CN201430901Y - 一种海参蒸煮设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种海参加工的设备，属于海珍品加工设备领域。一种海参蒸煮设备，其特征是包括送料段(1)，蒸煮段(2)和出料段(3)，所述送料段(1)为匀速进料机构，所述蒸煮段(2)包括带有保温盖(20)和内部蒸汽回路(21)的蒸煮槽(22)，在蒸煮槽(22)内设置有循环输送带(23)，所述输送带(23)前端承接所述进料机构，蒸煮槽(22)内一侧顶部安装有浮沫清除装置，另一侧安装有对应的导流槽(25)，所述出料段(3)为与蒸煮槽(22)内的输送带(23)后端连接的出料输送机构。本实用新型实现了对海参进行全自动蒸煮，减小了劳动强度，提高了海参的加工品质，降低了海参原料因变质而产生的浪费。

Description

一种海参蒸煮设备

技术领域

本实用新型涉及一种海参加工的设备，尤其涉及由机械化进行蒸煮加工的海参蒸煮设备。

背景技术

随着我国人民生活水平的提高和保健意识的增强，各种海鲜食用方法和食用量都得到大范围推广和提高，海鲜养殖业也高速发展，目前国内仅海参产量已经达到4万吨，产值45-50亿。同时海鲜的半成品出口加工量也逐年递增，同样以海参为例，目前除了出口到日本、韩国、东南亚以外，还有世界各地华人集聚的地方，可以预见，海鲜加工的产业还会有更大的发展。

为了加快海参加工处理的速度、效率和质量，我们近年开展了机械化加工处理的工艺和装备的研究，现在一般对海参进行前处理制作成半成品普遍采用的工艺过程为：清洗，将海鲜放入容器内，用净水搅拌冲洗干净为止；内脏处理，将海参内脏、肠衣等拉出，只留海参体加工；沸煮，将冲洗干净的海参体放入铁锅内沸煮得到加工后的海参半成品。

在现在的前处理工艺的沸煮阶段，加工的温度与时间控制完全依靠人工经验，无法实现标准化生产模式，而且由于煮的器具(主要是大的圆形铁锅)的限制，进行的是分批次沸煮，导致内脏处理后的海参等待蒸煮的周期很长，海参原料品质易受影响发生变质。传统锅式蒸煮加工过程中需要进行不间断的人工搅拌，防止海参粘壁，同时需及时清除蒸煮过程中不断出现的蛋白凝聚物浮沫，不仅劳动强度大，而且搅拌易损伤海参体表，使得加工品质下降。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种海参蒸煮设备，解决现在传统锅式蒸煮加工中因为蒸煮时间依靠人工经验、蒸煮间隙需要人工搅拌、蒸煮中产生的浮沫需要人工清除，而由此造成的加工过程劳动强度大，加工完成的产品品质不稳定，而且由于是采用分批次加工造成加工原料易发生变质的缺陷。

本实用新型的技术方案如下：

一种海参蒸煮设备，其特征是：包括送料段1，蒸煮段2和出料段3，所述送料段1为匀速进料机构，所述蒸煮段2包括带有保温盖20和内部蒸汽回路21的蒸煮槽22，在蒸煮槽22内设置有循环输送带23，所述输送带23前端承接所述进料机构，蒸煮槽22内一侧顶部安装有浮沫清除装置，另一侧安装有对应的导流槽25，所述出料段3为与蒸煮槽22内的输送带23后端连接的出料输送机构。

所述浮沫清除装置包括安装在蒸煮槽22内一侧顶部的气流喷口24，所述气流喷口24通过输气管路与压缩空气泵连接。

所述输送带23包括两段，与出料段3连接的后段斜向上，与前段间的夹角为钝角。

所述输送带23上等距离间隔有垂直输送带23的隔板26，在输送带23上方，高于隔板处安装有可拆卸的压料网板27。

所述输送带23的输送电机采用变频控制。

所述蒸煮设备还包括有控制器，所述控制器与蒸煮槽22的进水阀和出水阀相连接。

在所述蒸煮槽22内侧上边沿安装有水位传感器28，所述水位传感器28高度与导流槽25等高，所述水位传感器28与控制器电连接。

在所述蒸煮槽22内侧还安装有浓度传感器29，所述浓度传感器29与控制器电连接。

在所述蒸煮槽22内还安装有水温传感器，所述水温传感器与控制器电连接，所述控制器与内部蒸汽回路21的蒸汽入口阀门相连。

所述蒸煮槽22底部外层有保温层。

所述控制器还与浮沫清除装置相连。

所述控制器包括信号接收单元，数值输入单元，计时单元，比较单元和信号输出单元。

有益效果

本实用新型实现了对海参进行全自动蒸煮，针对不同大小的海参控制蒸煮的时间，使用全机械化实现去除浮沫，控制蒸煮液浓度，人工只需要控制机器和偶尔查看，不仅大大减小了劳动强度，而且因为不再需要人工搅拌和实现全程控制持续蒸煮，提高了海参的加工品质，降低了海参原料因变质而产生的浪费。

附图说明

图1为本实用新型蒸煮设备示意图。

图2为本实用新型蒸煮设备蒸煮槽内侧面示意图。

图中：1-送料段，2-蒸煮段，3-出料段，20-保温盖，21-内部蒸汽回路，22-蒸煮槽，23-循环输送带，24-气流喷口，25-导流槽，26-隔板，27-压料网板，28-水位传感器，29-浓度传感器。

具体实施方式

将现有海参分批次蒸煮改为持续蒸煮以提高海参加工的品质，一种海参蒸煮设备，如附图1所示，包括送料段1，蒸煮段2和出料段3，所述送料段1为匀速进料机构，所述蒸煮段2包括带有保温盖20和内部蒸汽回路21的蒸煮槽22，在蒸煮槽22内设置有循环输送带23，所述输送带23前端承接所述进料机构，蒸煮槽22内一侧顶部安装有浮沫清除装置，另一侧安装有对应的导流槽25，所述出料段3为与蒸煮槽22内的输送带23后端连接的出料传送机构。所述蒸煮槽22是采用间接蒸汽盘管加热方式，所述内部蒸汽回路21排布于输送带23两侧。

所述蒸煮设备还包括有控制器，所述控制器与蒸煮槽22的进水阀和出水阀相连接，蒸煮槽22内还安装有水温传感器，所述水温传感器与控制器电连接，所述控制器与内部蒸汽回路21的蒸汽入口阀门相连，从而使蒸煮槽22水温采用自动控制，可实现水槽温度恒定。水槽外层还安装有保温层。

如附图2所示，所述浮沫清除装置包括安装在蒸煮槽22内一侧顶部的气流喷口24，所述气流喷口24通过输气管路与压缩空气泵连接。通过连通气源的空气泵产生强大气流，气流通过气流喷口24急速吹向水面，对水面上的浮沫进行喷射，使得水面的浮沫向对侧积聚，流入对侧的导流槽25内。所述气流喷口24可间隔一定距离设置多个于整个蒸煮槽22内。浮沫清除装置可与控制器连接，从而可以根据要求，预先在控制器内设定间隔启动时间和持续吹除时间，在蒸煮过程中间歇开启，吹除浮沫。浮沫清除装置也可以使用定时移动清除帚的方式将水面上的浮沫扫到对侧的导流槽25内。

所述输送带23包括两段，与出料段3连接的后段斜向上，与前段间的夹角为钝角。输送带23为网状输送带，两段间装有换向轴。所述输送带23上等距离间隔有垂直输送带23的隔板26，在保温盖21下输送带23上安装有可拆卸的压料网板27，两边还可以装有护板，这样由此形成一个全封闭格式空间，可防止蒸煮过程中海参滑落入水槽底部。输送线上等间距的隔板26设计，亦可使得海参在整体输送线上分布均匀，不出现密集堆积现象。

所述输送带23的输送电机采用变频控制。输送线采用变频调速控制，可分别设置速度从而满足不同规格海参的蒸煮时间要求。而且在蒸煮过程中当向蒸煮槽22内补充低温净水时，可控制减缓输送带23速度，待温度恢复到规定时，再恢复原有速度，以此保证海参蒸煮时间。

在所述蒸煮槽22内侧上边沿安装有水位传感器28，所述水位传感器28高度与导流槽25等高。水槽内水位高度由水位传感器28控制，应没过上层压料网板27，保证封闭蒸煮格完全处于水面以下。当水槽水位过高，则可从一侧导流槽25溢出。水位传感器28与控制器也连接在一起，当在蒸煮过程中因为蒸发而导致水槽水位下降时，可控制蒸煮槽22的进水阀打开进行自动补水。在所述蒸煮槽22内侧还安装有浓度传感器29，所述浓度传感器29与控制器电连接。当浓度传感器29检测到蒸煮液浓度过高，控制器收到浓度传感器29的信号后通过输出控制信号给蒸煮槽22的进水阀和出水阀，打开蒸煮槽22的进水阀引入净水，打开蒸煮槽22的出水阀排放底层污水，从而达到自动控制蒸煮液的浓度。可以使用光敏元件通过检测蒸煮液颜色的深浅作为浓度传感器29，也可以使用水质探测器。

整个控制器包括信号接收单元，数值输入单元，计时单元，比较单元和信号输出单元。

本实用新型改进传统批次蒸煮模式，提高加工效率、减轻工作强度。开发连续式水下封闭蒸煮方法，解决了批次蒸煮法需长时间等待的问题。蒸煮过程中，全程采用全封闭式水下自动输送，提高了加工效率，缩短了蒸煮时间。海参在网带的输送下，在沸水中匀速前进，既保证了蒸煮受热均匀，又省却了搅拌工作。去浮沫采用吹除引流工艺，使用空气泵产生强大气流，气流通过气流喷口24急速吹向水面，使得水面的凝聚物集中流入对侧的导流槽25。采用连续进料模式，使用了匀速输送进料，同时压料网板27的前端可做成从上到下的弧线形，有利于控制从进料机构上落入蒸煮槽22内的输送带23上的海参的体量。

Claims (12)

1.一种海参蒸煮设备，其特征是：包括送料段(1)，蒸煮段(2)和出料段(3)，所述送料段(1)为匀速进料机构，所述蒸煮段(2)包括带有保温盖(20)和内部蒸汽回路(21)的蒸煮槽(22)，在蒸煮槽(22)内设置有循环输送带(23)，所述输送带(23)前端承接所述进料机构，蒸煮槽(22)内一侧顶部安装有浮沫清除装置，另一侧安装有对应的导流槽(25)，所述出料段(3)为与蒸煮槽(22)内的输送带(23)后端连接的出料输送机构。

2.如权利要求1所述的海参蒸煮设备，其特征是：所述浮沫清除装置包括安装在蒸煮槽(22)内一侧顶部的气流喷口(24)，所述气流喷口(24)通过输气管路与压缩空气泵连接。

3.如权利要求1或2所述的海参蒸煮设备，其特征是：所述输送带(23)包括两段，与出料段(3)连接的后段斜向上，与前段间的夹角为钝角。

4.如权利要求1或2所述的海参蒸煮设备，其特征是：所述输送带(23)上等距离间隔有垂直输送带(23)的隔板(26)，在输送带(23)上方，高于隔板处安装有可拆卸的压料网板(27)。

5.如权利要求1或2所述的海参蒸煮设备，其特征是：所述输送带(23)的输送电机采用变频控制。

6.如权利要求1所述的海参蒸煮设备，其特征是：所述蒸煮设备还包括有控制器，所述控制器与蒸煮槽(22)的进水阀和出水阀相连接。

7.如权利要求6所述的海参蒸煮设备，其特征是：在所述蒸煮槽(22)内侧上边沿安装有水位传感器(28)，所述水位传感器(28)高度与导流槽(25)等高，所述水位传感器(28)与控制器电连接。

8.如权利要求6所述的海参蒸煮设备，其特征是：在所述蒸煮槽(22)内侧还安装有浓度传感器(29)，所述浓度传感器(29)与控制器电连接。

9.如权利要求6所述的海参蒸煮设备，其特征是：在所述蒸煮槽(22)内还安装有水温传感器，所述水温传感器与控制器电连接，所述控制器与内部蒸汽回路(21)的蒸汽入口阀门相连。

10.如权利要求9所述的海参蒸煮设备，其特征是：所述蒸煮槽(22)底部外层有保温层。

11.如权利要求6所述的海参蒸煮设备，其特征是：所述控制器还与浮沫清除装置相连。

12.如权利要求6至11之一所述的海参蒸煮设备，其特征是：所述控制器包括信号接收单元，数值输入单元，计时单元，比较单元和信号输出单元。

Images