CN211211240U - 一种快速化冻的食品加工用解冻装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种快速化冻的食品加工用解冻装置，涉及食品加工技术领域，其包括箱体，所述箱体的上表面卡接有第一轴承，所述第一轴承内套接有驱动装置，所述驱动装置的左右两侧面均固定连接有固定板。该快速化冻的食品加工用解冻装置，通过驱动装置、壳体、热风机和喷头的相互配合，人们将需要化冻的食品放置在壳体上，然后使电机和热风机工作，热风机在工作时会在其出风口产生热风，热风机产生的热风通过出风管连接管从喷头喷出，便能够对食品进行化冻，同时电机的输出轴旋转带动第一转轴旋转，第一转轴带动活动杆旋转，便能够带动壳体旋转，使壳体上的食品在化冻时更加均匀，便能够减少食品化冻所需要的时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工技术领域，具体为一种快速化冻的食品加工用解冻装置。
背景技术
食品加工，是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工，以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动，是广义农产品加工业的一种类型，禽畜类经屠宰后会经过分类并冷藏，当食品加工厂加工时，需用冷藏车从屠宰加工厂运取经初加工的禽畜冷冻食品，在加工时，首先要经过化冻处理，才能进行进一步的调味加工，目前常见的化冻方式是采用自然化冻的方式或者是通过水浴加热进行化冻，食品化冻所需要的时间较长，不能满足加工的需要。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种快速化冻的食品加工用解冻装置，解决了禽畜类经屠宰后会经过分类并冷藏，当食品加工厂加工时，需用冷藏车从屠宰加工厂运取经初加工的禽畜冷冻食品，在加工时，首先要经过化冻处理，才能进行进一步的调味加工，目前常见的化冻方式是采用自然化冻的方式或者是通过水浴加热进行化冻，食品化冻所需要的时间较长，不能满足加工的需要的问题。
(二)技术方案
为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种快速化冻的食品加工用解冻装置，包括箱体，所述箱体的上表面卡接有第一轴承，所述第一轴承内套接有驱动装置，所述驱动装置的左右两侧面均固定连接有固定板，所述固定板的下表面固定连接在箱体的上表面，所述驱动装置的底端固定连接有活动杆，所述活动杆的底端固定连接有辅助装置，所述辅助装置的底端卡接在箱体内壁的下表面。
所述活动杆的表面卡接有若干个壳体，所述壳体下表面的左右两侧均开设有通孔，所述通孔内壁的左右两侧面分别与网板的左右两侧面固定连接，所述壳体下表面对应通孔的位置固定连接有集水槽，所述集水槽的左侧面开设有出水口，所述壳体的侧面开设有若干个风孔。
所述箱体的背面固定连接热风机，所述热风机的出风口与出风管的一端相连通，所述出风管的另一端分别与两个连接管的左右两侧面相连通，所述连接管的右侧面设置有若干个喷头，且喷头的右侧面卡接在箱体的左侧面，且喷头的位置与壳体的位置相对应，所述箱体左侧面的下方开设有排水装置，箱体的背面从下到上依次固定连接有第二开关、第一开关和电源。
优选的，所述驱动装置包括电机，所述电机的输出轴固定连接有第一转轴，所述第一转轴的表面套接有第一轴承，所述第一转轴的底端与活动杆的顶端固定连接，所述电机机身的左右两侧面均固定连接有固定板。
优选的，所述电源的输出端通过导线分别与第一开关和第二开关的输入端电连接，所述第一开关的输出端通过导线与电机的输入端电连接，所述第二开关的输出端通过导线与热风机的输入端电连接。
优选的，所述辅助装置包括第二轴承，所述第二轴承的底端卡接在箱体内壁的下表面，所述第二轴承内套接有第二转轴，所述第二转轴的顶端固定连接在活动杆的底端。
优选的，所述排水装置包括排水管，所述排水管开设在箱体的左侧面，所述排水管的表面设置有阀门。
优选的，所述箱体的正面设置有箱门，且箱门的右侧面通过两个合页与箱体的正面活动连接。
(三)有益效果
本实用新型的有益效果在于：
1、该快速化冻的食品加工用解冻装置，通过驱动装置、壳体、热风机和喷头的相互配合，人们将需要化冻的食品放置在壳体上，然后使电机和热风机工作，热风机在工作时会在其出风口产生热风，热风机产生的热风通过出风管连接管从喷头喷出，便能够对食品进行化冻，同时电机的输出轴旋转带动第一转轴旋转，第一转轴带动活动杆旋转，便能够带动壳体旋转，使壳体上的食品在化冻时更加均匀，便能够减少食品化冻所需要的时间。
2、该快速化冻的食品加工用解冻装置，通过设置集水槽，壳体上食品化冻后的水会通过网板流入集水槽内，并在壳体旋转的过程中在离心力的作用下，使水通过出水口从箱体的内壁流下，避免化冻后的水滴落在正在化冻的食品的表面，通过设置排水装置，当人们打开排水装置内的阀门时，便能够使箱体底部聚积的水通过排水管进行排出。
3、该快速化冻的食品加工用解冻装置，通过设置辅助装置，辅助装置能够使活动杆在旋转时不会发生晃动，从而使活动杆在旋转时更加稳定，通过设置合页，合页能够使箱门进行旋转，从而能够方便人们放置待化冻的食品。
附图说明
图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；
图2为本实用新型A部分放大的结构示意图；
图3为本实用新型后视的结构示意图；
图4为本实用新型正视的结构示意图。
图中：1箱体、2第一轴承、3驱动装置、31第一转轴、32电机、4固定板、5活动杆、6辅助装置、61第二轴承、62第二转轴、7壳体、8通孔、9网板、10集水槽、11出水口、12风孔、13热风机、14出风管、15连接管、16喷头、17排水装置、171排水管、172阀门、18箱门、19合页、20电源、21第一开关、22第二开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种快速化冻的食品加工用解冻装置，包括箱体1，箱体1的正面设置有箱门18，且箱门18的右侧面通过两个合页19与箱体1的正面活动连接，通过设置合页19，合页19能够使箱门18进行旋转，从而能够方便人们放置待化冻的食品，箱体1的上表面卡接有第一轴承2，第一轴承2内套接有驱动装置3，驱动装置3包括电机32，电机32的输出轴固定连接有第一转轴31，第一转轴31的表面套接有第一轴承2，第一转轴31的底端与活动杆5的顶端固定连接，电机32机身的左右两侧面均固定连接有固定板4，通过设置驱动装置3，驱动装置3内电机32的输出轴旋转会带动第一转轴31旋转，第一转轴31带动活动杆5旋转，便能够带动壳体7旋转，使壳体7上的食品在烘干时更加均匀，驱动装置3的左右两侧面均固定连接有固定板4，固定板4的下表面固定连接在箱体1的上表面，驱动装置3的底端固定连接有活动杆5，活动杆5的底端固定连接有辅助装置6，辅助装置6包括第二轴承61，第二轴承61的底端卡接在箱体1内壁的下表面，第二轴承61内套接有第二转轴62，第二转轴62的顶端固定连接在活动杆5的底端，通过设置辅助装置6，辅助装置6能够使活动杆5在旋转时不会发生晃动，从而使活动杆5在旋转时更加稳定，辅助装置6的底端卡接在箱体1内壁的下表面。
活动杆5的表面卡接有若干个壳体7，通过设置壳体7，能够方便人们放置待化冻的食品，壳体7下表面的左右两侧均开设有通孔8，通孔8内壁的左右两侧面分别与网板9的左右两侧面固定连接，壳体7下表面对应通孔8的位置固定连接有集水槽10，通过设置集水槽10，壳体7上食品化冻后的水会通过网板9流入集水槽10内，并在壳体7旋转的过程中在离心力的作用下，使水通过出水口11从箱体1的内壁流下，避免化冻后的水滴落在正在化冻的食品的表面，集水槽10的左侧面开设有出水口11，壳体7的侧面开设有若干个风孔12。
箱体1的背面固定连接热风机13，通过设置热风机13，热风机13在工作时会在其出风口产生热风，风机产生的热风会通过出风管14和连接管15从喷头16喷出，便能够对壳体7上的食品进行化冻，热风机13的出风口与出风管14的一端相连通，出风管14的另一端分别与两个连接管15的左右两侧面相连通，连接管15的右侧面设置有若干个喷头16，且喷头16的右侧面卡接在箱体1的左侧面，且喷头16的位置与壳体7的位置相对应，箱体1左侧面的下方开设有排水装置17，排水装置17包括排水管171，排水管171开设在箱体1的左侧面，排水管171的表面设置有阀门172，通过设置排水装置17，当人们打开排水装置17内的阀门172时，便能够使箱体1底部聚积的水通过排水管171进行排出，箱体1的背面从下到上依次固定连接有第二开关22、第一开关21和电源20，电源20的输出端通过导线分别与第一开关21和第二开关22的输入端电连接，第一开关21的输出端通过导线与电机32的输入端电连接，第二开关22的输出端通过导线与热风机13的输入端电连接，通过设置电源20，能够使本实用新型获得电能，通过设置第一开关21和第二开关22，能够方便人们控制电机32和热风机13的工作状态。
本实用新型的操作步骤为：
S1、首先人们打开箱门18，将待化冻的食品放置在壳体7上，并关闭箱门18，然后人们分别操作第一开关21和第二开关22使电机32和热风机13工作；
S2、热风机13在工作时会在其出风口产生热风，风机产生的热风会通过出风管14和连接管15从喷头16喷出，对壳体7上的食品进行化冻，同时电机32的输出轴旋转会带动第一转轴31旋转，第一转轴31带动活动杆5旋转，便能够带动壳体7旋转，使壳体7上的食品在烘干时更加均匀；
S3、食品化冻后的水会通过网板9流入集水槽10内，并在壳体7旋转的过程中在离心力的作用下，使水通过出水口11从箱体1的内壁流下，然后人们打开排水装置17内的阀门172，便能够使箱体1底部聚积的水通过排水管171进行排出。
以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种快速化冻的食品加工用解冻装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的上表面卡接有第一轴承(2)，所述第一轴承(2)内套接有驱动装置(3)，所述驱动装置(3)的左右两侧面均固定连接有固定板(4)，所述固定板(4)的下表面固定连接在箱体(1)的上表面，所述驱动装置(3)的底端固定连接有活动杆(5)，所述活动杆(5)的底端固定连接有辅助装置(6)，所述辅助装置(6)的底端卡接在箱体(1)内壁的下表面；
所述活动杆(5)的表面卡接有若干个壳体(7)，所述壳体(7)下表面的左右两侧均开设有通孔(8)，所述通孔(8)内壁的左右两侧面分别与网板(9)的左右两侧面固定连接，所述壳体(7)下表面对应通孔(8)的位置固定连接有集水槽(10)，所述集水槽(10)的左侧面开设有出水口(11)，所述壳体(7)的侧面开设有若干个风孔(12)；
所述箱体(1)的背面固定连接热风机(13)，所述热风机(13)的出风口与出风管(14)的一端相连通，所述出风管(14)的另一端分别与两个连接管(15)的左右两侧面相连通，所述连接管(15)的右侧面设置有若干个喷头(16)，且喷头(16)的右侧面卡接在箱体(1)的左侧面，且喷头(16)的位置与壳体(7)的位置相对应，所述箱体(1)左侧面的下方开设有排水装置(17)，箱体(1)的背面从下到上依次固定连接有第二开关(22)、第一开关(21)和电源(20)。
2.根据权利要求1所述的一种快速化冻的食品加工用解冻装置，其特征在于：所述驱动装置(3)包括电机(32)，所述电机(32)的输出轴固定连接有第一转轴(31)，所述第一转轴(31)的表面套接有第一轴承(2)，所述第一转轴(31)的底端与活动杆(5)的顶端固定连接，所述电机(32)机身的左右两侧面均固定连接有固定板(4)。
3.根据权利要求2所述的一种快速化冻的食品加工用解冻装置，其特征在于：所述电源(20)的输出端通过导线分别与第一开关(21)和第二开关(22)的输入端电连接，所述第一开关(21)的输出端通过导线与电机(32)的输入端电连接，所述第二开关(22)的输出端通过导线与热风机(13)的输入端电连接。
4.根据权利要求1所述的一种快速化冻的食品加工用解冻装置，其特征在于：所述辅助装置(6)包括第二轴承(61)，所述第二轴承(61)的底端卡接在箱体(1)内壁的下表面，所述第二轴承(61)内套接有第二转轴(62)，所述第二转轴(62)的顶端固定连接在活动杆(5)的底端。
5.根据权利要求1所述的一种快速化冻的食品加工用解冻装置，其特征在于：所述排水装置(17)包括排水管(171)，所述排水管(171)开设在箱体(1)的左侧面，所述排水管(171)的表面设置有阀门(172)。
6.根据权利要求1所述的一种快速化冻的食品加工用解冻装置，其特征在于：所述箱体(1)的正面设置有箱门(18)，且箱门(18)的右侧面通过两个合页(19)与箱体(1)的正面活动连接。
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