CN108497523A - 一种蔬菜脱水系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种蔬菜脱水系统，包括蔬菜切割设备、冷却设备及蔬菜烘干设备，所述蔬菜切割设备、所述冷却设备及所述蔬菜烘干设备通过一输送装置相连；本发明自动化程度高，对蔬菜脱水处理的效率高，新鲜蔬菜能够快速被加工成脱水蔬菜，提高工厂生产效率。

Description

一种蔬菜脱水系统

技术领域

本发明属于食品制造设备领域，尤其是涉及一种蔬菜脱水系统。

背景技术

脱水蔬菜又称复水菜，是将新鲜蔬菜经过洗涤、烘干等加工制作，脱去蔬菜中大部分水分后而制成的一种干菜。蔬菜原有色泽和营养成分基本保持不变。既易于贮存和运输，又能有效地调节蔬菜生产淡旺季节。现有的蔬菜脱水系统对蔬菜的脱水处理效率不高，难以满足生产需求，新鲜蔬菜无法快捷的被加工成脱水蔬菜，影响工厂的生产效率。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种生产效率高的蔬菜脱水系统。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种蔬菜脱水系统，包括蔬菜切割设备、冷却设备及蔬菜烘干设备，所述蔬菜切割设备、所述冷却设备及所述蔬菜烘干设备通过一输送装置相连；通过输送装置将蔬菜切割设备、冷却设备及蔬菜烘干设备有效的连接成一个整体，使蔬菜能够经历整套的加工流程被加工成脱水蔬菜；新鲜蔬菜在蔬菜切割设备内进行切割处理后对蔬菜进行烫漂，由输送装置将蔬菜输入冷却设备中对蔬菜进行冷却，最后进入蔬菜烘干设备对蔬菜进行干燥脱水处理，使蔬菜被加工成成品脱水蔬菜，装置自动化程度高，脱水处理效率高，提升工厂生产效率。

作为优选，所述蔬菜切割设备包括设于所述蔬菜切割设备顶部的集料口、设于所述蔬菜切割设备内的切割装置、设于所述蔬菜切割设备底部的第一循环水池及设于所述蔬菜切割设备一侧的第一循环喷水装置；蔬菜通过集料口进入到蔬菜切割设备内部，掉落在切割装置上，通过切割装置对蔬菜进行切碎处理，在切割装置对蔬菜进行切割时，第一循环喷水装置对切割装置进行喷淋，使切割装置上的蔬菜能够顺利的掉落到蔬菜切割设备的底部，将切割好的蔬菜运输出去进行下一步的处理。

作为优选，所述冷却设备包括设于所述冷却设备底部的第二循环水池和设于所述冷却设备一侧的第二循环喷水装置；当蔬菜进入到冷却设备内时，第二循环喷水装置对蔬菜进行喷淋降温，对蔬菜喷淋冷水，使蔬菜快速冷却至常温，通过第二循环水池和第二循环喷水系统的相互配合，使喷淋的冷水大部分回流到第二循环水池内，降低生产成本，利于环保。

作为优选，所述蔬菜烘干设备包括外箱体和设于所述外箱体内的内箱体，所述外箱体上端设有箱盖，所述箱盖上设有吹风装置和用于检测吹风装置吹风温度的温度传感器，所述外箱体上设有自动开盖装置，所述箱盖底面设有机械臂组件，所述内箱体下方设有可驱动内箱体转动的驱动电机，所述吹风装置、所述自动开盖装置、所述温度传感器、所述机械臂组件及所述驱动电机均由一PLC控制器电联控制；蔬菜于内箱体内进行脱水，当蔬菜放入内箱体，驱动电机工作驱动内箱体转动，置于内箱体内的蔬菜在离心力的作用下贴合内箱体壁面，将蔬菜表面的水分甩出；吹风装置能够吹出热风，通过PLC控制器将温度设定在60℃，当吹风装置吹出的热风高于60℃时，温度传感器将接收到的信号反馈给PLC控制器，使吹风装置不再加热吹风；在吹风装置和内箱体共同的配合下，对蔬菜进行快速的脱水干燥，对吹风装置的温度进行控制，防止蔬菜在脱水过程中速度太慢或温度过高而影响其品质及其营养成分；当蔬菜脱水处理完毕后，PLC控制器控制自动开盖装置启动，通过自动开盖装置将箱盖开启，在自动开盖装置启动的同时，机械臂组件进入工作状态，机械臂组件将内箱体固定拉起，随箱盖一起向上运动，使内箱体内的蔬菜一起升起，便于操作人员取出脱水后的蔬菜；外箱体对内箱体起保护作用，在内箱体转动时，避免人员接触到内箱体造成安全事故。

作为优选，所述输送装置包括第一传送带、第二传送带及传送带支架，所述第一传送带一端设于所述蔬菜切割设备内，另一端穿设于所述冷却设备内，所述第二传送带一端设于所述第一传送带下方，另一端设于所述蔬菜烘干设备上方；所述第一传送带上设有漏水孔，第一传送带连接蔬菜切割设备和冷却设备，第二传送带连接冷却设备和蔬菜烘干设备；蔬菜在蔬菜切割装置内处理完成后通过第一传送带输送至冷却设备内，在冷却设备内完成冷却后通过第二传送带传送到蔬菜烘干设备内；传送带支架对第一传送带和第二传送带提供支撑作用；当第一循环喷水装置和第二循环喷水装置对蔬菜进行处理时，喷淋的水流下落到第一传送带上，掉落在第一传送带上的水流通过第一传送带上的漏水孔渗下，掉落在第一传送带下方的循环水池内，避免传送带上积水对蔬菜运输造成影响。

作为优选，所述第一循环喷水装置包括与所述第一循环水池相连的第一输水管、设于所述第一输水管另一端的第一喷水管、设于所述第一输水管上的第一水泵及设于所述第一喷水管上的第一喷水口；第一水泵工作帮助第一循环水池内的水流通过第一输水管输送至第一喷水管内，第一喷水管内的水流通过第一喷水口进行喷淋，第一喷水管底面设有多个第一喷水口，第一喷水管设于切割装置上方，第一循环喷水装置对蔬菜切割设备内部进行喷水时，对切割装置进行喷淋，将切割装置上的蔬菜进行冲洗，防止切割装置被蔬菜堵塞，影响切割装置的正常工作。

作为优选，所述第二循环喷水装置包括与所述第二循环水池相连的第二输水管、设于所述第二输水管另一端的第二喷水管、设于所述第二输水管上的第一水泵及设于所述第二喷水管上的第而喷水口；第二水泵工作帮助第二循环水池内的水流通过第二输水管输送至第二喷水管内，第二喷水管内的水流通过第二喷水口进行喷淋，第二喷水管底面设有多个第二喷水口，通过多个喷水口的设置增加冷水与蔬菜的接触面积，使冷水充分与蔬菜进行接触，使蔬菜快速冷却；第二循环喷水装置对进入到冷却设备内的蔬菜进行喷淋处理，使进入到冷却设备内的蔬菜快速冷却至室温，方便将蔬菜运输到蔬菜脱水设备内加工处理。

作为优选，所述驱动电机上设有电磁铁输出轴，所述内箱体底部设有与所述电磁铁输出轴相对应的凹槽；电磁铁输出轴两侧设有限位块，使电磁铁输出轴在与凹槽相配合时更好的带动内箱体进行转动；内箱体可为铁、钴、镍及其合金或铁氧体；或当驱动电机驱动内箱体转动时，电磁铁通电产生磁性，电磁铁输出轴通过磁力与凹槽更好的配合，通过电磁铁输出轴上的限位块和磁力的相互配合，使驱动电机的动力能够很好的传递给内箱体，使内箱体能够平稳的进行转动，帮助蔬菜快速进行脱水。

作为优选，所述机械臂组件包括设于所述箱盖底面的连接板、设于所述连接板底端的支撑板、设于所述支撑板上的支撑块、活动连接于所述连接板上的活动板及设于所述支撑块上的气缸；连接板将机械臂组件连接在箱盖上，支撑板和支撑块对气缸起支撑作用，活动板可绕着连接点进行转动，通过气缸与活动板相互配合，使活动板能够转动，通过活动板对内箱体的箱耳起固定作用，将内箱体连同箱盖一起做上升运动。

本发明具有以下优点：自动化程度高，对蔬菜脱水处理的效率高，新鲜蔬菜能够快速被加工成脱水蔬菜，提高工厂生产效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明机械臂组件的结构示意图。

图3为本发明切割辊的俯视图。

图4为本发明驱动电机俯视图。

图5为本发明内箱体仰视图。

图6为本发明内箱体俯视图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

如图1-6所示，一种蔬菜脱水系统，包括蔬菜切割设备6、冷却设备7及蔬菜烘干设备，所述蔬菜切割设备6、所述冷却设备7及所述蔬菜烘干设备通过一输送装置相连；通过输送装置将蔬菜切割设备6、冷却设备7及蔬菜烘干设备有效的连接成一个整体，使蔬菜能够经历整套的加工流程被加工成脱水蔬菜；新鲜蔬菜在蔬菜切割设备6内进行切割处理后对蔬菜进行烫漂，由输送装置将蔬菜输入冷却设备7中对蔬菜进行冷却，最后进入蔬菜烘干设备对蔬菜进行干燥脱水处理，使蔬菜被加工成成品脱水蔬菜，装置自动化程度高，脱水处理效率高，提升工厂生产效率。

所述蔬菜切割设备6包括设于所述蔬菜切割设备6顶部的集料口61、设于所述蔬菜切割设备6内的切割装置、设于所述蔬菜切割设备6底部的第一循环水池66及设于所述蔬菜切割设备6一侧的第一循环喷水装置；集料口61下方连接卸料口62，所述集料口61和所述卸料口62呈沙漏状，将集料口61的上端横截面积扩大，利于待加工蔬菜方便的进入蔬菜切割设备6内，将卸料口62底端的横截面积扩大，使蔬菜更快速的掉落至蔬菜切割设备6内，卸料口62设于切割装置上方，经由卸料口62下落的蔬菜直接掉落在切割装置上，更好的使切割装置对蔬菜进行切削处理；所述第一循环喷水装置包括与所述第一循环水池66相连的第一输水管64、设于所述第一输水管64另一端的第一喷水管65、设于所述第一输水管65上的第一水泵641及设于所述第一喷水管65上的第一喷水口651，所述第一喷水管65底面可设置多个第一喷水口651；所述切割装置包括设于所述蔬菜切割设备6内的两组切割辊63和设于所述两组切割辊63上的切割刀片631，两组切割辊63相互配合对蔬菜进行切割，通过切割刀片631将蔬菜切割成小块或片状，防止蔬菜被切成过小的颗粒，使蔬菜的切割面整齐规格，保留蔬菜原有的营养价值；设置两组相互配合的切割辊63对蔬菜切割，提升切割的可靠性，提升切割效率；所述第一循环水池66底部设有加热管67，所述加热管67可为多根设置，便于快速将水温升高，对第一循环水池66进行加热，将第一循环水池66内的水加热至沸腾，使液态水转化为水蒸气，提升蔬菜切割设备6内的温度，对进入到蔬菜切割设备6内的蔬菜进行加热处理；加热管67对第一循环水池66的水进行加热，使第一循环水池66内的水加热沸腾，当蔬菜进入到蔬菜切割设备6内进行加工处理时，蔬菜经由集料口61和卸料口62掉落在切割辊63上，切割辊63相对转动，切割刀片631相互配合对蔬菜进行切削处理，第一水泵641启动，将第一循环水池66内的热水吸入第一输水管64内，通过第一输水管64将热水输送至第一喷水管65内，第一喷水管65内的热水通过第一喷水口651喷出，通过多个喷水口651的设置，增加水流喷出的量，使喷淋的水流能够冲刷整个切割辊63，对切割辊63上的切割刀片631进行冲刷作用，防止切割刀片631在切割蔬菜时被堵塞，影响切割装置的切割效率，且在热水冲刷切割辊63时，热水对切割辊63上的蔬菜进行烫漂，使蔬菜在切割过程中完成烫漂工序，节省蔬菜加工时间，提高蔬菜加工效率。

所述冷却设备7包括设于所述冷却设备7底部的第二循环水池和设于所述冷却设备7一侧的第二循环喷水装置，所述第二循环喷水装置包括与所述第二循环水池71相连的第二输水管72、设于所述第二输水管72另一端的第二喷水管73、设于所述第二输水管72上的第一水泵721及设于所述第二喷水管73上的第二喷水口731；第二水泵721工作帮助第二循环水池71内的水流通过第二输水管72输送至第二喷水管73内，第二喷水管73内的水流通过第二喷水口731进行喷淋，第二喷水管73底面设有多个第二喷水口731，通过多个喷水口731的设置增加冷水与蔬菜的接触面积，使冷水充分与蔬菜进行接触，使蔬菜快速冷却；第二循环喷水装置对进入到冷却设备7内的蔬菜进行喷淋处理，使进入到冷却设备7内的蔬菜快速冷却至室温，方便将蔬菜运输到蔬菜脱水设备内加工处理。

所述输送装置包括第一传送带81、第二传送带82及传送带支架，传送带支架对传送带起支撑作用，提升传送带工作可靠性，所述第一传送带81一端设于所述蔬菜切割设备6内，另一端穿设于所述冷却设备7内，所述第二传送带82一端设于所述第一传送带81下方，另一端设于所述蔬菜烘干设备上方；所述第一传送带81上设有漏水孔，第一传送带81连接蔬菜切割设备6和冷却设备7，第二传送带82连接冷却设备7和蔬菜烘干设备；蔬菜在蔬菜切割装置6内处理完成后通过第一传送带输送至冷却设备7内，在冷却设备7内完成冷却后通过第二传送带82传送到蔬菜烘干设备内；当第一循环喷水装置和第二循环喷水装置对蔬菜进行处理时，喷淋的水流下落到第一传送带81上，掉落在第一传送带81上的水流通过第一传送带81上的漏水孔渗下，掉落在第一传送带81下方的循环水池内，避免传送带上积水对蔬菜运输造成影响,；第二传送带82上设有挡板821，通过挡板821将第二传送带82分隔成多个储物小槽，第一传送带81将蔬菜输送过来，将蔬菜倾斜在第二传送带82上，第二传送带82上的小槽对蔬菜起限位作用，使蔬菜在随第二传送带82上升时不会顺着第二传送带82的斜面滚落，通过挡板821的限位作用使蔬菜能够顺利被第二传动带82输送，将待加工蔬菜顺利运输到蔬菜烘干设备内。

所述蔬菜烘干设备包括外箱体1和设于所述外箱体1内的内箱体5，内箱体5和外箱体1均为圆柱形结构，所述外箱体1上端设有箱盖11，所述箱盖11上设有吹风装置，箱盖11上还设有进料口111，进料口111设于吹风装置上方，进料口111上部设为矩形结构，增大进料口111的进料口径，使待处理蔬菜能够更好的进入到进料口111内，第二传送带82一端设于进料口111上方，第二传动带82与进料口111相配合，第二传送带82将待处理蔬菜运输过来在进料口111上方完成卸料，将蔬菜放入到蔬菜烘干设备内，使蔬菜进行脱水烘干处理；所述外箱体1上设有自动开盖装置，所述箱盖11底面设有机械臂组件3，所述内箱体5下方设有可驱动内箱体5转动的驱动电机52，所述驱动电机52为市面上正常购买得到的防水电机；吹风装置、自动开盖装置、机械臂组件3及驱动电机52均由一PLC控制器连接控制，操作人员通过PLC可对本设备进行操作处理；外箱体1对内箱体5起保护作用，在内箱体5转动时，避免人员接触到内箱体5造成安全事故；蔬菜于内箱体5内进行脱水，当蔬菜经由进料口111放入内箱体5内，驱动电机52工作驱动内箱体5转动，置于内箱体5内的蔬菜在离心力的作用下贴合内箱体5壁面，将蔬菜表面的水分甩出；吹风装置能够吹出热风，吹风装置上设有温度传感器，通过PLC控制器将温度设定在60℃，当吹风装置吹出的热风高于60℃时，温度传感器将接收到的信号反馈给PLC控制器，使吹风装置不再加热吹风；在吹风装置和内箱体5共同的配合下，对蔬菜进行快速的脱水干燥，对吹风装置的温度进行控制，防止蔬菜在脱水过程中速度太慢或温度过高而影响其品质及其营养成分；当蔬菜脱水处理完毕后，PLC控制器控制自动开盖装置启动，通过自动开盖装置将箱盖开启，在自动开盖装置启动的同时，机械臂组件3进入工作状态，机械臂组件3将内箱体固定拉起，随箱盖11一起向上运动，使内箱体11内的蔬菜一起升起，内箱体5壁面上设有活动门，当内箱体5升出外箱体1时，打开活动门将内箱体5内的蔬菜取出，便于操作人员取出脱水后的蔬菜。

所述内箱体5侧壁设有通孔51，所述内箱体5上部侧壁设有箱耳54，箱耳54设于内箱体5边缘，箱耳54用于将内箱体5提起时提供着力点；当驱动电机52驱动内箱体5转动时，内箱体5带动其内部的蔬菜一起转动，蔬菜在内箱体5转动下受离心力作用，使表面的水分被甩出，被甩出的水分通过通孔51飞溅出内箱体5，将水分甩出内箱体5内，使蔬菜表面的水分被快速甩干，起到蔬菜的快速脱水目的；在蔬菜脱水处理完成后，机械臂组件3工作与箱耳54配合，通过箱耳54给机械臂组件3提供着力点，使机械臂组件3能够对箱耳54进行固定，使箱盖11在上升过程中将内箱体5带起，便于操作人员取出脱水处理完成后的蔬菜。

所述驱动电机52上设有电磁铁输出轴521，所述内箱体5底部设有与所述电磁铁输出轴521相对应的凹槽53；电磁铁输出轴521两侧设有限位块，凹槽53设为与所述电磁铁输出轴521截面相同的形状，通过限位块的设置，使驱动电机52在驱动内箱体5转动时使电机动能能够更好的进行传递；内箱体5可为铁、钴、镍及其合金或铁氧体材质，当电磁铁输出轴521与凹槽53相配合时，电磁铁输出轴521通电，使电磁铁产生磁力，通过电磁铁的磁力对内箱体5进行吸引，使内箱体5更加稳固的与驱动电机52进行配合，使驱动电机52能够更稳定的带动内箱体5转动，避免内箱体5在转动过程中脱离驱动电机52；当自动开盖装置启动将箱盖11升起时，箱盖11通过机械臂组件3的配合与内箱体5配合，电磁铁输出轴521不再通电，使电磁铁失去磁力，电磁铁输出轴521对内箱体5不再有磁力作用，内箱体5在机械臂组件3的配合想随着箱盖11一起上升，从而将内箱体5从外箱体1内升起，便于操作人员取出脱水完成后的蔬菜。

所述吹风装置包括设于所述箱盖11上的电热吹风机2和设于所述电热吹风机2底部的送风管21，电热吹风机2可吹出热风，通过送风管21将电热吹风机2吹出的热风输送到内箱体5内，对内箱体5内的蔬菜进行热风烘干，提升蔬菜脱水的效率；所述送风管21上设有通风孔22，温度传感器设于送风管21上，对送风管21吹出的热风进行温度监控，避免电热吹风机2吹出的热风温度过高，破坏蔬菜的品质及其营养成分；所述送风管21为螺旋结构，所述驱动电机52转动方向与所述螺旋走向相反；驱动电机52旋转方向与送风管21螺旋走向相反，即驱动电机52顺时针转动，送风管21螺旋走向为逆时针，或驱动电机52逆时针转动，送风管21螺旋走向为顺时针；通过螺旋设置的送风管21，使从送风管21内吹出的热气顺着送风管21形成气旋，所述气旋走向与送风管21螺旋走向相同；驱动电机52转动方向与气旋走向相反，使送风管21吹出的热气更好的与旋转中的蔬菜进行接触，使蔬菜在被甩干的过程中与热风充分接触，缩短蔬菜脱水的时间，使蔬菜快速进行脱水处理。

所述机械臂组件3包括设于所述箱盖11底面的连接板31、设于所述连接板31底端的支撑板32、设于所述支撑板32上的支撑块33、活动连接于所述连接板31上的活动板35及设于所述支撑块33上的气缸34，所述活动连接可为铰接，所述支撑块33上设有斜面，所述气缸34倾斜设置与支撑块33上，所述气缸34与所述活动块33相配合；支撑块33可为等腰直角三角形结构，所述等腰直角三角形底边设于支撑板32上，气缸34设于等腰直角三角形处于上方的腰上，利用三角形稳定性的原理，增加支撑块33的稳定性和支撑能力，使气缸34在倾斜设置时具有较好的支撑性；当蔬菜脱水完成后，PLC控制器控制机械臂组件3开始运作，气缸34输出轴推动活动板35的一端，使活动板35绕着连接点进行转动，气缸34推动活动板35转动至活动板35的顶面与内箱体5的箱耳34底面相接触的位置，使活动板35抵住箱耳34，与箱耳34相互配合，使机械臂组件3对内箱体5有个着力点，可通过箱耳34将内箱体5进行上升运动；当内箱体5与驱动电机52相配合进行转动时，气缸34的输出轴回收，不再对活动板35提供支持力，使活动板35绕着连接点翻折下来，断开机械臂组件3与内箱体5的连接，机械臂组件3对内箱体5的转动起阻碍作用。

所述自动开盖装置包括设于所述外箱体1侧壁上的承重板12、设于所述承重板12上的两组丝杆41、分别设于所述箱盖11两端的两组螺母42及设于所述两组丝杆41外侧的导向滑轨43，所述螺母42上设有与所述导向滑轨43相配合的导向滑块421，所述承重板12内设有腔体121，所述腔体121内设有与所述丝杆41传动配合的丝杆电机44，承重板12下方设有支撑杆13，通过支撑杆13对承重板12提供支撑作用，支撑杆13一端固设于外箱体1上，另一端固设于承重板12上，形成一个三角形结构，利用三角形的稳定性远离对承重板12提供支撑力，使承重板12能够承载更多重量；螺母42套设于丝杆41上，与丝杆41进行螺纹配合，丝杆电机44同步运作，同时驱动两组丝杆41同步转动，导向滑块421与导向滑轨43相配合，导向滑块421可在导向滑轨43内上下移动，导向滑轨43顶端设有挡板，防止导向滑块421过度向上运动脱离导向滑轨43，对螺母42的上升起限位作用，防止螺母42脱离丝杆，保护设备延长设备使用寿命；当蔬菜脱水工作完成后，机械臂组件3将内箱体进行固定，丝杆电机44开始工作，带动丝杆41转动，螺母42由于导向滑块421与导向滑轨43的作用无法随着丝杆41一起转动，使螺母42顺着丝杆41向上运动，从而缓缓将箱盖11开启，带动内箱体5往上运动；在箱盖11两侧分别设置螺母42和丝杆41，使箱盖11在上升时更加平稳，避免箱盖11上升时发生抖动或倾斜对内箱体5造成影响，提升设备的可靠性；将丝杆电机44设于承重板12的空腔121内，节省空间，并对丝杆电机44起保护作用，延长设备使用寿命。

所述外箱体1底部设有高凸平台14，所述驱动电机52设于所述高凸平台14上，高凸平台14为圆台形结构，驱动电机52设于高凸平台14顶面，高凸平台14与外箱体1底面形成蓄水槽15；所述驱动电机52可为市面上正常购买得到的防水电机；高凸平台14对驱动电机52起支撑作用，内箱体5在转动对蔬菜进行脱水处理时，将蔬菜表面上的水分通过离心力甩出，水分通过内箱体5上的通孔51被甩到外箱体1上，水流顺着外箱体1内壁往下流动，积聚在高凸平台14底端的蓄水槽15处，通过高凸平台将驱动电机设于高处，避免驱动电机52与水直接接触，延长驱动电机52使用寿命，降低设备维护成本。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种蔬菜脱水系统，其特征在于：包括蔬菜切割设备（6）、冷却设备（7）及蔬菜烘干设备，所述蔬菜切割设备（6）、所述冷却设备（7）及所述蔬菜烘干设备通过一输送装置相连。

2.按照权利要求1所述的一种蔬菜脱水系统，其特征在于：所述蔬菜切割设备（6）包括设于所述蔬菜切割设备（6）顶部的集料口（61）、设于所述蔬菜切割设备（6）内的切割装置、设于所述蔬菜切割设备（6）底部的第一循环水池（66）及设于所述蔬菜切割设备（6）一侧的第一循环喷水装置。

3.按照权利要求1所述的一种蔬菜脱水系统，其特征在于：所述冷却设备（7）包括设于所述冷却设备（7）底部的第二循环水池和设于所述冷却设备（7）一侧的第二循环喷水装置。

4.按照权利要求1所述的一种蔬菜脱水系统，其特征在于：所述蔬菜烘干设备包括外箱体（1）和设于所述外箱体（1）内的内箱体（5），所述外箱体（1）上端设有箱盖（11），所述箱盖（11）上设有吹风装置和用于检测吹风装置吹风温度的温度传感器，所述外箱体（1）上设有自动开盖装置，所述箱盖（11）底面设有机械臂组件（3），所述内箱体（5）下方设有可驱动内箱体（5）转动的驱动电机（52），所述吹风装置、所述自动开盖装置、所述温度传感器、所述机械臂组件（3）及所述驱动电机（52）均由一PLC控制器电联控制。

5.按照权利要求1所述的一种蔬菜脱水系统，其特征在于：所述输送装置包括第一传送带（81）、第二传送带（82）及传送带支架，所述第一传送带（81）一端设于所述蔬菜切割设备（6）内，另一端穿设于所述冷却设备（7）内，所述第二传送带（82）一端设于所述第一传送带（81）下方，另一端设于所述蔬菜烘干设备上方。

6.按照权利要求2所述的一种蔬菜脱水系统，其特征在于：所述第一循环喷水装置包括与所述第一循环水池（66）相连的第一输水管（64）、设于所述第一输水管（64）另一端的第一喷水管（65）、设于所述第一输水管（65）上的第一水泵（641）及设于所述第一喷水管（65）上的第一喷水口（651）。

7.按照权利要求3所述的一种蔬菜脱水系统，其特征在于：所述第二循环喷水装置包括与所述第二循环水池（71）相连的第二输水管（72）、设于所述第二输水管（72）另一端的第二喷水管（73）、设于所述第二输水管（72）上的第一水泵（721）及设于所述第二喷水管（73）上的第二喷水口（731）。

8.按照权利要求4所述的一种蔬菜脱水系统，其特征在于：所述驱动电机（52）上设有电磁铁输出轴（521），所述内箱体（5）底部设有与所述电磁铁输出轴（521）相对应的凹槽（53）。

9.按照权利要求4所述的一种蔬菜脱水系统，其特征在于：所述机械臂组件（3）包括设于所述箱盖（11）底面的连接板（31）、设于所述连接板（31）底端的支撑板（32）、设于所述支撑板（32）上的支撑块（33）、活动连接于所述连接板（31）上的活动板（35）及设于所述支撑块（33）上的气缸（34）。