CN110315664A - 一种具有粉碎功能的上料装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种具有粉碎功能的上料装置，包括底板，底板的顶部左右两侧分别固接有左支撑架和右支撑架，左支撑架和右支撑架的上端内腔插接有转动轴，转动轴的外壁套接有皮带传动轮，两个皮带传动轮之间连接有传动皮带，传动皮带上固接有挡板，左支撑架和右支撑架的顶部固接有传动限位板，底板的顶部左侧固接有两组第一支撑杆，第一支撑杆的顶部固接有支撑板，支撑板的顶部中心处设有搅拌驱动装置，第二支撑杆的顶部固接有搅拌箱，搅拌箱的底部中心连接有出料管，搅拌箱的顶部左侧开有进料管。本发明解决了在上料的原物料中，物料有时会不均匀，有块状原料掺杂在里面，不能很好的粉碎，影响生产性能的问题。

Description

一种具有粉碎功能的上料装置
技术领域
本发明涉及上料技术领域，具体为一种具有粉碎功能的上料装置。
背景技术
上料装置，是专为塑料颗粒或者塑料粉体生产加工输送而制造的机械设备，其在使用时，为塑料颗粒加工提供输送功能，传统的上料机，功能相对单一，其在塑料颗粒运输时，多只能简单对塑料颗粒进行输送，且在上料的原物料中，物料有时会不均匀，有块状原料掺杂在里面，不能很好的粉碎，影响生产性能，为此，我们设计了一种具有粉碎功能的上料装置。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有粉碎功能的上料装置，解决了在上料的原物料中，物料有时会不均匀，有块状原料掺杂在里面，不能很好的粉碎，影响生产性能的问题。
为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：
一种具有粉碎功能的上料装置，包括底板，所述底板的顶部左右两侧分别固接有左支撑架和右支撑架，所述左支撑架和右支撑架的上端内腔插接有转动轴，所述转动轴的外壁套接有皮带传动轮，两个所述皮带传动轮之间连接有传动皮带，所述传动皮带上固接有挡板，所述左支撑架和右支撑架的顶部固接有传动限位板，所述底板的顶部左侧固接有两组第一支撑杆，所述第一支撑杆的顶部固接有支撑板，所述支撑板的顶部中心处设有搅拌驱动装置，所述底板的顶部左侧固接有两组第二支撑杆，两组所述第二支撑杆位于两组第一支撑杆之间，两组所述第二支撑杆的顶部固接有搅拌箱，所述搅拌箱的底部中心连接有出料管，所述搅拌箱的顶部左侧开有进料管。
前述的一种具有粉碎功能的上料装置，所述搅拌驱动装置包括电机箱和搅拌杆，所述电机箱的内腔设有驱动电机，所述驱动电机的顶部固接有主动轮，搅拌杆的顶部固接有从动轮，且从动轮位于电机箱的内腔，所述搅拌杆的底部贯穿支撑板的中心伸入搅拌箱的内腔，所述搅拌杆的下端外壁固接有搅拌叶片。
前述的一种具有粉碎功能的上料装置，所述搅拌叶片设有多组，且呈阵列状排布，且搅拌叶片位于搅拌箱的内腔。
前述的一种具有粉碎功能的上料装置，左侧所述转动轴的右侧固接有输出电机。
前述的一种具有粉碎功能的上料装置，所述挡板设有多组，且挡板沿传动皮带上呈等距离排布。
前述的一种具有粉碎功能的上料装置，所述搅拌杆与支撑板和搅拌箱的连接处设有转动轴承。
前述的一种具有粉碎功能的上料装置，所述出料管的内腔设有电磁阀，且出料管的底部位于传动皮带的正上方。
本发明的有益效果为：本发明结构设计合理，在上料之前，将物料通过进料管进入搅拌箱中，控制驱动电机转动，带动主动轮转动和从动轮转动，同时带动搅拌杆和搅拌叶片在搅拌箱中搅拌，将块状的物料搅碎，搅拌均匀，在搅拌完成之后，然后通过出料管内腔的电磁阀打开将物料从出料管放出，并打开输出电机，带动传动皮带进行传动，挡板将物料限位不会沿传动皮带滚落，同时传动限位板减小物料的溅出，同时控制输出电机的传动速度，可以控制物料落入每个挡板之间的量，解决了在上料的原物料中，物料有时会不均匀，有块状原料掺杂在里面，不能很好的粉碎，影响生产性能的问题。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中：1、底板，2、右支撑架，3、左支撑架，4、转动轴，5、皮带传动轮，6、传动皮带，7、传动限位板，8、挡板，9、第一支撑杆，10、支撑板，11、电机箱，12、驱动电机，13、主动轮，14、搅拌杆，15、从动轮，16、搅拌叶片，17、第二支撑杆，18、搅拌箱，19、出料管，20、进料管，21、搅拌驱动装置。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参看图1：一种具有粉碎功能的上料装置，包括底板1，底板1的顶部左右两侧分别固接有左支撑架3和右支撑架2，左支撑架3和右支撑架2的上端内腔插接有转动轴4，左侧转动轴4的右侧固接有输出电机，转动轴4的外壁套接有皮带传动轮5，两个皮带传动轮5之间连接有传动皮带6，传动皮带6上固接有挡板8，挡板8设有多组，且挡板8沿传动皮带6上呈等距离排布，左支撑架3和右支撑架2的顶部固接有传动限位板7，底板1的顶部左侧固接有两组第一支撑杆9，第一支撑杆9的顶部固接有支撑板10，支撑板10的顶部中心处设有搅拌驱动装置21，底板1的顶部左侧固接有两组第二支撑杆17，两组第二支撑杆17位于两组第一支撑杆9之间，两组第二支撑杆17的顶部固接有搅拌箱18，搅拌箱18的底部中心连接有出料管19，出料管19的内腔设有电磁阀，且出料管19的底部位于传动皮带6的正上方，搅拌箱18的顶部左侧开有进料管20，搅拌驱动装置21包括电机箱11和搅拌杆14，电机箱11的内腔设有驱动电机12，驱动电机12的顶部固接有主动轮13，搅拌杆14的顶部固接有从动轮15，搅拌杆14与支撑板10和搅拌箱18的连接处设有转动轴承，且从动轮15位于电机箱11的内腔，搅拌杆14的底部贯穿支撑板10的中心伸入搅拌箱18的内腔，搅拌叶片16设有多组，且呈阵列状排布，且搅拌叶片16位于搅拌箱18的内腔，搅拌杆14的下端外壁固接有搅拌叶片16。
综上，本发明在使用时，在上料之前，将物料通过进料管19进入搅拌箱18中，控制驱动电机12转动，带动主动轮13转动和从动轮15转动，同时带动搅拌杆14和搅拌叶片16在搅拌箱18中搅拌，将块状的物料搅碎，搅拌均匀，在搅拌完成之后，然后通过出料管19内腔的电磁阀打开将物料从出料管19放出，并打开输出电机，带动传动皮带6进行传动，挡板8将物料限位不会沿传动皮带6滚落，同时传动限位板7减小物料的溅出，同时控制输出电机的传动速度，可以控制物料落入每个挡板8之间的量，解决了在上料的原物料中，物料有时会不均匀，有块状原料掺杂在里面，不能很好的粉碎，影响生产性能的问题。
上述实施例中所提到的驱动电机和输出电机均为市场上易得到的电器元件，且驱动电机和输出电机均为本领域技术人员所掌握的成熟技术，在本实施例中仅对其进行使用，未对其结构和功能进行改变，且驱动电机和输出电机均配有与其相配套的开关，开关的位置由实际情况而定。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种具有粉碎功能的上料装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部左右两侧分别固接有左支撑架（3）和右支撑架（2），所述左支撑架（3）和右支撑架（2）的上端内腔插接有转动轴（4），所述转动轴（4）的外壁套接有皮带传动轮（5），两个所述皮带传动轮（5）之间连接有传动皮带（6），所述传动皮带（6）上固接有挡板（8），所述左支撑架（3）和右支撑架（2）的顶部固接有传动限位板（7），所述底板（1）的顶部左侧固接有两组第一支撑杆（9），所述第一支撑杆（9）的顶部固接有支撑板（10），所述支撑板（10）的顶部中心处设有搅拌驱动装置（21），所述底板（1）的顶部左侧固接有两组第二支撑杆（17），两组所述第二支撑杆（17）位于两组第一支撑杆（9）之间，两组所述第二支撑杆（17）的顶部固接有搅拌箱（18），所述搅拌箱（18）的底部中心连接有出料管（19），所述搅拌箱（18）的顶部左侧开有进料管（20）。
2.根据权利要求1所述的一种具有粉碎功能的上料装置，其特征在于：所述搅拌驱动装置（21）包括电机箱（11）和搅拌杆（14），所述电机箱（11）的内腔设有驱动电机（12），所述驱动电机（12）的顶部固接有主动轮（13），搅拌杆（14）的顶部固接有从动轮（15），且从动轮（15）位于电机箱（11）的内腔，所述搅拌杆（14）的底部贯穿支撑板（10）的中心伸入搅拌箱（18）的内腔，所述搅拌杆（14）的下端外壁固接有搅拌叶片（16）。
3.根据权利要求2所述的一种具有粉碎功能的上料装置，其特征在于：所述搅拌叶片（16）设有多组，且呈阵列状排布，且搅拌叶片（16）位于搅拌箱（18）的内腔。
4.根据权利要求1述的一种具有粉碎功能的上料装置，其特征在于：左侧所述转动轴（4）的右侧固接有输出电机。
5.根据权利要求1所述的一种具有粉碎功能的上料装置，其特征在于：所述挡板（8）设有多组，且挡板（8）沿传动皮带（6）上呈等距离排布。
6.根据权利要求1所述的一种具有粉碎功能的上料装置，其特征在于：所述搅拌杆（14）与支撑板（10）和搅拌箱（18）的连接处设有转动轴承。
7.根据权利要求1所述的一种具有粉碎功能的上料装置，其特征在于：所述出料管（19）的内腔设有电磁阀，且出料管（19）的底部位于传动皮带（6）的正上方。
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