机13的作用下自转，带动搅拌杆8绕转动轴7的中心轴线转动对水泥进行搅拌混匀。本实用新型通过第一鼓气管4、第二鼓气管5和第三鼓气管6 的设置向仓体1内鼓风，便于后续对仓体1中水泥的搅拌；搅拌杆8和转动轴7的设置可对仓体1中的水泥进行搅拌混匀；连杆11和滑动块10的设置可方便的控制搅拌杆8的摆动角度。本实用新型可储放水泥并对大量水泥进行混匀，具有混匀效果好的特点。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种水泥储料仓，其特征在于：包括仓体(1)，所述仓体(1)侧壁的上下两端分别固定有进料管(2)和出料管(3)，所述仓体(1)内设置有鼓气装置和搅拌装置；
所述鼓气装置包括穿设所述仓体(1)侧壁并竖直固定于所述仓体(1)内侧壁的多个第一鼓气管(4)、多个第二鼓气管(5)和多个第三鼓气管(6)，所述第二鼓气管(5)的高度高于所述第三鼓气管(6)的高度且低于所述第一鼓气管(4)的高度；
所述搅拌装置包括转动设置于所述仓体(1)内顶壁和内底壁之间的转动轴(7)，所述转动轴(7)上设置有多个搅拌组件，所述搅拌组件包括多个铰接于所述转动轴(7)外周侧的搅拌杆(8)，所述转动轴(7)内开设有容纳腔(9)，所述容纳腔(9)内滑移配合设置有滑动块(10)，所述滑动块(10)与所述搅拌杆(8)之间均铰接有连杆(11)，所述转动轴(7)外侧壁上开设有多个供所述连杆(11)滑移的滑移槽(12)，所述仓体(1)的顶端固设有驱动所述转动轴(7)转动的搅拌电机(13)，所述容纳腔(9)内底壁固设有驱动所述滑动块(10)滑移的展开气缸(14)。
2.根据权利要求1所述的一种水泥储料仓，其特征在于：所述转动轴(7)外周侧开设有多个环形槽(15)，所述环形槽(15)与所述滑动块(10)一一对应，所述滑移槽(12)连通所述环形槽(15)。
3.根据权利要求2所述的一种水泥储料仓，其特征在于：所述搅拌杆(8)朝向所述仓体(1)底部的一侧开设有安置槽(16)。
4.根据权利要求3所述的一种水泥储料仓，其特征在于：所述转动轴(7)外周侧套设有多个弹性防尘套(17)，所述弹性防尘套(17)与所述滑动块(10)一一对应，多个属于同一所述搅拌组件的所述连杆(11)靠近所述滑动块(10)的一端均与所述弹性防尘套(17)的上端固定。
5.根据权利要求1所述的一种水泥储料仓，其特征在于：所述仓体(1)外周侧套设有通气环(18)，所述第一鼓气管(4)、所述第二鼓气管(5)和所述第三鼓气管(6)靠近所述仓体(1)底壁的一端均与所述通气环(18)固定，所述通气环(18)连接有鼓风机(19)。
6.根据权利要求5所述的一种水泥储料仓，其特征在于：所述第一鼓气管(4)、所述第二鼓气管(5)和所述第三鼓气管(6)靠近所述通气环(18)的一端均固定有阀门(20)。
7.根据权利要求1所述一种水泥储料仓，其特征在于：所述仓体(1)的内壁涂有耐磨涂层。
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| CN (1) | CN211762567U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113246303A (zh) * | 2021-04-07 | 2021-08-13 | 河南城建学院 | 基于cpld的快速搅拌降尘装置 |
-
2020
- 2020-01-14 CN CN202020077475.1U patent/CN211762567U/zh not_active Expired - Fee Related
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