CN216282621U - 一种辣椒种子的烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种辣椒种子的烘干装置，包括机架、传送带、动力源、机壳、若干种料分隔器及热风源，其中，传送带回转地设置在机架上，且被动力源驱动回转，传送带呈前低尾高的倾斜状设置，若干种料分隔器皆为横截面为直角三角形的中空筒状结构，其均布于传送带的外表面设置，每个种料分隔器皆包括垂直于传送带的推料面和倾斜与传送带的烘干面，烘干面上开设若干通孔，机壳覆盖传送带设置，且前端及尾端分别开设进料口和出料口、右侧连通热风源、左侧开设出气镂空。本实用新型属于种子烘干设备技术技术领域，与现有技术相比的优点在于：结构精简、烘干效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及种子烘干设备技术领域，具体是指一种辣椒种子的烘干装置。
背景技术
目前辣椒种子的工业化生产是将辣椒内小颗粒的种子进行收集后实现量产，从而为广大农户提供高质量的可直接栽种的种子。而辣椒种子在进行加工时需要将种子内的水分剔除从而防止种子在储存时发霉，而剔除的方式多采用烘干的方式。
辣椒种子会在烘干时溢出辣椒素，而自动化烘干线则需要用到传送带来连续不断输送辣椒种子，但是目前上输风和侧输风的烘干形式较难烘干底部辣椒种子、下输风的结构因为辣椒种子较小，因此易卡料漏料。因此为了减少操作人员的负担，提高烘干质量和效率，需要一种自动化高效进行烘干的装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种结构精简、烘干效率高的辣椒种子的烘干装置。
为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：本设计提出一种辣椒种子的烘干装置，包括机架、传送带、动力源、机壳、若干种料分隔器及热风源，其中，所述传送带回转地设置在所述机架上，且被所述动力源驱动回转，所述传送带呈前低尾高的倾斜状设置，若干所述种料分隔器皆为横截面为直角三角形的中空筒状结构，其均布于所述传送带的外表面设置，每个所述种料分隔器皆包括垂直于所述传送带的推料面和倾斜与所述传送带的烘干面，所述烘干面上开设若干通孔，所述机壳覆盖所述传送带设置，且前端及尾端分别开设进料口和出料口、右侧连通热风源、左侧开设出气镂空。
进一步地，还包括入料仓和出料仓，所述入料仓与所述进料口连通，所述出料仓与所述出料口连通。
进一步地，所述热风源为工业热风机，其出气口通过若干输风管道连通至所述机壳的右侧。
进一步地，若干所述输风管道与所述机壳的连接处为沿所述传送带的长边均布。
进一步地，所述动力源为减速电机。
采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：
本实用新型采用侧向出风进行烘干的形式进行辣椒种子的烘干，并且烘干生产线是倾斜向上的；在进行烘干过程中不仅可以利用种料分隔器来间隔提刮种料进行输送，而且能够将种料进行分隔，并且内部中空让热风进入并从通孔中输出，从而提高烘干效率；本装置结构简单紧凑并且可以实现自动化烘干操作，可减轻劳动负担并提高生产效率。
附图说明
图1是本实用新型一种辣椒种子的烘干装置的结构示意图
图2是本实用新型一种辣椒种子的烘干装置的立体图。
图3是本实用新型一种辣椒种子的烘干装置的左视图。
图4是本实用新型一种辣椒种子的烘干装置的俯视图。
如图所示：1、机架，2、传送带，3、动力源，4、机壳，5、种料分隔器，6、热风源，7、烘干面，8、推料面，9、出气镂空，10、进料口，11、出料口，12、辊体，13、入料仓，14、出料仓，15、输风管道，16、通孔。
具体实施方式
以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围，下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
实施例1，见图1-4所示：包括机架1、传送带2、动力源3、机壳4、若干种料分隔器5、入料仓13、出料仓14及热风源6。
其中，所述机架1为床型，但是上床架倾斜设置。机架1的前后两端分别通过轴座枢转地设置一对辊体12，并且在机架1的一侧固定有一个动力源3，动力源3传动连接辊体12并驱动其旋转。具体的，本实施例中采用一个减速电机作为动力源3，减速电机通过联轴器直接连接辊体12来进行传动。在某些实施例中也可以采用链轮传动、皮带传动等多种传动方式，在此不再叙述。
传送带2选用片基带，传送带2套在辊体12上。通过动力源3驱动可以使传送带2实现回转运动，并且由于床架是倾斜的，因此传送带2也是倾斜的，并呈现前低尾高的倾斜状设置。对于前端是入料端、而对于后端是出料端。
所述种料分隔器5一共设置16个，均布设置在所述传送带2的外表面，每个所述种料分隔器5为横截面为直角三角形的中空筒状结构，直角三角形有两个直角边和一个倾斜边，对于本实施例来说，底部的直角边所在的平面用于和传送带2来固定，固定方式可采用螺丝螺母或铆接固定。因此对于种料分隔器5来说，还有一个垂直于所述传送带2的推料面8和倾斜与所述传送带2的烘干面7。推料面8可以刮料和从下向上推料，而烘干面7可以导向热风来加速烘干。因此需要在所述烘干面7上开设若干通孔16，来加快热空气的流通。可以参考附图1、2，对于本实施例来说，传送带2的运动方向是逆时针，因此可以实现推料和烘干面7的相应功能。
所述机壳4覆盖所述传送带2设置，并且和种料分割器的顶端间隙配合，来防止辣椒种子的滑落。所述机壳4的前端及尾端分别开设进料口10和出料口11、右侧连通热风源6、左侧开设出气镂空9。所述入料仓13与所述进料口10连通，所述出料仓14与所述出料口11连通。可以结合附图看出出料仓14与机壳4的上端插入连接，因此出料口11可以直接排料至出料仓14内；入料仓13底部倾斜并和进料口10连通，依靠物料的重力堆积来进料。而本实施例中所采用的热风源6为任意形式的工业热风机，其出气口通过四根输风管道15连通至所述机壳4的右侧，并沿所述传送带2的长边均布。
具体使用时，将辣椒种子放入入料仓13内来进行堆料。进行烘干时，由PLC控制器或手动开关控制传送带2的开启和停止，使其间隔运行，在传送带2运行时，热风源6也同样开启。种子物料会被推料面8刮取，堆积在推料面8和烘干面7之间，在向上运动的过程中，由重力和热风推动辣椒种子会堆积在推料面8上进行烘干。最后辣椒种子会从出料口11排出到出料仓14内进行存放。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种辣椒种子的烘干装置，其特征在于：包括机架(1)、传送带(2)、动力源(3)、机壳(4)、若干种料分隔器(5)及热风源(6)，其中，所述传送带(2)回转地设置在所述机架(1)上，且被所述动力源(3)驱动回转，所述传送带(2)呈前低尾高的倾斜状设置，若干所述种料分隔器(5)皆为横截面为直角三角形的中空筒状结构，其均布于所述传送带(2)的外表面设置，每个所述种料分隔器(5)皆包括垂直于所述传送带(2)的推料面(8)和倾斜与所述传送带(2)的烘干面(7)，所述烘干面(7)上开设若干通孔(16)，所述机壳(4)覆盖所述传送带(2)设置，且前端及尾端分别开设进料口(10)和出料口(11)、右侧连通热风源(6)、左侧开设出气镂空(9)。
2.根据权利要求1所述的一种辣椒种子的烘干装置，其特征在于：还包括入料仓(13)和出料仓(14)，所述入料仓(13)与所述进料口(10)连通，所述出料仓(14)与所述出料口(11)连通。
3.根据权利要求1所述的一种辣椒种子的烘干装置，其特征在于：所述热风源(6)为工业热风机，其出气口通过若干输风管道(15)连通至所述机壳(4)的右侧。
4.根据权利要求3所述的一种辣椒种子的烘干装置，其特征在于：若干所述输风管道(15)与所述机壳(4)的连接处为沿所述传送带(2)的长边均布。
5.根据权利要求1所述的一种辣椒种子的烘干装置，其特征在于：所述动力源(3)为减速电机。
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