CN111955766B

CN111955766B - 一种蔬菜生产深加工脱水装置

Info

Publication number: CN111955766B
Application number: CN202010898388.7A
Authority: CN
Inventors: 杨传辉
Original assignee: Anhui Huili Network Technology Co Ltd
Current assignee: Anhui Huili Network Technology Co Ltd
Priority date: 2020-08-31
Filing date: 2020-08-31
Publication date: 2021-06-25
Anticipated expiration: 2040-08-31
Also published as: CN111955766A

Abstract

本发明涉及蔬菜深加工设备技术领域，且公开了一种蔬菜生产深加工脱水装置，包括冷却水道和旋转的传送带，所述传送带为所述传送带的下半部分位于冷却水道中，所述传送带上活动连接有侧壁开设有均匀出水孔的脱水桶。该蔬菜生产深加工脱水装置，漂烫后的蔬菜直接倒入脱水桶中后，直接浸入冷却水中，快速降温，并且冷却水向上移动，脱水桶向下移动，确保受蔬菜影响的温水及时排出，保证浸泡脱水桶的水温度较低，确保蔬菜降温的及时性，其次，利用热风分离带动旋翼和脱水桶旋转，一方面初步脱去蔬菜表面的水，另一方面，风力大小的不同，脱水桶的转速不同，实现对蔬菜的翻动，同时热风穿过脱水桶时又对脱水桶内蔬菜进行烘干。

Description

一种蔬菜生产深加工脱水装置

技术领域

本发明涉及蔬菜深加工设备技术领域，具体为一种蔬菜生产深加工脱水装置。

背景技术

蔬菜脱水的方式主要有两种，一种为热风干燥脱水，另一种为真空冷冻脱水，其中热风干燥脱水的主要步骤包括有原料挑选、清洗、切削、烫漂、冷却、烘干、分拣和包装。

在自动化的蔬菜烫漂过程中，蔬菜放在传送带上，先传送到高温水池进行热烫，使蔬菜中的酶失活，保持蔬菜的色香味，在将高温的蔬菜输送到冷水池或进行冷水淋洗实现冷却、降温。蔬菜热烫后需要快速冷却，否则高温会破坏叶绿素，使其变色，因此，冷水淋洗存在无法及时的将蔬菜的每个部分进行降温的问题，会使局部蔬菜变色，而直接倒入冷水池则存在蔬菜中包含大量的热水，会使冷水池水温快速升高，不仅需要多个温度的水池配合使用，增加工序，还需要频繁换水，增加了水资源的消耗。

其次，在烘干过程中，需要将蔬菜均匀的摊放在盘内，由于蔬菜与热风的接触面积较小，需要不定时翻动，一方面，烘干过程需要一批一批烘干，不够连续，降低脱水效率，另一方面，需要设置翻动的设备，结构不够紧凑，提高生产成本。

发明内容

针对上述背景技术的不足，本发明提供了一种蔬菜生产深加工脱水装置的技术方案，具有冷却和脱水效率高等优点，解决了背景技术提出的问题。

本发明提供如下技术方案：一种蔬菜生产深加工脱水装置，包括冷却水道和旋转的传送带，所述冷却水道为U形，所述传送带的下半部分位于冷却水道中，所述传送带上活动连接有侧壁开设有均匀出水孔的脱水桶，所述脱水桶的底部设有可伸缩的旋翼，所述冷却水道的两端分别设有进水管和出水管，所述冷却水道位于出水管的一端上部设有窄口，所述冷却水道的另一端连接有烘干风道，所述烘干风道的上端设有带有加热丝的风机，所述烘干风道的顶部连接有水平的倒菜通道，所述传送带到倒菜通道最低点的距离与脱水桶的半径相同，所述倒菜通道的半径与旋翼的长度旋转半径相同，所述倒菜通道的底部设有出菜口。

优选的，所述冷却水道与烘干风道连通的一端以及倒菜通道的末端均设有单向打开的闸板，位于所述冷却水道一侧的闸板的上部设有出风口，所述出风口连通漂烫池的底部。

优选的，所述脱水桶包括筒体，所述筒体上端的两侧均设有盖板，所述盖板的转轴一侧设有贯穿到底部的浮力通道，所述浮力通道的内部设有浮力块，所述浮力块通过绳索与盖板的转轴活动连接，所述浮力块利用自身重力可将盖板拉竖直，所述浮力块的密度小于水的密度。

优选的，所述脱水桶的内部设有贯穿脱水桶端面的风管，所述脱水桶的截面为圆形，所述脱水桶的侧壁设有气孔。

优选的，所述窄口的顶部设有由弹性材质制成的漏斗，所述漏斗底部到水面的间距大于两个脱水桶之间的间距。

本发明具备以下有益效果：

1、该蔬菜生产深加工脱水装置，漂烫后的蔬菜直接倒入脱水桶中后，直接浸入冷却水中，快速降温，并且冷却水向上移动，脱水桶向下移动，确保受蔬菜影响的温水及时排出，保证浸泡脱水桶的水温度较低，确保蔬菜降温的及时性，并且相对于现有技术，由于不同水温的自然分层，靠近表面的水温可以接近蔬菜冷却前的温度，将此部分水引出作为烫漂的预热水也能减少加热消耗的能源。

2、该蔬菜生产深加工脱水装置，利用热风分离带动旋翼和脱水桶旋转，一方面初步脱去蔬菜表面的水，另一方面，风力大小的不同，脱水桶的转速不同，实现对蔬菜的翻动，同时热风穿过脱水桶时又对脱水桶内蔬菜进行烘干，相对于现有技术，整个过程无需整理蔬菜在托盘中的摆放，也不需要在后期进行不定时的翻动，整个过程连续，可以多批蔬菜同时进行，提高烘干效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中传送带和脱水桶的连接示意图；

图3为本发明中脱水桶的结构示意图；

图4为本发明中脱水桶的俯视结构示意图；

图5为本发明图1中的放大图。

图中：1、冷却水道；2、传送带；3、脱水桶；31、筒体；32、盖板；33、浮力块；34、浮力通道；4、旋翼；5、进水管；6、出水管；7、窄口；8、烘干风道；9、风机；10、倒菜通道；11、出菜口；12、闸板；13、出风口；14、风管；15、漏斗。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，一种蔬菜生产深加工脱水装置，包括冷却水道1和旋转的传送带2，冷却水道1为U形，传送带2的下半部分位于冷却水道1中，传送带2上活动连接有侧壁开设有均匀出水孔的脱水桶3，每隔一定的距离设置一个脱水桶3，脱水桶3的底部设有可伸缩的旋翼4，冷却水道1的两端分别设有进水管5和出水管6，进水管5注入新的凉水，出水管6的一侧倒入烫漂好的蔬菜，此时蔬菜含有较多热水，使该处水温升高，出水管6将温度升高后的水引出，由于温度差，冷热水分层，冷水自然将热水顶出，冷却水道1位于出水管6的一端上部设有窄口7，窄口7的直径与脱水桶3的直径适配，从此处倒入蔬菜，避免蔬菜从缝隙内掉入，冷却水道1的另一端连接有烘干风道8，烘干风道8的上端设有带有加热丝的风机9，风机9制造热风吹入烘干风道8中，对烘干风道8内的蔬菜进行热风干燥，图1中为简单的示意图，具体的，烘干风道8可为螺旋形或多次折弯以增加烘干风道8的长度，烘干风道8的顶部连接有水平的倒菜通道10，传送带2到倒菜通道10最低点的距离与脱水桶3的半径相同，倒菜通道10的半径与旋翼4的长度旋转半径相同，倒菜通道10的底部设有出菜口11，脱水桶3运行到倒菜通道10内后，会自然向下倾倒，将蔬菜倒入出菜口11中，输出脱水好的蔬菜。

其中，冷却水道1与烘干风道8连通的一端以及倒菜通道10的末端均设有单向打开的闸板12，闸板12将水面和烘干风道8隔开，避免热气升高冷却水温度，位于冷却水道1一侧的闸板12的上部设有出风口13，出风口13将热气引出，出风口13连通漂烫池的底部，必要时出风口13设有加压装置，使气体在漂烫池底部形成气泡，一方面，气泡用于翻动蔬菜，使其清洗、漂烫效果更好，另一方面，避免气体带走过多的漂烫池的温度，减少耗能，烘干风道8的内部也可设置多组闸板12，将烘干风道8分割成多个加热通道，每个通道设置均设有风机9，每个加热通道的气流温度不同，呈多级温度烘干。

请参阅图3，其中，脱水桶3包括筒体31，筒体31上端的两侧均设有盖板32，盖板32内带有扭簧，保证其可以关上，盖板32的转轴一侧设有贯穿到底部的浮力通道34，浮力通道34的内部设有浮力块33，浮力块33通过绳索与盖板32的转轴活动连接，浮力块33利用自身重力可将盖板32拉竖直，浮力块33的密度小于水的密度，在水中重力减少，盖板32在扭簧和自身中立的作用下可关闭。

请参阅图4，其中，脱水桶3的内部设有贯穿脱水桶3端面的风管14，空气从风管14中通过，保证空气的顺畅性，同时增加高温和蔬菜的接触，提高烘干效果，两个脱水桶3的间隙足够大，保证蔬菜可以顺畅的落入脱水桶3的底部，脱水桶3的截面为圆形，避免脱水桶3的长期使用后变形，另一方面，在脱水桶3转动时，脱水桶3起到翻动作用，脱水桶3的侧壁设有气孔，蔬菜的水汽从气孔进入脱水桶3中，将蒸发的水汽快速带出。

请参阅图5，其中，窄口7的顶部设有由弹性材质制成的漏斗15，确保倒入的蔬菜从中部落入脱水桶3中，保证脱水桶3装有蔬菜的均匀性，漏斗15底部到水面的间距大于两个脱水桶3之间的间距，保证下一个脱水桶3底部穿过窄口7时上一个脱水桶3的底部没有进入水面，将窄口7中残留的蔬菜推入上一个窄口7中。

本发明的工作原理及工作流程：

蔬菜在清洗烫漂后，将其倒入窄口7中，蔬菜顺着漏斗15从中部落入脱水桶3中，装入定量后，脱水桶3的高度进一步下降，没入水中，在完全没入水里之前，浮力块33在浮力作用下，对盖板32的拉力减少，盖板32在扭簧和自重的作用下关闭，脱水桶3向下移动，由于此时冷水的流向与脱水桶3的移动方向相反，脱水桶3越向下温度越低，实现快速冷却，而受蔬菜影响较高温的水自然从出水管6排出，自然流向漂烫池的预热水池，当脱水桶3从左端离开水面后，并顶开闸板12进入加热通道，旋翼4在高速的热风作用下，发生旋转，带动脱水桶3旋转，利用离心力的作用排出水分，此过程中，定时的改变风力，改变脱水桶3的转速，配合其内部的风管14实现翻动内部的蔬菜，而热风由上而下穿过脱水桶3时会对脱水桶3中的蔬菜进行烘干，当脱水桶3运行到倒菜通道10中时，由于倒菜通道10直径小于脱水桶3的长度，脱水桶3自然倾倒，另一方面，旋翼4的直径大于脱水桶3，会使脱水桶3开口斜向下，将蔬菜倒入出菜口11中取出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种蔬菜生产深加工脱水装置，包括冷却水道（1）和旋转的传送带（2），其特征在于：所述冷却水道（1）为U形，所述传送带（2）的下半部分位于冷却水道（1）中，所述传送带（2）上活动连接有侧壁开设有均匀出水孔的脱水桶（3），所述脱水桶（3）的底部设有可伸缩的旋翼（4），所述冷却水道（1）的两端分别设有进水管（5）和出水管（6），所述冷却水道（1）位于出水管（6）的一端上部设有窄口（7），所述冷却水道（1）的另一端连接有烘干风道（8），所述烘干风道（8）的上端设有带有加热丝的风机（9），所述烘干风道（8）的顶部连接有水平的倒菜通道（10），所述传送带（2）到倒菜通道（10）最低点的距离与脱水桶（3）的半径相同，所述倒菜通道（10）的半径与旋翼（4）的长度旋转半径相同，所述倒菜通道（10）的底部设有出菜口（11）。

2.根据权利要求1所述的一种蔬菜生产深加工脱水装置，其特征在于：所述冷却水道（1）与烘干风道（8）连通的一端以及倒菜通道（10）的末端均设有单向打开的闸板（12），位于所述冷却水道（1）一侧的闸板（12）的上部设有出风口（13），所述出风口（13）连通漂烫池的底部。

3.根据权利要求1所述的一种蔬菜生产深加工脱水装置，其特征在于：所述脱水桶（3）包括筒体（31），所述筒体（31）上端的两侧均设有盖板（32），所述盖板（32）的转轴一侧设有贯穿到底部的浮力通道（34），所述浮力通道（34）的内部设有浮力块（33），所述浮力块（33）通过绳索与盖板（32）的转轴活动连接，所述浮力块（33）利用自身重力可将盖板（32）拉竖直，所述浮力块（33）的密度小于水的密度。

4.根据权利要求1所述的一种蔬菜生产深加工脱水装置，其特征在于：所述脱水桶（3）的内部设有贯穿脱水桶（3）端面的风管（14），所述脱水桶（3）的截面为圆形，所述脱水桶（3）的侧壁设有气孔。

5.根据权利要求1所述的一种蔬菜生产深加工脱水装置，其特征在于：所述窄口（7）的顶部设有由弹性材质制成的漏斗（15），所述漏斗（15）底部到水面的间距大于两个脱水桶（3）之间的间距。