CN210974641U - 一种大豆发酵设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及食品发酵技术领域，一种大豆发酵设备，包括机体和支撑架，所述机体上端固定连接有进料漏斗，所述机体内部右上到下依次固定连接有筛选装置、浸泡装置和发酵装置，所述筛选装置包括筛选箱和第一电机，所述浸泡装置包括主水箱和副水箱，所述发酵装置包括发酵箱和第二电机，所述机体左侧由上到下依次固定连接有风机和控制器，所述机体下侧可拆卸连接有端盖，所述端盖外侧设有支撑架，所述支撑架上端与机体固定连接，本实用新型中，通过设置的筛选装置、浸泡装置和发酵装置，可以实现大豆发酵过程中从筛选、浸泡到发酵过程中的一体化生产，操作简单，自动化程度高，对大豆的发酵温度进行控制，提高产品的成品率。

Description

一种大豆发酵设备

技术领域

本实用新型涉及食品发酵技术领域，具体为一种大豆发酵设备。

背景技术

中国是大豆食品创始最早、流传最久的国家，我国的豆制品丰富多彩，大豆的很多微量组分，如磷脂寡糖、皂素、异黄酮，含有丰富的不饱和脂肪酸，能分解体内的胆固醇，促进脂质代谢，将大豆发酵后可制作豆豉、豆酱、酸豆奶、腐乳等食品，被人们所喜爱，本实用新型提出一种大豆发酵设备，可以帮助大豆更好的发酵，以提高生产数量与生产质量，因此，对一种大豆发酵设备的需求日益增长。

大豆发酵过程大致可分为筛选优质大豆、浸泡、发酵等三道工序，目前，市场上对于大豆的发酵多为人工操作，各流程间不能有效的结合，导致生产流程繁多，操作较为复杂，且在发酵过程中，对于发酵温度的控制不够精确，易导致发酵的失败，因此，针对上述问题提出一种大豆发酵设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大豆发酵设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种大豆发酵设备，包括机体和支撑架，所述机体上端固定连接有进料漏斗，所述机体内部右上到下依次固定连接有筛选装置、浸泡装置和发酵装置，所述机体左侧由上到下依次固定连接有风机和控制器，所述机体下侧可拆卸连接有端盖，所述端盖外侧设有支撑架，所述支撑架上端与机体固定连接。

优选的，所述筛选装置包括筛选箱和第一电机，所述筛选箱外侧与机体固定连接，所述筛选箱内部右上侧设有第一电机，所述第一电机与筛选箱固定连接，所述第一电机主轴末端固定连接有第一转轴，所述第一电机外侧由左到右依次固定连接有风扇和第一皮带轮，所述第一皮带轮外侧转动连接有皮带，所述皮带另一端内侧转动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮内侧固定连接有第二转轴，所述第二转轴左右两端均与筛选箱转动连接，所述第二转轴外侧固定连接有圆锥筛桶。

优选的，所述浸泡装置包括主水箱和副水箱，所述主水箱右侧与机体固定连接，所述主水箱左侧固定连接有过滤池，所述过滤池内部固定连接有滤网，所述过滤池左侧与副水箱固定连接，所述副水箱左侧与机体固定连接，所述副水箱上侧固定连接有水泵。

优选的，所述发酵装置包括发酵箱和第二电机，所述发酵箱上侧与第二电机固定连接，所述第二电机主轴末端固定连接有第三转轴，所述第三转轴外侧上部与发酵箱转动连接，所述第三转轴外侧中部固定连接有刮板，所述刮板下侧设有托盘，所述托盘内侧与第三转轴转动连接，所述托盘下侧设有下料盘，所述下料盘上下端均与发酵箱滑动连接，所述下料盘内侧固定连接有弹簧，所述弹簧另一端与托盘固定连接，所述第三转轴下端固定连接有下料板，所述下料板下侧设有加热器，所述加热器下侧与发酵箱固定连接，所述托盘上侧固定连接有温度传感器。

优选的，所述托盘的数量为2个，所述托盘和所述下料盘上端面均开设有通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的圆锥筛桶、筛选箱和风扇，当大豆在由筛选箱上方的进料口进料时，风扇的风吹向正在下落的大豆，可以将大豆中的杂质吹走，筛选箱可以过滤掉灰尘泥土等杂质，这种设置可以实现大豆的清洁和筛选，从而挑选出优质的大豆，提高产品质量；

2、本实用新型中，通过设置的主水箱、过滤池、水泵和副水箱，大豆进入主水箱后，劣质的大豆和一些杂质会浮上水面，水泵不断将副水箱中的水抽至主水箱内，使主水箱内液面上升，浮在水面上的劣质大豆会由主水箱左侧的出水口流入过滤池，经滤网过滤后，水流入副水箱继续使用，杂质被分离出来，挑选出的优质大豆在主水箱中浸泡，这种设置可以进一步挑选出优质的大豆，也可将大豆进行浸泡，为下一环节做准备；

3、本实用新型中，通过设置的刮板、托盘和下料盘，浸泡完全的大豆落至托盘上，向外侧拉动下料盘，使下料盘的通孔与托盘的通孔相重合，大豆由通孔落至下侧托盘上，松开下料盘，下料盘在弹簧的作用下回位将托盘的通孔堵住，大豆不再下落，第二电机转动带动第三转轴转动，从而带动刮板转动，刮板将大豆平铺在托盘上，使大豆充分受热，这种社会设置可以实现大豆的自动发酵，无需人工操作。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型筛选装置结构示意图；

图3为本实用新型浸泡装置结构示意图；

图4为本实用新型发酵装置结构示意图。

图中：1-机体、2-进料漏斗、3-筛选装置、301-筛选箱、302-第一电机、303-第一转轴、304-风扇、305-第一皮带轮、306-皮带、307-第二皮带轮、308-第二转轴、309-圆锥筛桶、4-浸泡装置、401-主水箱、402-副水箱、403-过滤池、404-滤网、405-水泵、5-发酵装置、501-发酵箱、502-第二电机、503-第三转轴、504-刮板、505-托盘、506-下料盘、507-弹簧、508-下料板、509-加热器、510-温度传感器、6-风机、7-控制器、8-端盖、9-支撑架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种大豆发酵设备，包括机体1和支撑架9，所述机体1上端固定连接有进料漏斗2，所述机体1内部右上到下依次固定连接有筛选装置3、浸泡装置4和发酵装置5，所述筛选装置3可以对大豆进行筛选，从而挑选出优质的大豆，所述浸泡装置4可以对大豆进行浸泡处理，便于大豆的发酵，所述发酵装置5可以实现大豆的自动发酵，精确控制发酵温度，实现自动进料，自动出料，所述机体1左侧由上到下依次固定连接有风机6和控制器7，所述机体1下侧可拆卸连接有端盖8，所述端盖8外侧设有支撑架9，所述支撑架9上端与机体1固定连接。

所述筛选装置3包括筛选箱301和第一电机302，所述筛选箱301外侧与机体1固定连接，所述筛选箱301内部右上侧设有第一电机302，所述第一电机302与筛选箱301固定连接，所述第一电机302主轴末端固定连接有第一转轴303，所述第一电机302外侧由左到右依次固定连接有风扇304和第一皮带轮305，所述第一皮带轮305外侧转动连接有皮带306，所述皮带306另一端内侧转动连接有第二皮带轮307，所述第二皮带轮307内侧固定连接有第二转轴308，所述第二转轴308左右两端均与筛选箱301转动连接，所述第二转轴308外侧固定连接有圆锥筛桶309，这种设置可以实现大豆的自动筛选，从而挑选出优质的大豆，以提高产品质量，所述浸泡装置4包括主水箱401和副水箱402，所述主水箱401右侧与机体1固定连接，所述主水箱401左侧固定连接有过滤池403，所述过滤池403内部固定连接有滤网404，所述过滤池403左侧与副水箱402固定连接，所述副水箱402左侧与机体1固定连接，所述副水箱402上侧固定连接有水泵405，这种设置可以实现大豆的浸泡，也可实现大豆的进一步去杂质处理，所述发酵装置5包括发酵箱501和第二电机502，所述发酵箱501上侧与第二电机502固定连接，所述第二电机502主轴末端固定连接有第三转轴503，所述第三转轴503外侧上部与发酵箱501转动连接，所述第三转轴503外侧中部固定连接有刮板504，所述刮板504下侧设有托盘505，所述托盘505内侧与第三转轴503转动连接，所述托盘505下侧设有下料盘506，所述下料盘506上下端均与发酵箱501滑动连接，所述下料盘506内侧固定连接有弹簧507，所述弹簧507另一端与托盘505固定连接，所述第三转轴503下端固定连接有下料板508，所述下料板508下侧设有加热器509，所述加热器509下侧与发酵箱501固定连接，所述托盘505上侧固定连接有温度传感器510，这种设置可以实现大豆的发酵处理，实现自动进料、自动出料，节约了人力，并能对发酵过程的温度进行控制，提高合格率，所述托盘505的数量为2个，所述托盘505和所述下料盘506上端面均开设有通孔，这种设置有利于实现大豆的下落，使大豆均匀分布在托盘506上。

第一电机302的型号为YL-4KW，第二电机502的型号为YL-3KW，水泵405的型号为JET-G17-37，控制器7的型号为YK-P355/P351-PLC编程控制器，加热器509的型号为YTN-GD-B001。

工作流程：所述用电器均为外接电源，大豆由机体1上侧开设的进料口进入筛选装置3中，接通电源，第一电机302转动带动第一转轴303转动，从而带动风扇304和第一皮带轮305转动，风扇304的风吹向正在下落的大豆，可以将大豆中的轻质杂质吹走，大豆落下至圆锥筛桶309中，此时第一皮带轮305转动带动皮带306转动，皮带306转动带动第二皮带轮307转动，第二皮带轮307转动带动第二转轴308转动，第二转轴308转动带动圆锥筛桶309转动，从而将大豆中的杂质筛下，经过筛选的大豆进入到主水箱401中浸泡，大豆中的杂质和劣质大豆会浮出水面，水泵405将副水箱402中的水不断抽至主水箱401中，浮出水面的劣质大豆由主水箱401左侧的出水口流入过滤池403，经滤网404过滤后，水流至副水箱402中，杂质被滤除，当主水箱401中的大豆浸泡完成后，水泵405将主水箱401中的水抽至副水箱402中，然后使大豆由主水箱401下端的出料后落至发酵箱501中，大豆落至托盘505上，向外侧拉动下料盘506，使下料盘506的通孔与托盘505的通孔重合，大豆落至下一层的托盘505上，当两托盘505的量基本相同时，松开下料盘506，下料盘506在弹簧507的作用下回位，将托盘505的通孔堵住，大豆不再下落，接通第二电机502的电源，第二电机502带动第三转轴503转动，第三转轴503带动刮板504转动，从而将托盘505上面的大豆平铺，加热器509对大豆进行加热，刮板504不停运转，可以对大豆进行翻转，是大豆充分受热，温度传感器510可以测出托盘505上大豆的发酵温度，从而将温度信号传给控制器7，若温度过高，控制器7将加热器509的开关断开，同时打开风机6的开关对发酵箱501进行散热，使发酵箱501中的温度下降，当温度较低时，控制器7断开风机6的开关，同时打开加热器509的开关，以使发酵箱501中的温度升高，从而控制大豆的发酵温度，提高成品率，当发酵完成后，拉动下料盘506，使大豆落至发酵箱501底部，下料板508可以阻挡大豆落至加热器509上，打开机体1下侧的端盖8，已发酵完成的大豆从下方的出料口漏出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种大豆发酵设备，包括机体（1）和支撑架（9），其特征在于：所述机体（1）上端固定连接有进料漏斗（2），所述机体（1）内部右上到下依次固定连接有筛选装置（3）、浸泡装置（4）和发酵装置（5），所述机体（1）左侧由上到下依次固定连接有风机（6）和控制器（7），所述机体（1）下侧可拆卸连接有端盖（8），所述端盖（8）外侧设有支撑架（9），所述支撑架（9）上端与机体（1）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种大豆发酵设备，其特征在于：所述筛选装置（3）包括筛选箱（301）和第一电机（302），所述筛选箱（301）外侧与机体（1）固定连接，所述筛选箱（301）内部右上侧设有第一电机（302），所述第一电机（302）与筛选箱（301）固定连接，所述第一电机（302）主轴末端固定连接有第一转轴（303），所述第一电机（302）外侧由左到右依次固定连接有风扇（304）和第一皮带轮（305），所述第一皮带轮（305）外侧转动连接有皮带（306），所述皮带（306）另一端内侧转动连接有第二皮带轮（307），所述第二皮带轮（307）内侧固定连接有第二转轴（308），所述第二转轴（308）左右两端均与筛选箱（301）转动连接，所述第二转轴（308）外侧固定连接有圆锥筛桶（309）。

3.根据权利要求1所述的一种大豆发酵设备，其特征在于：所述浸泡装置（4）包括主水箱（401）和副水箱（402），所述主水箱（401）右侧与机体（1）固定连接，所述主水箱（401）左侧固定连接有过滤池（403），所述过滤池（403）内部固定连接有滤网（404），所述过滤池（403）左侧与副水箱（402）固定连接，所述副水箱（402）左侧与机体（1）固定连接，所述副水箱（402）上侧固定连接有水泵（405）。

4.根据权利要求1所述的一种大豆发酵设备，其特征在于：所述发酵装置（5）包括发酵箱（501）和第二电机（502），所述发酵箱（501）上侧与第二电机（502）固定连接，所述第二电机（502）主轴末端固定连接有第三转轴（503），所述第三转轴（503）外侧上部与发酵箱（501）转动连接，所述第三转轴（503）外侧中部固定连接有刮板（504），所述刮板（504）下侧设有托盘（505），所述托盘（505）内侧与第三转轴（503）转动连接，所述托盘（505）下侧设有下料盘（506），所述下料盘（506）上下端均与发酵箱（501）滑动连接，所述下料盘（506）内侧固定连接有弹簧（507），所述弹簧（507）另一端与托盘（505）固定连接，所述第三转轴（503）下端固定连接有下料板（508），所述下料板（508）下侧设有加热器（509），所述加热器（509）下侧与发酵箱（501）固定连接，所述托盘（505）上侧固定连接有温度传感器（510）。

5.根据权利要求4所述的一种大豆发酵设备，其特征在于：所述托盘（505）的数量为2个，所述托盘（505）和所述下料盘（506）上端面均开设有通孔。

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