CN113491453A - 烘烤器具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种烘烤器具，该烘烤器具包括：机体；滚筒，横向安装于所述机体，所述滚筒内设有烘烤腔，所述滚筒上设有与所述烘烤腔分别连通的进料口和卸料口；驱动机构，安装于所述机体并与所述滚筒连接，用于驱动所述滚筒转动；发热体，安装于所述滚筒内，用于对所述滚筒内的食材进行加热烘烤，所述滚筒内设有用于安装所述发热体的发热腔，所述发热腔与所述烘烤腔分隔。本发明实通过在横向布置的滚筒内设置烘烤腔，并在滚筒内设置与烘烤腔分隔的发热腔，将发热体置于发热腔中，对烘烤腔内的食材进行烘烤，相较于外置式发热体，能够有效减少加热损失，提高加热效率和加热效果。

Description

烘烤器具

技术领域

本发明涉及小家电技术领域，具体涉及一种烘烤器具。

背景技术

目前市场上的烘烤类器具，一般采用热风烘烤和滚筒烘烤两种，例如，公开号为CN204519279U的专利申请公开了一种花生炒料机，通过在料筒外壁安装发热装置，滚动料筒烘烤，其热效率不高且与食物接触的零件清洗不便；公开号为CN206150420U的专利申请公开了一种干果烘干机，采用在料筒下方设置发热体烘烤，也存在热效率不高的问题，且进出料不方便。

发明内容

鉴于现有技术存在的上述问题，本发明的目的在于提供一种烘烤器具，能够减少热损失，提高加热效率，且进、出料方便，拆装、清洗方便。

为了实现上述目的，本发明实施例提供了一种烘烤器具，包括：

机体；

滚筒，横向安装于所述机体，所述滚筒内设有烘烤腔，所述滚筒上设有与所述烘烤腔分别连通的进料口和卸料口；

驱动机构，安装于所述机体并与所述滚筒连接，用于驱动所述滚筒转动；

发热体，安装于所述滚筒内，用于对所述滚筒内的食材进行加热烘烤，所述滚筒内设有用于安装所述发热体的发热腔，所述发热腔与所述烘烤腔分隔。

本发明实施例提供的烘烤器具通过在横向布置的滚筒内设置烘烤腔，并在滚筒内设置与烘烤腔分隔的发热腔，将发热体置于发热腔中，即在滚筒中内置发热体，对烘烤腔内的食材进行烘烤，相较于外置式发热体，能够有效减少加热损失，提高加热效率和加热效果。

在一些实施例中，所述发热腔设于所述滚筒的中心，所述烘烤腔为围绕所述发热腔的环形烘烤腔，使得食材能够在滚筒的夹层中流动，提高加热效率。

在一些实施例中，所述滚筒的两端开口，所述滚筒的第一端内缩形成所述进料口和/或所述卸料口，所述滚筒的第二端用于安装所述发热体，结构合理，便于各部件的布置；同时，位于滚筒的第一端的内缩式开口可以同时作为进料口和卸料口，与滚筒内的部件配合，方便进出料；另外，内缩式的进料口和卸料口在方便食材进出的同时，可以有效防止食材泄漏。

在一些实施例中，所述烘烤器具还包括设于所述烘烤腔内的导向机构，所述滚筒沿第一方向转动能够带动所述导向机构沿所述第一方向转动以将食材引入所述烘烤腔并通过所述发热体对所述食材进行烘烤；所述滚筒沿与所述第一方向相反的第二方向转动能够带动所述导向机构沿所述第二方向转动以将烘烤后的所述食材引导至所述卸料口流出，能够对食材的流动进行可靠引导，方便进、出料。

在一些实施例中，所述导向机构包括沿所述烘烤腔的周向内壁设置的多个导向片，所述导向片从所述烘烤腔在所述滚筒的轴向方向上的一端延伸至另一端，可以保证食材沿导向片顺利流入、流出烘烤腔。

在一些实施例中，所述导向片为异形导向片，所述导向片设置在所述烘烤腔的位于最外侧的环形壁上，且在所述滚筒的轴向方向上沿远离所述进料口的第二端至靠近所述进料口的第一端的方向，所述导向片与滚筒的中心轴线之间的径向距离逐渐减小，能够保证食材沿导向片顺利流入、流出。

在一些实施例中，所述烘烤器具还包括用于安装所述滚筒的滚筒支架，所述滚筒支架包括支架主体，所述支架主体上设有与所述滚筒的外壁的形状相适配的弧形的安装位，所述支架主体的两侧向上延伸对所述滚筒的侧壁进行限位，且所述支架主体的延伸的两侧设有能够与所述滚筒的外壁贴合的滚轮，以对所述滚筒进行可靠支撑，保证滚筒的平稳转动，且能够降低噪音。

在一些实施例中，所述发热腔沿所述滚筒的中心轴线从所述滚筒的远离所述进料口的第二端延伸至靠近所述进料口的位置，所述发热腔靠近所述进料口的一端封闭；所述发热腔的外壁形成所述烘烤腔的第一环形壁，所述滚筒的内壁形成所述烘烤腔的第二环形壁，所述第一环形壁和所述第二环形壁之间的空间为所述烘烤腔，结构合理，能够保证发热腔与烘烤腔分隔，且加工方便。

在一些实施例中，所述烘烤器具还包括靠近所述滚筒的第二端设置的发热体支架，所述发热体支架与所述滚筒可转动连接，所述发热体安装于所述发热体支架并位于所述发热腔中，拆装方便，便于与食材接触的部件拆卸、清洗，保证食材味道。

在一些实施例中，所述驱动机构包括驱动电机和与所述驱动电机连接的驱动轮，所述驱动轮安装于所述发热体支架，所述滚筒的第二端的外周设有与所述驱动轮啮合的外齿，所述驱动电机带动所述驱动轮转动能够通过相互啮合的所述驱动轮和外齿带动所述滚筒同步转动。在滚筒的第二端的外周设置与所述驱动轮啮合的外齿，结构简单、加工方便，且传动高效。

附图说明

在不一定按比例绘制的附图中，相同的附图标记可以在不同的视图中描述相似的部件。具有字母后缀或不同字母后缀的相同附图标记可以表示相似部件的不同实例。附图大体上通过举例而不是限制的方式示出各种实施例，并且与说明书以及权利要求书一起用于对所发明的实施例进行说明。在适当的时候，在所有附图中使用相同的附图标记指代同一或相似的部分。这样的实施例是例证性的，而并非旨在作为本装置或方法的穷尽或排他实施例。

图1为本发明实施例的烘烤器具的立体结构的局部剖视图；

图2为本发明实施例的烘烤器具的侧视剖视图；

图3为本发明实施例的烘烤器具的分解结构示意图；

图4为本发明实施例的滚筒支架的结构示意图；

图5为本发明实施例的滚筒的结构示意图；

图6为本发明实施例的滚筒的另一方向的结构示意图；

图7为本发明实施例的滚筒的侧视图(不含发热腔)；

图8为本发明实施例的第一料斗支架的结构示意图；

图9为本发明实施例的第二料斗支架的结构示意图。

附图标记：

1-机体、11-机座、111-放置槽、12-机身、121-下机身、1211-弧形凹槽、122-上机身；2-滚筒、201-第一端、202-第二端、21-烘烤腔、22-进料口、23-卸料口、24-发热腔、25-外齿、26-第一台阶部；3-驱动机构、31-驱动电机、32-驱动轮、33-驱动轴、34-驱动轴承、351-第一伞齿轮、352-第二伞齿轮；4-发热体、41-温度感测器；5-接料杯；61-滚筒支架、611-支架主体、6111-安装位、612-滚轮、6131-转轴、6132-安装套筒、6133-轴承、6134-限位部；62-发热体支架、621-第二台阶部；63-第一料斗支架、631-第一安装口、6311-卡合部、6321-第一连接部、6322-第二连接部、633-拆装机构安装位；64-第二料斗支架、641-第二安装口、6421-第三连接部、6422-第四连接部；65-拆装机构、66-顶盖；7-导向机构；81-进料斗、82-卸料斗；9-控制机构、91-感应模块、92-显示面板。

具体实施方式

为了使得本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。

除非另外定义，本发明使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本发明中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

为了保持本发明实施例的以下说明清楚且简明，本发明省略了已知功能和已知部件的详细说明。

图1至图3示出了本发明实施例的烘烤器具的整体结构示意图(图2中箭头方向为食材进、出料方向)。如图1至图3所示，本发明实施例提供了一种烘烤器具，包括：

机体1；

滚筒2，横向安装于机体1，滚筒2内设有烘烤腔21，滚筒2上设有与烘烤腔21分别连通的进料口22和卸料口23；

驱动机构3，安装于机体1并与滚筒2连接，用于驱动滚筒2转动；

发热体4，安装于滚筒2内，用于对滚筒2内的食材(物料)进行加热烘烤，滚筒2内设有用于安装发热体4的发热腔24，发热腔24与烘烤腔21分隔。

本发明实施例提供的烘烤器具通过在横向布置的滚筒2内设置烘烤腔21，并在滚筒2内设置与烘烤腔21分隔的发热腔24，将发热体4置于发热腔24中，即在滚筒2中内置发热体4，对烘烤腔21内的食材进行烘烤，相较于外置式发热体4，能够有效减少加热损失，提高加热效率和加热效果。

具体地，如图1至3所示，机体1包括机座11和安装于机座11的一侧的机身12，机座11的另一侧设有用于放置接料杯5的放置槽111。接料杯5与卸料口23连通，用于盛接烘烤后的食材。滚筒2安装于机身12的上部，使得烘烤后的食材能够通过位于接料杯5上方的卸料口23快速落入接料杯5中。接料杯5优选为具有良好隔热效果的杯子，以防止烫伤用户。

如图1至图3所示，本实施例中，发热腔24设于滚筒2的中心，烘烤腔21为围绕发热腔24的环形烘烤腔。

本实施例中，如图5至图7所示，滚筒2的两端开口，滚筒2的第一端201内缩形成进料口22和/或卸料口23，滚筒2的第二端202用于安装发热体4，即将进料口22和卸料口23设于滚筒2靠近同一端的位置，将另一端用于安装其他部件，结构合理，能够保证食材的顺利流入、流出。

本实施例中，位于滚筒2的第一端201的内缩式开口可以同时作为进料口22和卸料口23，与滚筒2内的部件(例如导向机构7)配合，方便进出料。另一些实施例中，滚筒2的第一端201内缩形成进料口22或卸料口23，然后在滚筒2靠近进料口22或卸料口23的侧壁上设置卸料口23或进料口22。例如，当滚筒2的第一端201为进料口22时，可以在滚筒2靠近进料口22的底部侧壁上设置卸料口23；而当滚筒2的第一端201为卸料口23时，可以在滚筒2靠近卸料口23的顶部侧壁上设置进料口22。另外，内缩式的进料口22和卸料口23在方便食材进出的同时，可以有效防止食材泄漏。

本实施例中，发热腔24为从滚筒2的第二端202朝向第一端201延伸的筒状结构，发热腔24横向布置于滚筒2的中心，发热体4置于发热腔24内，发热腔24靠近进料口22的一端封闭，以保证发热腔24与烘烤腔21分隔，防止发热体4与烘烤腔21内的食材接触，使得食材黏附于发热体4或发热腔24的内壁上，不便清洗，且加热效果较差；发热腔24的另一端敞口，以便于发热体4的安装。发热腔24的外壁可以作为烘烤腔21的第一环形壁，滚筒2的内壁可以作为烘烤腔21的第二环形壁，第一环形壁和第二环形壁之间的空间为烘烤腔21。本实施例中，发热腔24和烘烤腔21可以通过注塑一体成型。

具体实施中，发热腔24尽量延伸至靠近第一端201内，以增大烘烤腔21的受热面积，保证烘烤腔21内的食材均能被加热。

在一些实施例中，发热腔24内还设有用于对加热温度进行检测的温度感测器41，温度感测器41靠近发热体4设置，以提高温度检测精度。

在一些实施例中，如图3和图4所示，烘烤器具还包括用于安装滚筒2的滚筒支架61，滚筒支架61包括支架主体611，支架主体611上设有与滚筒2的外壁的形状相适配的弧形的安装位6111，支架主体611的两侧向上延伸对滚筒2的侧壁进行限位，且支架主体611的延伸的两侧设有能够与滚筒2的外壁贴合的滚轮612，以对滚筒2进行可靠支撑。滚轮612通过转轴组件安装于支架主体611的两侧，转轴组件包括转轴6131、安装套筒6132以及轴承6133，安装套筒6132固定设于支架主体611的两侧，套设有滚轮612的转轴6131装配于安装套筒6132，并通过轴承6133将转轴6131可转动安装于安装套筒6132。

进一步地，如图3所示，转轴6131上设有用于对转轴6131的轴向移动进行限位的限位部6134，以防止转轴6131在转动过程中的轴向移动，保证转轴6131转动的可靠性。

在一些实施例中，烘烤器具还包括发热体支架62，发热体支架62靠近滚筒2的第二端202设置，发热体4和温度感测器41均安装于发热体支架62，并与滚筒2可转动装配于一体，滚筒2通过发热体支架62固定于机身12的上部。

在一些实施例中，如图5所示，滚筒2朝向发热体支架62的第二端202的内壁设有第一台阶部26，发热体支架62上设有与第一台阶部26配合的第二台阶部621，以使滚筒2与发热体支架62可转动连接，并使固定于发热体支架62的发热体4位于发热腔24中。通过设置发热体支架62，将发热体4可拆卸地安装于发热体支架62，并与滚筒2可转动连接，可以提高烘烤器具各功能部件的拆装效率，方便拆卸清洗或维修。

在一些实施例中，如图2、图6和图7所示，烘烤器具还包括设于烘烤腔21内的导向机构7，滚筒2沿第一方向转动能够带动导向机构7沿第一方向转动以将食材引入烘烤腔21并通过发热体4对食材进行烘烤；滚筒2沿与第一方向相反的第二方向转动能够带动导向机构7沿所述第二方向转动以将烘烤后的食材引导至卸料口23流出。

进一步地，导向机构7包括沿烘烤腔21的周向内壁设置的多个导向片，导向片从烘烤腔21在滚筒2的轴向方向上的一端(第二端202)延伸至另一端(第一端201)。

特别地，如图7所示，导向片为异形导向片，设置在烘烤腔21的位于最外侧的第二环形壁上，且在滚筒2的轴向方向上沿远离进料口22的第二端202至靠近进料口22的第一端201的方向，导向片与滚筒2的中心轴线之间的径向距离逐渐减小，以使得滚筒2沿第一方向转动时，从第一端201的进料口22流入的食材能够沿着导向片的表面流入烘烤腔21中，防止食材在进料口22处堆积，保证烘烤均匀，能够实现充分烘烤；而当滚筒2沿第二方向转动时，食材能够沿着导向片的表面从靠近第二端202的位置流动至靠近第一端201的卸料口23流出，以实现烘烤后自动卸料。

本实施例中，第一方向可以为顺时针方向(滚筒2正转)，第二方向可以为逆时针方向(滚筒2反转)。滚筒2的具体转动方向，根据导向机构7在烘烤腔21内的布置确定。

如图2、图3、图5和图6所示，驱动机构3包括驱动电机31和与驱动电机31连接的驱动轮32，驱动轮32安装于发热体支架62，滚筒2的第二端202的外周设有与驱动轮32啮合的外齿25，驱动电机31带动驱动轮32转动能够通过相互啮合的驱动轮32和外齿25带动所述滚筒2同步转动。

进一步地，驱动机构3还包括用于连接驱动电机31和驱动轮32的驱动轴33、驱动轴承34和齿轮组，齿轮组包括固定于驱动电机31的输出端的第一伞齿轮351，以及与驱动轮32通过驱动轴33同轴连接的第二伞齿轮352，第一伞齿轮351和第二伞齿轮352垂直啮合，以改变驱动电机31的传动方向。驱动轴承34、驱动轮32和第二伞齿轮342通过驱动轴33可转动安装于发热体支架62。

具体实施中，用于连接驱动电机31和驱动轮32的传动部件也可以为其他传动件，只要能够使驱动电机31的驱动轮32和设于滚筒2的外周的外齿25啮合，以驱动滚筒2转动即可。

本实施例中，机身12包括自下而上设置的下机身121和上机身122，驱动电机31安装于下机身121内，且驱动电机31的输出轴穿过下机身121的顶部与位于下机身121外的第一伞齿轮351连接，滚筒支架61和发热体支架62均安装于上机身122，第一伞齿轮351与安装于发热体支架62的第二伞齿轮352垂直啮合，从而使与第二伞齿轮352同轴设置的驱动轮32与设于滚筒2的外周的外齿25啮合。

本实施例中，设置的下机身121和上机身122便于各部件的安装，且如图1所示，滚筒支架61能够直接安装于上机身122的底壁，以保证滚筒支架61固定可靠，防止滚筒2悬空固定时，由于滚筒2高速旋转造成的转动不稳以及产生噪音。如图3所示，上机身122上设有与发热体支架62的形状相匹配的安装部，以便发热体支架62的安装。

本实施例中，机身12和接料杯5分别位于机座11的左右两侧，为保证整体结构紧凑及美观，如图3所示，可以在下机身121靠近接料杯5的一侧设置与接料杯5的形状相匹配的弧形凹槽1211。

在一些实施例中，如图1至图3、图8和图9所示，烘烤器具还包括进料斗81、卸料斗82以及用于安装进料斗81和卸料斗82的料斗支架。料斗支架包括相互可拆卸连接的第一料斗支架63和第二料斗支架64。

第一料斗支架63为U型结构，其U型底部设有用于安装卸料斗82的第一安装口631，卸料斗82可拆卸地安装于第一安装口631，并通过设于第一安装口631处的卡合部6311可靠固定。第一料斗支架63固定于上机身122的一侧。

第二料斗支架64可拆卸地安装于第一料斗支架63，进料斗81可拆卸地安装于第二料斗支架64，第二料斗支架64上设有用于安装进料斗81的第二安装口641。

如图8所示，第一料斗支架63沿竖直方向设有柱状的第一连接部6321，U型底部靠近第一安装口631的位置设有第二连接部6322；如图9所示，第二料斗支架64的底部与第一料斗支架63的U型底部适配，且第二料斗支架64的侧壁设有与第一连接部6321相配合的第三连接部6421，第二料斗支架64的底部设有与第二连接部6322相配合的第四连接部6422，通过第一连接部6321和第三连接部6421、第二连接部6322和第四连接部6422的配合，可以将第一料斗支架63和第二料斗支架64从不同的方向连接于一体。

本实施例中，第一连接部6321和第三连接部6421为插接配合，第一连接部6321为竖直安装于第一料斗支架63的销轴，第三连接部6421为设于第二料斗支架64的侧壁的吊耳，吊耳上开设有与销轴相配合的销孔。

第二连接部6322和第四连接部6422为卡接配合，第二连接部6322为设于第一料斗支架63的U型底部的卡槽，第四连接部6422为设于第二料斗支架64的卡接部，卡接部设有卡接凸起，该卡接凸起优选为弹性材料，以使第四连接部6422顺利卡接于卡接部。

进一步地，烘烤器具还包括用于拆装第一料斗支架63和第二料斗支架64的拆装机构65，拆装结构包括按钮、设于按钮的复位器以及用于将按钮安装于第一料斗支架63的按钮支架，第一料斗支架63和第二料斗支架64通过上述连接部装配后，按压按钮便可以使第一料斗支架63和第二料斗支架64锁定，保证二者连接可靠；当需要拆卸时，再次按压按钮，在复位器的作用下可以使第一料斗支架63和第二料斗支架64解锁，方便拆卸。第一料斗支架63上设有与拆装机构65相配合的拆装机构安装位633。

在一些实施例中，料斗支架的顶部还设有顶盖66，以对进料斗81、卸料斗82以及料斗支架进行防护。如图1和图3所示，顶盖66与上机身122铰接，顶盖66与上机身122的顶面齐平，以使得烘烤器具整体外形美观。

在一些实施例中，如图3所示，烘烤器具还包括安装于机座11内的控制机构9，控制机构9分别与驱动机构3、发热体4电连接，以对滚筒2的转动以及发热体4的加热进行控制。

在一些实施例中，如图3所示，烘烤器具还包括用于感应接料杯5是否放置到位的感应模块91，感应模块91包括分别设于接料杯5和机体1的第一感应件和第二感应件，第二感应件与控制机构9电连接，当接料杯5放置于放置槽111时，第一感应件和第二感应件相互感应，控制机构9接收到该感应信号后确定接料杯5放置到位，可以控制滚筒2反转，以将烘烤后的食材卸出。感应模块91可以为磁感应模块也可以为触点接触感应模块等，本发明不具体限定。

由于接料杯5的底部与控制机构9电连接，优选地，第一感应件设于接料杯的侧壁或顶部，第二感应件安装于机身12，例如可以安装于下机身121的弧形凹槽1211。

如图3所示，烘烤器具还包括设于机座11并与控制机构9电连接的显示面板92，显示面板92可以为触控显示面板，既能显示滚筒2的工作参数、接料杯5的液位等参数，也能够对滚筒2的工作进行控制。

以上实施例仅为本发明的示例性实施例，不用于限制本发明，本发明的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本发明的实质和保护范围内，对本发明做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种烘烤器具，其特征在于，包括：

机体；

滚筒，横向安装于所述机体，所述滚筒内设有烘烤腔，所述滚筒上设有与所述烘烤腔分别连通的进料口和卸料口；

驱动机构，安装于所述机体并与所述滚筒连接，用于驱动所述滚筒转动；

发热体，安装于所述滚筒内，用于对所述滚筒内的食材进行加热烘烤，所述滚筒内设有用于安装所述发热体的发热腔，所述发热腔与所述烘烤腔分隔。

2.根据权利要求1所述的烘烤器具，其特征在于，所述发热腔设于所述滚筒的中心，所述烘烤腔为围绕所述发热腔的环形烘烤腔。

3.根据权利要求1所述的烘烤器具，其特征在于，所述滚筒的两端开口，所述滚筒的第一端内缩形成所述进料口和/或所述卸料口，所述滚筒的第二端用于安装所述发热体。

4.根据权利要求1所述的烘烤器具，其特征在于，所述烘烤器具还包括设于所述烘烤腔内的导向机构，所述滚筒沿第一方向转动能够带动所述导向机构沿所述第一方向转动以将食材引入所述烘烤腔并通过所述发热体对所述食材进行烘烤；所述滚筒沿与所述第一方向相反的第二方向转动能够带动所述导向机构沿所述第二方向转动以将烘烤后的所述食材引导至所述卸料口流出。

5.根据权利要求4所述的烘烤器具，其特征在于，所述导向机构包括沿所述烘烤腔的周向内壁设置的多个导向片，所述导向片从所述烘烤腔在所述滚筒的轴向方向上的一端延伸至另一端。

6.根据权利要求5所述的烘烤器具，其特征在于，所述导向片为异形导向片，所述导向片设置在所述烘烤腔的位于最外侧的环形壁上，且在所述滚筒的轴向方向上沿远离所述进料口的第二端至靠近所述进料口的第一端的方向，所述导向片与滚筒的中心轴线之间的径向距离逐渐减小。

7.根据权利要求1所述的烘烤器具，其特征在于，所述烘烤器具还包括用于安装所述滚筒的滚筒支架，所述滚筒支架包括支架主体，所述支架主体上设有与所述滚筒的外壁的形状相适配的弧形的安装位，所述支架主体的两侧向上延伸对所述滚筒的侧壁进行限位，且所述支架主体的延伸的两侧设有能够与所述滚筒的外壁贴合的滚轮，以对所述滚筒进行支撑。

8.根据权利要求3所述的烘烤器具，其特征在于，所述发热腔沿所述滚筒的中心轴线从所述滚筒的远离所述进料口的第二端延伸至靠近所述进料口的位置，所述发热腔靠近所述进料口的一端封闭；所述发热腔的外壁形成所述烘烤腔的第一环形壁，所述滚筒的内壁形成所述烘烤腔的第二环形壁，所述第一环形壁和所述第二环形壁之间的空间为所述烘烤腔。

9.根据权利要求8所述的烘烤器具，其特征在于，所述烘烤器具还包括靠近所述滚筒的第二端设置的发热体支架，所述发热体支架与所述滚筒可转动连接，所述发热体安装于所述发热体支架并位于所述发热腔中。

10.根据权利要求9所述的烘烤器具，其特征在于，所述驱动机构包括驱动电机和与所述驱动电机连接的驱动轮，所述驱动轮安装于所述发热体支架，所述滚筒的第二端的外周设有与所述驱动轮啮合的外齿，所述驱动电机带动所述驱动轮转动能够通过相互啮合的所述驱动轮和外齿带动所述滚筒同步转动。

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