CN219199901U - 一种低水分无水柠檬酸生产用的烘干设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于烘干设备技术领域，具体涉及一种低水分无水柠檬酸生产用的烘干设备，包括支撑架，支撑架的顶部固定安装有烘干箱，烘干箱内设置有间隔一定距离且相互交错平行设置的第一烘干输送带和第二烘干输送带，烘干箱内还设置有用于对烘干箱内的物料进行烘干的热风组件，烘干箱上设置有驱动第一烘干输送带和第二烘干输送带同步反向转动的驱动组件，支撑架上设置有用于对烘干后的物料进行收集的收集组件,本实用新型结构简单，制造成本低，操作便捷，省时省力，便于加料出料，烘干效率高，烘干均匀。

Description

一种低水分无水柠檬酸生产用的烘干设备

技术领域

本实用新型属于烘干设备技术领域，具体涉及一种低水分无水柠檬酸生产用的烘干设备。

背景技术

柠檬酸是世界上用生物化学方法生产的产量最大的有机酸，主要用于食品工业，如酸味剂、增溶剂、缓冲剂、抗氧化剂、除腥脱臭剂、风味增进剂、胶凝剂、调色剂等，根据其含水量的不同，分为一水柠檬酸和无水柠檬酸。

在无水柠檬酸生产过程中，需要通过烘干设备对其烘干，如中国专利申请号：CN202222304250.7，公开了一种低水分无水柠檬酸生产用的烘干设备，包括箱体，所述箱体的内腔贯穿安装有旋转机构，所述旋转机构的内腔放置有接料盒，所述箱体的内腔设置有驱动机构，所述驱动机构的底部固定安装有纵向管，所述纵向管的底部连通有出气头，所述箱体的顶部固定安装有加热机构，加热机构的底部与纵向管连通，箱体的正面通过铰链活动连接有箱门。

上述技术方案虽然实现了对烘干物料的翻动，从而使得内部物料也能够接触到烘干热风，但是仍然存在很多不足，首先不能同时烘干所有物料，烘干效率低，其次结构复杂，制造成本高，再次不便于加料和卸料，费时费力，增加劳动强度。

实用新型内容

本实用新型要解决的主要技术问题是提供一种结构简单，制造成本低，操作便捷，省时省力，便于加料出料，烘干效率高，烘干均匀的低水分无水柠檬酸生产用的烘干设备。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种低水分无水柠檬酸生产用的烘干设备，包括支撑架，支撑架的顶部固定安装有烘干箱，烘干箱内设置有间隔一定距离且相互交错平行设置的第一烘干输送带和第二烘干输送带，烘干箱内还设置有用于对烘干箱内的物料进行烘干的热风组件，烘干箱上设置有驱动第一烘干输送带和第二烘干输送带同步反向转动的驱动组件，支撑架上设置有用于对烘干后的物料进行收集的收集组件。

以下是本实用新型对上述技术方案的进一步优化：

所述烘干箱的顶部插接有顶盖，顶盖上靠近第一烘干输送带进料端的位置处固定嵌设有进料斗，进料斗的底端贯穿顶盖延伸至烘干箱内部，烘干箱的底部靠近第二烘干输送带出料端的位置处固定连通有出料斗。

进一步优化：所述顶盖的顶部均匀贯穿开设有多个排风孔。

进一步优化：所述第一烘干输送带和第二烘干输送带的两侧均固定设置有护板，进料斗靠近底部的外侧壁与护板的内侧壁相贴合。

进一步优化：所述驱动组件包括转动设置在第一烘干输送带内的多个第一皮带轮，第一皮带轮的内部均固定套设有第一转轴，第一转轴的两端分别与烘干箱内壁转动连接。

进一步优化：所述第二烘干输送带内转动设置有多个第二皮带轮，第二皮带轮的内部均固定套设有第二转轴，第二转轴的两端分别与烘干箱内壁转动连接。

进一步优化：所述烘干箱的外侧壁上固定安装有驱动电机，驱动电机的动力输出端传动连接有主动齿轮，主动齿轮啮合连接有从动齿轮,主动齿轮与从动齿轮分别与对应的第一转轴和第二转轴传动连接。

进一步优化：所述热风组件包括固定安装在烘干箱外侧壁上的热风机，热风机的输出端固定连通有输风管，输风管另一端固定连通有布气管网。

进一步优化：所述布气管网由多个布气管组成，且多个布气管相互连通，布气管朝向物料的一侧均匀设置有多个出气口。

进一步优化：所述收集组件包括固定安装在支撑架上的支撑板，支撑板的顶部位于出料斗下方位置处活动设置有收集箱。

采用上述技术方案，本实用新型结构简单，制造成本低，操作便捷，省时省力，便于加料出料，烘干效率高，烘干均匀。

本实用新型通过第一烘干输送带、第二烘干输送带、驱动组件的配合设置，不仅实现了物料加料、烘干、出料连续性作业，省时省力，提高了工作效率，并且实现了对物料的翻动，使得所有物料都能接触到烘干热风，使得物料烘干更加均匀，烘干效率更高，烘干出来的产品质量更高。

本实用新型通过热风组件的设置，不仅使得物料与热风均匀接触，并且增加了物料与热风接触的时间，增加了烘干时间，保证了烘干效果，提高了烘干效率。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的总体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的部分结构示意图；

图3为本实用新型实施例中驱动组件的结构示意图。

图中：1-支撑架；2-烘干箱；3-第一烘干输送带；4-第二烘干输送带；5-热风组件；51-热风机；52-输风管；53-布气管；54-出气口；6-驱动组件；61-第一皮带轮；62-第一转轴；63-第二皮带轮；64-第二转轴；65-驱动电机；66-主动齿轮；67-从动齿轮；7-收集组件；71-支撑板；72-收集箱；8-护板；9-进料斗；10-出料斗；11-排风孔。

实施方式

一种低水分无水柠檬酸生产用的烘干设备，包括支撑架1，支撑架1的顶部固定安装有烘干箱2，其特征在于：烘干箱2内设置有间隔一定距离且相互交错平行设置的第一烘干输送带3和第二烘干输送带4，烘干箱2内还设置有用于对烘干箱2内的物料进行烘干的热风组件5，烘干箱2上设置有驱动第一烘干输送带3和第二烘干输送带4同步反向转动的驱动组件6，支撑架1上设置有用于对烘干后的物料进行收集的收集组件7。

所述烘干箱2顶部插接有顶盖，顶盖上靠近第一烘干输送带3进料端的位置处固定嵌设有进料斗9，进料斗9的底端贯穿顶盖延伸至烘干箱2内部，烘干箱2的底部靠近第二烘干输送带4出料端的位置处固定连通有出料斗10。

这样设计，通过进料斗9的设计便于向烘干箱2内添加物料，通过出料斗10的设计便于将烘干箱2内烘干后的物料排出。

所述顶盖的顶部均匀贯穿开设有多个排风孔11，这样设计，便于带有水蒸气的热风快速排出，使得烘干箱2内的空气形成流通，提高烘干效率。

所述第一烘干输送带3和第二烘干输送带4的两侧均固定设置有护板8，进料斗9靠近底部的外侧壁与护板8的内侧壁相贴合。

这样设计，不仅有效避免在物料从出料斗10下落过程中从第一烘干输送带4两侧滑落，并且有效避免在物料输送过程中，物料从第一烘干输送带4或者第二烘干输送带5的两侧滑落。

所述驱动组件6包括转动设置在第一烘干输送带3内的多个第一皮带轮61，第一皮带轮61的内部均固定套设有第一转轴62，第一转轴62的两端分别与烘干箱2内壁转动连接。

所述第二烘干输送带4内转动设置有多个第二皮带轮63，第二皮带轮63的内部均固定套设有第二转轴64，第二转轴64的两端分别与烘干箱2内壁转动连接。

所述烘干箱2的外侧壁上固定安装有驱动电机65，驱动电机65的动力输出端传动连接有主动齿轮66，主动齿轮66啮合连接有从动齿轮67。

所述主动齿轮66与从动齿轮67分别与对应的第一转轴62和第二转轴64传动连接。

启动驱动电机65，驱动电机65转动带动主动齿轮66转动，由于主动齿轮66与从动齿轮67啮合连接，主动齿轮66带动从动齿轮67反向转动，主动齿轮66通过第一转轴62带动第一烘干输送带3转动，从动齿轮67通过第二转轴64带动第二烘干输送带4转动，从而实现第一烘干输送带3和第二烘干输送带4同步反向转动，进而实现了从进料斗9加入入烘干箱2内的物料，在自身重力作用下落到第一烘干输送带3上，第一烘干输送带3对物料进行输送，之后物料从第一烘干输送带3掉落到第二烘干输送带4上，在物料掉落的过程中，实现了对物料的翻动效果，第二烘干输送带4对物料继续输送，之后物料从出料斗10排出。

这样设计，在物料从第一烘干输送带3掉落到第二烘干输送带4的过程中实现了对物料的翻动效果，使得物料烘干更均匀，效果更好，提高了烘干效率，此外增加了烘干时间，保证了烘干效果。

所述热风组件5包括固定安装在烘干箱2外侧壁上的热风机51，热风机51的输出端固定连通有输风管52，输风管52另一端固定连通有布气管53网。

所述热风机51为现有技术，均可通过购买获得，因此在实施例中不再详细赘述。

所述布气管53网由多个布气管53组成，且多个布气管53相互连通，布气管53朝向物料的一侧均匀设置有多个出气口54。

这样设计，不仅使得物料与热风均匀接触，并且增加了物料与热风接触的时间，增加了烘干时间，保证了烘干效果，提高了烘干效率。

所述收集组件7包括固定安装在支撑架1上的支撑板71，支撑板71的顶部位于出料斗10下方位置处活动设置有收集箱72。

具体使用，启动驱动电机65，驱动电机65转动带动主动齿轮66转动，由于主动齿轮66与从动齿轮67啮合连接，主动齿轮66带动从动齿轮67同步反向转动，主动齿轮66通过第一转轴62带动第一烘干输送带3转动，从动齿轮67通过第二转轴64带动第二烘干输送带4转动，从而实现第一烘干输送带3和第二烘干输送带4同步反向转动。

然后向进料斗9内加入物料，物料在自身重力作用下，下落到第一烘干输送带3上，第一烘干输送带3对物料进行输送，之后物料从第一烘干输送带3掉落到第二烘干输送带4上，第二烘干输送带4继续输送物料，之后物料从出料斗10排出到收集箱72内。

同时启动热风机51，热风机51产生的热风通过输风管52输入布气管53网中，之后从布气管53的出气口54吹向要烘干的物料，在物料的输送过程中实现了物料的烘干。

对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种低水分无水柠檬酸生产用的烘干设备，包括支撑架（1），支撑架（1）的顶部固定安装有烘干箱（2），其特征在于：烘干箱（2）内设置有间隔一定距离且相互交错平行设置的第一烘干输送带（3）和第二烘干输送带（4），烘干箱（2）内还设置有用于对烘干箱（2）内的物料进行烘干的热风组件（5），烘干箱（2）上设置有驱动第一烘干输送带（3）和第二烘干输送带（4）同步反向转动的驱动组件（6），支撑架（1）上设置有用于对烘干后的物料进行收集的收集组件（7）。

2.根据权利要求1所述的一种低水分无水柠檬酸生产用的烘干设备，其特征在于：烘干箱（2）的顶部插接有顶盖，顶盖上靠近第一烘干输送带（3）进料端的位置处固定嵌设有进料斗（9），进料斗（9）的底端贯穿顶盖延伸至烘干箱（2）内部，烘干箱（2）的底部靠近第二烘干输送带（4）出料端的位置处固定连通有出料斗（10）。

3.根据权利要求2所述的一种低水分无水柠檬酸生产用的烘干设备，其特征在于：顶盖的顶部均匀贯穿开设有多个排风孔（11）。

4.根据权利要求3所述的一种低水分无水柠檬酸生产用的烘干设备，其特征在于：第一烘干输送带（3）和第二烘干输送带（4）的两侧均固定设置有护板（8），进料斗（9）靠近底部的外侧壁与护板（8）的内侧壁相贴合。

5.根据权利要求4所述的一种低水分无水柠檬酸生产用的烘干设备，其特征在于：驱动组件（6）包括转动设置在第一烘干输送带（3）内的多个第一皮带轮（61），第一皮带轮（61）的内部均固定套设有第一转轴（62），第一转轴（62）的两端分别与烘干箱（2）内壁转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种低水分无水柠檬酸生产用的烘干设备，其特征在于：第二烘干输送带（4）内转动设置有多个第二皮带轮（63），第二皮带轮（63）的内部均固定套设有第二转轴（64），第二转轴（64）的两端分别与烘干箱（2）内壁转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种低水分无水柠檬酸生产用的烘干设备，其特征在于：烘干箱（2）的外侧壁上固定安装有驱动电机（65），驱动电机（65）的动力输出端传动连接有主动齿轮（66），主动齿轮（66）啮合连接有从动齿轮（67）,主动齿轮（66）与从动齿轮（67）分别与对应的第一转轴（62）和第二转轴（64）传动连接。

8.根据权利要求7所述的一种低水分无水柠檬酸生产用的烘干设备，其特征在于：热风组件（5）包括固定安装在烘干箱（2）外侧壁上的热风机（51），热风机（51）的输出端固定连通有输风管（52），输风管（52）另一端固定连通有布气管网。

9.根据权利要求8所述的一种低水分无水柠檬酸生产用的烘干设备，其特征在于：布气管网由多个布气管（53）组成，且多个布气管（53）相互连通，布气管（53）朝向物料的一侧均匀设置有多个出气口（54）。

10.根据权利要求9所述的一种低水分无水柠檬酸生产用的烘干设备，其特征在于：收集组件（7）包括固定安装在支撑架（1）上的支撑板（71），支撑板（71）的顶部位于出料斗（10）下方位置处活动设置有收集箱（72）。

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