KR100815871B1

KR100815871B1 - 연속식 쇼트 블라스트 장치

Info

Publication number: KR100815871B1
Application number: KR1020070040373A
Authority: KR
Inventors: 이영구
Original assignee: 삼진쇼트기계공업 주식회사
Priority date: 2007-04-25
Filing date: 2007-04-25
Publication date: 2008-03-24

Abstract

본 발명은 피가공물을 연속적으로 연마 가공할 수 있도록 하여 생산성을 현저히 향상시키고 이에 따라 코스트도 낮출 수 있도록 된 새로운 구조의 연속식 쇼트 블라스트 장치에 관한 것으로서, 지면에 설치되는 프레임(100)의 상측에 제1회전수단(250)에 의해 일정 각도씩 단속 회전되는 턴테이블(200)과, 상기 턴테이블(200)의 둘레부를 감싸도록 설치되되 일측 둘레부에는 턴테이블(200)의 일측 둘레부가 외측으로 노출되도록 개방부(310)가 마련된 루프 형태로 이루어지며 상기 개방부(310) 양측벽(315)에는 상기 턴테이블(200)으로 연통되는 입구(330)와 출구(335)가 형성된 쇼트실(300)과, 상기 턴테이블(200)의 둘레부를 따라 일정간격으로 회전 가능하게 하향 경사지도록 외향 돌출되되 제2회전수단(450)에 의해 회전되어 피가공물인 원통체(10)를 경사지게 이송시키는 복수 쌍의 이송로테이터(400)와, 상기 쇼트실(300) 둘레벽을 따라 일정 간격으로 고정 설치되며 다수의 쇼트볼을 공급받아 원통체(10)의 내외부면에 쇼트볼을 반복적으로 분사하는 복수의 쇼트볼분사장치(600)로 구성된 것을 특징으로 하는 연속식 쇼트 블라스트 장치를 제공한다.

연속, 쇼트블라스트, 쇼트실, 턴테이블, 로테이터

Description

연속식 쇼트 블라스트 장치{consecutive type shot blasting machine}

도 1은 본 발명에 따른 연속식 쇼트 블라스트 장치의 정면구성도

도 2는 본 발명에 따른 연속식 쇼트 블라스트 장치의 평단면도

도 3은 도 2의 A - A 단면도

도 4는 본 발명에 따른 연속식 쇼트 블라스트 장치의 턴테이블 구동부 요부도

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

10. 원통체 100. 프레임

200. 턴테이블 250. 제1회전수단

300. 쇼트실 310. 개방부

315. 양측벽 330. 입구

335. 출구 400. 이송로테이터

450. 제2구동수단 500. 쇼트실칸막이

600. 쇼트볼분사장치 610. 회수호퍼

620. 쇼트볼저장통 630. 회수라인

본 발명은 연속식 쇼트 블라스트장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 주조, 단조, 압연 등의 방식으로 성형된 금속재 피가공물 즉, 원통(원통체)형상의 피가공물을 연속적으로 공급하여 피가공물의 내외주면 전체에 다수의 쇼트볼을 연속적으로 분사하여 피가공물 내외주면에 스케일이나 주물사 등을 연속적으로 제거할 수 있도록 된 연속식 쇼트 블라스트 장치에 관한 것이다.

쇼트 블라스트 장치란 쇼트볼(shot ball; 강구)을 분사장치에 의해 주물품이나 단조품, 판재, 관체 등의 피가공물에 분사하여 그 충격력에 의해 피가공물의 표면에 달라 붙은 스케일이나 주물사, 필름, 윤활재 등을 연마/제거하는 장치로서, 분사방식에 따라 크게 압축공기에 의해 쇼트볼을 분사하는 에어형 쇼트 블라스트기와 쇼트볼을 고속으로 회전하는 임펠러의 원심력에 의해 분사하는 원심형 쇼트 블라스트기로 대별된다.

한편, 종래 일측이 개구된 원통형상의 피가공물(이하 ‘원통체’라함)을 연마 가공하기 위한 쇼트 블라스트 장치는 피가공물을 쇼트실(연마실)로 수평 이송시킨 다음, 쇼트실 내부에 구비된 회동장치에 의해 개구부가 하측을 향하도록 원통체를 경사지게 회동시킨 다음, 경사 배치된 원통체의 내/외주면에 분사장치로 쇼트볼을 일정시간 분사 연마한 후, 연마가 끝나면 경사 배치된 원통체를 다시 수평상태 로 원위치시켜 연마실에서 배출함과 동시에 다른 원통체를 연마실로 이송시켜 상기와 같은 공정으로 원통체를 가공하였다.

그런데 이러한 종래의 원통체 가공용 쇼트 블라스트 장치는 원통체를 경사지게 배치 및 원위치시키는 시간과 쇼트 하는 시간동안은 다른 작업이 이루어지지 않으므로 즉, 하나의 원통체를 쇼트하는 시간동안은 다른 작업이 전혀 이루어지지 않으므로, 시간의 낭비를 초래함은 물론 단위 시간당 생산성이 저하되고 이에 따라 가공코스트도 상승하는 문제점이 있다.

따라서, 본 발명은 전술한 바와 같은 종래기술의 근본적인 문제점을 해결하기 위해 제안된 것으로서, 본 발명의 목적은 피가공물을 연속적으로 공급 연마 가공할 수 있도록 하여 생산성을 현저히 향상시키고 이에 따라 코스트도 낮출 수 있도록 된 새로운 구조의 연속식 쇼트 블라스트 장치를 제공하는 것이다.

상기한 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 지면에 설치되는 프레임의 상측에 제1회전수단에 의해 일정 각도씩 단속 회전되는 턴테이블과, 상기 턴테이블의 둘레부를 감싸도록 설치되되 일측 둘레부에는 턴테이블의 일측 둘레부가 외측으로 노출되도록 개방부가 마련된 루프 형태로 이루어지며 상기 개방부 양측벽에는 상기 턴테이블으로 연통되는 입구와 출구가 형성된 쇼트실과, 상기 턴테이블의 둘레부를 따라 일정간격으로 회전 가능하게 하향 경사지도록 외향 돌출되되 제2회전수단에 의해 회전되어 피가공물인 원통체를 경사지게 이송시키는 복수 쌍의 이송로테이터와, 상기 쇼트실 둘레벽을 따라 일정 간격으로 고정 설치되며 다수의 쇼트볼을 공급받아 원통체의 내외부면에 쇼트볼을 반복적으로 분사하는 복수의 쇼트볼분사장치로 구성된 것을 특징으로 한다.

이때, 상기 턴테이블 둘레부의 이송로테이터 사이에는 턴테이블의 단속 회전에 따라 상기 입구와 출구를 동시에 개폐하는 복수의 쇼트실칸막이가 구비된 것을 특징으로 한다.

그리고 상기 쇼트실 내부에는 둘레부를 따라 일정간격으로 격벽에 의해 구획된 챔버가 복수 마련되고, 상기 격벽에는 상기 쇼트실칸막이와 상응하는 개폐공이 각각 형성되고, 상기 제1회전수단은 턴테이블의 저면에 수평 고정되되 프레임에 회전 가능하게 설치되는 내접기어와, 상기 내접기어 내측 위치의 프레임에 고정설치는 감속기와, 상기 감속기의 출력축에 고정되되 상기 내접기어의 일측에 맞물리는 평기어와, 상기 감속기를 단속적으로 구동시키는 단속 가능한 모터로 이루어진 것을 특징으로 한다.

<실시예>

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부 도면에 의거하여 더욱 상세하게 설명하면 다음과 같다. 도 1은 본 발명에 따른 연속식 쇼트 블라스트 장치의 정면구성도이며, 도 2는 본 발명에 따른 연속식 쇼트 블라스트 장치의 평단면도이며, 도 3은 도 2의 A - A 단면도이고, 도 4는 본 발명에 따른 연속식 쇼트 블라스트 장치의 턴테이블 구동부 요부도이다.

도시된 바와 같이 본 발명에 따른 연속식 쇼트 브라스트 장치는 원통체(10)를 연속적으로 쇼트 연마가공할 수 있도록 된 것으로, 지면에 설치되는 프레임(100)의 상측에 제1회전수단(250)에 의해 회전되는 턴테이블(200)과, 상기 턴테이블(200)의 둘레부에 설치되며 일측 둘레부에는 상기 턴테이블(200)의 일측 둘레부가 노출되도록 외측으로 개방되는 개방부(310)가 마련되되 상기 개방부(310) 양측벽에는 입구(330)와 출구(335)가 형성되고 내부에는 둘레부를 따라 격벽(337)에 의해 구획된 챔버(336)가 복수 마련되 쇼트실(300)과, 상기 원통체(10)를 회전 이송하도록 상기 턴테이블(200)의 둘레부를 따라 일정간격으로 외향 돌출되되 제2회전수단(450)에 의해 회전되는 복수 쌍의 이송로테이터(400)와, 상기 턴테이블(200) 둘레부의 이송로테이터(400) 사이에 외향 돌출되게 고정 설치되어 상기 입구(330)와 출구(335)를 개폐하는 복수의 쇼트실칸막이(500)와, 상기 쇼트실(300) 둘레벽에 고정 설치되며 다수의 쇼트볼(도시하지 않음)을 공급받아 원통체(10)의 내외주면에 쇼트볼을 강하게 분사하는 복수의 쇼트볼분사장치(600) 등으로 구성된다.

상기 턴테이블(200)은 프레임(100)의 상측 중앙에 회전 가능하게 수평 고정 설치되되 제1회전수단(250)에 의해 일정 각도씩 단속 회전되어 피가공물인 원통체(10)를 일정 각도씩 단속 이송시키는 것으로, 상부가 개구된 직경이 큰 원통형상으로 형성된다.

상기 턴테이블(200)을 일적 각도씩 단속 회전시키는 제1회전수단(250)은 턴 테이블(200)의 저면에 수평 고정되되 프레임(100)에 회전 가능하게 지지되는 내접기어(251)와, 상기 내접기어(251) 내측의 프레임(100)에 출력축(도시하지 않음)이 상측을 향하도록 고정설치는 감속기(253)와, 상기 감속기(253)의 출력축에 고정되되 상기 내접기어(251)의 일측에 맞물리는 평기어(255)와, 상기 감속기(253)를 구동시키는 단속 가능한 모터(257)로 구성된다. 따라서, 단속 가능한 상기 모터(257)를 구동시켜 상기 턴테이블(200)을 일정 각도씩 단속 회전시키게 된다. 즉, 본 발명에 따른 턴테이블(200)은 상기 모터(257)에 의해 일정각도 회전시킨 다음 대략 18초 정도 정지한 다음 다시 일정각도 회전 및 정지를 반복하게 된다.

상기 쇼트실(300)은 상기 턴테이블(200)의 외측 둘레부를 감싸도록 프레임(100)의 상면에 고정 설치된 것으로, 일측 둘레부에는 상기 턴테이블(200)의 둘레부가 노출되도록 외측으로 일정각도로 개방되는 개방부(310)가 마련된 외형이 다각 루프 형상으로 이루어진다.

이때, 개방부(310)의 서로 마주하는 양측벽(315) 중앙에는 서로 대칭되게 일측 하단부가 상기 턴테이블(200)과 연통되는 사각의 입구(330)과 출구(335)가 각각 형성된다. 즉, 상기 입구(330)와 출구(335)의 상기 턴테이블(200)측 하단이 상기 턴테이블(200)과 연통되게 형성된다.

이때, 상기 쇼트실(300) 내부에는 둘레부를 따라 격벽(337)에 의해 구획된 챔버(336)가 복수 마련되되 상기 격벽(337)에는 상기 입구(330)와 출구(335)와 동일한 개폐공(338)이 각각 형성된다. 따라서, 상기 턴테이블(200)이 일정각도 회전 정지되면 턴테이블(200)에 구비된 후술할 이송로테이터(400)가 각각의 챔버(336)와 개방부(310)의 정 중앙에 위치되며 상기 턴테이블(200)에 복수 구비된 후술할 쇼트실칸막이(500)가 상기 입구(330)와 출구(335)는 물론 상기 격벽(337)의 개폐공(338)을 폐쇄하게 된다.

상기 복수 쌍의 이송로테이터(400)는 원형바아 형태로 이루어져 피가공물인 원통체(10)를 제2회전수단(450)에 의해 회전 지지하는 것으로, 상기 턴테이블(200)의 둘레벽에 원주방향을 따라 일정 간격으로 원통체(10)의 하부 양측을 지지하도록 각각 한 쌍이 회전 가능하게 외향 돌출되되 외측으로 갈수록 하향 경사지게 설치되어 원통체(10)를 하향 경사지게 지지하여 쇼트실(300)로 이송되도록 하게 된다.

이때, 상기 각각의 이송로테이터(400)의 둘레부에는 길이방향을 따라 일정간격으로 원통체(10)의 외주면에 마찰 접촉되도록 방사방향 외측으로 돌출되는 접촉링(410)이 다수 형성되고, 일단부에는 즉, 하단부에는 원통체(10)가 이송로테이터(400)의 하측으로 낙하되는 것을 방지하기 위해 원통체(10)의 하단부를 지지하도록 상기 접촉링(410)의 직경보다 상대적으로 직경이 크게 형성된 원형의 지지판(430)이 구비된다.

이때, 상기 이송로테이터(400)의 타단부는 즉, 상단부는 턴테이블(200)의 내측으로 돌출되게 회전 가능하게 고정 설치되며, 이 이송로테이터(400)의 상단부에 제2회전수단(450)이 연결된다. 상기 한 쌍의 이송로테이터(400)를 회전시키는 제2회전수단(450)은 이송로테이터(400)의 상단 직상부의 턴테이블(200) 내벽면에 이송로테이터(400)와 평행하도록 고정설치되되 그 구동축(지시하지 않음)에는 구동풀리(지시하지 않음)이 고정된 구동모터(451)와, 상기 한 쌍의 이송로테이터(400)의 상단부에 고정되는 종동풀리(지시하지 않음)와, 상기 구동/종동풀리에 경유하는 벨트(지시하지 않음)로 구성되어, 상기 턴테이블(200)에 일정 간격으로 설치되는 한 쌍의 이송로테이터(400)는 각각 개별 구동하되 동시에 정지 회전된다.

이때, 상기 이송로테이터(400)는 턴테이블(200)에 의해 회전시에는 회전되지 않고 턴테이블(200)의 회전 후 정지하는 시간인 전술한 18초 동안만 회전되도록 한다.

상기 쇼트실칸막이(500)는 상기 입/출구(330,335) 및 상기 격벽(337)의 개폐공(338)을 개폐하여 쇼트작업시 쇼트볼이 쇼트실(300) 외측 및 다른 챔버(336)로 배출되는 것을 방지하는 것으로, 상기 입/출구(330,335) 및 개폐공(338)과 상응하는 형상으로 이루어지며 상기 턴테이블(200)의 외벽면에 일정 간격으로 외향 돌출되게 복수 고정 설치된다. 즉, 턴테이블(200)의 둘레부를 따라 배치되는 이송로테이터(400) 사이 사이에 고정 설치되어, 턴테이블(200)를 일정 각도 회전 정지시키면 상기 쇼트실칸막이(500)가 항상 상기 입/출구(330,335) 및 격벽(337)의 개폐공(338)을 폐쇄하게 된다.

상기 쇼트볼분사장치(600)는 다수의 쇼트볼을 쇼트볼저장통(620)으로 부터 게이트관(도시하지 않음)을 통해 연속 공급받아 원통체(10)에 고압으로 분사하는 것으로, 쇼트실(300)의 둘레부를 따라 즉, 한 쌍의 이송로테이터(400)가 정지되는 위치마다 복수 구비되어 원통체(10)의 내/외벽면에 쇼트볼을 분사하도록 한다. 좀더 상세히 설명하면 도면에 도시된 바와 같이 이송로테이터(400)가 정지되는 위치의 쇼트실(300) 상측벽과 하측벽에 원통체(10)의 바닥 저면과 외주면 및 내부면 전 체에 쇼트볼을 분사하도록 하나 또는 복수 구비된다.

상기 쇼트볼분사장치(600)는 공지의 장치로서 모터에 의해 회전되는 임펠러로 이루어진 원심형 분사장치이며, 압축공기에 의해 쇼트볼을 분사하는 에어형 분사장치를 사용할 수 있음은 물론이다.

미설명 번호 610은 쇼트실(300) 하측에 구비되어 원통체(10)에 분사된 쇼트볼을 회수하는 회수호퍼이고, 번호 620은 상기 쇼트실(300) 상측에 설치되어 쇼트볼을 저장 공급하는 쇼트볼저장통(620)이며, 번호 630은 상기 회수호퍼(610)로 회수된 쇼트볼을 상기 쇼트볼저장통(620)으로 이송시키는 스크류컨베어 및 버켓엘리베이터로 이루어진 순환라인이다.

이러한 구성에 따르면, 상기 연속식 쇼트 블라스트 장치는 상기 턴테이블(200)의 둘레부를 따라 일정간격으로 복수 쌍의 이송로테이터(400)가 구비되어 있으므로, 쇼트실(300)의 개방부(310)측에 위치된 한 쌍의 이송로테이터(400)는 턴테이블(200)이 일정각도 회전시키면 턴테이블(200)의 일정 각도 회전에 따라 입구(330)를 통해 쇼트실(300) 내부로 이송됨과 동시에 다른 한 쌍의 이송로테이터(400)가 출구(335)를 통해 개방부(310)로 위치되는 것이다. 즉, 턴테이블(200) 일정 각도 회전한 후 대략 18초 정도 정지된 후 다시 회전, 정지를 반복하게 되며, 턴테이블(200)의 일정 각도 단속 회전에 따라 개방부(310)에 위치된 이송로테이터(400)는 입구(330)를 통해 쇼트실(300) 내부로 이송됨과 동시에 출구(335)를 통해 다른 이송로테이터(400)가 개방부(310)에 위치되는 것이다.

따라서, 개방부(310)측으로 위치된 한 쌍의 이송로테이터(400)에 작업자가 원통체(10)를 개구부가 하측을 향하도록 안착시키면 턴테이블(200)이 일정각도 회전시되면서 원통체(10)가 안착된 이송로테이터(400)는 입구(330)를 통해 쇼트실(300) 내부로 이송되면서 턴테이블(200)의 정지 타임마다 다수회 상기 쇼트볼분사장치(600)에 의해 원통체(10)의 내외주면 전체가 반복적으로 쇼트볼이 분사되어 연마하게 된다. 이때, 턴테이블(200)의 회전 정지 타임마다 상기 개방부(310) 위치의 이송로테이터(400)에 연마 가공된 원통체(10)를 작업자가 배출 이송시킴과 동시에 연마 가공할 다른 원통체(10)를 올려 공급하게 된다. 즉, 턴테이블(200)의 정지 타임마다 가공된 원통체(10)가 출구(335)를 통해 배출되어, 작업자가 가공된 원통체(10)를 개방부(310) 위치의 이송로테이터(400)에서 픽업 이송시킴과 동시에 가공할 다른 원통체(10)를 곧바로 올려 놓으면 된다.

이상에서와 같이 본 발명에 의하면, 상기 연속식 쇼트 블라스트 장치는 턴테이블에 복수 쌍의 이송로테이터를 구비하여 원통체를 경사지게 공급하여 복수회 나누어서 연마하되 연마하는 시간에 원통체를 배출 공급할 수 있으므로, 종래와 같이 원통체를 경사지게 배치 및 원위치시키는 시간은 물론 연마 가공하는 시간동안은 전혀 다른 작업을 수행되지 않는 것에 비해, 작업시간이 낭비되지 않음은 물론 시간당 생산성을 현저히 향상시킬 수 있으며, 이에 따라 코스트도 현저히 낮출 수 있는 장점이 있다.

이상에서는 본 발명의 특징을 바람직한 실시 예를 들어 도시하고 설명하였으 나, 본 발명은 상기한 실시 예에 한정되지 아니하며, 본 발명의 목적, 구성, 효과를 벗어나지 않는 범위 내에서 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변경 실시가 가능할 것이다.

Claims

지면에 설치되는 프레임(100)의 상측에 제1회전수단(250)에 의해 일정 각도씩 단속 회전되는 턴테이블(200)과, 상기 턴테이블(200)의 둘레부를 감싸도록 설치되되 일측 둘레부에는 턴테이블(200)의 일측 둘레부가 외측으로 노출되도록 개방부(310)가 마련된 루프 형태로 이루어지며 상기 개방부(310) 양측벽(315)에는 상기 턴테이블(200)으로 연통되는 입구(330)와 출구(335)가 형성된 쇼트실(300)과, 상기 턴테이블(200)의 둘레부를 따라 일정간격으로 회전 가능하게 하향 경사지도록 외향 돌출되되 제2회전수단(450)에 의해 회전되어 피가공물인 원통체(10)를 경사지게 이송시키는 복수 쌍의 이송로테이터(400)와, 상기 쇼트실(300) 둘레벽을 따라 일정 간격으로 고정 설치되며 다수의 쇼트볼을 공급받아 원통체(10)의 내외부면에 쇼트볼을 반복적으로 분사하는 복수의 쇼트볼분사장치(600)로 구성된 것을 특징으로 하는 연속식 쇼트 블라스트 장치.
제 1항에 있어서, 상기 턴테이블(200) 둘레부의 이송로테이터(400) 사이에는 턴테이블(200)의 단속 회전에 따라 상기 입구(330)와 출구(335)를 동시에 개폐하는 복수의 쇼트실칸막이(500)가 구비된 것을 특징으로 하는 연속식 쇼트 블라스트 장치.
제 2항에 있어서, 상기 쇼트실(300) 내부에는 둘레부를 따라 일정간격으로 격벽(337)에 의해 구획된 챔버(336)가 복수 마련되고, 상기 격벽(337)에는 상기 쇼트실칸막이(500)와 상응하는 개폐공(338)이 형성된 것을 특징으로 하는 연속식 쇼트 블라스트 장치.
제 1항에 있어서, 상기 제1회전수단(250)은 턴테이블(200)의 저면에 수평 고정되되 프레임(100)에 회전 가능하게 설치되는 내접기어(251)와, 상기 내접기어(251) 내측 위치의 프레임(100)에 고정설치는 감속기(253)와, 상기 감속기(253)의 출력축에 고정되되 상기 내접기어(251)의 일측에 맞물리는 평기어(255)와, 상기 감속기(253)를 단속적으로 구동시키는 단속 가능한 모터(257)로 이루어진 것을 특징으로 하는 연속식 쇼트 블라스트 장치