CN111919861A - 烘烤装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种烘烤装置，该烘烤装置包括烘烤机构、旋转机构和驱动机构，烘烤机构具有加热腔、进料口和出料口，旋转机构设置于加热腔内，并且旋转机构具有用于限制待烘烤物料位置的限定部，驱动机构与旋转机构连接，用于为旋转机构提供驱动力，使限定部随旋转机构的旋转形成从进料口至出料口的烘烤路径。本申请的烘烤装置采用立体环形式回转烘烤模式，并具有进料口和出料口，当需要烘烤时，待烤物料经进料口进入加热腔内并落入旋转机构的限定部，通过旋转机构带动物料在加热腔内转动，并通过烘烤机构对旋转中的物料进行烘烤，在物料烘烤完成后，物料能够自动由出料口出料，无需人工操作上料和出料，完全实现了自动化生产，提高了生产效率。

Description

烘烤装置

技术领域

本申请涉及餐饮行业技术领域，具体涉及一种烘烤装置。

背景技术

随着生活条件的改善，人们也开始喜欢吃一些风味各异的美味食品。如今各个城市的大街小巷中，无论是超市还是商店，都会有专门卖香肠的窗口，香肠是一种非常大众化的休闲食品。但是香肠在食用前，一般需要经过烘烤设备对其进行烘烤，使得其食用起来更加美味。

针对食品(如烤肠)的烘烤加工，目前市面经常用到烤箱的烘烤方式为平面式，该类烤箱针对人工取放而设计的，没有完全实现自动化生产，生产效率低。

发明内容

为了克服上述现有技术存在的问题，本申请的主要目的在于提供一种能够完全实现自动化生产、且生产效率高的烘烤装置。

为了实现上述目的，本申请具体采用以下技术方案：

本申请公开了一种烘烤装置，该烘烤装置包括：

烘烤机构，具有加热腔、进料口和出料口；

设置于所述加热腔内的旋转机构，所述旋转机构具有用于限制待烘烤物料位置的限定部；

驱动机构，所述驱动机构与所述旋转机构连接，用于为所述旋转机构提供驱动力；

所述限定部随所述旋转机构的旋转形成从进料口至出料口的烘烤路径。

优选地，所述进料口开设于所述烘烤机构的上部，所述出料口开设于所述烘烤机构的下部，所述旋转机构用于带动所述待烘烤物料在竖直方向上旋转。

优选地，所述旋转机构包括旋转轴和至少两个支撑滚筒，所述至少两个支撑滚筒沿所述旋转轴的周向排布；

所述驱动机构与所述旋转轴连接，用于通过所述旋转轴驱动所述支撑滚筒绕所述旋转轴旋转。

优选地，所述旋转轴与所述支撑滚筒连接，所述驱动机构还用于通过所述旋转轴驱动所述支撑滚筒自转。

优选地，所述旋转机构还包括安装座和传动组件；所述支撑滚筒沿所述安装座的周向转动设置于所述安装座，所述旋转轴与所述安装座连接，并且所述旋转轴还经所述传动组件与每个所述支撑滚筒连接。

优选地，所述传动组件包括主动齿轮和从动齿轮，所述从动齿轮的数量与所述支撑滚筒的数量对应设置；

所述主动齿轮设置于所述安装座的一侧，并与所述旋转轴连接，各个所述支撑滚筒的一端分别与一个所述从动齿轮连接，各个所述从动齿轮分别与所述主动齿轮啮合。

优选地，相邻两个所述支撑滚筒之间形成所述限定部。

优选地，所述驱动机构包括驱动组件和链条，所述驱动组件通过所述链条与所述旋转轴连接。

优选地，所述烘烤机构包括外壳和发热组件，所述进料口和所述出料口分别开设于所述外壳，所述发热组件沿所述外壳的周向设置于所述外壳的内壁。

优选地，所述发热组件包括发热板和导热隔层，所述发热板沿所述外壳的周向设置于所述外壳的内壁，所述导热隔层沿所述外壳的周向设置于所述发热板远离所述外壳的一侧。

优选地，所述烘烤机构还包括电机挡板组件，所述电机挡板组件设置于所述出料口，用于打开或关闭所述出料口。

优选地，所述电机挡板组件包括电机和挡板，所述挡板设置于所述出料口，所述电机与所述挡板相连，通过所述电机驱动所述挡板转动，以打开或关闭所述出料口。

优选地，所述烘烤机构还包括导料板，所述导料板设置于所述出料口处。

优选地，所述烘烤装置还包括机架，所述烘烤机构和所述驱动机构分别安装于所述机架。

相比于现有技术，本申请的烘烤装置采用立体环形式回转烘烤模式，并具有进料口和出料口；当需要烘烤时，待烤物料经进料口进入加热腔内并落入旋转机构的限定部，通过旋转机构带动物料在加热腔内转动，并通过烘烤机构对旋转中的物料进行烘烤，在物料烘烤完成后，物料能够自动由出料口出料，无需人工操作上料和出料，完全实现了自动化生产，提高了生产效率。

附图说明

图1为本申请实施例提供的烘烤装置立体组装图。

图2为本申请实施例提供的烘烤装置的正视图。

图3为本申请实施例提供的烘烤装置中的烘烤机构的正视图。

图4为本申请实施例提供的烘烤装置中的烘烤机构的侧视图。

图5为本申请实施例提供的外壳打开时的烘烤装置的立体图。

图6为本申请实施例提供的烘烤装置中的旋转机构的立体组装图。

图7为本申请实施例提供的烘烤装置中的旋转机构的立体分解图。

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

在本申请的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；除非另有规定或说明，术语“多个”是指两个或两个以上；术语“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，或电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本说明书的描述中，需要理解的是，本申请实施例所描述的“上”、“下”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的，不应理解为对本申请实施例的限定。此外，在上下文中，还需要理解的是，当提到一个元件连接在另一个元件“上”或者“下”时，其不仅能够直接连接在另一个元件“上”或者“下”，也可以通过中间元件间接连接在另一个元件“上”或者“下”。

请参照图1和图2所示，本申请的实施例公开了一种烘烤装置，该烘烤装置包括烘烤机构1、旋转机构2、驱动机构3和机架4。烘烤机构1、旋转机构2和驱动机构3分别安装于机架4，烘烤机构1具有加热腔110、进料口111和出料口112，旋转机构2设置于加热腔110内，用于带动待烘烤物料在加热腔110内转动，使加热腔110能够对该物料进行均匀地烘烤。驱动机构3与旋转机构2连接，用于为旋转机构2提供驱动力，以驱动旋转机构2在加热腔110内旋转。

进一步地，进料口111开设于烘烤机构1的上部，出料口112开设于烘烤机构1的下部。旋转机构2用于带动食品在竖直方向上旋转，并且旋转机构2具有用于限制待烘烤物料的位置的限定部220，该限定部220能够随旋转机构2的旋转形成从进料口111至出料口112的烘烤路径。其中，待烘烤物料不只是可以在烘烤路径上烘烤，也可以在加热腔110内除烘烤路径之外的其他环形部分烘烤。

在烘烤物料(如香肠)时，待烘烤物料由进料口111进入加热腔110内并落入限定部220，驱动机构3驱动旋转机构2按一定转速在加热腔110内进行旋转，使旋转机构2能够带动物料5在加热腔110内旋转，在旋转机构2带动物料5在加热腔110内旋转的过程中，烘烤机构1的加热腔110对物料5进行烘烤，待烘烤时间达到预设值后，完成烘烤的物料5由出料口112自动出料。

现有技术用于对物料(如香肠)进行烘烤加工的烤箱，如果要实现自动化生产，就需要配套机械手等类型的搬运机构，搬运机构综合成本较高，同时占用空间较大。

本申请针对现有平面式烤箱的缺陷，采用立体环形式回转烘烤模式，且具有进料口111和出料口112。在烘烤时，待烘烤物料可以自进料口111自动进入装置内的限定部进行烘烤加工，烘烤时间达到预设值后，物料可以自出料口112自动出料，实现自动上料和自动出料的功能，无需人工辅助进行上料或下料，完全实现了自动化生产，提高了生产效率。同时由于无需配套复杂的上料、出料机构，如机械手等类型的搬运机构，综合成本较低，占用空间小，另外还具备保温及隔热功能，可以降低能耗。

另外，通过将进料口111开设于烘烤机构1的上部，出料口112开设于烘烤机构1的下部，并且使旋转机构2带动物料在竖直方向上旋转，进而使物料能够在重力的作用下，更方便进料和出料。

请参照图3至图5所示，烘烤机构1包括外壳11、发热组件12、电机挡板组件13、导料板14、固定件16和固定块15。固定块15设置于外壳11，使外壳11能够通过固定块15固定于机架4。外壳11包括第一壳体113、第二壳体114和铰链115，固定块15设置于第二壳体114，使第二壳体114能够通过固定块15固定于机架4。第一壳体113的一端通过铰链115与第二壳体114的一端铰接，第一壳体113的另一端与第二壳体114的另一端通过连接件17锁合，组合形成具有能够容纳旋转机构2的加热腔110。进料口111和出料口112均开设于第一壳体113。固定件16沿外壳11的周向设置于第一壳体113、第二壳体114的内壁。发热组件12包括发热板121和导热隔层122，发热板121沿外壳11的周向焊接于固定件16远离外壳11内壁的一侧，导热隔层122沿外壳11的周向设置于发热板121远离外壳11内壁的一侧。电机挡板组件13设置于出料口112处，通过电机挡板组件13能够打开或关闭出料口112。导料板14设置于第一壳体113的外侧并位于出料口112处，用于导出烘烤完成的物料。

本申请通过将发热组件12沿外壳11的周向设置于外壳11的内壁，使烘烤机构1能够便于对物料进行烘烤。同时，通过设置有导热隔层122，隔离开物料与发热板121，即，使物料不与发热板121直接接触，保证发热板121的安全性。另外，通过在出料口112处设置有电机挡板组件13，防止没烤好的食品由出料口112落出；电机挡板组件13包括电机132和挡板131，通过电机132驱动挡板131转动，实现了自动打开或关闭出料口112的功能，操作方便；而导料板14的设置，方便对食品的出料进行导向。

进一步地，进料口111设置于第一壳体113的上部，出料口112设置于第一壳体113的下部，第一壳体113的下端通过铰链115与第二壳体114的下端相连，第一壳体113的上端通过连接件17与第二壳体114的上端锁合，连接件17为卡扣或螺栓。电机挡板组件13包括挡板131和电机132，挡板131设置于第一壳体113外侧并位于出料口112处，电机132与挡板131相连，通过电机132驱动挡板131转动，使挡板131能够打开或关闭出料口112。

本申请的第一壳体113的下端通过铰链115与第二壳体114的下端铰接，第一壳体113的上端通过连接件17与第二壳体114的上端锁合，即将外壳11设置为可侧掀的结构。在清洁或维修时，通过人工操作掀开第一壳体113，进而能够打开加热腔110，使得位于加热腔110内的旋转机构2暴露出来，方便食品加工前后对装置进行清洁及维修工作。

请参照图6和图7所示，旋转机构2包括旋转轴21、支撑滚筒22、安装座23、传动组件24、从动链轮25、轴承座26和轴承27，安装座23包括第一转盘231、第二转盘232和隔热板筒233。第一转盘231和第二转盘232相对设置，隔热板筒233设置于第一转盘231和第二转盘232之间，且隔热板筒233呈圆筒状，其一端与第一转盘231连接，其另一端与第二转盘232连接，组成安装座23。支撑滚筒22设置有多个，多个支撑滚筒22沿着旋转轴21的周向设置于隔热板筒233，且每个支撑滚筒22的两端分别与第一转盘231、第二转盘232转动连接，相邻两个支撑滚筒22之间形成限定部220，安装有支撑滚筒22的安装座23设置于加热腔110内。旋转轴21的一端穿设于第一转盘231、隔热板筒233和第二转盘232的圆心，且旋转轴21经传动组件24与支撑滚筒22连接。

本申请通过将支撑滚筒22沿旋转轴21的周向排布，并使相邻两支撑滚筒22之间形成限定部220，进而便于通过驱动旋转轴21旋转而驱动支撑滚筒22绕旋转轴21的周向旋转，进而带动物料绕旋转轴21的周向旋转，便于进料和出料；另外，由于支撑滚筒22能够自转，使得物料能够被均匀烘烤。

进一步地，传动组件24包括主动齿轮241和从动齿轮242。主动齿轮241设置于第二转盘232远离第一转盘231的一侧，且主动齿轮241套设于旋转轴21，与旋转轴21相连。从动齿轮242设置于第二转盘232远离第一转盘231的一侧，且从动齿轮242的数量与支撑滚筒22的数量相等，每一个从动齿轮242与一个支撑滚筒22相连，同时每个从动齿轮242分别与主动齿轮241啮合。从动链轮25和轴承座26设置于旋转轴21远离主动齿轮241的一端，轴承27设置于旋转轴21远离轴承座26的一端，旋转轴21的两端分别通过轴承座26和轴承27与机架4连接。

本申请通过安装座23的设置，便于支撑滚筒22的安装，同时通过传动组件24的设置，使旋转轴21在驱动支撑滚筒22绕旋转轴21旋转的同时还能自转，使物料能够被均匀烘烤，提高物料的烘烤效果。

驱动机构3包括驱动组件31和链条32。驱动组件31由伺服电机、减速机等组成，用于为整个旋转机构2提供动力。具体地，驱动组件31设置于机架4，并且驱动组件31的输出端通过链条32与从动链轮25连接，通过驱动组件31的驱动，能够带动旋转机构2旋转。通过驱动组件31和链条32的设置，使驱动机构3与旋转机构2的连接方式更简单。

机架4由方通架和脚杯等组成，用于支撑连接烘烤机构1、旋转机构2及驱动机构3。本申请通过机架4的设置，使烘烤机构1、旋转机构2和驱动机构3能够安装于机架4，便于该烘烤装置的移动，因为只需移动该机架4，即可整个移动烘烤装置。

具体烘烤过程，驱动组件31驱动旋转机构2按一定转速在加热腔110内旋转，旋转机构2带动物料在加热腔110内旋转，并通过烘烤机构1对物料进行烘烤。当需要加料时，旋转机构2的限定部220旋转至进料口111下方并停止旋转，待烘烤物料经过进料口111进入位于进料口111下方的限定部220，之后驱动组件31继续驱动旋转轴21旋转。旋转轴21带动第一转盘231、第二转盘232及主动齿轮241旋转，第一转盘231、第二转盘232的旋转带动支撑滚筒22绕旋转轴21旋转，即，使支撑滚筒22进行公转，同时，主动齿轮241的旋转带动从动齿轮242旋转，从动齿轮242的旋转带动支撑滚筒22旋转，即，使支撑滚筒22进行自转。保证食品在烘烤的过程中也同步公转及自转，使物料能够被均匀加热。在物料烘烤时间达到预设值后，物料被带动旋转至出料口112位置，电机132驱动挡板131转动，使出料口112被打开，烘烤完成的物料在重力的作用下，由出料口112自动落到导料板14上，至此，完成对物料的烘烤加工并出料。

以上所述，仅为本申请较佳的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (13)

1.一种烘烤装置，其特征在于，包括：

烘烤机构，具有加热腔、进料口和出料口；

设置于所述加热腔内的旋转机构，所述旋转机构具有用于限制待烘烤物料位置的限定部；

驱动机构，所述驱动机构与所述旋转机构连接，用于为所述旋转机构提供驱动力；

所述限定部随所述旋转机构的旋转形成从进料口至出料口的烘烤路径。

2.根据权利要求1所述的烘烤装置，其特征在于，所述进料口开设于所述烘烤机构的上部，所述出料口开设于所述烘烤机构的下部，所述旋转机构用于带动所述待烘烤物料在竖直方向上旋转。

3.根据权利要求2所述的烘烤装置，其特征在于，所述旋转机构包括旋转轴和至少两个支撑滚筒，所述至少两个支撑滚筒沿所述旋转轴的周向排布；

所述驱动机构与所述旋转轴连接，用于通过所述旋转轴驱动所述支撑滚筒绕所述旋转轴旋转。

4.根据权利要求3所述的烘烤装置，其特征在于，所述旋转轴与所述支撑滚筒连接，所述驱动机构还用于通过所述旋转轴驱动所述支撑滚筒自转。

5.根据权利要求4所述的烘烤装置，其特征在于，所述旋转机构还包括安装座和传动组件；

所述支撑滚筒沿所述安装座的周向转动设置于所述安装座，所述旋转轴与所述安装座连接，并且所述旋转轴还经所述传动组件与每个所述支撑滚筒连接。

6.根据权利要求5所述的烘烤装置，其特征在于，所述传动组件包括主动齿轮和从动齿轮，所述从动齿轮的数量与所述支撑滚筒的数量对应设置；

所述主动齿轮设置于所述安装座的一侧，并与所述旋转轴连接，各个所述支撑滚筒的一端分别与一个所述从动齿轮连接，各个所述从动齿轮分别与所述主动齿轮啮合。

7.根据权利要求3-6任一所述的烘烤装置，其特征在于，相邻两个所述支撑滚筒之间形成所述限定部。

8.根据权利要求2所述的烘烤装置，其特征在于，所述烘烤机构包括外壳和发热组件，所述进料口和所述出料口分别开设于所述外壳，所述发热组件沿所述外壳的周向设置于所述外壳的内壁。

9.根据权利要求8所述的烘烤装置，其特征在于，所述发热组件包括发热板和导热隔层，所述发热板沿所述外壳的周向设置于所述外壳的内壁，所述导热隔层沿所述外壳的周向设置于所述发热板远离所述外壳的一侧。

10.根据权利要求2所述的烘烤装置，其特征在于，所述烘烤机构还包括电机挡板组件，所述电机挡板组件设置于所述出料口，用于打开或关闭所述出料口。

11.根据权利要求10所述的烘烤装置，其特征在于，所述电机挡板组件包括电机和挡板，所述挡板设置于所述出料口，所述电机与所述挡板相连，通过所述电机驱动所述挡板转动，以打开或关闭所述出料口。

12.根据权利要求2所述的烘烤装置，其特征在于，所述烘烤机构还包括导料板，所述导料板设置于所述出料口处。

13.根据权利要求1所述的烘烤装置，其特征在于，所述烘烤装置还包括机架，所述烘烤机构和所述驱动机构分别安装于所述机架。

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