KR101351526B1 - 드라이아이스 세정기 - Google Patents

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KR101351526B1
KR101351526B1 KR1020130029926A KR20130029926A KR101351526B1 KR 101351526 B1 KR101351526 B1 KR 101351526B1 KR 1020130029926 A KR1020130029926 A KR 1020130029926A KR 20130029926 A KR20130029926 A KR 20130029926A KR 101351526 B1 KR101351526 B1 KR 101351526B1
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dry ice
cleaning
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KR1020130029926A
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서광석
양승기
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테크린 주식회사
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    • B08B5/02Cleaning by the force of jets, e.g. blowing-out cavities

Abstract

본 발명은 드라이아이스 세정기를 제공하는 것을 목적으로 하는 것으로, 본 발명의 구성은 내부에 드라이아이스를 충전하는 스토리지 호퍼(12)를 구비한 세정기 바디(10); 상기 세정기 바디(10) 내부의 상기 스토리지 호퍼(12)에 연통된 스크류 슬리브(22) 내부에 회전 가능하게 설치되어 상기 스토리지 호퍼(12)에 충전된 드라이아이스 입자를 상기 스크류 슬리브(22)에 형성된 서플라이 패스(22a)에 투입되도록 추진시키는 스크류(24)를 구비한 피딩 스크류 유닛(20); 상기 피딩 스크류 유닛(20)으로부터 상기 서플라이 패스(22a)로 추진된 드라이아이스 세정 입자를 일정 압력으로 블로잉하여 클리닝 건(42)을 통해 피세정물(2)에 드라이아이스 세정 입자를 분사되도록 하는 블로잉 유닛(30)을 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

드라이아이스 세정기{Dry ice cleaning machine}
본 발명은 드라이아이스 세정기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 세정용 드라이아이스 입자가 단속적으로 공급되기보다는 균일하게 연속 공급되어 세정 표면이 고르게 되고 세정 효율도 향상시키는 새로운 구조의 드라이아이스 세정기에 관한 것이다.
드라이아이스 세척장치는 산업설비와 환경에 무해한 단단한 드라이아이스 입자를 고속으로 분사하여 이물질을 제거하는 것이다. 분사되는 드라이아이스의 양과 속도를 어느 정도 조절할 수 있으므로 세라믹, 합성수지, 희소금속, 화이버 글래스, 고무, 플라스틱, 철강재, 전자제품 부품 등의 다양한 소재로 만들어지는 기기, 다이캐스팅 금형 세척, 원자로 내부 세척 , 타이어 금형 세척과 같이 다양한 제품의 표면에 부착되어 있는 이물질을 제거할 수 있다. 드라이아이스 입자는 표면에 충돌하는 즉시 무해한 가스로 승화되어, 세척면에 아무런 손상을 입히지 않으면서 이물질만 제거하고 2차 오염물이나 수분 등을 남기지 않으므로, 드라이아이스 세척 방식을 많이 이용하고 있는 실정이다. 드라이아이스 세척을 채택하면 장비 수명이 연장되므로 다이, 몰드 및 성형틀 등을 새로 투입하는 투자경비를 절감하고, 세척 작업에 필요한 시간과 재래식 세척에서 발생했던 2차 오염물을 수집, 처리하는데 소요되는 시간과 비용을 줄일 수 있어서 전반적인 운영 경비를 절감하게 것과 같은 여러 가지 이점이 있다. 산업 현장에서 환경보호 관련 법규에서 사용을 금하고 있는 휘발성 유기용제(VOC), 오존층을 훼손하는 물질(ODS) 및 폐수를 유발하는 용제 등을 사용하지 않고도 생산설비나 재품을 완벽하게 세척할 수 있다. 드라이 아이스 세척은 식품가공, 제과, 고무, 플라스틱, 제약, 자동차 제조, 항공기 정비, 우주항공, 전기전자, 반도체 산업, 석유화학, 제철, 인쇄, 주몰 공업 등의 모든 산업현장에서 광범위하게 사용되고 있다.
그런데, 종래의 드라이아이스 세척 장치는 세정용 드라이아이스 입자가 단속적으로 공급되기 때문에, 피세척물에서 어느 부분은 제대로 세정이 되고 어느 부분은 제대로 세정이 되지 않는 문제가 있다. 세정 드라이아이스가 공급되었다가 끊겼다가 하는 단속인 공급 세정 방식이라서 피세정물의 표면에 대한 고른 세정에 있어서 곤란한 점이 있고 세정 효율도 떨어지는 문제가 있는 것이다.
본 발명의 목적은 세정용 드라이아이스 입자가 단속적으로 공급되기보다는 균일하게 연속 공급되어 세정 표면이 고르게 되고 세정 효율도 향상시키는 새로운 구조의 드라이아이스 세정기를 제공하는 것을 주요 목적으로 한다.
본 발명에 의하면, 내부에 드라이아이스를 충전하는 스토리지 호퍼를 구비한 세정기 바디; 상기 세정기 바디 내부의 상기 스토리지 호퍼에 연통된 스크류 슬리브 내부에 회전 가능하게 설치되어 상기 스토리지 호퍼에 충전된 드라이아이스 입자를 상기 스크류 슬리브에 형성된 서플라이 패스에 투입되도록 추진시키는 스크류를 구비한 피딩 스크류 유닛; 상기 피딩 스크류 유닛으로부터 상기 서플라이 패스로 추진된 드라이아이스 세정 입자를 일정 압력으로 블로잉하여 클리닝 건을 통해 피세정물에 드라이아이스 세정 입자를 분사되도록 하는 블로잉 유닛을 포함하는 것을 특징으로 하는 드라이아이스 세정기가 제공된다.
상기 피딩 스크류 유닛과 상기 블로잉 유닛 사이에는 상기 세정기 바디 내부의 상기 스토리지 호퍼로부터 상기 클리닝 건 방향으로 드라이아이스 세정 입자가 전진하여 토출되기 위한 추진력을 가하는 추진 가이드 유닛이 더 구비된 것을 특징으로 한다.
상기 스토리지 호퍼는 상하 방향으로 세워져 배치되고, 상기 피딩 스크류 유닛의 스크류 슬리브와 스크류는 수평 방향으로 배치되며, 상기 추진 가이드 유닛은 상기 스크류 슬리브에서 하측으로 수직 연장된 피딩 슬리브와, 상기 피딩 슬리브에 연통되어 블로잉 유닛에 연결됨과 동시에 상기 피딩 슬리브를 기준으로 상기 블로잉 유닛 방향에서 상기 클리닝 건 연결포트 방향으로 하향 경사지게 배치된 추진 가이드 슬리브를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 추진 가이드 슬리브는 그 상단부보다 그 하단부가 상기 클리닝 건 연결포트 방향으로 더 전진하여 하향 경사진 구조를 이루면서 동시에 상기 스크류 슬리브에 구비된 수직 방향의 상기 피딩 슬리브에 연통되며, 상기 추진 가이드 슬리브의 상단부에는 수직 방향으로 배치되면서 상기 블로잉 유닛에 연통된 에어 유입 슬리브가 연결된 것을 특징으로 한다.
상기 블로잉 유닛은 상기 스크류 슬리브와 나란한 수평 방향으로 배치된 에어 블로잉 연결관의 후단부에 연결된 압축 에어장치(36)(콤프레셔 등)를 구비하고, 상기 에어 블로잉 연결관의 전단부는 상기 클리닝 건에 연결되어 클리닝 건 연결포트를 구성하며, 상기 클리닝 건 연결포트와 상기 압축 에어장치(36) 사이에 상기 피딩 슬리브와 상기 추진 가이드 슬리브가 배치된 것을 특징으로 한다.
상기 추진 가이드 슬리브는 그 상단부보다 그 하단부가 상기 클리닝 건 연결포트 방향으로 더 전진하여 하향 경사진 구조를 이루면서 동시에 상기 스크류 슬리브에 구비된 수직 방향의 상기 피딩 슬리브에 연통되며, 상기 추진 가이드 슬리브의 상단부에는 수평 방향으로 배치되면서 동시에 상기 블로잉 유닛에 연통된 에어 유입 슬리브가 연결된 것을 특징으로 한다.
상기 에어 유입 슬리브는 블로잉 유닛의 압축 에어장치(36)에서 공급되는 에어가 추진 가이드 슬리브와 상단부측과 동일한 높이 또는 보다 높은 높이에서 공급되면서 소음 줄이는 것을 특징으로 한다.
상기 세정기 바디 내부의 상기 스토리지 호퍼에는 바이브레이터가 구비된 것을 특징으로 한다.
본 발명은 드라이아이스 세정 입자를 피세정물 표면에 단속적으로 끊어졌다가 다시 공급되었다가 하는 공급 방식이 아니라 스크류 슬리브와 스크류에 의해서는 드라이아이스 세정 입자를 피세정물 표면에 연속적으로 균일하게 분사하여 세정 작업이 이루어지도록 하므로, 피가공물에 대한 균일하고 깔끔하며 완전한 세정이 이루어지도록 하는데 상당한 효과를 발휘할 수 있으며, 상기 피딩 슬리브와 사선 방향으로 배치된 추진 가이드 슬리브에 의해서는 드라이아이스 세정 입자를 원하는 압력(기압)으로 원활하게 클리닝 건 방향으로 끌어당겨서 클리닝 건을 통하여 분사시켜줌으로써 피세정물에 대한 세정 작업이 원활하게 이루어지도록 하므로, 고효율의 세정 효과를 보장하며, 이러한 확실하고 효율이 높은 세정 효과를 보장하는 구성에 있어서는 심플하게 구현하는 장점도 가지게 되며, 이처럼 피세정물에 대한 확실한 세정 효율을 보장하는데 있어서 그 구성이 간소화되므로 세정기 자체의 단가도 절감하는 장점도 역시 가지게 된다.
또한, 본 발명에서는 세정기 바디 내부의 스토리지 호퍼에는 바이브레이터가 구비되어 있어서, 스토리지 호퍼에 드라이아이스 펠릿이 충전되어 있는 상태에서 바이브레이터에 의한 진동으로 드라이아이스 세정 입자를 보다 원활하게 클리닝 건 방향으로 공급 토출되도록 할 수 있으므로, 보다 원활하고 확실한 세정 효율을 높이는데 보다 효과적이며, 세정 작업시의 신뢰성도 더욱 높이게 된다. 즉, 바이브레이터에 의해 스토리지 호퍼를 흔들어줌으로써 스토리지 호퍼에 충전되어 있는 드라이아이스 펠릿에서 드라이아이스 세정 입자를 생성하는데 보다 원활한 기능을 하게 되고, 이러한 드라이아이스 세정 입자의 생성에 보다 도움이 됨으로 인하여 궁극적으로 클리닝 건을 통하여 토출되는 드라이아이스 세정 입자에 의한 세정 효율을 보다 높이게 되는 것이다.
도 1은 본 발명에 의한 드라이아이스 세정기의 내부 구조와 클리닝 건을 개략적으로 보여주는 측면도
도 2는 도 1에 도시된 세정기 바디의 정면도
도 3은 도 1에 도시된 세정기 바디의 배면도
도 4는 도 1에 도시된 세정기 바디의 평면도
도 5는 도 1에 도시된 주요부인 피딩 스크류 유닛과 블로잉 유닛을 확대하여 보여주는 측면도
도 6은 본 발명에 의한 드라이아이스 세정기를 이용하여 피세정물에 대한 세정 공정을 개략적으로 보여주는 사시도
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 상세히 설명한다. 상기 본 발명의 목적과 특징 및 장점은 첨부도면 및 다음의 상세한 설명을 참조함으로써 더욱 쉽게 이해될 수 있을 것이다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.
또한, 본 발명의 구성 요소를 설명하는 데 있어서, 제 1, 제 2, A, B, (a), (b) 등의 용어를 사용할 수 있다. 이러한 용어는 그 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 용어에 의해 해당 구성 요소의 본질이나 차례 또는 순서 등이 한정되지 않는다. 어떤 구성 요소가 다른 구성요소에 "연결", "결합" 또는 "접속"된다고 기재된 경우, 그 구성 요소는 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되거나 접속될 수 있지만, 각 구성 요소 사이에 또 다른 구성 요소가 "연결", "결합" 또는 "접속"될 수도 있다고 이해되어야 할 것이다
또한, 본 발명에서 특정한 구조 내지 기능적 설명들은 단지 본 발명의 개념에 따른 실시예를 설명하기 위한 목적으로 예시된 것으로, 본 발명의 개념에 따른 실시예들은 다양한 형태로 실시될 수 있으며 본 명세서 또는 출원에 설명된 실시예들에 한정되는 것으로 해석되어서는 아니 된다.
도면을 참조하면, 본 발명에 의한 드라이아이스 세정기는 내부에 드라이아이스를 충전하는 스토리지 호퍼(12)를 구비한 세정기 바디(10)에 드라이아이스 세정 입자를 클리닝 건(42)을 통해 분사되도록 하는 피딩 스크류 유닛(20)과 블로잉 유닛(30)을 구비한다.
상기 세정기 바디(10)는 내부에 공간부가 구비된 박스 형상으로 구성되며, 세정기 바디(10)의 상단부에는 도어(13)에 의해 개폐되는 투입구가 형성되어 있다. 세정기 바디(10)의 상단부에 일측이 힌지부를 매개로 회동 개페되는 도어(13)가 구비되어, 도어(13)를 열고 닫음에 따라 세정기 바디(10) 상단부로 연통된 투입구가 개폐되는 것이다. 또한, 세정기 바디(10)의 내부에는 스토리지 호퍼(12)가 구비되며, 스토리지 호퍼(12)의 내부는 세정기 바디(10)의 투입구와 연통된다. 상기 도어(13)를 열고 닫음에 따라 스토리지 호퍼(12)의 상부가 열리고 닫히게 된다. 이러한 스토리지 호퍼(12)에는 드라이아이스 펠릿이 충전된다. 스토리지 호퍼(12)의 내부(하부측 내부)에는 드라이아이스 충전 지지패널(14)이 구비되고, 드라이아이스 충전 지지패널(14)에는 중심부를 기준으로 원주 방향을 따라 일정 간격의 드라이아이스 유출홀이 형성되어, 상기 드라이아이스 충전 지지패널(14)의 각 유출홀을 통해 드라이아이스 세정 입자가 후술할 피딩 스크류 유닛(20)으로 공급된다.
상기 피딩 스크류 유닛(20)은 스크류 슬리브(22)의 내부에 모터(26)로 회전하는 스크류(24)가 내장된 구조를 가진다.
상기 스크류 슬리브(22)는 세정기 바디(10)에 직립 방향으로 세워져 설치되어 있는 스토리지 호퍼(12) 하단부의 토출부에 대해 직교하는 수평 방향으로 배치됨과 동시에 상기 스토리지 호퍼(12)의 토출부와 그 내부가 연통되어 있다.
상기 스크류(24)는 스크류 슬리브(22)에 회전 가능하게 내장되며, 스크류(24)의 기단부측에는 모터(26)의 모터(26)축이 연결되어 있다. 스크류 슬리브(22)의 모터(26)와 인접된 단부측의 상면 둘레부에 스토리지 호퍼(12)의 토출부가 연통되어 있어서, 스토리지 호퍼(12)에 충전되어 있는 드라이아이스 세정 입자가 스크류 슬리브(22)로 들어오고, 스크류(24)가 회전함에 따라 드라이아이스 세정 입자가 스크류 슬리브(22)의 선단부측으로 전진한다. 이때, 스크류 슬리브(22)의 선단부측 하부 둘레부에는 피딩 슬리브(52)가 수직 방향으로 구비됨과 동시에 후술할 블로잉 유닛(30)에 연결되어 있다.
상기 블로잉 유닛(30)은 에어 블로잉 연결관(32)과 압축 에어장치(36)를 구비한다. 에어 블로잉 연결관(32)는 스크류 슬리브(22)와 나란한 수평 방향으로 배치됨과 동시에 스크류 슬리브(22)의 피딩 슬리브(52) 아래쪽에는 추진 가이드 슬리브(54)와 에어 유입 슬리브(56)가 구비되어 있으며, 추진 가이드 슬리브(54)와 에어 유입 슬리브(56)는 에어 블로잉 연결관(32)의 내부와 연통되어 있다.
이때, 상기 피딩 스크류 유닛(20)과 블로잉 유닛(30) 사이에는 세정기 바디(10) 내부의 스토리지 호퍼(12)로부터 클리닝 건(42) 방향으로 드라이아이스 세정 입자가 전진하여 토출되기 위한 추진력을 가하는 추진 가이드 유닛(50)이 구비되어 있다. 즉, 스토리지 호퍼(12)는 상하 방향으로 세워져 배치되고, 상기 피딩 스크류 유닛(20)의 스크류 슬리브(22)와 스크류(24)는 수평 방향으로 배치되며, 상기 추진 가이드 유닛(50)은 스크류 슬리브(22)에서 하측으로 수직 연장된 피딩 슬리브(52)와, 이러한 피딩 슬리브(52)에 연통되어 블로잉 유닛(30)에 연결됨과 동시에 피딩 슬리브(52)를 기준으로 블로잉 유닛(30) 방향에서 클리닝 건 연결포트(34) 방향으로 하향 경사지게 배치된 추진 가이드 슬리브(54)를 포함한다. 이때, 추진 가이드 슬리브(54)는 그 상단부보다 그 하단부가 클리닝 건 연결포트(34) 방향으로 더 전진하여 하향 경사진 구조를 이루면서 동시에 스크류 슬리브(22)에 구비된 수직 방향의 피딩 슬리브(52)에 연통된다. 그리고, 상기 추진 가이드 슬리브(54)의 상단부에는 수직 방향으로 배치되면서 블로잉 유닛(30)에 연통된 에어 유입 슬리브(56)가 연결된다. 에어 유입 슬리브(56)가 수직 방향으로 세워지면서 그 상단부는 사선으로 경사지게 배치(수직 방향의 피딩 슬리브(52)에 대해 사선으로 경사지게 배치)된 추진 가이드 슬리브(54)의 상단부에 연결되고, 에어 유입 슬리브(56) 하단부측은 에어 블로잉 연결관(32)의 내부로 투입되어 상기 압축 에어장치(36)(콤프레서 등이 될 수 있음)에 연통되어 있다.
정리하면, 상기 블로잉 유닛(30)은 스크류 슬리브(22)와 나란한 수평 방향으로 배치된 에어 블로잉 연결관(32)의 후단부에 연결된 압축 에어장치(36)(예를 들어, 콤프레셔 등이 될 수 있음)를 구비하고, 상기 에어 블로잉 연결관(32)의 전단부는 클리닝 건(42)에 연결되어 클리닝 건 연결포트(34)를 구성하며, 상기 클리닝 건 연결포트(34)와 압축 에어장치(36) 사이에 피딩 슬리브(52)와 추진 가이드 슬리브(54)가 배치된 것이다. 본 발명에서 추진 가이드 유닛(50)은 피딩 슬리브(52), 추진 가이드 슬리브(54)를 포함하며, 상기 에어 유입 슬리브(56)도 추진 가이드 유닛(50)을 구성하도록 포함될 수 있다.
상기 블로잉 유닛(30)을 구성하는 에어 블로잉 연결관(32) 선단부의 클리닝 건(42) 연결 포트에는 호스와 같은 연결관(44)을 매개로 클리닝 건(42)이 연결되어 있으므로, 상기 세정기 바디(10)의 스토리지 호퍼(12)에서 스크류 슬리브(22)와 스크류(24) 및 피딩 슬리브(52)를 거쳐서 추진 가이드 슬리브(54)로 유입된 드라이아이스 세정 입자가 상기 클리닝 건(42)으로 공급되고, 클리닝 건(42) 선단부측의 노즐부를 통해 드라이아이스 세정 입자가 일정 압력(대략 5 기압)으로 토출되어 금형과 같은 피세정물(2)의 세척을 하게 된다. 클리닝 건(42)에는 방아쇠식으로 당겨주는 작동레버가 구비되어, 작동레버를 눌러줌에 따라 클리닝 건(42) 선단부측의 노즐부를 통해 드라이아이스 세정 입자가 토출되어 금형과 같은 피세정물(2)에 대한 세정이 이루어지도록 한다. 도 6에는 피세정물(2)에 대한 세정 작업을 수행하여 피세정물(2) 표면의 이물질(3)이 제거되는 과정이 개략적으로 도시되어 있다.
본 발명에서는 세정기 바디(10) 내부의 스토리지 호퍼(12)에 충전되어 있는 드라이아이스 펠릿으로부터 스크류 슬리브(22)의 내부로 드라이아이스 세정 입자가 공급되고, 상기 스크류 슬리브(22) 내부에 구비된 스크류(24)가 회전함에 따라 드라이아이스 세정 입자가 피딩 슬리브(52)로 전진하여 하향 공급되는데, 상기 피딩 슬리브(52)에 대해 사선으로 경사지게 배치된 추진 가이드 슬리브(54)에는 압축 에어장치(36)로부터 일정 기압(대략 5기압 정도)으로 공급되는 압축 에어가 에어 유입 슬리브(56)를 통해 공급되는데, 상기 추진 가이드 슬리브(54)가 수직 방향의 피딩 슬리브(52)에 대해 사선으로 경사지게 배치되어 있으므로, 일정 기압의 압축 에어가 추진 가이드 슬리브(54) 내부로 투입되면 드라이아이스 입자가 추진 가이드 슬리브(54)의 내부로 유입된 상태에서 보다 원활하게 에어 블로잉 슬리브로 유입되어 상기 클리닝 건(42)으로 토출되기 때문에, 금형과 같은 피세정물(2)에 대한 드라이아이스 세정 입자의 세정 효율을 보다 높일 수 있는 효과를 가지게 된다.
또한, 상기 스토리지 호퍼(12)로부터 드라이아이스 세정 입자가 클리닝 건(42)으로 토출되도록 중간에서 매개하는 피딩 스크류 유닛(20)에 의하여 드라이아이스 세정 입자를 단속적으로 공급하는 것이 아니라 연속적으로 공급하게 되므로, 피세정물(2)의 표면에 대한 고른 세정이 가능하도록 한다. 즉, 드라이아이스 세정 입자가 단속적으로 공급되는 기존에 비하여 피세정물(2)에 연속적으로 균일하게 드라이아이스 세정 입자가 공급되도록 하므로, 피가공물 표면에 대한 고른 세정 효과를 취득하게 된다.
정리하면, 본 발명은 세정기 바디(10) 내부의 스토리지 호퍼(12)로부터 스크류 슬리브(22) 내부로 드라이아이스 세정 입자가 들어오고, 스크류 슬리브(22) 내부의 스크류(24)는 드라이아이스 세정 입자를 전진시켜서 피딩 슬리브(52)를 통해 수직 하강시키고, 상기 피딩 슬리브(52)로부터 수직 하강 투입되는 드라이아이스 세정 입자는 블로잉 유닛(30)의 에어 블로잉 연결관 전단부에 구비된 클리닝 건(42) 연결 포트를 향하여 사선으로 하향 연장 배치된 추진 가이드 슬리브(54)의 내부에서 클리닝 건(42) 방향으로 빨려 들어가듯이 추진되면서 클리닝 건(42)을 통하여 일정 기압(대략 5기압 정도)으로 토출되므로, 금형과 같은 피세정물(2) 표면을 드라이아이스 세정 입자로 원활하고 확실하게 세정할 수 있게 된다. 즉, 추진 가이스 슬리브의 내부에 오리피스 방식으로 드라이아이스 세정 입자 및 압축 공기가 빨려들어가서 드라이아이스 세정 입자를 끌어당겨줌으로써, 상기 추진 가이드 슬리브(54)에 연결된 클리닝 건(42)을 통해 일정 기압으로 드라이아이스 세정 입자가 토출되도록 한다. 상기 스토리지 호퍼(12)에 충전된 드라이아이스 펠릿으로부터 드라이아이스 세정 입자가 수직 방향의 피딩 슬리브(52)로 투입되며, 피딩 슬리브(52)의 하단부에 사선 방향으로 배치된 추진 가이드 슬리브(54) 내부에 드라이아이스 입자가 투입되어 빠져나가면서 저기압이 형성되어, 드라이아이스 입자가 앞쪽 클리닝 건(42) 방향으로 딸려 나가게 되는 동시에 추진 가이드 슬리브(54)의 뒤쪽에서는 압축 공기가 밀어서 드라이아이스 세정 입자를 클리닝 건(42) 방향으로 일정 압력으로 추진시키므로, 클리닝 건(42)을 통하여 드라이아이스 세정 입자가 일정 기압으로 토출될 수 있게 되는 것이다.
따라서, 본 발명은 드라이아이스 세정 입자를 피세정물(2) 표면에 단속적으로 끊어졌다가 다시 공급되었다가 하는 공급 방식이 아니라 스크류 슬리브(22)와 스크류(24)에 의해서는 드라이아이스 세정 입자를 피세정물(2) 표면에 연속적으로 균일하게 분사하여 세정 작업이 이루어지도록 하므로, 피가공물에 대한 균일하고 깔끔하며 완전한 세정이 이루어지도록 하는데 상당한 효과를 발휘할 수 있으며, 상기 피딩 슬리브(52)와 사선 방향으로 배치된 추진 가이드 슬리브(54)에 의해서는 드라이아이스 세정 입자를 원하는 압력(기압)으로 원활하게 클리닝 건(42) 방향으로 끌어당겨서 클리닝 건(42)을 통하여 분사시켜줌으로써 피세정물(2)에 대한 세정 작업이 원활하게 이루어지도록 하므로, 고효율의 세정 효과를 보장하며, 이러한 확실하고 효율이 높은 세정 효과를 보장하는 구성에 있어서는 심플하게 구현하는 장점도 가지게 되며, 이처럼 피세정물(2)에 대한 확실한 세정 효율을 보장하는데 있어서 그 구성이 간소화되므로 세정기 자체의 단가도 절감하는 장점도 역시 가지게 된다.
또한, 본 발명에서는 세정기 바디(10) 내부의 스토리지 호퍼(12)에는 바이브레이터(16)가 구비되어 있어서, 스토리지 호퍼(12)에 드라이아이스 펠릿이 충전되어 있는 상태에서 바이브레이터(16)에 의한 진동으로 드라이아이스 세정 입자를 보다 원활하게 클리닝 건(42) 방향으로 공급 토출되도록 할 수 있으므로, 보다 원활하고 확실한 세정 효율을 높이는데 보다 효과적이며, 세정 작업시의 신뢰성도 더욱 높이게 된다. 즉, 바이브레이터(16)에 의해 스토리지 호퍼(12)를 흔들어줌으로써 스토리지 호퍼(12)에 충전되어 있는 드라이아이스 펠릿에서 드라이아이스 세정 입자를 생성하는데 보다 원활한 기능을 하게 되고, 이러한 드라이아이스 세정 입자의 생성에 보다 도움이 됨으로 인하여 궁극적으로 클리닝 건(42)을 통하여 토출되는 드라이아이스 세정 입자에 의한 세정 효율을 보다 높이게 되는 것이다.
한편, 본 발명의 다른 실시예에 의한 드라이아이스 세정기는 추진 가이드 슬리브(54)는 그 상단부보다 그 하단부가 클리닝 건 연결포트(34), 다시 말해, 에어 블로잉 연결관(32) 전단부에 형성된 클리닝 건(42) 연결 포트 방향으로 더 전진하여 하향 경사진 구조를 이루면서 동시에 스크류 슬리브(22)에 구비된 수직 방향의 피딩 슬리브(52)에 연통되며, 상기 추진 가이드 슬리브(54)의 상단부에는 수평 방향으로 배치되면서 동시에 블로잉 유닛(30)에 연통된 에어 유입 슬리브(56)가 연결된 구조를 가질 수 있다. 정확하게는 에어 유입 슬리브(56)가 블로잉 유닛(30)의 수평 배치된 에어 블로잉 연결관(32)과 나란하도록 수평 배치되며, 에어 유입 슬리브(56)의 전단부는 상기 사선 방향(수직 방향의 피딩 슬리브(52)에 대해 사선 방향)으로 배치된 추진 가이드 슬리브(54)의 상단부에 연결되고 에어 유입 슬리브(56)의 후단부는 블로잉 유닛(30)을 구성하는 압축 에어장치(36)(물론, 콤프레서 등이 될 수 있음)에 연결된 구조를 가지고 있다.
본 발명의 다른 실시예에서는 에어 유입 슬리브(56)가 사선 배치형 추진 가이드 슬리브(54)에 연통되면서 동시에 추진 가이드 슬리브(54)의 상단부와 동일한 높이 또는 보다 높은 위치에 수평 배치되어 있으므로, 블로잉 유닛(30)의 압축 에어장치(36)에서 공급되는 에어가 추진 가이드 슬리브(54)와 상단부측과 동일한 높이 또는 보다 높은 높이에서 공급되면서 에어 공급시 부하 및 소음을 줄이게 되는 장점을 가진다. 이를테면, 본 발명의 다른 실시예에서는 드라이아이스 세정 입자가 클리닝 건(42) 방향으로 원활하게 빨려나가서 일정 기압으로 원활하게 토출되도록 하면서도 작동시의 에어 부압과 소음 등을 줄여주는 복합적인 효과를 가지게 된다.
이상에서 기재된 "포함하다", "구성하다" 또는 "가지다" 등의 용어는, 특별히 반대되는 기재가 없는 한, 해당 구성 요소가 내재할 수 있음을 의미하는 것이므로, 다른 구성 요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성 요소를 더 포함할 수 있는 것으로 해석되어야 한다. 기술적이거나 과학적인 용어를 포함한 모든 용어들은, 다르게 정의되지 않는 한, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미가 있다. 사전에 정의된 용어와 같이 일반적으로 사용되는 용어들은 관련 기술의 문맥상의 의미와 일치하는 것으로 해석되어야 하며, 본 발명에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.
이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
따라서, 이상에서 기술한 실시예들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이므로, 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 하며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.
다시 말해, 본 발명의 드라이아이스 세정기에 대한 기술사상을 첨부도면과 함께 서술하였지만, 이는 본 발명의 가장 양호한 실시예를 예시적으로 설명한 것이지 본 발명을 한정하는 것은 아니며, 이 기술분야의 통상의 지식을 가진 자이면 누구나 본 발명의 기술사상의 범주를 이탈하지 않는 범위 내에서 다양한 변형 및 모방이 가능함은 명백한 사실이라는 점을 이해하여야 할 것이다.
2. 피세정물 10. 세정기 바디
12. 스토리지 호퍼 13. 도어
14. 충전 지지패널 16. 바이브레이터
20. 피딩 스크류 유닛 22. 스크류 슬리브
22a. 서플라이 패스 26. 모터
30. 블로잉 유닛 32. 에어 블로잉 연결관
34. 클리닝 건 연결포트 36. 압축 에어장치
42. 클리닝 건 44. 연결관
50. 추진 가이드 유닛 52. 피딩 슬리브
54. 추진 가이드 슬리브 56. 에어 유입 슬리브

Claims (7)

  1. 내부에 드라이아이스를 충전하기 위한 스토리지 호퍼(12)를 구비한 세정기 바디(10);
    상기 세정기 바디(10) 내부의 상기 스토리지 호퍼(12)에 연통된 스크류 슬리브(22) 내부에 회전 가능하게 설치되어 상기 스토리지 호퍼(12)에 충전된 드라이아이스 입자를 상기 스크류 슬리브(22)에 형성된 서플라이 패스(22a)에 투입되도록 추진시키는 스크류(24)를 구비한 피딩 스크류 유닛(20);
    상기 피딩 스크류 유닛(20)으로부터 상기 서플라이 패스(22a)로 추진된 드라이아이스 세정 입자를 일정 압력으로 블로잉하여 클리닝 건(42)을 통해 피세정물(2)에 드라이아이스 세정 입자를 분사되도록 하는 블로잉 유닛(30);을 포함하고,
    상기 스토리지 호퍼(12)는 상하 방향으로 세워져 배치되고, 상기 피딩 스크류 유닛(20)의 스크류 슬리브(22)와 스크류(24)는 수평 방향으로 배치되고,
    상기 추진 가이드 유닛(50)은, 상기 스크류 슬리브(22)에서 하측으로 수직 연장된 피딩 슬리브(52)와, 상기 피딩 슬리브(52)에 연통되어 블로잉 유닛(30)에 연결됨과 동시에 상기 피딩 슬리브(52)를 기준으로 상기 블로잉 유닛(30) 방향에서 상기 클리닝 건 연결포트(34) 방향으로 하향 경사지게 배치된 추진 가이드 슬리브(54)를 포함하고,
    상기 추진 가이드 슬리브(54)는 그 상단부보다 그 하단부가 상기 클리닝 건 연결포트(34) 방향으로 더 전진하여 하향 경사진 구조를 이루면서 동시에 상기 스크류 슬리브(22)에 구비된 수직 방향의 피딩 슬리브(52)에 연통되며,
    상기 블로잉 유닛(30)의 에어 블로잉 연결관(32)과 나란한 수평 방향으로 배치되어 상기 추진 가이드 슬리브(54)의 상단부에 연결된 에어 유입 슬리브(56)를 포함하되, 상기 에어 유입 슬리브(56)는 상기 추진 가이드 슬리브(54)의 상단부와 동일한 높이에 수평 배치되도록 구성된 것을 특징으로 하는 드라이아이스 세정기.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 제1항에 있어서,
    상기 블로잉 유닛(30)은, 상기 스크류 슬리브(22)와 나란한 수평 방향으로 배치된 에어 블로잉 연결관(32)의 후단부에 연결된 압축 에어장치(36)를 구비하고, 상기 에어 블로잉 연결관(32)의 전단부는 상기 클리닝 건(42)에 연결되어 클리닝 건 연결포트(34)를 구성하며, 상기 클리닝 건 연결포트(34)와 상기 압축 에어장치(36) 사이에 상기 피딩 슬리브(52)와 상기 추진 가이드 슬리브(54)가 배치된 것을 특징으로 하는 드라이아이스 세정기.
  6. 삭제
  7. 제1항에 있어서,
    상기 세정기 바디(10) 내부의 상기 스토리지 호퍼(12)에는 바이브레이터(16)가 구비된 것을 특징으로 하는 드라이아이스 세정기.
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