TWM525433U - 乾冰清洗設備 - Google Patents

Description

乾冰清洗設備

本創作係關於一種乾冰清洗設備，係於單一機體內可依客戶所需，以模組化於機殼內組設有送料裝置、研磨裝置及配冰盤裝置，或於機殼內組設有送料裝置及研磨裝置，或於機殼內組設有配冰盤裝置，使單一機體具有多種功能之搭配組裝，可節省製造及購置成本。

按，乾冰（Dry Ice）清洗已廣泛的運用於各行各業的機具或器械等物件之清洗上，而所謂乾冰清洗是一種以液態二氧化碳（CO ₂）製成乾冰顆粒，以高速撞擊加上熱脹冷縮來清潔物件表面的方法，如同一般的噴砂系統，乾冰顆粒係藉壓縮空氣來加速，目前多數設備可使用工廠中空壓機的壓縮空氣，藉由乾冰顆粒超低溫冷卻原理，熱脹冷縮的將附著在物件表面上的污染物予以剝離，可達到不傷害物件，並同時將物件表面之污物清除乾淨，可保持製品品質，而乾冰顆粒在與被清洗物件之表面接觸後立即氣化成二氧化碳，物件及地面上不會殘留任何物質；而習知之乾冰清洗設備，如公告第345049號，其係包括一機殼體頂部具一外蓋，並向內連通一進料斗，其底部位於機殼體內部而連通一送料總成，該送料總成分別與傳動總成與控制總成連接，以使送料總成底部二側分別與一進氣管與出氣管連通，並由該出氣管連設一噴槍，另於進料斗之外側壁具一震動馬達，如此，乾冰微粒可經由進料斗落入送料總成內部，並利用傳動總成而傳遞至送料總成底部，以使氣壓帶動乾冰微粒由噴槍噴出，進而達到清洗污垢之目的，然，習知之乾冰清洗設備所使用之乾冰顆粒係較為粗大，無法依所欲清洗物件之須求來調整所噴出之乾冰顆粒粗細大小，在清洗時易使噴出的乾冰顆粒過大而對小巧精密的物件產生傷害，且微小細縫或角落亦無法清洗乾淨，故大都須另外購製研磨機，經研磨機將乾冰顆粒研磨至所需之粗細大小再置入該乾冰清洗設備內後，再經由噴槍噴出進行乾冰清洗動作，故須購買多款不同功能之機種來搭配使用，其購置費用極高，又，習知之乾冰清洗設備內雖設有轉輪，乾冰係落入轉輪之料槽內，再由進氣管吹進強大的氣流經由進氣通路、吹料件之氣孔，而由吹嘴向上噴出氣流，將料槽內的乾冰微粒噴出，再向下經由吹料件之斜面落入出氣通路，然，習知由進氣管吹進的氣流係向料槽內吹入，故料槽內的乾冰微粒無法完全被吹出，使噴槍所噴出的乾冰微粒不足，在清洗時易導致清洗效果不佳；且習知之乾冰清洗設備，係依不同之功能製作出不同機種，每一機種具有單一功能，其製造成本高。

本創作之目的，係在提供一種可有效解決習知乾冰清洗設備在使用、製造時所存在之缺失。

本創作之乾冰清洗設備，係設有機殼，該機殼之頂面設有上蓋，該機殼內位於該上蓋之下方設有入料斗，該入料斗之外壁面設有震動器，該入料斗之下方設有送料裝置，該送料裝置設有一下料口，該送料裝置之下料口下方設有研磨裝置，該研磨裝置上對應於該送料裝置之下料口位置設有入料口，該研磨裝置之一側設有調整旋鈕，該調整旋鈕係設於該機殼之外壁面上，該研磨裝置之底部設有下料口，該研磨裝置之下方設有配冰盤裝置，該配冰盤裝置之頂面對應於該研磨裝置之下料口位置設有入料口，該配冰盤裝置上另設有一出料口，一出冰導管之一端係接設於該配冰盤裝置之出料口上，該出冰導管之另一端係穿設於該機殼上，一噴槍係由一導管接設於該出冰導管上，該噴槍係為單管噴槍，一空壓輸送管係設於該機殼內，該空壓輸送管之一端係接設於該配冰盤裝置上，該空壓輸送管之另一端係設有進氣接頭，該進氣接頭係穿設於該機殼之壁面上，該機殼之壁面上另設有控制面板，該控制面板上設有數個控制開關。

本創作之乾冰清洗設備，係設有機殼，該機殼之頂面設有上蓋，該機殼內位於該上蓋之下方設有入料斗，該入料斗之外壁面設有震動器，該入料斗之下方設有送料裝置，該送料裝置設有一下料口，該送料裝置之下料口下方設有研磨裝置，該研磨裝置上對應於該送料裝置之下料口位置設有入料口，該研磨裝置之一側設有調整旋鈕，該調整旋鈕係設於該機殼之外壁面上，該研磨裝置之底部設有下料口，一出冰導管之一端係接設於該研磨裝置之下料口上，一空壓輸送管係設於該機殼內，該空壓輸送管之一端係穿設於該機殼之一壁面上，該空壓輸送管之另一端係設有進氣接頭，該進氣接頭亦穿設於該機殼之另一壁面上，一噴槍係由一導管接設於該空壓輸送管之一端上，該出冰導管之另一端係接設於該噴槍上，該噴槍係為雙管噴槍，該機殼之壁面上另設有控制面板，該控制面板上設有數個控制開關。

本創作之乾冰清洗設備，係設有機殼，該機殼之頂面設有上蓋，該機殼內位於該上蓋之下方設有入料斗，該入料斗之外壁面設有震動器，該入料斗之下方設有配冰盤裝置，該配冰盤裝置之頂面對應於該入料斗底部之位置設有入料口，該配冰盤裝置上另設有一出料口，一出冰導管之一端係接設於該配冰盤裝置之出料口上，該出冰導管之另一端係穿設於該機殼上，一噴槍係由一導管接設於該出冰導管上，該噴槍係為單管噴槍，一空壓輸送管係設於該機殼內，該空壓輸送管之一端係接設於該配冰盤裝置上，該空壓輸送管之另一端係設有進氣接頭，該進氣接頭係穿設於該機殼之壁面上，該機殼之壁面上另設有控制面板，該控制面板上設有數個控制開關。

本創作之乾冰清洗設備，其中，該入料斗內之上部設有鬆料隔板，該鬆料隔板上設有數個透孔，該鬆料隔板係供乾冰顆粒倒入機殼內之入料斗時不會凝結成塊，使乾冰顆粒呈鬆散之顆粒狀。

本創作之乾冰清洗設備，其中，該送料裝置設有一傳動馬達，該送料裝置內設有螺旋葉片，該送料裝置之傳動馬達係帶動該螺旋葉片旋轉。

本創作之乾冰清洗設備，其中，該研磨裝置之調整旋鈕設有一連桿連接至該研磨裝置內，該連桿之端部設有一軸承，該研磨裝置設有一傳動馬達，該傳動馬達之轉軸係伸入於該研磨裝置內，該研磨裝置內設有一固定研磨齒盤、一活動研磨齒盤、一旋轉盤及一彈性件，該固定研磨齒盤係固設於該研磨裝置內，該活動研磨齒盤係固設於該旋轉盤上，該活動研磨齒盤係與該固定研磨齒盤相對設置，該旋轉盤上設有軸套，該軸套外部設有螺旋輸送部，該旋轉盤之外周面上凸設有至少一推塊，該軸套係穿設於該活動研磨齒盤與該固定研磨齒盤，該研磨裝置之傳動馬達之轉軸係與該旋轉盤固接，該彈性件係設於該旋轉盤之軸套內，該彈性件之一端係抵持於該研磨裝置之傳動馬達的轉軸端部，該彈性件之另一端係抵持於該旋轉盤之軸套內面，該調整旋鈕之連桿端部之軸承係抵持於該旋轉盤之一側面上。

本創作之乾冰清洗設備，其中，該配冰盤裝置內設有一轉盤，該轉盤上設有數個置冰槽，該轉盤係由一傳動裝置之轉軸帶動旋轉。

本創作之乾冰清洗設備，其優點係在：可以單一機體依客戶之須求，於機殼內以模組化之方式組設有不同功能之裝置，可同時具有送料裝置、研磨裝置及配冰盤裝置，或具有送料裝置及研磨裝置，亦可單獨具有配冰盤裝置，以單一機體來組配不同功能之裝置，可節省製造成本及購置成本。

有關本創作為達上述之使用目的與功效，所採用之技術手段，茲舉出較佳可行之實施例，並配合圖式所示，詳述如下：

本創作之第一實施例，請參閱第一～四圖所示，主要係設有一機殼1，該機殼1之頂面設有一上蓋10，該機殼1內位於該上蓋10之下方設有入料斗11，該入料斗11內之上部設有一鬆料隔板12，該鬆料隔板12上設有數個透孔120，該入料斗11之外壁面設有震動器13，該入料斗11之下方設有一送料裝置2，該送料裝置2設有一傳動馬達20，該送料裝置2內設有螺旋葉片21，該傳動馬達20係帶動該螺旋葉片21旋轉，該送料裝置2之底部設有一下料口22，該送料裝置2之下方設有一研磨裝置3，該研磨裝置3上對應於該送料裝置2之下料口22位置設有一入料口30，該研磨裝置3之一側設有一調整旋鈕31，該調整旋鈕31係設於該機殼1之前壁面上，該調整旋鈕31設有一連桿310連接至該研磨裝置3內，該連桿310之端部設有一軸承311，該軸承311係設於該研磨裝置3內，該研磨裝置3之底部設有一下料口32，該研磨裝置3設有一傳動馬達33，該傳動馬達33之轉軸330係伸入於該研磨裝置3內，該研磨裝置3內設有一固定研磨齒盤34、一活動研磨齒盤35、一旋轉盤36及一彈性件37，該固定研磨齒盤34係固設於該研磨裝置3內，該活動研磨齒盤35係固設於該旋轉盤36上，該活動研磨齒盤35係與該固定研磨齒盤34相對設置，該旋轉盤36上設有軸套360，該軸套360外部設有螺旋輸送部361，該旋轉盤36之外周面上凸設有至少一推塊362，該軸套360係穿設於該活動研磨齒盤35與該固定研磨齒盤34，該傳動馬達33之轉軸330係與該旋轉盤36固接，該彈性件37係設於該旋轉盤36之軸套360內，該彈性件37之一端係抵持於該傳動馬達33之轉軸330端部，該彈性件37之另一端係抵持於該旋轉盤36之軸套360內面，該調整旋鈕31之連桿310端部之軸承311係抵持於該旋轉盤36之一側面上，該研磨裝置3之下方設有一配冰盤裝置4，該配冰盤裝置4之頂面設有一入料口40，該入料口40係對正於該研磨裝置3之下料口32，該配冰盤裝置4內設有一轉盤41，該轉盤41上設有數個置冰槽410，該轉盤41係由一傳動裝置42之轉軸420所帶動，該配冰盤裝置4上另設有一出料口43，一出冰導管44之一端係接設於該配冰盤裝置4之出料口43上，該出冰導管44之另一端係設有一接頭440，該接頭440係穿設於該機殼1之壁面上，一噴槍5係設有導管50，該導管50係接設於該出冰導管44之接頭440上，一空壓輸送管6係設於該機殼1內，該空壓輸送管6之一端係接設於該配冰盤裝置4上，該空壓輸送管6之另一端係設有一進氣接頭60，該進氣接頭60係穿設於該機殼1之壁面上，該機殼1之壁面上另設有一控制面板7，該控制面板7上設有數個控制開關70，如此，即為一具有送料裝置2、研磨裝置3及配冰盤裝置4之乾冰清洗設備。

當欲對物件進行乾冰清洗時，請參閱第一～四圖所示，僅須將機殼1上之上蓋10打開，將乾冰顆粒A置入於入料斗11內，藉由入料斗11內的鬆料隔板12，可將相互黏結成團之乾冰顆粒A予以鬆開，並由透孔120向下掉落至入料斗11內，經入料斗11外壁面所設之震動器13震動，將乾冰顆粒A落入於送料裝置2內，再藉由送料裝置2內之螺旋葉片21旋轉將乾冰顆粒A推送至送料裝置2之下料口22處，並由研磨裝置3之入料口30落入於研磨裝置3內，可依所欲清洗物件之須求，藉由旋轉研磨裝置3之調整旋鈕31來調整研磨裝置3內之活動研磨齒盤35位移，當調整旋鈕31順時針旋轉時，其連桿310則向研磨裝置3內旋移，其端部之軸承311則抵推旋轉盤36向固定研磨齒盤34移動，設於旋轉盤36之軸套360內的彈性件37則被彈性壓縮，進而使活動研磨齒盤35與固定研磨齒盤34之間距縮小，若將調整旋鈕31反向旋轉時，其連桿310則向外移動，而旋轉盤36之軸套360內的彈性件37則呈彈性回復的將旋轉盤36向外推移，其固設於旋轉盤36上的活動研磨齒盤35則與固定研磨齒盤34之間距加大，如此，藉由旋轉調整旋鈕31可控制研磨裝置3內之活動研磨齒盤35與固定研磨齒盤34之間距，即可控制研磨後之乾冰顆粒A的粗細大小，而藉由研磨裝置3之傳動馬達33之轉軸330帶動旋轉盤36之軸套360旋轉，軸套360上之螺旋輸送部361則將由入料口30落入之乾冰顆粒A推送至固定研磨齒盤34與活動研磨齒盤35之間，藉由傳動馬達33帶動旋轉盤36轉動，乾冰顆粒A則可以於固定研磨齒盤34與活動研磨齒盤35之間被研磨，研磨後之乾冰顆粒A則由研磨裝置3之下料口32落入於配冰盤裝置4之入料口40內，乾冰顆粒A則落入於配冰盤裝置4之轉盤41上的置冰槽410內，藉由傳動裝置42之轉軸420旋轉帶動轉盤41轉動，使承接有乾冰顆粒A之置冰槽410旋移至對正出料口43位置，另將空壓機所輸送出之高壓氣體由空壓導管B經由空壓輸送管6輸送入配冰盤裝置4內，將配冰盤裝置4之置冰槽410內定量的乾冰顆粒A隨著高壓氣體由出冰導管44及導管50之導引向單管之噴槍5高壓噴出，即可對物件之表面進行乾冰清洗，藉由乾冰顆粒A超低溫冷卻原理，熱脹冷縮的將附著在物件表面上的污染物予以剝離，可達到不傷害物件，並同時將物件表面及其細縫內之污染物完全清除乾淨，可保持製品品質，而乾冰顆粒A在與被清洗物件之表面接觸後立即氣化成二氧化碳（CO ₂），物件及地面上不殘留任何物質，並藉由配冰盤裝置4可定量的使乾冰顆粒A由出料口43隨著高壓氣體被帶出，可防止噴槍5所噴出之乾冰顆粒A不足之情況發生，在使用上更具便利性。

本創作之第二實施例，請參閱第五圖所示，主要係設有一機殼1，該機殼1之頂面設有一上蓋10，該機殼1內位於該上蓋10之下方設有入料斗11，該入料斗11內之上部設有一鬆料隔板12，該鬆料隔板12上設有數個透孔120，該入料斗11之外壁面設有震動器13，該入料斗11之下方設有一送料裝置2，該送料裝置2設有一傳動馬達20，該送料裝置2內設有螺旋葉片21，該傳動馬達20係帶動該螺旋葉片21旋轉，該送料裝置2之底部設有一下料口22，該送料裝置2之下方設有一研磨裝置3（該研磨裝置3之內部結構如第四圖所示），該研磨裝置3上對應於該送料裝置2之下料口22位置設有一入料口30，該研磨裝置3之一側設有一調整旋鈕31，該調整旋鈕31係設於該機殼1之前壁面上，該調整旋鈕31設有一連桿310連接至該研磨裝置3內，該連桿310之端部設有一軸承311，該軸承311係設於該研磨裝置3內，該研磨裝置3之底部設有一下料口32，該研磨裝置3設有一傳動馬達33，該傳動馬達33之轉軸330係伸入於該研磨裝置3內，該研磨裝置3內設有一固定研磨齒盤34、一活動研磨齒盤35、一旋轉盤36及一彈性件37，該固定研磨齒盤34係固設於該研磨裝置3內，該活動研磨齒盤35係固設於該旋轉盤36上，該活動研磨齒盤35係與該固定研磨齒盤34相對設置，該旋轉盤36上設有軸套360，該軸套360外部設有螺旋輸送部361，該旋轉盤36之外周面上凸設有至少一推塊362，該軸套360係穿設於該活動研磨齒盤35與該固定研磨齒盤34，該傳動馬達33之轉軸330係與該旋轉盤36固接，該彈性件37係設於該旋轉盤36之軸套360內，該彈性件37之一端係抵持於該傳動馬達33之轉軸330端部，該彈性件37之另一端係抵持於該旋轉盤36之軸套360內面，該調整旋鈕31之連桿310端部之軸承311係抵持於該旋轉盤36之一側面上，一出冰導管38之一端係接設於該研磨裝置3底部之下料口32，一空壓輸送管6係設於該機殼1內，該空壓輸送管6之一端係穿設於該機殼1之壁面上，該空壓輸送管6之另一端係設有進氣接頭60，該進氣接頭60亦穿設於該機殼1之另一壁面上，一噴槍5係設於該機殼1外，該噴槍5係設有導管50，該導管50係接設於該空壓輸送管6之一端上，該出冰導管38之另一端係穿伸於該機殼1並接設於該噴槍5上，該噴槍5係設為雙管，該機殼1之壁面上另設有控制面板7，該控制面板7上設有數個控制開關70，如此，即為一具有送料裝置2及研磨裝置3之乾冰清洗設備。

本創作該第二實施例係具有研磨乾冰顆粒的粗細大小，以方便清洗之用，使用時，請參閱第五圖所示，僅須將機殼1上之上蓋10打開，將乾冰顆粒A置入於入料斗11內，藉由入料斗11內的鬆料隔板12，可將相互黏結成團之乾冰顆粒A予以鬆開，並由透孔120向下掉落至入料斗11內，經入料斗11外壁面所設之震動器13震動，將乾冰顆粒A落入於送料裝置2內，再藉由送料裝置2內之螺旋葉片21旋轉將乾冰顆粒A推送至送料裝置2之下料口22處，並由研磨裝置3之入料口30落入於研磨裝置3內，可依所欲清洗物件之須求，藉由旋轉研磨裝置3之調整旋鈕31來調整研磨裝置3內之活動研磨齒盤35位移（如同第一實施例所述之調整），當調整旋鈕31順時針旋轉時，其連桿310則向研磨裝置3內旋移，其端部之軸承311則抵推旋轉盤36向固定研磨齒盤34移動，設於旋轉盤36之軸套360內的彈性件37則被彈性壓縮，進而使活動研磨齒盤35與固定研磨齒盤34之間距縮小，若將調整旋鈕31反向旋轉時，其連桿310則向外移動，而旋轉盤36之軸套360內的彈性件37則呈彈性回復的將旋轉盤36向外推移，其固設於旋轉盤36上的活動研磨齒盤35則與固定研磨齒盤34之間距加大，如此，藉由旋轉調整旋鈕31可控制研磨裝置3內之活動研磨齒盤35與固定研磨齒盤34之間距，即可控制研磨後之乾冰顆粒A的粗細大小，而藉由研磨裝置3之傳動馬達33之轉軸330帶動旋轉盤36之軸套360旋轉，軸套360上之螺旋輸送部361則將由入料口30落入之乾冰顆粒A推送至固定研磨齒盤34與活動研磨齒盤35之間，藉由傳動馬達33帶動旋轉盤36轉動，乾冰顆粒A則可以於固定研磨齒盤34與活動研磨齒盤35之間被研磨，研磨後之乾冰顆粒A則由研磨裝置3之下料口32由出冰導管38導引至雙管的噴槍5上，另藉由空壓機所輸送出之高壓氣體由空壓導管B輸送入空壓輸送管6內，其高壓氣體並由導管50輸送至雙管的噴槍5上，藉由導管50內的高壓氣體可將出冰導管38內由研磨裝置3導引出的乾冰顆粒A隨著高壓氣體由雙管的噴槍5高壓噴出，即可對物件之表面進行乾冰清洗。

本創作之第三實施例，請參閱第六圖所示，主要係設有一機殼1，該機殼1之頂面設有一上蓋10，該機殼1內位於該上蓋10之下方設有入料斗11，該入料斗11內之上部設有一鬆料隔板12，該鬆料隔板12上設有數個透孔120，該入料斗11之外壁面設有震動器13，該入料斗11之下方設有一配冰盤裝置4（該配冰盤裝置4之內部結構如第四圖所示），該配冰盤裝置4之頂面設有一入料口40，該入料口40係對正於該入料斗11之底部，該配冰盤裝置4內設有一轉盤41，該轉盤41上設有數個置冰槽410，該轉盤41係由一傳動裝置42之轉軸420所帶動旋轉，該配冰盤裝置4上另設有一出料口43，一出冰導管44之一端係接設於該配冰盤裝置4之出料口43上，該出冰導管44之另一端係設有一接頭440，該接頭440係穿設於該機殼1之壁面上，一噴槍5係設有導管50，該導管50係接設於該出冰導管44之接頭440上，該噴槍5係設為單管，一空壓輸送管6係設於該機殼1內，該空壓輸送管6之一端係接設於該配冰盤裝置4上，該空壓輸送管6之另一端係設有一進氣接頭60，該進氣接頭60係穿設於該機殼1之壁面上，該機殼1之壁面上另設有一控制面板7，該控制面板7上設有數個控制開關70，如此，即為一具有配冰盤裝置4之乾冰清洗設備。

本創作該第三實施例係具有配冰之功效，使用時，請參閱第六圖所示，僅須將機殼1上之上蓋10打開，將乾冰顆粒A置入於入料斗11內，藉由入料斗11內的鬆料隔板12，可將相互黏結成團之乾冰顆粒A予以鬆開，並由透孔120向下掉落至入料斗11內，經入料斗11外壁面所設之震動器13震動，將乾冰顆粒A落入於配冰盤裝置4之入料口40內，乾冰顆粒A由入料口40再落入於配冰盤裝置4之轉盤41上的置冰槽410內，藉由傳動裝置42之轉軸420旋轉帶動轉盤41轉動，使承接有乾冰顆粒A之置冰槽410旋移至對正出料口43之位置，另將空壓機所輸送出之高壓氣體由空壓導管B經由空壓輸送管6輸送入配冰盤裝置4內，將配冰盤裝置4之置冰槽410內的乾冰顆粒A隨著高壓氣體由出冰導管44及導管50向單管之噴槍5定量的高壓噴出，即可對物件之表面進行乾冰清洗。

本創作藉由單一機體內可模組化的搭配設置有送料裝置2、研磨裝置3或配冰盤裝置4，可依客戶之須求同時設有送料、研磨及配冰之功能，或單獨具有研磨之功能，或單獨具有配冰之功能，如此，可節省製造成本及購置成本。

綜上所述，本創作確實已達到所預期之使用目的與功效，且更較習知者為之理想、實用，惟，上述實施例僅係針對本創作之較佳實施例進行具體說明而已，此實施例並非用以限定本創作之申請專利範圍，舉凡其它未脫離本創作所揭示之技術手段下所完成之均等變化與修飾，均應包含於本創作所涵蓋之申請專利範圍中。

1‧‧‧機殼
10‧‧‧上蓋
11‧‧‧入料斗
12‧‧‧鬆料隔板
120‧‧‧透孔
13‧‧‧震動器
2‧‧‧送料裝置
20‧‧‧傳動馬達
21‧‧‧螺旋葉片
22‧‧‧下料口
3‧‧‧研磨裝置
30‧‧‧入料口
31‧‧‧調整旋鈕
310‧‧‧連桿
311‧‧‧軸承
32‧‧‧下料口
33‧‧‧傳動馬達
330‧‧‧轉軸
34‧‧‧固定研磨齒盤
35‧‧‧活動研磨齒盤
36‧‧‧旋轉盤
360‧‧‧軸套
361‧‧‧螺旋輸送部
362‧‧‧推塊
37‧‧‧彈性件
38‧‧‧出冰導管
4‧‧‧配冰盤裝置
40‧‧‧入料口
41‧‧‧轉盤
410‧‧‧置冰槽
42‧‧‧傳動裝置
420‧‧‧轉軸
43‧‧‧出料口
44‧‧‧出冰導管
440‧‧‧接頭
5‧‧‧噴槍
50‧‧‧導管
6‧‧‧空壓輸送管
60‧‧‧進氣接頭
7‧‧‧控制面板
70‧‧‧控制開關
A‧‧‧乾冰顆粒
B‧‧‧空壓導管

第一圖所示係為本創作實施例之立體外觀圖。 第二圖所示係為本創作實施例上蓋打開之立體示意圖。 第三圖所示係為本創作第一實施例內部裝置之示意圖。 第四圖所示係為本創作第一實施例送料裝置、研磨裝置及配冰盤裝置之內部構造示意圖。 第五圖所示係為本創作第二實施例內部裝置之示意圖。 第六圖所示係為本創作第三實施例內部裝置之示意圖。

1‧‧‧機殼

10‧‧‧上蓋

11‧‧‧入料斗

12‧‧‧鬆料隔板

120‧‧‧透孔

13‧‧‧震動器

2‧‧‧送料裝置

20‧‧‧傳動馬達

21‧‧‧螺旋葉片

22‧‧‧下料口

3‧‧‧研磨裝置

31‧‧‧調整旋鈕

310‧‧‧連桿

32‧‧‧下料口

33‧‧‧傳動馬達

4‧‧‧配冰盤裝置

40‧‧‧入料口

42‧‧‧傳動裝置

43‧‧‧出料口

44‧‧‧出冰導管

440‧‧‧接頭

5‧‧‧噴槍

50‧‧‧導管

6‧‧‧空壓輸送管

60‧‧‧進氣接頭

7‧‧‧控制面板

70‧‧‧控制開關

A‧‧‧乾冰顆粒

B‧‧‧空壓導管

Claims (7)

1. 一種乾冰清洗設備，係設有機殼，該機殼之頂面設有上蓋，該機殼內位於該上蓋之下方設有入料斗，該入料斗之外壁面設有震動器，該入料斗之下方設有送料裝置，該送料裝置設有一下料口，該送料裝置之下料口下方設有研磨裝置，該研磨裝置上對應於該送料裝置之下料口位置設有入料口，該研磨裝置之一側設有調整旋鈕，該調整旋鈕係設於該機殼之外壁面上，該研磨裝置之底部設有下料口，該研磨裝置之下方設有配冰盤裝置，該配冰盤裝置之頂面對應於該研磨裝置之下料口位置設有入料口，該配冰盤裝置上另設有一出料口，一出冰導管之一端係接設於該配冰盤裝置之出料口上，該出冰導管之另一端係穿設於該機殼上，一噴槍係由一導管接設於該出冰導管上，該噴槍係為單管噴槍，一空壓輸送管係設於該機殼內，該空壓輸送管之一端係接設於該配冰盤裝置上，該空壓輸送管之另一端係設有進氣接頭，該進氣接頭係穿設於該機殼之壁面上，該機殼之壁面上另設有控制面板，該控制面板上設有數個控制開關。
2. 一種乾冰清洗設備，係設有機殼，該機殼之頂面設有上蓋，該機殼內位於該上蓋之下方設有入料斗，該入料斗之外壁面設有震動器，該入料斗之下方設有送料裝置，該送料裝置設有一下料口，該送料裝置之下料口下方設有研磨裝置，該研磨裝置上對應於該送料裝置之下料口位置設有入料口，該研磨裝置之一側設有調整旋鈕，該調整旋鈕係設於該機殼之外壁面上，該研磨裝置之底部設有下料口，一出冰導管之一端係接設於該研磨裝置之下料口上，一空壓輸送管係設於該機殼內 ，該空壓輸送管之一端係穿設於該機殼之一壁面上，該空壓輸送管之另一端係設有進氣接頭，該進氣接頭亦穿設於該機殼之另一壁面上，一噴槍係由一導管接設於該空壓輸送管之一端上，該出冰導管之另一端係接設於該噴槍上，該噴槍係為雙管噴槍，該機殼之壁面上另設有控制面板，該控制面板上設有數個控制開關。
3. 一種乾冰清洗設備，係設有機殼，該機殼之頂面設有上蓋，該機殼內位於該上蓋之下方設有入料斗，該入料斗之外壁面設有震動器，該入料斗之下方設有配冰盤裝置，該配冰盤裝置之頂面對應於該入料斗底部之位置設有入料口，該配冰盤裝置上另設有一出料口，一出冰導管之一端係接設於該配冰盤裝置之出料口上，該出冰導管之另一端係穿設於該機殼上，一噴槍係由一導管接設於該出冰導管上，該噴槍係為單管噴槍，一空壓輸送管係設於該機殼內，該空壓輸送管之一端係接設於該配冰盤裝置上，該空壓輸送管之另一端係設有進氣接頭，該進氣接頭係穿設於該機殼之壁面上，該機殼之壁面上另設有控制面板，該控制面板上設有數個控制開關。
4. 如申請專利範圍第1、2或3項所述之乾冰清洗設備，其中，該入料斗內之上部設有鬆料隔板，該鬆料隔板上設有數個透孔。
5. 如申請專利範圍第1或2項所述之乾冰清洗設備，其中，該送料裝置設有一傳動馬達，該送料裝置內設有螺旋葉片，該送料裝置之傳動馬達係帶動該螺旋葉片旋轉。
6. 如申請專利範圍第1或2項所述之乾冰清洗設備，其中，該研磨裝置之調整旋鈕設有一連桿連接至該研磨裝置內，該連桿之端部設有一軸承 ，該研磨裝置設有一傳動馬達，該傳動馬達之轉軸係伸入於該研磨裝置內，該研磨裝置內設有一固定研磨齒盤、一活動研磨齒盤、一旋轉盤及一彈性件，該固定研磨齒盤係固設於該研磨裝置內，該活動研磨齒盤係固設於該旋轉盤上，該活動研磨齒盤係與該固定研磨齒盤相對設置，該旋轉盤上設有軸套，該軸套外部設有螺旋輸送部，該旋轉盤之外周面上凸設有至少一推塊，該軸套係穿設於該活動研磨齒盤與該固定研磨齒盤，該研磨裝置之傳動馬達之轉軸係與該旋轉盤固接，該彈性件係設於該旋轉盤之軸套內，該彈性件之一端係抵持於該研磨裝置之傳動馬達的轉軸端部，該彈性件之另一端係抵持於該旋轉盤之軸套內面，該調整旋鈕之連桿端部之軸承係抵持於該旋轉盤之一側面上。
7. 如申請專利範圍第1或3項所述之乾冰清洗設備，其中，該配冰盤裝置內設有一轉盤，該轉盤上設有數個置冰槽，該轉盤係由一傳動裝置之轉軸帶動旋轉。