CN208549900U - 一种鱼丸加工生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及食品加工设备领域，尤其涉及一种鱼丸加工生产线，它主要解决了现有技术中鱼丸蒸煮中，自动蒸煮装置不能及时捞起鱼丸，影响鱼丸的品质的问题，包括机架，机架上设置有蒸煮装置，蒸煮装置包括设置在机架上的蒸煮锅，蒸煮锅上分别设置有进口、出口和补给口，出口处设置有出料管，出料管的上端延伸到蒸煮锅内，出料管内可滑动地设置有挡料管，挡料管与出料管紧密连接，挡料管的下端连接设置有凸轮机构，蒸煮锅外部设置有电动机，凸轮机构的另一端与电动机的输出轴连接，机架上位于蒸煮锅下侧设置有集水槽，集水槽上设置有第一过滤网，蒸煮锅内分别设置有加热装置和温度感应装置。

Description

一种鱼丸加工生产线

技术领域

本实用新型涉及食品加工设备领域，尤其涉及一种鱼丸加工生产线。

背景技术

传统制作鱼丸的方式基本采用手工制作，手工制作取决于操作者的技术水平和熟练程度，不仅劳动成本高，而且生产效率低。为了解决这一问题，半自动化/自动化鱼丸生产设备应运而生。

中国专利号：201621000497.8公开了一种鱼丸加工生产线，包括鱼丸成型装置、鱼丸蒸煮装置和鱼丸冷却装置，所述鱼丸成型装置包括球型模具，所述球型模具的一侧设有向下30-45度倾斜的送料板，所述送料板的末端下方设有所述鱼丸蒸煮装置；所述鱼丸蒸煮装置包括蒸煮池，所述蒸煮池下方设有水循环机构，蒸煮池上方设有抽风机，蒸煮池内设有向外延伸的梯形传送带；所述梯形传送带右侧设有所述鱼丸冷却装置，所述鱼丸冷却装置包括传送带，所述传送带上方设有若干台冷风机；传送带的出料端下方设有集料桶。该装置在工作时，通过球型模具将鱼丸制作成型后，升降气缸控制控制上模具和下模具分开，因下模具下方通过固接块铰接有一底座，下模具向右倾斜，将下模具中的成型鱼丸倒入下蒸煮池21内；蒸煮池内设有温感器，当温度低于温感器设置的温度时，热水机构会对水进行加热处理；蒸煮池池底设有若干个流水口，所述流水口在口径大小为1cm，可以使蒸煮池内的残渣从流水口掉入排污口，而鱼丸大小大于流水口，不会掉入流水口；蒸煮完毕的鱼丸从梯形传送带传送到冷却机构进行冷却处理；处理完毕后掉入传送带下方设有的集料桶内，从而完成鱼丸的加工工作；但是，在鱼丸加工过程中，将鱼丸熟化是一个很重要的步骤，将其熟化后，可以防止鱼丸变形，延长保质期，鱼丸长时间在蒸煮池内蒸煮影响鱼丸的口感，通过蒸煮池内设置向外延伸的梯形传送带捞起煮熟的鱼丸，蒸煮池内翻滚的热水使得漂浮在水面上的鱼丸做不规则运动，部分鱼丸不能及时捞起，影响鱼丸的品质。

实用新型内容

因此，针对上述的问题，本实用新型提供一种鱼丸加工生产线，它主要解决了现有技术中鱼丸蒸煮中，自动蒸煮装置不能及时捞起鱼丸，影响鱼丸的品质的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种鱼丸加工生产线，包括机架，所述机架上依鱼丸加工工序依次设置有下料装置、鱼丸成型装置、第一输送装置、蒸煮装置、第二输送装置以及控制装置，所述蒸煮装置包括设置在机架上的蒸煮锅，所述蒸煮锅上分别设置有进口、出口和补给口，所述出口位于蒸煮锅底部，所述出口处设置有出料管，所述出料管的上端延伸到蒸煮锅内，所述出料管内可滑动地设置有挡料管，所述挡料管与出料管紧密连接，所述挡料管的下端连接设置有凸轮机构，所述蒸煮锅外部设置有电动机，所述凸轮机构的另一端与电动机的输出轴连接，所述机架上位于蒸煮锅下侧设置有集水槽，所述集水槽上设置有第一过滤网，所述蒸煮锅内分别设置有加热装置和温度感应装置，所述电动机、加热装置和温度感应装置分别与控制装置电连接。

进一步的，所述机架上还设置有补给装置，所述补给装置包括设置在机架上的加热锅、设置在蒸煮锅上侧的集汽盖、设置在蒸煮锅内的水位感应装置以及第一抽水泵，所述集汽盖上设置有连接管，所述连接管的另一端延伸到加热锅内，所述加热锅的出水口与补给口连接，所述第一抽水泵设置在加热锅的出水口处,所述第一抽水泵和水位感应装置与控制装置电连接。

进一步的，所述连接管位于加热锅内螺旋设置。

进一步的，所述集水槽上位于第一过滤网的下侧设置有第二过滤网，所述第二过滤网的孔径小于第一过滤网的孔径。

进一步的，所述集水槽的出水口与进口连接，所述集水槽的出水口设置有第二抽水泵。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：本鱼丸加工生产线，所需的鱼丸材料通过下料装置配料、搅拌后下料到鱼丸成型装置内，通过鱼丸成型装置对鱼丸材料压缩成型形成鱼丸，通过第一输送装置输送到蒸煮装置内将鱼丸熟化，防止鱼丸变形，延长保质期，加热装置对蒸煮锅内的水加热，通过控制装置和温度传感器控制蒸煮锅内的温度，鱼丸进入蒸煮锅内，煮熟后会漂浮在水面，此时电动机转动，通过凸轮机构带动挡料管在出料管内上、下滑动，使得蒸煮锅内的水从出料管处流出，从而带动漂浮在水面上的鱼丸从出料管流出，通过第一过滤网过滤后滚动到第二输送装置中输送到下一工序，完成鱼丸的蒸煮工作，能够及时的捞起鱼丸，保持鱼丸的最佳口感；进一步的，蒸煮锅内沸腾的水形成水蒸汽，水蒸汽通过集汽盖收集后再通过连接管流动到加热锅内，对加热锅内的水进行加热，增加能源的回收，较小资源浪费，减低生产成本，当蒸煮锅内的水位传感器报警，控制装置控制第一抽水泵将加热锅内的水抽入到蒸煮锅内，对蒸煮锅进行补给；进一步的，连接管位于加热锅内螺旋设置，增加加热管与加热锅内水的接触面积，增加加热效果；进一步的，第二过滤网对蒸煮锅流出的残渣进行过滤、收集、处理；进一步的，通过第二抽水泵对集水槽内的水抽入到蒸煮锅进行循环使用。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的电路图。

具体实施方式

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

本实用新型实施例为：

参考图1与图2，一种鱼丸加工生产线，包括机架1，所述机架1上依鱼丸加工工序依次设置有下料装置2、鱼丸成型装置3、输送装置4、蒸煮装置、输送装置5、补给装置以及控制器6，所述蒸煮装置包括设置在机架1上的蒸煮锅7，所述蒸煮锅7上分别设置有进口71、出口72和补给口73，所述出口72位于蒸煮锅7底部，所述出口72处设置有出料管8，所述出料管8的上端延伸到蒸煮锅7内，所述出料管8内可滑动地设置有挡料管9，所述挡料管9与出料管8紧密连接，所述挡料管9的下端连接设置有凸轮机构10，所述蒸煮锅7外部设置有电动机11，所述凸轮机构10的另一端与电动机11的输出轴连接，所述机架1上位于蒸煮锅7下侧设置有集水槽12，所述集水槽12上设置有过滤网13，所述集水槽12上位于过滤网13的下侧设置有过滤网14，所述过滤网14的孔径小于过滤网13的孔径，所述集水槽12的出水口与进口71连接，所述集水槽12的出水口设置有抽水泵15，所述蒸煮锅7内分别设置有加热块16和温度感应器17；

所述补给装置包括设置在机架1上的加热锅18、设置在蒸煮锅7上侧的集汽盖19、设置在蒸煮锅7内的水位感应器20以及抽水泵21，所述集汽盖19上设置有连接管22，所述连接管22的另一端延伸到加热锅18内，所述连接管22位于加热锅18内螺旋设置，所述加热锅18的出水口与补给口73连接，所述抽水泵21设置在加热锅18的出水口处；

所述温度感应器17和水位感应器20分别与控制器6的输入端电连接，所述电动机11、加热块16、抽水泵21和抽水泵15分别与控制器6的输出端电连接。

本实用新型的工作方式是：本鱼丸加工生产线，所需的鱼丸材料通过下料装置2配料、搅拌后下料到鱼丸成型装置3内，通过鱼丸成型装置3对鱼丸材料压缩成型形成鱼丸，通过输送装置4输送到蒸煮装置内将鱼丸熟化，防止鱼丸变形，延长保质期，加热块16对蒸煮锅7内的水加热，通过控制器6和温度传感器17控制蒸煮锅7内的温度，鱼丸进入蒸煮锅7内，煮熟后会漂浮在水面，此时电动机11转动，通过凸轮机构10带动挡料管9在出料管8内上、下滑动，使得蒸煮锅7内的水从出料管8处流出，从而带动漂浮在水面上的鱼丸从出料管流出，通过过滤网13过滤后滚动到输送装置5中输送到下一工序，完成鱼丸的蒸煮工作，能够及时的捞起鱼丸，保持鱼丸的最佳口感；蒸煮锅7内沸腾的水形成水蒸汽，水蒸汽通过集汽盖19收集后再通过连接管22流动到加热锅18内，对加热锅18内的水进行加热，增加能源的回收，较小资源浪费，减低生产成本，当蒸煮锅7内的水位传感器报警，控制器6控制抽水泵21将加热锅18内的水抽入到蒸煮锅7内，对蒸煮锅7进行补给；连接管22位于加热锅18内螺旋设置，增加加热管22与加热锅18内水的接触面积，增加加热效果；过滤网14对蒸煮锅7流出的残渣进行过滤、收集、处理；通过抽水泵15对集水槽12内的水抽入到蒸煮锅7进行循环使用。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种鱼丸加工生产线，包括机架，所述机架上依鱼丸加工工序依次设置有下料装置、鱼丸成型装置、第一输送装置、蒸煮装置、第二输送装置以及控制装置，其特征在于：所述蒸煮装置包括设置在机架上的蒸煮锅，所述蒸煮锅上分别设置有进口、出口和补给口，所述出口位于蒸煮锅底部，所述出口处设置有出料管，所述出料管的上端延伸到蒸煮锅内，所述出料管内可滑动地设置有挡料管，所述挡料管与出料管紧密连接，所述挡料管的下端连接设置有凸轮机构，所述蒸煮锅外部设置有电动机，所述凸轮机构的另一端与电动机的输出轴连接，所述机架上位于蒸煮锅下侧设置有集水槽，所述集水槽上设置有第一过滤网，所述蒸煮锅内分别设置有加热装置和温度感应装置，所述电动机、加热装置和温度感应装置分别与控制装置电连接。

2.根据权利要求1所述的鱼丸加工生产线，其特征在于：所述机架上还设置有补给装置，所述补给装置包括设置在机架上的加热锅、设置在蒸煮锅上侧的集汽盖、设置在蒸煮锅内的水位感应装置以及第一抽水泵，所述集汽盖上设置有连接管，所述连接管的另一端延伸到加热锅内，所述加热锅的出水口与补给口连接，所述第一抽水泵设置在加热锅的出水口处,所述第一抽水泵和水位感应装置与控制装置电连接。

3.根据权利要求2所述的鱼丸加工生产线，其特征在于：所述连接管位于加热锅内螺旋设置。

4.根据权利要求1或2或3所述的鱼丸加工生产线，其特征在于：所述集水槽上位于第一过滤网的下侧设置有第二过滤网，所述第二过滤网的孔径小于第一过滤网的孔径。

5.根据权利要求4所述的鱼丸加工生产线，其特征在于：所述集水槽的出水口与进口连接，所述集水槽的出水口设置有第二抽水泵。