CN110574949B - 一种蔬菜脱水烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种蔬菜脱水烘干装置，箱体内安装有转轴，转轴一端穿出箱体与旋转驱动机构连接；转轴上固定安装有两个转盘，两个转盘之间可转动安装有若干用于盛放物料的料斗，若干料斗沿转盘圆周均匀分布；料斗为顶部开口、底部为筛网状的结构；料斗随转盘转动且保持端口朝上；箱体内安装有若干电加热装置，箱体上设置有进料口和出料口。本发明可以将一批物料分多个料斗盛放进行烘干，即可以避免物料的相互碰撞，也可以避免物料的大量堆积，提高通风透气的效果。可以提高物料的脱水烘干效率，也可以避免对物料不断的翻滚搅拌，从而可以降低碎屑的产生；由于料斗不断的旋转，因此可以保证物料烘干的程度是相同的，即保证了物料品质的一致性。
Description
技术领域
本发明属于农产品加工技术领域，尤其涉及一种蔬菜脱水烘干装置。
背景技术
为了方便储藏，或者是使蔬菜具有不同的口味、制成不同的蔬菜产品，有些蔬菜需要进行脱水烘干处理，目前市场上的烘干设备多种多样，然而，现有的烘干设备都存在有一些缺点，比如：①由于烘干过程中蔬菜需要翻滚搅拌，翻滚搅拌时物料的碰撞会产生碎末，碎末容易被烧焦，影响产品的质量；并且造成了原材料的浪费，当碎末粘附到蔬菜表面时，会使操作人员误判烘干程度，而且会影响产品的美观，并且当碎末和烘干好的蔬菜一起出料时，碎末容易飘散到空气中，污染空气，影响操作人员的健康；②传统的烘干装置没有余热循环利用装置，造成了能源浪费。
为了克服物料碰撞产生碎屑的问题，现有技术中公开了一种高温滚筒烘箱（专利号为201720062654.6），其虽然在一定程度上避免了碎屑被烧焦影响整体质量的问题，但是物料在烘干筒内不断被翻滚碰撞，仍然不可避免大量碎屑的产生，由于物料的翻滚碰撞，不仅会产生大量碎屑，而且会导致产品的整体形态不佳。其他静置式的烘干设备虽然能够避免上述问题，但是其占用空间大，烘干效率较低。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种可减少蔬菜碎屑产生、且脱水烘干效率较高的蔬菜脱水烘干装置。
为解决上述问题，本发明所采取的技术方案是：
一种蔬菜脱水烘干装置，包括箱体，所述箱体内安装有转轴，所述转轴的两端分别设置在所述箱体前后壁板上，所述转轴一端穿出所述箱体与旋转驱动机构连接，所述旋转驱动机构驱动所述转轴转动；
所述转轴上固定安装有两个转盘，两个所述转盘均位于箱体内，两个所述转盘之间可转动安装有若干用于盛放物料的料斗，若干所述料斗沿所述转盘圆周均匀分布；所述料斗为顶部开口的槽型结构，底部为筛网状结构；若干所述料斗随所述转盘转动且保持端口朝上；
所述箱体内安装有若干电加热装置，所述箱体上设置有用于进料的进料口和出料口。
作为本发明的进一步改进，所述料斗顶部开口的宽度大于其底部宽度，其两侧壁向内侧倾斜设置，所述箱体的一侧壁上安装有用于晃动料斗的顶块，所述料斗转动到所述顶块处，受所述顶块拨动发生倾斜。
作为本发明的进一步改进，所述箱体的一侧壁上安装有拨杆翻转机构，所述拨杆翻转机构包括设置在所述箱体侧壁上的拨杆及驱动所述拨杆伸缩的动力机构，所述拨杆伸出后可拨动所述料斗翻转完成卸料。
作为本发明的进一步改进，所述拨杆翻转机构包括固定设置在所述箱体侧壁上的套管，所述拨杆设置在所述套管内，所述动力机构为气缸，所述气缸的气缸杆与所述拨杆固定连接。
作为本发明的进一步改进，所述转轴的两端分别套有轴承，所述轴承上套有轴承套，所述转轴通过轴承和轴承套可转动安装在箱体上。
作为本发明的进一步改进，所述料斗包括长方形的端口边框，所述端口边框上安装有弧形的底板一，所述底板一两端分别固定有侧板，所述侧板顶部与端口边框固定连接，所述侧板的外侧中上部安装有耳轴；所述底板一上均匀设置有若干用于通风及供蔬菜碎末漏下的底板通孔。
作为本发明的进一步改进，所述旋转驱动机构为电机减速机，所述电极减速机输出轴上设置有主动轮，所述转轴上设置有从动轮，所述主动轮和所述从动轮通过传动装置传动连接。
作为本发明的进一步改进，所述箱体内设置有底板二，所述底板二倾斜设置，底板二下方设置有直线振动器，所述出料口设置在所述箱体侧壁且位于所述底板二较低的一侧。
作为本发明的进一步改进，所述箱体的顶部连通有排气罩，所述箱体的一侧面底部设置有进气孔，所述排气罩连通有气流管道，所述气流管道的另一端连接有除湿装置，所述除湿装置的出气口与所述进气孔连通。
作为本发明的进一步改进，所述电加热装置设置在所述箱体的左右两侧壁上。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于：
本发明在箱体内设置转轴和两个转盘形成的旋转支撑架，并且在其上设置多个可转动的料斗，这样将一批物料分多个料斗盛放进行烘干，即可以避免物料的相互碰撞，也可以避免物料的大量堆积，提高通风透气的效果。料斗可以随着旋转支撑架在箱体内转动，可以提高物料的脱水烘干效率，也可以避免对物料不断的翻滚搅拌，从而可以降低碎屑的产生；由于料斗不断的旋转，因此可以保证物料烘干的程度是相同的，即保证了物料品质的一致性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1是本发明的正视结构示意图；
图2是本发明的右视结构示意图；
图3是本发明转轴上设置有两转盘的结构示意图；
图4是本发明的料斗结构图；
图5是本发明顶块拨动料斗倾斜的结构示意图；
图6是本发明拨杆翻转机构拨动料斗翻转卸料状态图；
图7是本发明拨杆翻转机构拨动料斗的俯视结构示意图；
图8是本发明的安装有余热循环装置的结构图。
其中，1、箱体，2、转盘，3、料斗，3-1、端口边框，3-2、侧板，3-3、底板一，3-4、耳轴，4、转轴，5、从动轮，6、传动装置，7、电加热装置，8、底板二，9、直线振动器，10、电极减速机，11、主动轮，12、进料口，13、排气罩，14、进气孔，15、轴承套，16、轴承，17、顶块，18、拨杆，19、套管，20、气缸，21、除湿装置，22、气流管道，23、输送带，24、出料口。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合具体实施例对发明进行清楚、完整的描述，需要理解的是，术语“中心”、“竖向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例
如图1所示的蔬菜脱水烘干装置，包括箱体1和传动装置6，箱体1为整个装置的烘干室，起到支撑各个零部件、使本装置的内部与外界隔开的作用；所述箱体1内安装有贯穿箱体1的前侧面与后侧面的转轴4，所述转轴4穿出箱体1的其中一端安装有从动轮5，所述箱体1上安装有电机减速机10，所述电机减速机10的输出轴上安装有主动轮11，所述主动轮11通过传动装置6与从动轮5连接，所述主动轮11和从动轮5均为链轮，传动装置6为链条，通过链条传动，使传动精度高，传输扭矩大，使用寿命长；电机减速机10用于给主动轮11提供转动所需的动力，传动装置6用于将主动轮11的动力传输给从动轮5，使主动轮11带动从动轮5转动，从而使从动轮5带动转轴4转动。作为另一种实施方式，所述主动轮11和从动轮5采用皮带轮，所述传动装置6采用皮带或同步带。作为进一步的优化，所述箱体1上还可以设置张紧机构，用于使所述传动装置6保持张紧状态。
如图3所示，所述转轴4上固定安装有两个转盘2，转轴4可带动转盘2转动；所述两个转盘2均位于箱体1内；所述转轴4和两个转盘2构成旋转支撑架，由电机减速机10驱动其在所述箱体1内整体转动，两个所述转盘2之间可转动安装有若干个用于盛放待烘干物料的料斗3，如图1、图5和图6所示，本实施例中，在两个转盘2之间沿其圆周均匀分布设置有6个料斗。
参见图1和图3，所述料斗3为顶部开口的槽型结构，底部为筛网状结构；若干所述料斗3随所述转盘2转动且保持端口朝上；所述料斗3顶部开口的宽度大于其底部宽度，其两侧壁向内侧倾斜设置，这样即方便物料的进料和出料，同时也能够使物料在烘干过程中保持铺展状态，便于干燥脱水。
料斗3位于转盘2的边沿处，六个料斗3等距排布，料斗3的底部呈圆弧形，便于物料的滚动；料斗3的设置数量及其尺寸的设计，以其相互之间保持独立不接触不干涉，并且在垂直方向上不同的料斗的顶部端口有相互重合部分，在进料的时候能够避免物料散落到料斗3之外。
所述箱体1内安装有若干电加热装置7，电加热装置7用于给箱体1提供热量，使箱体1内的温度升高，以烘干物料；所述箱体1上设置有用于进料的进料口12和出料口24。
如图1所示，所述箱体1内一底边处安装有直线振动器9，所述直线振动器9上放置有底板二8，所述底板二8远离直线振动器9的一端与箱体1的另一底边抵接，所述底板二8整体倾斜放置，直线振动器9用于给底板二8提供竖直方向的震动力，使底板二8在直线振动器9的作用下整体震动；所述箱体1与底板二8抵接的底边处的侧板上开有出料口24，当烘干过程中产生的碎末落到底板二8上后，底板二8震动使得碎末移动到出料口24处，操作人员可在出料口24处放置碎末收集装置，既避免了碎末被烧焦，从而影响产品的品质和操作人员的判断，又避免了碎末飘散到空气中，污染空气、影响操作人员的健康，同时可将收集的碎末用于加工其它的产品，避免了原材料的浪费。由于箱体1底部设置有底板二8用于承接物料和导出物料，因此所述的电加热装置7需要设置在箱体1的左右两侧壁上。所述出料口24处设置有盖板（图未示出），在需要时打开，不使用时关闭。
如图2所示，所述转轴4的两端分别套有轴承16，所述轴承16上套有轴承套15，所述转轴4通过轴承16和轴承套15可转动安装在箱体1上，轴承套15用于保护轴承16，轴承16用于使转轴4便于转动，减小摩擦力，降低转轴4转动所需要的动力，延长了转轴4的使用寿命，节省了能源。
如图4所示，所述料斗3包括长方形的端口边框3-1，所述端口边框3-1上安装有弧形的底板一3-3，所述底板一3-3两端分别固定有侧板3-2，所述侧板3-2顶部与端口边框3-1固定连接，端口边框3-1、侧板3-2和底板一3-3共同组成用于盛放待烘干物料的结构；所述侧板3-2的外侧中上部安装有用于安装在转盘2上的耳轴3-4，耳轴3-4使得料斗3在转盘2上可转动，由于受到重力作用，料斗3的开口会保持与竖直面垂直，以保证转盘2在转动过程中，料斗3内的物料不会洒落；所述底板一3-3上均匀设置有若干供碎末漏下的底板通孔，能够使料斗3通风透气，且可使碎末及时漏下去，防止碎末粘附于物料上。
如图5所示，所述箱体1的左侧壁上安装有用于晃动料斗3的顶块17，在烘干过程中，所述料斗3转动到所述顶块17处，受所述顶块17拨动发生倾斜，通过顶块17晃动料斗3，可翻动料斗3内的物料，同时可促使烘干过程中产生的碎末从底板一3-3上设置的底板通孔中漏下去。参见图5，其中转盘2为逆时针方向转动，料斗3由顶块17的上方向下移动逐渐靠近顶块17，顶块17端部上侧为弧形结构，与料斗3左侧壁接触，去接触过程中避免了剧烈的撞击，具有相对平稳的拨动效果。
如图6所示，所述箱体1的右侧壁上安装有拨杆翻转机构，所述拨杆翻转机构包括设置在所述箱体1侧壁上的拨杆18及驱动所述拨杆18伸缩的动力机构，所述拨杆18伸出后可拨动所述料斗3翻转完成卸料。所述拨杆翻转机构包括固定设置在箱体1侧壁上的套管19，所述套管19内可滑动安装有用于拨动料斗3以卸料的拨杆18，所述拨杆18连接有使拨杆18往左/右运动的气缸20，在烘干过程中，气缸20驱动拨杆18往右运动，使拨杆18缩入到套管19中；当烘干完毕后，气缸20驱动拨杆18往左运动，转盘2逆时针旋转，带动料斗3由下向上逐渐靠近拨杆18，在转盘2转动的过程中，拨杆18依次拨动六个料斗3翻转，使料斗3内的物料卸出到底板二8上，如图6所示，料斗3翻转后会脱离拨杆翻转机构，在其自身重力的作用下恢复自然状态。
物料倾倒在底板二8上，通过底板二8提供的斜向上的震动作用力，将物料运输到出料口24处；所述套管19与箱体1之间连接有加强筋，加强钢筋用于加强套管19余箱体1之间的连接强度，使套管19不易晃动。
所述拨杆18端部下侧为斜面或圆弧面，能够方便使料斗3逐渐发生翻转和脱离；如图7所示，在箱体1侧壁设置两个拨杆翻转机构，分别位于料斗3的两端，能够保障料斗3平稳的发生翻转。
如图8所示，所述箱体1的顶部连通有排气罩13，所述箱体1的一侧面底部设置有进气孔14，所述排气罩13连通有气流管道22，所述气流管道22的另一端连接有除湿装置21，所述除湿装置21的出气口与进气孔14连通；由于高温度的空气密度较低，所以高温度的空气会流动到箱体1内的上方，又由于除湿装置的进气口处有吸力，所以可通过排气罩13和气流管道22将高温度的空气导流到除湿装置21中，除湿装置21将高温度的空气进行干燥处理后，通过进气孔14将干燥后的高温度的空气输入箱体1内，使余热得到了循环利用，减少了能源浪费，降低了生产成本。在气流管道22上还可以设置除尘装置，将气流中的粉尘先除去然后再进入到除湿装置21中。
所述进料口12上铰接有进料口上盖，所述进料口12的上方设置有用于输送物料的输送带23，当不使用烘干装置时，可将进料口12上的进料口上盖盖上，防止灰尘落入。投料时，经过预处理的物料，如经过脱皮和清洗的大蒜，或者经过切片的洋葱，通过输送带23输送进入到进料口12中，转盘2同时带动料斗3缓慢旋转，这样可以使物料陆续的进入各个料斗3中，直至所有料斗3都被装填好，然后即可开始烘干脱水的操作。
本发明所提供的蔬菜脱水烘干装置，使物料装填入多个独立的料斗中，不断旋转进行烘干，物料不再需要剧烈的翻搅，并且保证了烘干的均匀度及烘干效率；烘干过程中避免碎屑的大量产生，且可以及时排除碎屑，避免烧焦；本装置同时具有对所述料斗的晃动机构，使其能够平稳的晃动，实现对物料的搅动，保证烘干效果。
此外，本发明所公开的蔬菜脱水烘干装置还具有投料方便，卸料方便等优点，大大提高了投料和卸料的操作效率，节省时间和人工成本。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种蔬菜脱水烘干装置，其特征在于：包括箱体（1），所述箱体（1）内安装有转轴（4），所述转轴（4）的两端分别设置在所述箱体（1）前后壁板上，所述转轴（4）一端穿出所述箱体（1）与旋转驱动机构连接，所述旋转驱动机构驱动所述转轴（4）转动；
所述转轴（4）上固定安装有两个转盘（2），两个所述转盘（2）均位于箱体（1）内，两个所述转盘（2）之间可转动安装有若干用于盛放物料的料斗（3），若干所述料斗（3）沿所述转盘（2）圆周均匀分布；所述料斗（3）为顶部开口的槽型结构，底部为筛网状结构；若干所述料斗（3）随所述转盘（2）转动且保持端口朝上；所述箱体（1）内安装有若干电加热装置（7），所述箱体（1）上设置有用于进料的进料口（12）和出料口（24）；
所述料斗（3）顶部开口的宽度大于其底部宽度，其两侧壁向内侧倾斜设置；圆周方向上相邻两料斗（3）的顶部端口有重合部分，投料时，物料进入到进料口（12）中，转盘（2）同时带动料斗（3）缓慢旋转，这样可以使物料陆续的进入各个料斗（3）中，直至所有料斗（3）都被装填好；
所述料斗（3）包括长方形的端口边框（3-1），所述端口边框（3-1）上安装有弧形的底板一（3-3），所述底板一（3-3）两端分别固定有侧板（3-2），所述侧板（3-2）顶部与端口边框（3-1）固定连接，所述侧板（3-2）的外侧中上部安装有耳轴（3-4）；所述底板一（3-3）上均匀设置有若干用于通风及供蔬菜碎末漏下的底板通孔；
所述箱体（1）的左侧壁上安装有顶块（17），所述料斗（3）逆时针转动到所述顶块（17）处，受所述顶块（17）拨动发生倾斜，通过顶块（17）晃动料斗（3），可翻动料斗（3）内的物料，同时可促使烘干过程中产生的碎末从底板一（3-3）上设置的底板通孔中漏下去；
所述箱体（1）的一侧壁上安装有拨杆翻转机构，所述拨杆翻转机构包括设置在所述箱体（1）侧壁上的拨杆（18）及驱动所述拨杆（18）伸缩的动力机构，所述拨杆（18）伸出后可拨动所述料斗（3）翻转完成卸料；
所述拨杆翻转机构包括固定设置在所述箱体（1）侧壁上的套管（19），所述拨杆（18）设置在所述套管（19）内，所述动力机构为气缸（20），所述气缸（20）的气缸杆与所述拨杆（18）固定连接。
2.根据权利要求1所述的蔬菜脱水烘干装置，其特征在于：所述转轴（4）的两端分别套有轴承（16），所述轴承（16）上套有轴承套（15），所述转轴（4）通过轴承（16）和轴承套（15）可转动安装在箱体（1）上。
3.根据权利要求1所述的蔬菜脱水烘干装置，其特征在于：所述旋转驱动机构为电机减速机（10），所述电机减速机（10）输出轴上设置有主动轮（11），所述转轴（4）上设置有从动轮（5），所述主动轮（11）和所述从动轮（5）通过传动装置（6）传动连接。
4.根据权利要求1所述的蔬菜脱水烘干装置，其特征在于：所述箱体（1）内设置有底板二（8），所述底板二（8）倾斜设置，底板二（8）下方设置有直线振动器（9），所述出料口（24）设置在所述箱体（1）侧壁且位于所述底板二（8）较低的一侧。
5.根据权利要求1所述的蔬菜脱水烘干装置，其特征在于：所述箱体（1）的顶部连通有排气罩（13），所述箱体（1）的一侧面底部设置有进气孔（14），所述排气罩（13）连通有气流管道（22），所述气流管道（22）的另一端连接有除湿装置（21），所述除湿装置（21）的出气口与所述进气孔（14）连通。
6.根据权利要求1所述的蔬菜脱水烘干装置，其特征在于：所述电加热装置（7）设置在所述箱体（1）的左右两侧壁上。
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