JP2002348742A - フッ素化炭素繊維、これを用いた電池用活物質および固体潤滑材 - Google Patents
フッ素化炭素繊維、これを用いた電池用活物質および固体潤滑材Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 フッ素化炭素繊維、これを用いた電池用活物
質および固体潤滑材を提供する。 【解決手段】 本発明に係るフッ素化炭素繊維は、底の
無いカップ形状をなす炭素網層が多数積層した、気相成
長法による炭素繊維であって、炭素網層の端面が露出し
ている炭素繊維がフッ素化されて、ＣxＦyで表される構
造をもつことを特徴とする。高い電導性と優れた機械的
強度を有している。したがって、リチウム一次電池の正
極材もしくは正極材の添加剤として良好に用いることが
でき、従来の共有結合型のフッ化炭素を用いるときより
一段と高出力の電池が得られ、優れた電池用活物質とし
て利用することができる。また、本発明に係るフッ素化
炭素繊維は、繊維状を維持しているから、ＡＢ面間の滑
りを維持し、エポキシ樹脂等の樹脂、油脂などの基材材
料に配合した場合、優れた潤滑性を有している。
質および固体潤滑材を提供する。 【解決手段】 本発明に係るフッ素化炭素繊維は、底の
無いカップ形状をなす炭素網層が多数積層した、気相成
長法による炭素繊維であって、炭素網層の端面が露出し
ている炭素繊維がフッ素化されて、ＣxＦyで表される構
造をもつことを特徴とする。高い電導性と優れた機械的
強度を有している。したがって、リチウム一次電池の正
極材もしくは正極材の添加剤として良好に用いることが
でき、従来の共有結合型のフッ化炭素を用いるときより
一段と高出力の電池が得られ、優れた電池用活物質とし
て利用することができる。また、本発明に係るフッ素化
炭素繊維は、繊維状を維持しているから、ＡＢ面間の滑
りを維持し、エポキシ樹脂等の樹脂、油脂などの基材材
料に配合した場合、優れた潤滑性を有している。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はフッ素化炭素繊維、
これを用いた電池用活物質および固体潤滑材に関する。
これを用いた電池用活物質および固体潤滑材に関する。
【０００２】
【従来の技術】気相成長法による炭素繊維が知られてい
る。この炭素繊維は、ベンゼンやメタンなどの炭化水素
を７００℃〜１０００℃程度の温度で熱分解して得られ
る炭素が、超微粒の鉄やニッケルなどの触媒粒子を核と
して成長した短繊維である。炭素繊維は、炭素網層が同
心状に成長したもの、炭素網層が軸線に垂直に成長した
ものがあるが、触媒、温度領域、フローレート等の気相
成長条件によっては、炭素網層の積層が繊維軸に対して
一定の角度で傾斜したヘリンボン（herring−bone）構
造をなすものもある。
る。この炭素繊維は、ベンゼンやメタンなどの炭化水素
を７００℃〜１０００℃程度の温度で熱分解して得られ
る炭素が、超微粒の鉄やニッケルなどの触媒粒子を核と
して成長した短繊維である。炭素繊維は、炭素網層が同
心状に成長したもの、炭素網層が軸線に垂直に成長した
ものがあるが、触媒、温度領域、フローレート等の気相
成長条件によっては、炭素網層の積層が繊維軸に対して
一定の角度で傾斜したヘリンボン（herring−bone）構
造をなすものもある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、気相成長法
による宿命であるが、気相成長法で製造された炭素繊維
の表面には、十分に結晶化していない、アモルファス状
の余剰炭素が堆積した、薄い堆積層が形成される。この
堆積層が存在する故に、この炭素繊維は、一般的に表面
の活性度が低い。また、ヘリンボン構造をなす気相成長
法による炭素繊維の用途もほとんど開発されていなかっ
た。
による宿命であるが、気相成長法で製造された炭素繊維
の表面には、十分に結晶化していない、アモルファス状
の余剰炭素が堆積した、薄い堆積層が形成される。この
堆積層が存在する故に、この炭素繊維は、一般的に表面
の活性度が低い。また、ヘリンボン構造をなす気相成長
法による炭素繊維の用途もほとんど開発されていなかっ
た。
【０００４】本発明は、このヘリンボン構造をなす炭素
繊維の表面を活性化することでフッ素化を可能としたも
のであり、その目的とするところは、フッ素化炭素繊
維、これを用いた電池用活物質および固体潤滑材を提供
するにある。
繊維の表面を活性化することでフッ素化を可能としたも
のであり、その目的とするところは、フッ素化炭素繊
維、これを用いた電池用活物質および固体潤滑材を提供
するにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明に係るフッ素化炭
素繊維は、底の無いカップ形状をなす炭素網層が多数積
層した、気相成長法による炭素繊維であって、炭素網層
の端面が露出している炭素繊維がフッ素化されて、Ｃx
Ｆyで表される構造をもつことを特徴とする。前記炭素
繊維が節の無い中空状をなすことを特徴とする。また、
中空部の内表面側の炭素網層の端面も露出していること
を特徴とする。２％以上（さらに好ましくは７％以上）
の外表面で炭素網層の端面が露出していることが好まし
い。上記フッ素化炭素繊維は、リチウムイオン電池等の
電池活物質、固体潤滑材等としての用途に用いて好適で
ある。
素繊維は、底の無いカップ形状をなす炭素網層が多数積
層した、気相成長法による炭素繊維であって、炭素網層
の端面が露出している炭素繊維がフッ素化されて、Ｃx
Ｆyで表される構造をもつことを特徴とする。前記炭素
繊維が節の無い中空状をなすことを特徴とする。また、
中空部の内表面側の炭素網層の端面も露出していること
を特徴とする。２％以上（さらに好ましくは７％以上）
の外表面で炭素網層の端面が露出していることが好まし
い。上記フッ素化炭素繊維は、リチウムイオン電池等の
電池活物質、固体潤滑材等としての用途に用いて好適で
ある。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下本発明の好適な実施の形態を
添付図面に基づき詳細に説明する。本発明で用いる気相
成長法による炭素繊維は、底の無いカップ形状をなす炭
素網層が多数積層した構造をなす（以下ヘリンボン構造
の炭素繊維という）。以下に製造方法の一例を説明す
る。反応器は公知の縦型反応器を用いた。原料にベンゼ
ンを用い、ほぼ２０℃の蒸気圧となる分圧で、水素気流
により反応器に、流量０．３l／hでチャンバーに送り込
んだ。触媒はフェロセンを用い、１８５℃で気化させ、
ほぼ３×１０-7mol/sの濃度でチャンバーに送り込ん
だ。反応温度は約１１００℃、反応時間が約２０分で、
直径が平均約１００ｎｍのヘリンボン構造の炭素繊維が
得られた。原料の流量、反応温度を調節する（反応器の
大きさによって変更される）ことで、底の無いカップ形
状をなす炭素網層が多数積層され、数十ｎｍ〜数十μｍ
の範囲に亙って節（ブリッジ）の無い中空の炭素繊維が
得られる。
添付図面に基づき詳細に説明する。本発明で用いる気相
成長法による炭素繊維は、底の無いカップ形状をなす炭
素網層が多数積層した構造をなす（以下ヘリンボン構造
の炭素繊維という）。以下に製造方法の一例を説明す
る。反応器は公知の縦型反応器を用いた。原料にベンゼ
ンを用い、ほぼ２０℃の蒸気圧となる分圧で、水素気流
により反応器に、流量０．３l／hでチャンバーに送り込
んだ。触媒はフェロセンを用い、１８５℃で気化させ、
ほぼ３×１０-7mol/sの濃度でチャンバーに送り込ん
だ。反応温度は約１１００℃、反応時間が約２０分で、
直径が平均約１００ｎｍのヘリンボン構造の炭素繊維が
得られた。原料の流量、反応温度を調節する（反応器の
大きさによって変更される）ことで、底の無いカップ形
状をなす炭素網層が多数積層され、数十ｎｍ〜数十μｍ
の範囲に亙って節（ブリッジ）の無い中空の炭素繊維が
得られる。
【０００７】図１は、上記気相成長法によって製造した
ヘリンボン構造の炭素繊維の透過型電子顕微鏡写真の複
写図、図２はその拡大図、図３はその模式図である。図
から明らかなように、傾斜した炭素網層１０を覆って、
アモルファス状の余剰炭素が堆積した堆積層１２が形成
されていることがわかる。１４は中心孔である。このよ
うな堆積層１２が形成されている炭素繊維を、４００℃
以上、好ましくは５００℃以上、一層好ましくは５２０
℃以上５３０℃以下の温度で、大気中で１〜数時間加熱
することにより、堆積層１２が酸化されて熱分解し、除
去されて炭素網層の端面（六員環端）が一部露出する。
あるいは、超臨界水により炭素繊維を洗浄することによ
っても堆積層１２を除去でき、炭素網層の端面を露出さ
せることができる。あるいはまた上記炭素繊維を塩酸ま
たは硫酸中に浸漬し、スターラーで撹拌しつつ８０℃程
度に加熱しても堆積層１２を除去できる。
ヘリンボン構造の炭素繊維の透過型電子顕微鏡写真の複
写図、図２はその拡大図、図３はその模式図である。図
から明らかなように、傾斜した炭素網層１０を覆って、
アモルファス状の余剰炭素が堆積した堆積層１２が形成
されていることがわかる。１４は中心孔である。このよ
うな堆積層１２が形成されている炭素繊維を、４００℃
以上、好ましくは５００℃以上、一層好ましくは５２０
℃以上５３０℃以下の温度で、大気中で１〜数時間加熱
することにより、堆積層１２が酸化されて熱分解し、除
去されて炭素網層の端面（六員環端）が一部露出する。
あるいは、超臨界水により炭素繊維を洗浄することによ
っても堆積層１２を除去でき、炭素網層の端面を露出さ
せることができる。あるいはまた上記炭素繊維を塩酸ま
たは硫酸中に浸漬し、スターラーで撹拌しつつ８０℃程
度に加熱しても堆積層１２を除去できる。
【０００８】図４は、上記のように約５３０℃の温度
で、大気中１時間熱処理したヘリンボン構造の炭素繊維
の透過型電子顕微鏡写真の複写図、図５はその拡大図、
図６はさらにその拡大図、図７はその模式図である。図
５〜図７から明らかなように、上記のように熱処理を行
うことによって、堆積層１２の一部が除去され、炭素網
層１０の端面（炭素六員環端）が露出していることがわ
かる。なお、残留している堆積層１２もほとんど分解さ
れていて、単に付着している程度のものと考えられる。
熱処理を数時間行い、また超臨界水での洗浄を併用すれ
ば、堆積層１２を１００％除去することも可能である。
また、図４に明らかなように、炭素繊維１０は、底の無
いカップ形状をなす炭素網面が多数積層しており、少な
くとも数十ｎｍ〜数十μｍの範囲で中空状をなしてい
る。中心線に対する炭素網層の傾斜角は２５°〜３５°
位である。
で、大気中１時間熱処理したヘリンボン構造の炭素繊維
の透過型電子顕微鏡写真の複写図、図５はその拡大図、
図６はさらにその拡大図、図７はその模式図である。図
５〜図７から明らかなように、上記のように熱処理を行
うことによって、堆積層１２の一部が除去され、炭素網
層１０の端面（炭素六員環端）が露出していることがわ
かる。なお、残留している堆積層１２もほとんど分解さ
れていて、単に付着している程度のものと考えられる。
熱処理を数時間行い、また超臨界水での洗浄を併用すれ
ば、堆積層１２を１００％除去することも可能である。
また、図４に明らかなように、炭素繊維１０は、底の無
いカップ形状をなす炭素網面が多数積層しており、少な
くとも数十ｎｍ〜数十μｍの範囲で中空状をなしてい
る。中心線に対する炭素網層の傾斜角は２５°〜３５°
位である。
【０００９】また、図６や図７に明確なように、炭素網
層１０の端面が露出している外表面および内表面の部位
が、端面が不揃いで、ｎｍ（ナノメーター）、すなわち
原子の大きさレベルでの微細な凹凸１６を呈しているこ
とがわかる。図２に示すように、堆積層１２の除去前は
明確でないが、上記の熱処理により堆積層１２を除去す
ることによって、凹凸１６が現れた。露出している炭素
網層１０の端面は、他の原子と結びつきやすく、きわめ
て活性度の高いものである。これは大気中での熱処理に
より、堆積層１２が除去されつつ、露出する炭素網層の
端面に、フェノール性水酸基、カルボキシル基、キノン
型カルボニル基、ラクトン基などの含酸素官能基が増大
し、これら含酸素官能基が親水性、各種物質に対する親
和性が高いからと考えられる。また中空構造をなすこ
と、および凹凸１６によるアンカー効果は大きい。
層１０の端面が露出している外表面および内表面の部位
が、端面が不揃いで、ｎｍ（ナノメーター）、すなわち
原子の大きさレベルでの微細な凹凸１６を呈しているこ
とがわかる。図２に示すように、堆積層１２の除去前は
明確でないが、上記の熱処理により堆積層１２を除去す
ることによって、凹凸１６が現れた。露出している炭素
網層１０の端面は、他の原子と結びつきやすく、きわめ
て活性度の高いものである。これは大気中での熱処理に
より、堆積層１２が除去されつつ、露出する炭素網層の
端面に、フェノール性水酸基、カルボキシル基、キノン
型カルボニル基、ラクトン基などの含酸素官能基が増大
し、これら含酸素官能基が親水性、各種物質に対する親
和性が高いからと考えられる。また中空構造をなすこ
と、および凹凸１６によるアンカー効果は大きい。
【００１０】図８は、ヘリンボン構造の炭素繊維（サン
プルＮＯ.２４ＰＳ）を、大気中で、１時間、それぞれ
５００℃、５２０℃、５３０℃、５４０℃で熱処理した
後の、炭素繊維のラマンスペクトルを示す。上記熱処理
を行うことによって、堆積層１２が除去されることは図
５〜図７で示したが、図８のラマンスペクトルから明ら
かなように、Ｄピーク（１３６０ｃｍ-1）およびＧピー
ク（１５８０ｃｍ-1）が存在することから、このものは
炭素繊維であるとともに、黒鉛化構造でない炭素繊維で
あることが示される。
プルＮＯ.２４ＰＳ）を、大気中で、１時間、それぞれ
５００℃、５２０℃、５３０℃、５４０℃で熱処理した
後の、炭素繊維のラマンスペクトルを示す。上記熱処理
を行うことによって、堆積層１２が除去されることは図
５〜図７で示したが、図８のラマンスペクトルから明ら
かなように、Ｄピーク（１３６０ｃｍ-1）およびＧピー
ク（１５８０ｃｍ-1）が存在することから、このものは
炭素繊維であるとともに、黒鉛化構造でない炭素繊維で
あることが示される。
【００１１】すなわち、上記ヘリンボン構造の炭素繊維
は、炭素網面のずれた（グラインド）乱層構造（Turbos
tratic Structure）を有していると考えられる。この
乱層構造炭素繊維では、各炭素六角網面が平行な積層構
造は有しているが各六角網面が平面方向にずれた、ある
いは回転した積層構造となっていて、結晶学的規則性は
有しない。
は、炭素網面のずれた（グラインド）乱層構造（Turbos
tratic Structure）を有していると考えられる。この
乱層構造炭素繊維では、各炭素六角網面が平行な積層構
造は有しているが各六角網面が平面方向にずれた、ある
いは回転した積層構造となっていて、結晶学的規則性は
有しない。
【００１２】図９は、上記熱処理を行って炭素網層の端
面を露出させた、サンプルＮＯ.１９ＰＳと、サンプル
ＮＯ．２４ＰＳの炭素繊維のラマンスペクトルを示す。
また図１０は、上記炭素網層の端面を露出させた、サン
プルＮＯ.１９ＰＳと、サンプルＮＯ．２４ＰＳの炭素
繊維に３０００℃の熱処理（通常の黒鉛化処理）を行っ
た後の炭素繊維のラマンスペクトルを示す。図１０に示
すように、炭素網層の端面を露出させた炭素繊維に黒鉛
化処理を行っても、Ｄピークが消失しないことがわか
る。これは、黒鉛化処理を行っても黒鉛化していないこ
とを示す。図示しないが、Ｘ線回折を行っても、１１２
面の回折線が出てこないことからも、上記炭素繊維は黒
鉛化していないことが判明した。
面を露出させた、サンプルＮＯ.１９ＰＳと、サンプル
ＮＯ．２４ＰＳの炭素繊維のラマンスペクトルを示す。
また図１０は、上記炭素網層の端面を露出させた、サン
プルＮＯ.１９ＰＳと、サンプルＮＯ．２４ＰＳの炭素
繊維に３０００℃の熱処理（通常の黒鉛化処理）を行っ
た後の炭素繊維のラマンスペクトルを示す。図１０に示
すように、炭素網層の端面を露出させた炭素繊維に黒鉛
化処理を行っても、Ｄピークが消失しないことがわか
る。これは、黒鉛化処理を行っても黒鉛化していないこ
とを示す。図示しないが、Ｘ線回折を行っても、１１２
面の回折線が出てこないことからも、上記炭素繊維は黒
鉛化していないことが判明した。
【００１３】黒鉛化処理を行っても黒鉛化しないという
ことは、黒鉛化しやすい堆積層１２が除去されているか
らと考えられる。また、残ったヘリンボン構造の部位が
黒鉛化しないということが明らかとなった。上記のよう
に、高温雰囲気下でも黒鉛化しないことは、熱的に安定
であることを意味する。
ことは、黒鉛化しやすい堆積層１２が除去されているか
らと考えられる。また、残ったヘリンボン構造の部位が
黒鉛化しないということが明らかとなった。上記のよう
に、高温雰囲気下でも黒鉛化しないことは、熱的に安定
であることを意味する。
【００１４】次に、上記炭素網層の端面を露出させた炭
素繊維のフッ素化について説明する。フッ素化に用いた
条件は以下のとおりである。すなわち、上記炭素繊維を
ニッケルボートに充填し、フッ素化用のニッケル管（内
径５０ｍｍφ）中に設置した。フッ素との反応温度は３
４０℃、フッ素分圧４６０ｍｍＨｇ、窒素分圧３１０ｍ
ｍＨｇである。反応時間は７２時間であった。なお、フ
ッ素化を促進させるために、フッ化銀などの触媒を用い
ることができる。形成物はいずれも純白の線状となって
得られ、この色から、ＣxＦyで表される構造をもつフッ
素化炭素繊維が良好に形成されたことが知られる。フッ
素化の条件は上記に限られないことはもちろんである。
素繊維のフッ素化について説明する。フッ素化に用いた
条件は以下のとおりである。すなわち、上記炭素繊維を
ニッケルボートに充填し、フッ素化用のニッケル管（内
径５０ｍｍφ）中に設置した。フッ素との反応温度は３
４０℃、フッ素分圧４６０ｍｍＨｇ、窒素分圧３１０ｍ
ｍＨｇである。反応時間は７２時間であった。なお、フ
ッ素化を促進させるために、フッ化銀などの触媒を用い
ることができる。形成物はいずれも純白の線状となって
得られ、この色から、ＣxＦyで表される構造をもつフッ
素化炭素繊維が良好に形成されたことが知られる。フッ
素化の条件は上記に限られないことはもちろんである。
【００１５】なお、炭素網層が繊維軸と同心状に成長し
た炭素繊維のフッ素化については知られている。しかし
ながら、この炭素繊維をフッ素化した場合、層間に進入
したフッ素原子によって、炭素網層がフッ素原子が進入
した側に引き寄せられる結果、炭素網層が断面ジグザグ
状となって破壊されてしまい、フッ素化により炭素繊維
は粉状となって、繊維状の形態を失う。したがって、繊
維状をなすことによる有為さが失われてしまう不具合が
ある。
た炭素繊維のフッ素化については知られている。しかし
ながら、この炭素繊維をフッ素化した場合、層間に進入
したフッ素原子によって、炭素網層がフッ素原子が進入
した側に引き寄せられる結果、炭素網層が断面ジグザグ
状となって破壊されてしまい、フッ素化により炭素繊維
は粉状となって、繊維状の形態を失う。したがって、繊
維状をなすことによる有為さが失われてしまう不具合が
ある。
【００１６】この点、上記ヘリンボン構造をなす炭素繊
維は、炭素網層が繊維軸に対して傾斜していること、黒
鉛化しない乱層構造を呈していることが原因と考えられ
るが、フッ素化した場合にあっても、繊維状を呈してい
る。このように、本実施の形態のフッ素化炭素繊維は、
繊維状を維持していることから、高い電導性と優れた機
械的強度を有していて、リチウム一次電池の正極材もし
くは正極材の添加剤として良好に用いることができ、従
来の共有結合型のフッ化炭素を用いるときより一段と高
出力の電池が得られ、優れた電池用活物質として利用す
ることができる。
維は、炭素網層が繊維軸に対して傾斜していること、黒
鉛化しない乱層構造を呈していることが原因と考えられ
るが、フッ素化した場合にあっても、繊維状を呈してい
る。このように、本実施の形態のフッ素化炭素繊維は、
繊維状を維持していることから、高い電導性と優れた機
械的強度を有していて、リチウム一次電池の正極材もし
くは正極材の添加剤として良好に用いることができ、従
来の共有結合型のフッ化炭素を用いるときより一段と高
出力の電池が得られ、優れた電池用活物質として利用す
ることができる。
【００１７】また、本実施の形態のフッ素化炭素繊維
は、繊維状を維持しているから、ＡＢ面間の滑りを維持
し、エポキシ樹脂等の樹脂、油脂などの基材材料に配合
した場合、優れた潤滑性を有している。その他、本実施
の形態に係るフッ素化炭素繊維は、撥水・撥油剤、非粘
着性付与剤、導電性付与剤、各種の複合材、静電現像用
のトナー添加剤やキャリア被覆層添加剤、定着ローラ、
リン酸型燃料電池、空気／亜鉛電池、ニッケル／水素蓄
電池等の多くの用途に有用である。
は、繊維状を維持しているから、ＡＢ面間の滑りを維持
し、エポキシ樹脂等の樹脂、油脂などの基材材料に配合
した場合、優れた潤滑性を有している。その他、本実施
の形態に係るフッ素化炭素繊維は、撥水・撥油剤、非粘
着性付与剤、導電性付与剤、各種の複合材、静電現像用
のトナー添加剤やキャリア被覆層添加剤、定着ローラ、
リン酸型燃料電池、空気／亜鉛電池、ニッケル／水素蓄
電池等の多くの用途に有用である。
【００１８】
【発明の効果】本発明に係るフッ素化炭素繊維は、繊維
状を維持していることから、高い電導性と優れた機械的
強度を有している。したがって、リチウム一次電池の正
極材もしくは正極材の添加剤として良好に用いることが
でき、従来の共有結合型のフッ化炭素を用いるときより
一段と高出力の電池が得られ、優れた電池用活物質とし
て利用することができる。また、本発明に係るフッ素化
炭素繊維は、繊維状を維持しているから、ＡＢ面間の滑
りを維持し、エポキシ樹脂等の樹脂、油脂などの基材材
料に配合した場合、優れた潤滑性を有している。
状を維持していることから、高い電導性と優れた機械的
強度を有している。したがって、リチウム一次電池の正
極材もしくは正極材の添加剤として良好に用いることが
でき、従来の共有結合型のフッ化炭素を用いるときより
一段と高出力の電池が得られ、優れた電池用活物質とし
て利用することができる。また、本発明に係るフッ素化
炭素繊維は、繊維状を維持しているから、ＡＢ面間の滑
りを維持し、エポキシ樹脂等の樹脂、油脂などの基材材
料に配合した場合、優れた潤滑性を有している。
【図１】気相成長法によって製造したヘリンボン構造の
炭素繊維の透過型電子顕微鏡写真の複写図である。
炭素繊維の透過型電子顕微鏡写真の複写図である。
【図２】図１の拡大図である。
【図３】図２の模式図である。
【図４】約５３０℃の温度で、大気中１時間熱処理した
ヘリンボン構造の炭素繊維の透過型電子顕微鏡写真の複
写図である。
ヘリンボン構造の炭素繊維の透過型電子顕微鏡写真の複
写図である。
【図５】図４の拡大図である。
【図６】図５のさらに拡大図である。
【図７】図６の模式図である。
【図８】ヘリンボン構造の炭素繊維（サンプルＮＯ.２
４ＰＳ）を、大気中で、１時間、それぞれ５００℃、５
２０℃、５３０℃、５４０℃で熱処理した後の、炭素繊
維のラマンスペクトルを示す。
４ＰＳ）を、大気中で、１時間、それぞれ５００℃、５
２０℃、５３０℃、５４０℃で熱処理した後の、炭素繊
維のラマンスペクトルを示す。
【図９】上記熱処理を行って炭素網層の端面を露出させ
た、サンプルＮＯ.１９ＰＳと、サンプルＮＯ．２４Ｐ
Ｓの炭素繊維のラマンスペクトルを示す。
た、サンプルＮＯ.１９ＰＳと、サンプルＮＯ．２４Ｐ
Ｓの炭素繊維のラマンスペクトルを示す。
【図１０】上記炭素網層の端面を露出させた、サンプル
ＮＯ.１９ＰＳと、サンプルＮＯ．２４ＰＳの炭素繊維
に３０００℃の熱処理を行った後の炭素繊維のラマンス
ペクトルを示す。
ＮＯ.１９ＰＳと、サンプルＮＯ．２４ＰＳの炭素繊維
に３０００℃の熱処理を行った後の炭素繊維のラマンス
ペクトルを示す。
１０ 炭素網層 １２ 堆積層 １４ 中心孔 １６ 凹凸
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ１０Ｎ 50:08 Ｃ１０Ｎ 50:08 Ｆターム(参考） 4H104 AA05A EA10 QA11 4L037 AT02 AT05 CS03 CS38 FA02 FA04 FA20 PA08 PA11 PC11 UA02 UA20 5H018 AA08 AA10 AS01 AS07 CC03 DD05 EE05 HH05 5H050 BA05 BA17 CA01 DA09 DA10 EA01 FA07 FA16 HA07
Claims (6)
- 【請求項１】 底の無いカップ形状をなす炭素網層が多
数積層した、気相成長法による炭素繊維であって、炭素
網層の端面が露出している炭素繊維がフッ素化されて、
ＣxＦyで表される構造をもつことを特徴とするフッ素化
炭素繊維。 - 【請求項２】 節の無い中空状をなすことを特徴とする
請求項１記載のフッ素化炭素繊維。 - 【請求項３】 中空部の内表面側の炭素網層の端面も露
出していることを特徴とする請求項２記載のフッ素化炭
素繊維。 - 【請求項４】 ２％以上の外表面で炭素網層の端面が露
出していることを特徴とする請求項１、２または３記載
のフッ素化炭素繊維。 - 【請求項５】 請求項１、２、３または４記載のフッ素
化炭素繊維を少なくとも一部に含むことを特徴とする電
池用活物質。 - 【請求項６】 請求項１、２、３または４記載のフッ素
化炭素繊維を一部に含むことを特徴とする固体潤滑材。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001260418A JP4014832B2 (ja) | 2001-03-21 | 2001-08-29 | フッ素化炭素繊維、これを用いた電池用活物質および固体潤滑材 |
| US10/098,570 US6841610B2 (en) | 2001-03-21 | 2002-03-18 | Fluorinated carbon fiber, and active material for battery and solid lubricant using the same |
| EP02006418A EP1243680B1 (en) | 2001-03-21 | 2002-03-21 | Fluorinated carbon fiber, and active material for battery and solid lubricant using the same |
| CNB021074992A CN1228484C (zh) | 2001-03-21 | 2002-03-21 | 氟化碳素纤维、使用其的电池用活性物质及固体润滑材料 |
| DE60208101T DE60208101T2 (de) | 2001-03-21 | 2002-03-21 | Fluorierte Kohlenstofffasern, aktives Material für Batterie und Festschmiermittel unter Verwendung derselben |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001081742 | 2001-03-21 | ||
| JP2001-81742 | 2001-03-21 | ||
| JP2001260418A JP4014832B2 (ja) | 2001-03-21 | 2001-08-29 | フッ素化炭素繊維、これを用いた電池用活物質および固体潤滑材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002348742A true JP2002348742A (ja) | 2002-12-04 |
| JP4014832B2 JP4014832B2 (ja) | 2007-11-28 |
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001260418A Expired - Lifetime JP4014832B2 (ja) | 2001-03-21 | 2001-08-29 | フッ素化炭素繊維、これを用いた電池用活物質および固体潤滑材 |
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| Country | Link |
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| EP (1) | EP1243680B1 (ja) |
| JP (1) | JP4014832B2 (ja) |
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