CN108636943A - 一种配料机构及其干冰清洗机 - Google Patents
一种配料机构及其干冰清洗机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108636943A CN108636943A CN201810551021.0A CN201810551021A CN108636943A CN 108636943 A CN108636943 A CN 108636943A CN 201810551021 A CN201810551021 A CN 201810551021A CN 108636943 A CN108636943 A CN 108636943A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sealing block
- inroller
- hopper
- lower sealing
- block
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 53
- 235000011089 carbon dioxide Nutrition 0.000 title claims abstract description 53
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 title claims abstract description 31
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 160
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 13
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 12
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 claims description 10
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 claims description 9
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims description 6
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 claims description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 4
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 3
- -1 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims description 3
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims description 3
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 2
- 230000035611 feeding Effects 0.000 claims 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 5
- 230000007547 defect Effects 0.000 abstract description 3
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 abstract description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 16
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 208000001034 Frostbite Diseases 0.000 description 3
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005422 blasting Methods 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011538 cleaning material Substances 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 238000002309 gasification Methods 0.000 description 2
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 2
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 208000027418 Wounds and injury Diseases 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 1
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 208000014674 injury Diseases 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 238000005488 sandblasting Methods 0.000 description 1
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000005092 sublimation method Methods 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B7/00—Cleaning by methods not provided for in a single other subclass or a single group in this subclass
Landscapes
- Cleaning In General (AREA)
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
Abstract
本发明涉及一种配料机构及其干冰清洗机。该配料机构,包括一送料轮,在送料轮的顶部和底部分别扣设有一上密封块和一下密封块,在上密封块本体上开设有一上密封块进料通道,下密封块本体的顶部凹陷形成一送料轮容腔,所述送料轮的下表面与送料轮容腔的表面紧密贴合。该干冰清洗机,料斗的出料口与所述配料机构的上密封块进料通道相连通,在设有转轴的料斗上部两侧分别设有一防止料斗转动的限位机构。该配料机构及其干冰清洗机,下密封块与送料轮紧密贴合,对配料机构进行良好密封的同时还能保证送料轮正常运行,解决了传统技术中密封结构及送料轮容易磨损的缺陷。在喷嘴发生堵塞时,干冰可从溢料通道溢出,防止干冰堆积对设备造成损坏。
Description
技术领域:
本发明涉及一种配料机构及其干冰清洗机。
背景技术:
目前,清洗设备采用的方法主要有喷砂、高压水射流及化学清洗。其中,喷砂方法使清洗的物体表面出现磨损,破坏公差;高压水射流清洗方法使清洗的物体表面出现生锈;化学清洗方法使清洗的物体表面出现腐蚀,污染环境。而且,现有的清洗方法都存在二次污染的不足。干冰清洗技术是将干冰颗粒随高压风高速喷射至待清洗物体表面的清洗方式,干冰由固态直接气化的物理特性,且在干冰接触被清洗物表面后迅速盛华,不会对清洗物表面造成损伤,干冰在升华过程中,从被清洗物表面吸收热能,该局部温差变化在基体及被清洗物之间产生剪切应力,使被清洗物从基体表面迅速剥离由固态直接气化,其体积瞬间膨胀,相当于在被清洗物表面形成一个个微小爆炸冲击波,形成的冲击波也加速了被清洗物的剥离速度。
现有的干冰清洗机,料斗与机箱固定,无法拆卸,当需要将料斗内多余的干冰移出料斗时,往往只能从料斗的进料口将干冰取出,且需要人手进行作业,容易冻伤,而且费时费力。
发明内容:
本发明提供了一种没有二次清理残留废物的麻烦、不损伤设备、可在线清洗、方便将剩余干冰从料斗中排除、省时省力的配料机构及其干冰清洗机,解决了现有技术中存在的问题。
本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是:
一种配料机构,包括与一异步减速电机的输出轴固连的送料轮,所述送料轮的表面均匀开设有储料槽,在送料轮的顶部和底部分别扣设有一上密封块和一下密封块;所述上密封块包括一方形的上密封块本体,在上密封块本体上开设有一上密封块进料通道,所述送料轮的上部嵌入上密封块进料通道内,平行于送料轮轴线方向的上密封块进料通道的两侧壁向下延伸形成两个上密封块支撑壁,两个上密封块支撑壁的内侧面与送料轮的上表面紧密贴合;所述下密封块包括一方形的下密封块本体,下密封块本体的顶部凹陷形成一半圆弧状的送料轮容腔,所述送料轮的下表面与送料轮容腔的表面紧密贴合,平行于送料轮轴线方向在下密封块本体上开设有与送料轮容腔相连通的一送风通道和一出料通道,位于送风通道一侧的下密封块本体上开设有与送风通道相连通的下密封块送风腔,位于出料通道一侧的下密封块本体上开设有与出料通道相连通的下密封块出料腔,在下密封块本体两侧分别开设有与下密封块出料腔和下密封块送风腔分别相连通的下密封块出料口和下密封块送风口;所述下密封块的下部嵌设于一固定座的容腔内,在固定座的两侧分别开设有与下密封块出料口相连通的固定座出料口、与下密封块送风口连通的固定座送风口;垂直于送料轮轴线方向的上密封块和下密封块两侧分别通过两固定块夹紧,送料轮的轮轴两端穿过两侧的固定块并通过轴承与固定块相连。
在下密封块送风腔和下密封块出料腔下方的固定座底面上分别开设有供压缩空气和干冰流通的固定座凹槽。
两个上密封块支撑壁的底部与下密封块的顶部之间设有一间隔,所述间隔区构成一溢料通道,沿送料轮轴线方向的上密封块两侧分别设有一罩板,所述罩板罩设在溢料通道的外侧但不封堵溢料通道,沿送料轮轴线方向的下密封块两侧分别通过一固定板与固定座固连。
在下密封块的下部外侧设有一圈嵌设密封胶条的胶条槽,所述胶条紧贴胶条槽和固定座的内表面。
所述上密封块和下密封块的材质为聚四氟乙烯。
所述罩板为一Z形板。
一种应用所述配料机构的干冰清洗机,包括一机箱,在机箱内设有料斗、空气压缩机和电控柜;所述料斗设于机箱内一侧,在机箱的上部两侧分别设有一横梁,在料斗的上部两侧分别固设有一转轴,两转轴的端部分别与对应的横梁转动相连,设有转轴的料斗两侧中下部分别通过一气缸与横梁相连,气缸的缸体和活塞轴分别与横梁和料斗铰接,料斗的底部出料口与所述配料机构的上密封块进料通道相连通,所述固定座送风口通过送风管与空气压缩机相连,固定座出料口通过出料管与喷嘴相连,在设有转轴的料斗上部两侧分别设有一防止料斗任意转动的限位机构;
所述料斗的底部与上密封块的顶部之间设有一间隔,在料斗的底部出料口外侧活动套设有一伸缩块,伸缩块中部设有供干冰流通的通道,所述伸缩块通过若干根螺栓与固设于料斗底部的一固定板相连,螺栓的底部与伸缩块固连、顶部活动穿过固定板,在伸缩块与固定板之间的螺栓外侧套设有一弹簧,伸缩块在弹簧的弹力作用下与上密封块的顶部紧密贴合。
所述限位机构包括竖直设于设有转轴的料斗每侧的第一限位柱和第二限位柱,第一限位柱的底端抵接于横梁上且靠近机箱的端部设置,第二限位柱的底端与横梁顶部之间设有一间隔。
在料斗外侧壁上设有一带动料斗振动的振动电机。
在料斗的外侧包裹有隔热层。
本发明采用上述结构,具有以下优点:该配料机构及其干冰清洗机,压缩空气向上顶升下密封块,使下密封块与送料轮紧密贴合,对配料机构进行良好密封的同时还能保证送料轮正常运行,解决了传统技术中密封结构及送料轮容易磨损的缺陷。在喷嘴发生堵塞时,干冰可从溢料通道溢出,防止干冰堆积对设备造成损坏。当设备清洗完毕,料斗内还有剩余的干冰时,料斗转动,使料斗底部离开配料机构并转动至机箱外侧,即可使干冰从机箱外侧从料斗流出,而不需要工人从料斗内舀出,避免造成冻伤,省时省力。料斗上装有振动电机,使干冰顺利从料斗排出,进入配料机构。压缩空气与干冰在配料机构混合后,高速流经喷嘴喷出到设备需要清洗的位置,使设备上的污垢低温冷冻后变脆,冲击掉落达到清洗目的。
本发明干冰清洗机,可以用于金属模具粘结牢固熔渣的清洗、汽车引擎中积碳、油泥的清洗等,可以精确的清洗齿轮和导轨上的积炭,半导体元件、印刷电路板上残留物,不会损伤被清洗物体的表面,也不会造成二次污染,不需拆装要清洗的设备,并可高温在线清洗,不耽误生产和工作。
附图说明:
图1为本发明配料机构的结构示意图;
图2为图1的A-A截面结构示意图;
图3为图2中上密封块的结构示意图;
图4为图2中下密封块的结构示意图;
图5为图2中固定座的结构示意图;
图6为图4的外部结构示意图;
图7为图6的侧视图;
图8为图5中固定座的俯视结构示意图;
图9为本发明干冰清洗机的结构示意图;
图10为图9的后视图;
图11为图9中料斗部分的放大结构示意图;
图12为图11中B部的放大结构示意图。
图中,1、异步减速电机,2、送料轮,3、储料槽,4、上密封块本体,5、上密封块进料通道,6、上密封块支撑壁,7、下密封块本体,8、送料轮容腔,9、送风通道,10、出料通道,11、下密封块送风腔,12、下密封块出料腔,13、下密封块出料口,14、下密封块送风口,15、固定座,16、固定座出料口,17、固定座送风口,18、固定块,19、固定座凹槽,20、溢料通道,21、罩板,22、固定板,23、胶条槽,24、机箱,25、料斗,26、空气压缩机,27、电控柜,28、横梁,29、转轴,30、气缸,31、送风管,32、出料管,33、伸缩块,34、螺栓,35、固定板,36、弹簧,37、第一限位柱,38、第二限位柱,39、振动电机。
具体实施方式:
为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,并结合其附图,对本发明进行详细阐述。
如图1-8中所示,该配料机构,包括与一异步减速电机1的输出轴固连的送料轮2,所述送料轮2的表面均匀开设有储料槽3,在送料轮2的顶部和底部分别扣设有一上密封块和一下密封块;所述上密封块包括一方形的上密封块本体4,在上密封块本体4上开设有一上密封块进料通道5,所述送料轮2的上部嵌入上密封块进料通道5内,平行于送料轮2轴线方向的上密封块进料通道5的两侧壁向下延伸形成两个上密封块支撑壁6,两个上密封块支撑壁6的内侧面与送料轮2的上表面紧密贴合,使干冰顺利随送料轮2转动;所述下密封块包括一方形的下密封块本体7,下密封块本体7的顶部凹陷形成一半圆弧状的送料轮容腔8,所述送料轮2的下表面与送料轮容腔8的表面紧密贴合,平行于送料轮2轴线方向在下密封块本体7上开设有与送料轮容腔8相连通的一送风通道9和一出料通道10,位于送风通道9一侧的下密封块本体7上开设有与送风通道9相连通的下密封块送风腔11,位于出料通道10一侧的下密封块本体7上开设有与出料通道10相连通的下密封块出料腔12,在下密封块本体7两侧分别开设有与下密封块出料腔12和下密封块送风腔11分别相连通的下密封块出料口13和下密封块送风口14;所述下密封块的下部嵌设于一固定座15的容腔内,在固定座15的两侧分别开设有与下密封块出料口13相连通的固定座出料口16、与下密封块送风口14连通的固定座送风口17;垂直于送料轮2轴线方向的上密封块和下密封块两侧分别通过两固定块18夹紧,送料轮2的轮轴两端穿过两侧的固定块18并通过轴承与固定块18相连。
在下密封块送风腔11和下密封块出料腔12下方的固定座15底面上分别开设有供压缩空气和干冰流通的固定座凹槽19。
两个上密封块支撑壁6的底部与下密封块的顶部之间设有一间隔,所述间隔区构成一溢料通道20,沿送料轮2轴线方向的上密封块两侧分别设有一罩板21,所述罩板21罩设在溢料通道20的外侧但不封堵溢料通道20,沿送料轮2轴线方向的下密封块两侧分别通过一固定板22与固定座15固连。在喷嘴发生堵塞时,干冰可从溢料通道20溢出,防止干冰堆积对设备造成损坏,罩板21对溢流通道20起到防护作用。
在下密封块的下部外侧设有一圈嵌设密封胶条的胶条槽23,所述胶条紧贴胶条槽23和固定座1的内表面,对下密封块与固定块18之间进行密封。
所述上密封块和下密封块的材质为聚四氟乙烯。
所述罩板21为一Z形板。
在下密封块的侧面上部设有装配槽。
如图9-12中所示,一种应用上述配料机构的干冰清洗机,包括一机箱24,在机箱24内设有料斗25、空气压缩机26和电控柜27;所述料斗25设于机箱24内一侧,在机箱24的上部两侧分别设有一横梁28,在料斗25的上部两侧分别固设有一转轴29,两转轴29的端部分别与对应的横梁28转动相连,设有转轴29的料斗25两侧中下部分别通过一气缸30与横梁28相连,气缸30的缸体和活塞轴分别与横梁28和料斗25铰接,料斗25的底部出料口与所述配料机构的上密封块进料通道5相连通,所述固定座送风口17通过送风管31与空气压缩机26相连,固定座出料口16通过出料管32与喷嘴相连,在设有转轴29的料斗25上部两侧分别设有一防止料斗25任意转动的限位机构;
所述料斗25的底部与上密封块的顶部之间设有一间隔,在料斗25的底部出料口外侧活动套设有一伸缩块33,伸缩块33中部设有供干冰流通的通道,所述伸缩块33通过若干根螺栓34与固设于料斗25底部的一固定板35相连,螺栓34的底部与伸缩块33固连、顶部活动穿过固定板35,在伸缩块33与固定板35之间的螺栓34外侧套设有一弹簧36,伸缩块33在弹簧36的弹力作用下与上密封块的顶部紧密贴合。
所述限位机构包括竖直设于设有转轴29的料斗每侧的第一限位柱37和第二限位柱38,第一限位柱37的底端抵接于横梁28上且靠近机箱24的端部设置,第二限位柱38的底端与横梁28顶部之间设有一间隔。
在料斗25外侧壁上设有一带动料斗25振动的振动电机39。
在料斗25的外侧包裹有隔热层,保证干冰较长时间的固态。
上述配料机构及干冰清洗机的工作原理为:
将干冰放置在料斗25内,开启异步减速电机1和振动电机39,振动电机39振动,使干冰顺利从料斗25排出,进入配料机构的上密封块进料通道5内并灌入送料轮2上的储料槽3内。储料槽3内的干冰随着送料轮2转动,将干冰送到下密封块的送料轮容腔8,并从储料槽3内倒出。压缩空气通过送风管31、固定座送风口17、下密封块送风口14进入到下密封块送风腔11内,从送风通道9内吹出,将储料槽3内的干冰通过出料通道10吹入下密封块出料腔12内,然后经下密封块出料口13、固定座出料口16排出,进入出料管32,然后从喷嘴喷出,对设备进行清洗。
下密封块送风腔11和下密封块出料腔12的设置,使压缩空气或者携带干冰的压缩空气向上顶升下密封块,使下密封块的送料轮容腔8表面与送料轮2表面紧密贴合,在不影响送料轮转动的情况下形成良好的密封结构,防止物料泄漏,而且解决了传统方式容易磨损密封块和送料轮的缺陷。
当设备清洗完毕,料斗25内还有剩余的干冰时,启动气缸30,气缸30推动料斗25绕着转轴29旋转。料斗25转动,使料斗25底部离开配料机构并转动至机箱24外侧,即可使干冰从机箱24外侧从料斗25流出,而不需要工人从料斗25内舀出,避免造成冻伤。
在料斗25向外转动时,第二限位柱38能对料斗25起到限位作用,使料斗25转动到一定角度后便不能再继续转动。在料斗25竖直状态下,第一限位柱37与转轴29配合,使料斗25支撑在机箱24内。在料斗25转动时,将会把伸缩块33向上顶升,不会阻碍料斗25转动,料斗25复位后,伸缩块33又会在弹簧36的弹力作用下与上密封块的顶部紧密贴合,防止干冰泄漏。另一方面,伸缩块33处弹簧36、转轴29以及限位柱的设置都能给料斗25的振动提供振动余量。
上述具体实施方式不能作为对本发明保护范围的限制,对于本技术领域的技术人员来说,对本发明实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本发明的保护范围内。
本发明未详述之处,均为本技术领域技术人员的公知技术。
Claims (10)
1.一种配料机构,其特征在于:包括与一异步减速电机的输出轴固连的送料轮,所述送料轮的表面均匀开设有储料槽,在送料轮的顶部和底部分别扣设有一上密封块和一下密封块;所述上密封块包括一方形的上密封块本体,在上密封块本体上开设有一上密封块进料通道,所述送料轮的上部嵌入上密封块进料通道内,平行于送料轮轴线方向的上密封块进料通道的两侧壁向下延伸形成两个上密封块支撑壁,两个上密封块支撑壁的内侧面与送料轮的上表面紧密贴合;所述下密封块包括一方形的下密封块本体,下密封块本体的顶部凹陷形成一半圆弧状的送料轮容腔,所述送料轮的下表面与送料轮容腔的表面紧密贴合,平行于送料轮轴线方向在下密封块本体上开设有与送料轮容腔相连通的一送风通道和一出料通道,位于送风通道一侧的下密封块本体上开设有与送风通道相连通的下密封块送风腔,位于出料通道一侧的下密封块本体上开设有与出料通道相连通的下密封块出料腔,在下密封块本体两侧分别开设有与下密封块出料腔和下密封块送风腔分别相连通的下密封块出料口和下密封块送风口;所述下密封块的下部嵌设于一固定座的容腔内,在固定座的两侧分别开设有与下密封块出料口相连通的固定座出料口、与下密封块送风口连通的固定座送风口;垂直于送料轮轴线方向的上密封块和下密封块两侧分别通过两固定块夹紧,送料轮的轮轴两端穿过两侧的固定块并通过轴承与固定块相连。
2.根据权利要求1所述的一种配料机构,其特征在于:在下密封块送风腔和下密封块出料腔下方的固定座底面上分别开设有供压缩空气和干冰流通的固定座凹槽。
3.根据权利要求1所述的一种配料机构,其特征在于:两个上密封块支撑壁的底部与下密封块的顶部之间设有一间隔,所述间隔区构成一溢料通道,沿送料轮轴线方向的上密封块两侧分别设有一罩板,所述罩板罩设在溢料通道的外侧但不封堵溢料通道,沿送料轮轴线方向的下密封块两侧分别通过一固定板与固定座固连。
4.根据权利要求1所述的一种配料机构,其特征在于:在下密封块的下部外侧设有一圈嵌设密封胶条的胶条槽,所述胶条紧贴胶条槽和固定座的内表面。
5.根据权利要求1所述的一种配料机构,其特征在于:所述上密封块和下密封块的材质为聚四氟乙烯。
6.根据权利要求3所述的一种配料机构,其特征在于:所述罩板为一Z形板。
7.一种应用权利要求1-6任一所述的配料机构的干冰清洗机,其特征在于:包括一机箱,在机箱内设有料斗、空气压缩机和电控柜;所述料斗设于机箱内一侧,在机箱的上部两侧分别设有一横梁,在料斗的上部两侧分别固设有一转轴,两转轴的端部分别与对应的横梁转动相连,设有转轴的料斗两侧中下部分别通过一气缸与横梁相连,气缸的缸体和活塞轴分别与横梁和料斗铰接,料斗的底部出料口与所述配料机构的上密封块进料通道相连通,所述固定座送风口通过送风管与空气压缩机相连,固定座出料口通过出料管与喷嘴相连,在设有转轴的料斗上部两侧分别设有一防止料斗任意转动的限位机构;
所述料斗的底部与上密封块的顶部之间设有一间隔,在料斗的底部出料口外侧活动套设有一伸缩块,伸缩块中部设有供干冰流通的通道,所述伸缩块通过若干根螺栓与固设于料斗底部的一固定板相连,螺栓的底部与伸缩块固连、顶部活动穿过固定板,在伸缩块与固定板之间的螺栓外侧套设有一弹簧,伸缩块在弹簧的弹力作用下与上密封块的顶部紧密贴合。
8.根据权利要求6所述的一种干冰清洗机,其特征在于:所述限位机构包括竖直设于设有转轴的料斗每侧的第一限位柱和第二限位柱,第一限位柱的底端抵接于横梁上且靠近机箱的端部设置,第二限位柱的底端与横梁顶部之间设有一间隔。
9.根据权利要求6所述的一种干冰清洗机,其特征在于:在料斗外侧壁上设有一带动料斗振动的振动电机。
10.根据权利要求6所述的一种干冰清洗机,其特征在于:在料斗的外侧包裹有隔热层。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810551021.0A CN108636943B (zh) | 2018-05-31 | 2018-05-31 | 一种配料机构及其干冰清洗机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810551021.0A CN108636943B (zh) | 2018-05-31 | 2018-05-31 | 一种配料机构及其干冰清洗机 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108636943A true CN108636943A (zh) | 2018-10-12 |
CN108636943B CN108636943B (zh) | 2024-06-21 |
Family
ID=63759183
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201810551021.0A Active CN108636943B (zh) | 2018-05-31 | 2018-05-31 | 一种配料机构及其干冰清洗机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108636943B (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111097758A (zh) * | 2018-10-25 | 2020-05-05 | 富智康精密电子(廊坊)有限公司 | 干冰输送装置 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2013043276A (ja) * | 2011-08-23 | 2013-03-04 | Nippon Ekitan Corp | ドライアイスブラスト装置 |
JP2013215684A (ja) * | 2012-04-10 | 2013-10-24 | Shunji Yahata | ドライアイス洗浄機 |
KR20130121589A (ko) * | 2012-04-27 | 2013-11-06 | 이노크린 주식회사 | 드라이아이스를 이용한 자동 크리닝 시스템 |
CN103406310A (zh) * | 2013-08-27 | 2013-11-27 | 厦门金瑞镒贸易有限公司 | 一种新型干冰清洗装置 |
TWM525433U (zh) * | 2014-12-24 | 2016-07-11 | Dry Ice Technology Co Ltd | 乾冰清洗設備 |
CN208787099U (zh) * | 2018-05-31 | 2019-04-26 | 郓城万通干冰设备自动化有限公司 | 一种配料机构及其干冰清洗机 |
-
2018
- 2018-05-31 CN CN201810551021.0A patent/CN108636943B/zh active Active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2013043276A (ja) * | 2011-08-23 | 2013-03-04 | Nippon Ekitan Corp | ドライアイスブラスト装置 |
JP2013215684A (ja) * | 2012-04-10 | 2013-10-24 | Shunji Yahata | ドライアイス洗浄機 |
KR20130121589A (ko) * | 2012-04-27 | 2013-11-06 | 이노크린 주식회사 | 드라이아이스를 이용한 자동 크리닝 시스템 |
CN103406310A (zh) * | 2013-08-27 | 2013-11-27 | 厦门金瑞镒贸易有限公司 | 一种新型干冰清洗装置 |
TWM525433U (zh) * | 2014-12-24 | 2016-07-11 | Dry Ice Technology Co Ltd | 乾冰清洗設備 |
CN208787099U (zh) * | 2018-05-31 | 2019-04-26 | 郓城万通干冰设备自动化有限公司 | 一种配料机构及其干冰清洗机 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111097758A (zh) * | 2018-10-25 | 2020-05-05 | 富智康精密电子(廊坊)有限公司 | 干冰输送装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN108636943B (zh) | 2024-06-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN208787099U (zh) | 一种配料机构及其干冰清洗机 | |
CN105080905B (zh) | 集成化干冰清洗机及其清洗方法 | |
CN207270987U (zh) | 一种湿式除尘器 | |
CN105172754A (zh) | 汽车影像摄像头清洗器 | |
CN108636902A (zh) | 一种环保型高压水射流可回收除锈清洗装置 | |
CN210596188U (zh) | 一种弹簧生产用具有烟雾过滤功能的盐浴炉 | |
CN204262994U (zh) | 一种去除坩埚外壁浮砂的喷砂机 | |
CN107233968A (zh) | 一种球磨机 | |
CN108636943A (zh) | 一种配料机构及其干冰清洗机 | |
CN204978580U (zh) | 汽车影像摄像头清洗器 | |
CN208373672U (zh) | 一种环保型高压水射流可回收除锈清洗装置 | |
TWM498632U (zh) | 乾冰清洗設備 | |
CN209439131U (zh) | 干冰清洗装置 | |
CN212703498U (zh) | 一种水泥储存罐 | |
CN208145622U (zh) | 烟叶烘干炉烟气多点高效净化设备 | |
CN210613842U (zh) | 一种土木工程用建筑废料处理装置 | |
CN207385061U (zh) | 一种除尘滤袋清灰装置 | |
CN208178018U (zh) | 一种喷涂行业配套用自动清洗装置 | |
CN209205694U (zh) | 一种酒盒包装供胶装置 | |
CN206837758U (zh) | 一种熔炼炉的除尘装置 | |
CN207723090U (zh) | 一种抽沙泵清理保养设备 | |
CN206372626U (zh) | 一种应用于高效防湿超净除尘器的清灰系统 | |
KR100834035B1 (ko) | 드라이아이스를 이용한 관로 갱생방법 및 장치 | |
CN215515059U (zh) | 一种超声波清理储煤仓装置 | |
JPS6321550B2 (zh) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant |