CN105922141A - 一种转台式抛丸机 - Google Patents

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孙新萍
王伟
姚波
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WUXI TAIYUAN MACHINERY MANUFACTURING Co Ltd
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    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
    • B24C3/00—Abrasive blasting machines or devices; Plants
    • B24C3/02—Abrasive blasting machines or devices; Plants characterised by the arrangement of the component assemblies with respect to each other
    • B24C3/04—Abrasive blasting machines or devices; Plants characterised by the arrangement of the component assemblies with respect to each other stationary
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
    • B24C9/00—Appurtenances of abrasive blasting machines or devices, e.g. working chambers, arrangements for handling used abrasive material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
    • B24C9/00—Appurtenances of abrasive blasting machines or devices, e.g. working chambers, arrangements for handling used abrasive material
    • B24C9/006—Treatment of used abrasive material

Abstract

本发明公开了一种转台式抛丸机，包括抛丸机室体、提升机构和丸砂分离结构，还包括一被位于抛丸机室体顶部的主减速机带动回转的大转台；所述大转台上设有五个圆周均匀分布且被间隔板隔开的小转台；所述小转台被一小转台回转机构带动回转。有益效果：1、实现抛丸工序与取放工件同步进行后可节省工艺辅助时间，提高设备的利用率；2、实现设备小转台传动平稳可靠，杜绝了产生小转台因为回转传动接触不良不转，从而影响抛丸质量这一隐患的产生；3、设备无钢丸飞溅，确保了人身的安全和工作场所的整洁；4、实现设备钢丸循环平稳可靠，杜绝了设备产生因供丸不足影响抛丸效果的可能以及杜绝了间歇供丸可能造成的堵塞。

Description

一种转台式抛丸机
技术领域
本发明涉及表面处理技术领域，特别是涉及一种转台式抛丸机。
背景技术
单工位转台式抛丸机，转台式抛丸机抛头工作时抛丸室门是关闭的，无法取放工件，工件的取放必须待抛丸设备的抛头停止工作，打开门以后才能进行。多工位转台的防护一直是一个难题，原有单工位转台式抛丸机难以实现抛丸工序与取放工件的同步进行，同时多工位转台机的传动平稳和钢丸的防护一直是个难题。
发明内容
鉴于以上内容，本发明提供了一种转台式抛丸机。
为达到上述目的，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种转台式抛丸机，包括抛丸机室体、提升机构和丸砂分离结构，还包括一被位于抛丸机室体顶部的主减速机带动回转的大转台；所述大转台上设有五个圆周均匀分布且被间隔板隔开的小转台；所述小转台被一小转台回转机构带动回转。
其进一步特征如下：
所述小转台回转机构包括减速机、链轮和链条。
所述小转台围成的内外圈各设有一挡护圈。
所述抛丸机室体底部还设有一积砂斗和螺旋输送机构。
由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列有益效果：
1、实现抛丸工序与取放工件同步进行后可节省工艺辅助时间，提高设备的利用率；
2、实现设备小转台传动平稳可靠，杜绝了产生小转台因为回转传动接触不良不转，从而影响抛丸质量这一隐患的产生；
3、设备无钢丸飞溅，确保了人身的安全和工作场所的整洁；
4、实现设备钢丸循环平稳可靠，杜绝了设备产生因供丸不足影响抛丸效果的可能以及杜绝了间歇供丸可能造成的堵塞。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明一种转台式抛丸机的正视图。
图2是本发明一种转台式抛丸机的侧视图。
图3是本发明大转台和小转台部分的结构示意图。
图4是本发明小转台和小转台回转机构部分的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例，对本发明的内容做进一步的详细说明：
参阅图1到图4，一种转台式抛丸机，包括抛丸机室体1、提升机构2和丸砂分离结构3，还包括一被位于抛丸机室体顶部的主减速机带动回转的大转台4；所述大转台上设有五个圆周均匀分布且被间隔板5隔开的小转台6；所述小转台被一小转台回转机构7带动回转。所述小转台回转机构包括减速机、链轮和链条。所述小转台围成的内外圈各设有一挡护圈8。所述抛丸机室体底部还设有一积砂斗9和螺旋输送机构10。
采用大转台上设置五个小转台，大转台带动小转台通过室体顶部的主减速机带动回转。在抛丸工位设置了一个小转台自转的回转机构，此回转机构由自制的非标链条、链轮及减速机组成，当大转台带动小转台回转到此工位时，此回转机构将带动小转台底部的链轮转动，从而实现工件回转，达到抛丸的要求。采用自制的非标链条能有效加宽了链条的结合长度，放宽了对设备运转的回转精度要求，可大大降低制造成本和加工难度。每个工位通过隔板各自隔开，这样每个工位能单独工作，通过防护互不影响，可实现抛丸工位与取放工件工位互不干涉。
采用内外圈的防护及顶部多重挡帘的防护，隔板上增加橡胶防护后，保证转台在回转过程中的任何工位与内外隔圈紧密贴合，杜绝钢丸的飞溅，确保操作工的安全的同时保证了工作场所的整洁。
底部增加螺旋输送机构，由于多工位转台式抛丸机，大转台是非连续性工作模式，原有大转台设计的刮丸装置也成为非连续性回转，容易造成局部的积砂，使钢丸供应不能均匀，甚至造成整个循环系统的堵塞，为此在室体的底部增加一积砂斗和螺旋输送机构，丸料通过积砂斗掉入螺旋输送机构，螺旋输送机构把丸料输送到提升机构，再经由提升机构把丸料输送到设备的丸砂分离机构，经分离后的丸料进入抛丸机构，整个过程连续不间断。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (4)

1.一种转台式抛丸机，包括抛丸机室体、提升机构和丸砂分离结构，其特征在于，还包括一被位于抛丸机室体顶部的主减速机带动回转的大转台；
所述大转台上设有五个圆周均匀分布且被间隔板隔开的小转台；
所述小转台被一小转台回转机构带动回转。
2.根据权利要求1所述的一种转台式抛丸机，其特征在于：所述小转台回转机构包括减速机、链轮和链条。
3.根据权利要求1所述的一种转台式抛丸机，其特征在于：所述小转台围成的内外圈各设有一挡护圈。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种转台式抛丸机，其特征在于：所述抛丸机室体底部还设有一积砂斗和螺旋输送机构。
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