CN109695169A - 一种纸张碎解轻渣节能系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种纸张碎解轻渣节能系统,包括热水罐、加药管高浓碎水力碎浆机、粗选机、圆筒筛、卸料泵、高浓除渣器、浆池、浆池推进器和浆泵,热水罐通过热水槽出水阀与高浓水力碎浆机连接,加药管通过加药控制阀与高浓水力碎浆机连接,高浓水力碎浆机通过粗选机进浆阀与粗选机连接,粗选机通过良浆阀与卸料泵连接,卸料泵与高浓除渣器连接,高浓除渣器与浆池连接,浆池通过浆池推进器与浆泵连接,本发明,对系统稀释过程改变传统稀释兑水方式和出口浆管道内加水的方式,在碎浆机上部增加稀释槽,节约加工成本,另外使用DCS自动控制逻辑设计方案,解决了碎解系统连续生产,间歇排浮渣,排重渣、筛板堵塞自动清洗等难题。
Description
技术领域
本发明涉及纸张加工技术领域,尤其涉及一种纸张碎解轻渣节能系统。
背景技术
在制浆碎解工艺设计过程中,传统设计方案是高浓碎浆机碎解浓度在15-17%,按照使用原料不同一级碎解时间在40-90分钟,放料进入二级粗选机碎解与筛选,工艺设备要求4-5%纸浆浓度进入粗选机,粗选机出良浆进入卸料泵,这就要求加入白水进行稀释高浓碎浆机中15-17%纸浆。常规设计是在粗选机前进行加入清白水,纸浆浓度从15-17%降浓到4-5%,满足工艺设备要求,需要补充56吨清白水,但是补充56吨清白水需要延长设备工作时间,提高设备用电量消耗,增加大量的加工成本。
发明内容
本发明的目的在于针对已有的技术现状,提供一种纸张碎解轻渣节能系统,以实现节约加工成本的功能。
为达到上述目的,本发明采用如下技术方案:
本发明为一种纸张碎解轻渣节能系统,包括高浓碎水力碎浆机、粗选机、圆筒筛、卸料泵、高浓除渣器、浆池、浆池推进器和浆泵,所述的高浓水力碎浆机通过热水槽出水阀与热水槽连接,高浓水力碎浆机通过加药控制阀与加药管连接,高浓水力碎浆机通过粗选机进浆阀与粗选机连接,粗选机通过良浆阀与卸料泵连接,卸料泵与高浓除渣器连接,高浓除渣器与浆池连接,浆池通过浆池推进器与浆泵连接。
进一步的,所述的高浓水力碎浆机分别连接稀释阀和重杂质阀,重杂质阀通过重杂排渣水阀与转子冲水阀连接。
进一步的,所述的粗选机与重渣阀连接,粗选机通过轻渣阀与圆筒筛连接,圆筒筛通过圆筒筛回浆阀与高浓水力碎浆机连接,圆筒筛与连锁喷淋水阀连接。
进一步的,所述的高浓除渣器与上部排渣阀连接,上部排渣阀分别连接节浆水阀和下部排渣阀,下部排渣阀与冲洗水阀连接,卸料泵分别连接节浆水阀和冲洗水阀。
进一步的,所述的高浓水力碎浆机顶部设有稀释槽,稀释槽上部直径为5800mm,高度为2400mm,下部直径与机体顶部直径相同,机体底部设有支架,机体内设有转子,转子上设有螺旋叶轮,转子与传动轴连接,传动轴与电机连接,传动轴上设有轴承,轴承设有轴承座。
本发明的有益效果是:一种纸张碎解轻渣节能系统的高浓水力碎浆机上部设有稀释槽,增加部分体积,当碎浆机碎解时间即将达到卸料之前提前3min-6min钟将水放入稀释槽,流程设计浓白水系自流到碎浆机,无动力配置,满足工艺生产要求的同时节约大量加工成本,具有环保节能和实用高效的作用,另外使用DCS自动控制逻辑设计方案,解决了碎解系统连续生产,间歇排浮渣,排重渣、筛板堵塞自动清洗等难题。
附图说明
附图1为本发明的工作流程图。
附图2为本发明的工艺示意图。
附图3为本发明的高浓水力碎解机结构示意图。
具体实施方式
为了使审查委员能对本发明之目的、特征及功能有更进一步了解,兹举较佳实施例并配合图式详细说明如下:
请参阅图1至图3所示,系为本发明之较佳实施例的工作流程图、工艺示意图和高浓水力碎解机结构示意图,本发明为一种纸张碎解轻渣节能系统,包括高浓碎水力碎浆机1、粗选机2、圆筒筛3、卸料泵4、高浓除渣器5、浆池6、浆池推进器7和浆泵8,所述的高浓水力碎浆机1通过热水槽出水阀与热水槽连接,高浓水力碎浆机1通过加药控制阀与加药管连接,高浓水力碎浆机1通过粗选机进浆阀与粗选机2连接,粗选机2通过良浆阀与卸料泵4连接,卸料泵4与高浓除渣器5连接,高浓除渣器5与浆池6连接,浆池6通过浆池推进器7与浆泵8连接,所述的高浓水力碎浆机1分别连接稀释阀和重杂质阀,重杂质阀通过重杂排渣水阀与转子冲水阀连接,所述的粗选机2与重渣阀连接,粗选机2通过轻渣阀与圆筒筛3连接,圆筒筛3通过圆筒筛回浆阀与高浓水力碎浆机1连接,圆筒筛3与连锁喷淋水阀连接,所述的高浓除渣器5与上部排渣阀连接,上部排渣阀分别连接节浆水阀和下部排渣阀,下部排渣阀与冲洗水阀连接,卸料泵4分别连接节浆水阀和冲洗水阀,所述的高浓水力碎浆机1顶部设有稀释槽11,稀释槽11上部直径为5800mm,高度为2400mm,下部直径与机体顶部直径相同,机体底部设有支架12,机体内设有转子13,转子13上设有螺旋叶轮,转子13与传动轴14连接,传动轴14与电机15连接,传动轴14上设有轴承16,轴承16设有轴承座17。
如图1至图2所示,下面对上述纸张碎解轻渣节能系统采用的先进控制逻辑方案进行详细说明。
启动条件:
1、将系统设备电机都打到DCS并且转到自动控制;
2、两个热水槽液位大于80%,温度达到设定值 XX°C;
3、高浓水力碎浆机1流量开关,粗选机2流量开关无报警。若两个流量开关报警,3分钟后电机自动停止。
启动步骤:
1、热水槽出水阀打开,开始计量;
2、当高浓水力液位达到碎解液位设定值X%时,热水槽出水阀关闭;
3、启动链板输送机,启动高浓水力碎浆机1电机,当碎解电流负载达到额定设定值90%时,开启热水槽出水阀打开,连续计量。当重量累计达到设定值时,延时XXS(现场标定)链板输送机停止.按照设定浓度补充热水。碎解浓度=原料重量/(原料重量+热水累积流量 );
4、开始碎浆计时。在入口动作中将粗选机清洗程序允许置1(清洗程序步骤:当碎浆时间到达设定值前6分钟时,开始清洗:
4.1、关闭粗选机进浆阀;关闭重渣阀;关闭轻渣阀。关闭良浆阀打开循环阀;
4.2、启动粗选机2电机延迟5S后打开洗涤水阀。延时25秒,停粗选机2电机,并关闭循环阀;关闭洗涤水阀。(在最后一步出口动作中将粗选机2清洗程序允许置0,防止死循环清洗);
5、当碎浆时间到达设定值前5分钟时,按照设定高浓水力碎浆机1稀释液位,开始打开稀释阀,加入稀释水,到达设定液位关闭稀释阀;
6、碎浆到达设定时间,达到放浆液位设定值Z%时,碎浆结束,打开下洗涤水阀;
7、良浆提取过程:初始状态洗涤水阀、重渣阀、轻渣阀和循环阀关闭,粗选机2电机启动,延迟5S;打开良浆阀,开粗选机进浆阀,卸料泵启动,开始粗选提取良浆60S(按照原料洁净度选择设定时间)。此时如果粗选机2堵塞将会跳转到防堵程序;
上述程序到第7步,若卸料泵4电机M7208运行电流连续10秒低于满载电流55%,而高浓水力碎浆机1液位高于2%,则表明粗选机2已堵塞,堵塞信号为真,运行防堵程序:
7.1、启动圆筒筛3电机,开启连锁喷淋水阀,同开同关。打开圆筒筛回浆阀 (根据回浆中纤维含量决定)与连锁喷淋水阀,同开同关;
7.2、停止卸料泵4,关闭良浆阀;
7.3、关闭粗选机进浆阀;
7.4、打开洗涤水阀和轻渣阀;
7.5、延时60秒, 洗涤水阀关闭;
7.6、圆筒筛3停止,轻渣阀关闭;
7.7、粗选机进浆阀打开,同时将堵塞信号复位。
上述逻辑下表所示,继续运行碎浆主程序。
8、高浓水力碎浆机1停机过程:
8.1、当碎浆液位小于2%时,开始放浆计时;
8.2、放浆计时到达设定值,卸料泵4停止,良浆阀关闭;
8.3、转子冲水阀关闭,打开重杂排渣水阀,打开重杂质阀排重渣,延迟5S关闭重杂质排渣水阀和重杂质阀;
8.4、粗选机进浆阀关闭,停止粗选机2,打开重渣阀,延时5S关闭重渣阀。
9、跳入第1步;
需要使用跳步结束此程序,否则程序将一直循环进行。
转子13压力正值表示碎浆机有浆,负值表明碎浆机堵塞,打开转子冲水阀。
10、高浓除渣器5排渣程序:
启动条件:
压缩空气PT1101>400Kpa,高浓除渣器5排渣阀门全部投入自动。以卸料泵4启动次数(设定)为高浓除渣器5逻辑排渣开始1次数。
启动步骤:
10.1、打开上部排渣阀和节浆水阀,关闭下部排渣阀和冲洗水阀;
10.2、开始计时,当到达集渣时间设定值时进入下一步;
10.3、关闭上部排渣阀;
10.4、打开下部排渣阀;
10.5、打开冲洗水阀;
10.6、开始计时,当到达排渣时间设定值时进入下一步;
10.7、关闭下部排渣阀;
10.8、开始计时,当到达水密封时间设定值时进入下一步;
10.9、关闭冲洗水阀,跳入第1步;
需要使用跳步结束此程序,否则程序将一直循环进行。
使用本发明时,采用先进的DCS自动控制逻辑设计方案用于解决碎解系统连续生产,间歇排浮渣,排重渣、筛板堵塞自动清洗等难题,保证纸张碎解工艺的有序进行。
当然,以上图示仅为本发明较佳实施方式,并非以此限定本发明的使用范围,故凡是在本发明原理上做等效改变均应包含在本发明的保护范围内。
Claims (5)
1.一种纸张碎解轻渣节能系统,其特征在于:包括高浓碎水力碎浆机(1)、粗选机(2)、圆筒筛(3)、卸料泵(4)、高浓除渣器(5)、浆池(6)、浆池推进器(7)和浆泵(8),所述的高浓水力碎浆机(1)通过热水槽出水阀与热水槽连接,高浓水力碎浆机(1)通过加药控制阀与加药管连接,高浓水力碎浆机(1)通过粗选机进浆阀与粗选机(2)连接,粗选机(2)通过良浆阀与卸料泵(4)连接,卸料泵(4)与高浓除渣器(5)连接,高浓除渣器(5)与浆池(6)连接,浆池(6)通过浆池推进器(7)与浆泵(8)连接。
2.根据权利要求1所述的一种纸张碎解轻渣节能系统,其特征在于:所述的高浓水力碎浆机(1)分别连接稀释阀和重杂质阀,重杂质阀通过重杂排渣水阀与转子冲水阀连接。
3.根据权利要求2所述的一种纸张碎解轻渣节能系统,其特征在于:所述的粗选机(2)与重渣阀连接,粗选机(2)通过轻渣阀与圆筒筛(3)连接,圆筒筛(3)通过圆筒筛回浆阀与高浓水力碎浆机(1)连接,圆筒筛(3)与连锁喷淋水阀连接。
4.根据权利要求3所述的一种纸张碎解轻渣节能系统,其特征在于:所述的高浓除渣器(5)与上部排渣阀连接,上部排渣阀分别连接节浆水阀和下部排渣阀,下部排渣阀与冲洗水阀连接,卸料泵(4)分别连接节浆水阀和冲洗水阀。
5.根据权利要求1或4所述的一种纸张碎解轻渣节能系统,其特征在于:所述的高浓水力碎浆机(1)顶部设有稀释槽(11),稀释槽(11)上部直径为5800mm,高度为2400mm,下部直径与机体顶部直径相同,机体底部设有支架(12),机体内设有转子(13),转子(13)上设有螺旋叶轮,转子(13)与传动轴(14)连接,传动轴(14)与电机(15)连接,传动轴(14)上设有轴承(16),轴承(16)设有轴承座(17)。
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CN201710988077.8A CN109695169A (zh) | 2017-10-21 | 2017-10-21 | 一种纸张碎解轻渣节能系统 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113308924A (zh) * | 2021-05-07 | 2021-08-27 | 陈学兰 | 一种用于废纸回收处理装置 |
CN113802401A (zh) * | 2021-10-29 | 2021-12-17 | 山东杰锋机械制造有限公司 | 全自动控制的废纸连续碎浆系统 |
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2017
- 2017-10-21 CN CN201710988077.8A patent/CN109695169A/zh active Pending
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