JP2002319122A - 磁気記録媒体用支持体および磁気記録テープ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 さらなる薄膜化が可能であり、長期の保存安
定性に優れ、高温高湿環境下でも高密度デジタル記録信
号が良好に再生でき、特にＤＶＣＰＲＯシステムのＶＴ
Ｒ等のヘリカルスキャン方式によるデジタル記録に好適
な磁気記録媒体用の支持体を提供する。 【解決手段】 ポリエステルフイルムの少なくとも片側
の表面Ｂ上に、非磁性金属及び／又は金属酸化物からな
る非磁性膜を設けてなる磁気記録媒体用支持体であっ
て、該支持体のヤング率が長手方向、幅方向ともに７５
００ＭＰａ以上であり、湿度膨張係数が長手方向、幅方
向共に−１０×１０^-6〜１０×１０^-6／％ＲＨであり、
かつ、表面Ｂ側とは反対側の表面が磁性層形成用の面で
ある。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、磁気記録媒体用支
持体およびこれを用いた磁気記録媒体、特にＤＶＣＰＲ
ＯシステムによるＶＴＲ等で使用されるヘリカルスキャ
ン方式で、画像データがデジタル記録される磁気記録媒
体に関する。

【０００２】

【従来の技術】現在ポータブルな業務用ＶＴＲとして
６．３５ｍｍ幅のテープを用いたＤＶＣＰＲＯシステム
が好評を博している。このテープには、６〜７μｍ厚み
の、長手方向、幅方向共に強度が高いポリエチレンテレ
フタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタレート（Ｐ
ＥＮ）等、（例えば特開平５−１８５５０７号公報）の
ポリエステルフィルムが支持体として用いられ、その上
に強磁性粉末を結合剤に分散させてなる磁性層が形成さ
れている。

【０００３】ミニサイズの現行製品では６０分程度の録
画が可能であるが、今後、録画時間を延長するために
は、テープの厚みを一層薄くしていく必要がある。当
然、テープ全体の厚みの大部分を占めるベースフィルム
についても、更なる薄膜化が望まれている。しかし、従
来のポリエステルフィルムを支持体として使用した場合
には、次の様な問題点がある。第一に、強度の問題があ
る。単純に支持体フィルムを薄くすると、幅方向の強度
が不十分となるため、回転ヘッドによりテープエッジが
ダメージを受けることが多い。また、曲げ剛性の不足に
より、磁気ヘッドとの接触不良が生じることもある。さ
らには、テープ加工時に微細な皺が発生し、加工後の磁
性層表面の平滑性が悪化し、その結果、電磁特性が悪化
してしまうなどの問題も生じてくる。

【０００４】第二に、保存性能の問題がある。従来、こ
れらのデジタルビデオテープを長期間保存すると、磁性
層の反対側表面から透過した水や酸素が磁性層に到達
し、磁性層が腐食劣化してしまう問題があった。このよ
うな磁性層の腐食劣化は、記録データの高密度化を達成
するため、磁性層を薄くすると、一層顕著になる。

【０００５】そこで、これらの問題を解決するために、
ポリエステルフィルムの少なくとも片面に非磁性金属ま
たは金属酸化物の層を形成し、該非磁性金属または金属
酸化物層上に磁性層が設けられてなる磁気記録媒体が提
案されている（特開平１０−１５９８７３号公報）。

【０００６】しかしながら、特開平１０−１５９８７３
号公報の技術を用いて製造したビデオテープは、特にＤ
ＶＣＰＲＯテープのような高密度記録媒体の場合には、
高温高湿環境下でのテープ寸法の変化によって、磁気ヘ
ッドと記録トラック位置がずれてしまい、データの正確
な再生が困難になる問題があった。また、支持体と磁性
層との膨張率の差から、テープが曲がったり、磁性層が
剥離、破損したりする問題もあった。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、さら
なる薄膜化が可能であり、長期の保存安定性に優れ、高
温高湿環境下でも高密度デジタル記録信号が良好に再生
でき、特にＤＶＣＰＲＯシステムのＶＴＲ等のヘリカル
スキャン方式によるデジタル記録に好適な磁気記録媒体
用の支持体を提供することである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明はかかる目的を達
成するために次の構成をとる。

【０００９】すなわち、本発明の磁気記録媒体用支持体
は、ポリエステルフイルムの少なくとも片側の表面Ｂ上
に、非磁性金属及び／又は金属酸化物からなる非磁性膜
を設けてなる磁気記録媒体用支持体であって、該支持体
のヤング率が長手方向、幅方向ともに７５００ＭＰａ以
上であり、湿度膨張係数が長手方向、幅方向共に−１０
×１０^-6〜１０×１０^-6／％ＲＨであり、かつ、表面Ｂ
側とは反対側の表面が磁性層形成用の面であることを特
徴とする。

【００１０】

【発明の実施の形態】本発明におけるポリエステルは、
分子配向により高強度フィルムとなり得るポリエステル
であり、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレン−
２，６−ナフタレートが好ましい。即ち、ポリエステル
の構成成分の８０％以上がエチレンテレフタレート、エ
チレンナフタレートであるポリエチレンテレフタレー
ト、ポリエチレン−２，６−ナフタレートであることが
好ましい。エチレンテレフタレート、エチレン−２，６
−ナフタレート以外のポリエステル共重合体成分として
は、例えばジエチレングリコール、プロピレングリコー
ル、ネオペンチルグリコール、ポリエチレングリコー
ル、ｐ−キシリレングリコール、１，４−シクロヘキサ
ンジメタノールなどのジオール成分、アジピン酸、セバ
シン酸、フタル酸、イソフタル酸、５−ナトリウムスル
ホイソフタル酸などのジカルボン酸成分、トリメリット
酸、ピロメリット酸などの多官能ジカルボン酸成分、ｐ
−オキシエトキシ安息香酸などが挙げられる。

【００１１】さらに、上記のポリエステルは、他にポリ
エステルと非反応性のスルホン酸のアルカリ金属塩誘導
体、該ポリエステルに実質的に不溶なポリアルキレング
リコールなどの少なくとも一つを５重量％を越えない程
度に混合してもよい。

【００１２】本発明の磁気記録媒体用支持体では、ポリ
エステルフィルムの少なくとも片側の表面Ｂ上に、非磁
性金属及び／又は金属酸化物からなる非磁性膜が設けら
れている。

【００１３】ポリエステルフィルムの少なくとも片側の
表面Ｂ上に形成された非磁性膜には、アルミニウム、亜
鉛、ケイ素などの非磁性金属やこれらの金属酸化物が好
ましく用いられるが、これらに限定されない。これらの
非磁性金属及び／又は金属酸化物からなる非磁性膜は、
真空蒸着やスパッタリングまたはイオンプレーティング
法などを用いて形成することができる。この非磁性膜を
設けることにより、（ａ）磁気記録テープの強度を向上
させ、（ｂ）磁気記録テープの走行面側から浸入し、ベ
ースフィルムを通過する水分、酸素の量を減少させ、さ
らに、（ｃ）高温高湿環境下での磁気記録テープの寸法
変化を低減することができる。

【００１４】これら（ａ）（ｂ）（ｃ）の効果を十分に
実現するためには、ポリエステルフィルムと非磁性膜と
が十分な強度で接着することが好ましい。このため、ポ
リエステルフィルムの表面Ｂにおける水の接触角が、８
０°以下であることが好ましい。更には７０°以下であ
ることが望ましい。８０°を超えると、非磁性膜の剥離
が生じ易くなる。また、両者の親和性が不足すること
で、非磁性膜にピンホールが残存したり、層の構造が不
均一になったりし易い。このため、上記（ａ）（ｂ）
（ｃ）の効果の実現が妨げられ易い。

【００１５】本発明の支持体において、磁性層形成用の
表面（以下、表面Ａという）のＲａ値は、最終的に形成
される磁性層の種類により、望まれる値が異なる。磁性
層として、真空蒸着により強磁性金属薄膜層を形成する
場合には、Ｒａは２〜５ｎｍであり、好ましくは２〜４
ｎｍである。Ｒａ値が２ｎｍ未満であると、表面Ａ上に
形成される磁性層が平滑すぎて、ＤＶＣＰＲＯ等のＶＴ
Ｒ内での録画、再生時に回転ヘッドにより磁気テープの
磁性層が磨耗するので好ましくない。Ｒａ値が５ｎｍを
超えると、該磁性層が粗面すぎて、磁気テープの出力特
性が低下し好ましくない。

【００１６】また、磁性層として、強磁性粉末を結合剤
に分散させてなるものを塗布した場合には、Ｒａは３〜
１０ｎｍであり、好ましくは３〜６ｎｍである。Ｒａ値
が３ｎｍ未満であると、表面Ａ上に形成される磁性層が
平滑すぎて、ＤＶＣＰＲＯ等のＶＴＲ内での録画、再生
時に回転ヘッドにより磁気テープの磁性層が磨耗するの
で好ましくない。Ｒａ値が１０ｎｍを超えると、該磁性
層が粗面すぎて、磁気テープの出力特性が低下し好まし
くない。

【００１７】また、フィルム表面Ｂ上に非磁性膜が形成
された側の支持体表面、即ち、上記Ａ面とは反対側の支
持体表面（以下、Ｂ面という）のＲａ値は、２〜５０ｎ
ｍであることが望ましい。さらに好ましくは３〜４０ｎ
ｍである。ＳＲａ値が２ｎｍ未満であると、支持体の走
行性が悪化し、その結果、巻き取り、巻き出し時のハン
ドリング性が著しく悪化する。ＳＲａ値が５０ｎｍを超
えると、支持体のＡ面上に磁性層を設けた後、ロール状
に巻取られている時に、支持体のＢ面の表面粗さがＡ面
側に転写され、磁性層がうねり状に変形し易く、その結
果、電磁変換特性が悪化し易い。

【００１８】本発明の支持体のヤング率は、長手方向、
幅方向ともに７５００ＭＰａ以上で無くてはならない。
長手方向のヤング率が７５００ＭＰａ未満の場合、磁気
記録テープに強い応力がかかった場合に、テープが伸び
て変形してしまう。幅方向のヤング率が７５００ＭＰａ
未満の場合、テープの走行を繰り返すと、テープエッジ
が衝撃を受け損傷を受ける。

【００１９】本発明の支持体の湿度膨張係数は、長手方
向、幅方向共に−１０×１０^-6ＲＨ以上かつ１０×１０
^-6／％ＲＨ以下であり、より好ましくは−６×１０^-6Ｒ
Ｈ以上、かつ６×１０^-6／％ＲＨ以下である。湿度膨張
係数が−１０×１０^-6％ＲＨより小さいか、あるいは１
０×１０^-6／％ＲＨを超える場合、環境湿度の変化によ
り、テープ寸法が変化し、磁気ヘッドが記録トラック位
置からずれてしまい、データの正確な再生が困難になっ
てしまう。また、環境湿度の変化により、磁性層と支持
体との膨張率の差から、テープが撓んだり、磁性層が割
れたり、磁性層が剥離したりしてしまい、長期の保存性
能が著しく損なわれてしまう。

【００２０】また、温度膨張係数については、長手方
向、幅方向共に−１０×１０^-6／Ｋ以上、かつ１０×１
０^-6／Ｋ以下が好ましく、さらに−６×１０^-6／Ｋ以
上、かつ６×１０^-6／Ｋ以下が望ましい。温度度膨張係
数が−１０×１０^-6／Ｋより小さいか、あるいは１０×
１０^-6／Ｋを超える場合、環境温度、あるいは装置内部
の温度変化により、テープ寸法が変化し、磁気ヘッドが
記録トラック位置からずれ易く、データの正確な再生が
困難になり易い。

【００２１】本発明に用いられるポリエステルフィルム
は、例えば、溶融し、成形し、二軸延伸し、熱固定する
という通常のプラスチックフィルム製造工程において、
平均粒子径が５０〜１０００ｎｍの粒子を０．０１〜
１．０重量％含有させた層Ａ用の原料と、平均粒子径が
５０〜２０００ｎｍの粒子を０．０１〜１．５重量％含
有させた層Ｂ用の原料とを、共押出し技術によってＡ／
Ｂ積層フィルムにして押出し、９０〜１４０℃で、縦、
横方向にそれぞれ２．７〜３．２倍、３．０〜７．０倍
に延伸した後、更に縦方向に１００〜１４０℃で１．１
〜１．５倍延伸し、１８０〜２２０℃の温度で熱固定を
行いながら１．１〜１．３倍に横に延伸することにより
製造することができる。縦方向の延伸の後に、層Ａ表面
に粒径５〜３０ｎｍ、好ましくは８〜３０ｎｍの微細粒
子を０．５〜１０．０重量％、好ましくは０．６〜８．
０重量％含む有機化合物の液を塗布して表面Ａ上に塗布
物からなる表面構造を設けてもよい。

【００２２】ポリエステルフィルムの表面形状は、フィ
ルムの平面性と走行性を両立させるため、公知の技術に
より調整することができる。例えば、Ａ層、Ｂ層内部の
微細粒子の種類、添加量、Ａ層表面に塗布される微細粒
子の種類、添加量により調整することができる。

【００２３】本発明に用いられるポリエステルフィルム
の長手方向、幅方向のヤング率はともに６０００ＭＰａ
以上であることが好ましい。より好ましくは７０００Ｍ
Ｐａ以上である。ヤング率が６０００ＭＰａ未満である
と、非磁性膜を設けた後の磁気記録媒体用支持体のヤン
グ率を、７５００ＭＰａ以上とすることが困難になる。

【００２４】支持体の長手方向、幅方向のヤング率を共
に７５００ＭＰａ以上とするためには、前記したフィル
ム製造工程での延伸倍率を調整してポリエステルフィル
ムのヤング率を所定水準以上とし、さらに非磁性膜を構
成する材料のヤング率を５００００ＭＰａ以上とし、こ
の非磁性膜形成材料のヤング率水準に応じて非磁性膜厚
さを調整することが好ましい。例えば、非磁性膜形成材
料のヤング率が低い時は膜厚さを厚くし、そのヤング率
が高い時は膜厚さを薄くするとよい。

【００２５】支持体の長手方向、幅方向の湿度膨張係数
を共に−１０×１０^-6〜１０×１０ ^-6／％ＲＨとするた
めには、前記したフィルム製造工程での延伸倍率、延伸
温度、熱処理温度を調整して、ポリエステルフィルムの
幅方向の分子鎖の配向度を上げ、湿度上昇に伴い、分子
鎖が収縮する傾向をもたせることが好ましく、さらに、
フィルム表面Ｂ上の非磁性膜によってフィルム内に水分
が浸入しにくくすることが効果的である。湿度膨張係数
は非磁性膜の材料、膜厚、膜質の条件によっても大きく
影響を受けるので、これら条件を調整する。一般的には
ポリエステルフィルム自体のヤング率を４５００ＭＰａ
以上とし、非磁性膜材料としてその湿度膨張係数が小さ
い材料、防湿性の材料を選び、膜厚を５０ｎｍ以上に調
整すればよい。

【００２６】支持体の幅方向の温度膨張係数を−１０×
１０^-6〜１０×１０^-6／Ｋとするためには、前記したフ
ィルム製造工程での延伸倍率、延伸温度、熱処理温度を
調整して、ポリエステルフィルムの幅方向の分子鎖の配
向度を上げ、湿度上昇に伴い、分子鎖が収縮する傾向を
もたせ、更に前記非磁性膜を設け、その膜材料、膜厚、
膜質を調整すればよい。この場合にも一般的にはポリエ
ステルフィルム自体のヤング率を６０００ＭＰａ以上と
し、１００℃、３０分の熱収縮率を０．２％以上とし、
非磁性膜厚を５０ｎｍ以上に調整すればよい。また非磁
性膜の材料には温度膨張係数が小さいものを選ぶことが
好ましい。

【００２７】ポリエステルフィルムの表面Ｂにおける水
の接触角を低下させるためには、公知の方法が使用で
き、特に制限されない。例えば、表面のコロナ放電処理
やプラズマ放電処理、親水性のコーティングを施す方
法、Ｂ層の原料に親水性官能基を有するモノマーを共重
合したり、金属塩を添加するなどの方法がある。

【００２８】ポリエステルフィルムの少なくとも表面Ｂ
上には、非磁性膜が形成される。これらの非磁性膜は、
真空蒸着やスパッタリングまたはイオンプレーティング
法などを用いて形成することができる。表面Ｂに形成さ
れる非磁性膜の厚さは３０〜５００ｎｍが好ましい。３
０ｎｍ未満では強度の向上効果が小さい。また、水や酸
素の遮断効果も小さくなり、高温高湿環境下での寸法変
化の低減効果も小さくなる。５００ｎｍを超えると支持
体が変形したり、可撓性が悪化したりする。

【００２９】本発明における磁気記録媒体は、かかる磁
気記録媒体用支持体のＡ面側に磁性層を設けることによ
り製造される。表面Ｂ上と表面Ａ上との両面側に非磁性
膜が設けられた支持体の場合には、磁性層は、表面Ａ側
の非磁性膜上に設ければよい。非磁性膜が、表面Ａ側に
設けられてなく表面Ｂ側のみに設けられている支持体の
場合には、ポリエステルフィルムの表面Ａ上に直接形成
すればよい。磁性層にはこの分野において周知のものを
使用することができ、特に限定されないが、鉄、コバル
ト、ニッケル、またはそれらの合金の強磁性体からなる
ものが好ましい。

【００３０】磁性層は、これらの強磁性粉末を結合剤に
分散させてなるものを塗布してもよいし、あるいは真空
蒸着により強磁性金属薄膜層を形成してもよい。磁性層
の厚さは特に限定されないが、１００〜６００ｎｍが好
ましい。また上記磁性層上に１０ｎｍ程度の厚みのダイ
ヤモンド状カーボン膜をコーティングし、更にその上に
潤滑剤処理を施してもよい。

【００３１】本発明の磁気記録媒体は支持体のＢ面をそ
のまま磁気テープの走行面側の面としてもよいし、更に
Ｂ面上に、固体微粒子および結合剤からなり、必要に応
じて各種添加剤を加えた溶液を塗布することにより形成
されるバックコート層を設けてもよい。固体微粒子、結
合剤、添加剤は公知のものを使用でき、特に限定されな
い。バックコート層の厚さは０．３〜１．５μｍ程度が
好ましい。

【００３２】この磁気記録媒体は、特に回転ヘッドによ
り、テープの長手方向に対してヘリカルにデータをデジ
タル記録する場合、優れた結果を得ることができ好適で
ある。

【００３３】

【実施例】本実施例で用いた測定法を下記に示す。 （１） Ｒａ値 Ｒａ値は、ＪＩＳ Ｂ ０６０１の規定に従い求めた。
測定は原子間力顕微鏡（走査型プローブ顕微鏡ＳＰＩ３
８００、セイコーインスツルメント社製）を使用して行
った。測定条件は下記の通り。 走査モード：ダイナミックフォースモード 走査範囲：３０μｍ×３０μｍ 走査速度：０．５３Ｈｚ （２）水の接触角 マイクロディスペンサーを用い、水を２μｌ定量し、フ
ィルム表面に滴下した。マイクロスコープで観察して、
液滴に引いた接線と固体表面との角度を測定した。

【００３４】（３）ヤング率 通常の引張試験の測定方法により応力−ひずみ曲線を得
る。得られた応力−ひずみ曲線におけるスタート点の立
ち上がり勾配からヤング率をＡＳＴＭ Ｄ−８８２−６
７に準じて求め、ＭＰａで表す。サンプル幅、実効長さ
は１０ｍｍ、１００ｍｍとした。引張速度は１００ｍｍ
／ｍｉｎとした。

【００３５】（４）支持体の温度膨張係数、湿度膨張係
数 磁気記録媒体用支持体の温度膨張係数（α）及び湿度膨
張係数（β）はＴＭＡ（Thermo-Mechanical-Analyzer、
熱機械分析装置 真空理工株式会社製 ＴＭ−７００
０）を用いて測定した。温度膨張係数（α）はサンプル
を試料台にセットし、雰囲気温度を２５℃（Ｔ１ Ｋ）
から３５℃（Ｔ２ Ｋ）まで変えた時の寸法変化（Ｌ
１、Ｌ２）を記録し、式（１）より求めた。測定時の湿
度は５０％ＲＨとした。

【数１】

【００３６】湿度膨張係数（β）は、雰囲気湿度を７％
ＲＨ（Ｈ１）から９５％ＲＨ（Ｈ２）まで変えた時の寸
法変化（Ｌ１、Ｌ２）を記録し、次の式より求めた。測
定時の温度は２５℃とした。

【数２】 温度膨張係数、及び湿度膨張係数に共通する他の測定条
件を下記する。 サンプルサイズ ：５ｍｍ幅×１５ｍｍ幅 測定時荷重 ：５ｇ

【００３７】（５）ドロップアウト（ＤＯ）個数 磁気記録テープの特性評価は、市販のＤＶＣＰＲＯ方式
のデジタルＶＴＲを用いて静かな室内で録画、再生し、
ドロップアウト（ＤＯ）個数を求めることにより行っ
た。ＤＯ個数の測定は、作成した磁気記録テープを市販
のＤＶＣＰＲＯ方式のＶＴＲで録画し、１分間の再生を
して画面にあらわれたブロック状のモザイク個数を数え
ることによって行った。ＤＯ個数は、常温常湿（２５
℃、６０％ＲＨ）でテープ製造後の初期特性を測定した
（）。次に、高温高湿（３５℃、８０％ＲＨ）で再生
した時のＤＯ個数を測定し（）、この値からＤＶＣテ
ープの温度、湿度変化に対する録画、再生の安定性を評
価した。さらに、高温高湿（６０℃、８０％ＲＨ）でテ
ープを７日間放置した後のテープのＤＯ個数を常温常湿
（２５℃、６０％ＲＨ）で測定し（）、この値からデ
ジタル記録信号の保存性能を評価した。

【００３８】次に実施例に基づき、本発明を説明する。

【００３９】実施例１ 実質的に不活性粒子を含有しないポリエチレンテレフタ
レートに平均粒径９０ｎｍのシリカを０．０５重量％含
有させた原料Ａと、実質的に不活性粒子を含有しないポ
リエチレンテレフタレートに平均粒径３００ｎｍの炭酸
カルシウムを０．５０重量％含有させた原料Ｂとを、厚
み比５：１の割合で共押出しし、シート状成形物を得
た。このシート状成形物をロール延伸法で１１０℃で
３．０倍に縦延伸した後、ステンターにて横方向に１０
２℃で３．２倍に延伸し、更にロール延伸法で１２５℃
で１．４倍に再縦延伸した。その後、２１５℃で横方向
に１．２５倍の延伸を行いながら熱処理し中間スプール
に巻き、スリッターで小幅にスリットし、円筒コアーに
ロール状に巻取り、厚さ３．５μｍのロール状ポリエス
テルフィルムを得た。

【００４０】このポリエステルフィルムの表面Ｂ上に、
真空蒸着によりアルミニウムを２００ｎｍの膜厚みで設
け（非磁性膜）、支持体を作成した。

【００４１】この支持体のＡ面に、鉄を主体とする針状
強磁性金属粉末を、塩化ビニル共重合体、ポリウレタン
樹脂を結合剤とし、メチルエチルケトンを溶剤として塗
工し、乾燥させ、カレンダー処理をして厚さ５００ｎｍ
の磁性層を形成させた。次に、カーボンブラック、ポリ
ウレタン、シリコーンからなるバックコート層を、Ｂ面
側に５００ｎｍ厚みで設け、１／４インチ幅にスリッタ
ーを使用してテープ状に切断しリールに巻き上げ、ＤＶ
ＣＰＲＯテープを作成した。

【００４２】得られたポリエステルフィルム、支持体、
及び磁気テープの特性を表１に示す。

【００４３】実施例２ 実施例１において、支持体のＡ面に、真空蒸着によりコ
バルト−酸素薄膜を１１０ｎｍの厚みで形成した。次に
コバルト−酸素薄膜上に、スパッタリング法によりより
ダイヤモンド状カーボン膜を１０ｎｍの厚みで形成させ
た。続いて、カーボンブラック、ポリウレタン、シリコ
ーンからなるバックコート層を、Ｂ面側に５００ｎｍ厚
みで設け、１／４インチ幅にスリッターを使用してテー
プ状に切断し、ＤＶＣＰＲＯテープを作成した。得られ
たポリエステルフィルム、支持体、及び磁気テープの特
性を表１に示す。

【００４４】実施例３ 実施例１のベースフィルム製造において、ポリエチレン
テレフタレートをポリエチレン−２，６−ナフタレート
に変更し、縦延伸温度及び倍率を１３５℃で６．１倍、
横延伸温度及び倍率を１３５℃で８．０倍、再縦延伸温
度を１４０℃と変更し、その他は同様にして、厚さ２．
５μｍの複合ポリエステルフィルムロールを得た。その
他は実施例１と同様にして、支持体、幅１／４インチの
ＤＶＣＰＲＯテープを作成した。得られたポリエステル
フィルム、支持体、及び磁気テープの特性を表１に示
す。

【００４５】実施例４ 実施例３の支持体製造において、ポリエステルフィルム
の表面Ｂ上に真空蒸着により酸化アルミニウムを２００
ｎｍの厚みで設けた（非磁性膜）。その他は実施例３と
同様にして、幅１／４インチのリールに巻き上げられた
ＤＶＣＰＲＯテープを作成した。得られたポリエステル
フィルム、支持体、及び磁気テープの特性を表１に示
す。

【００４６】実施例５ 実施例１において、アルミニウムを真空蒸着させる前
に、ポリエステルフィルムの表面Ｂを強度２０Ｗ・分／
ｍ²でコロナ放電処理した。その他は実施例１と同様に
して、支持体、幅１／４インチのＤＶＣＰＲＯテープを
作成した。得られたポリエステルフィルム、支持体、及
び磁気テープの特性を表１に示す。

【００４７】実施例６ 実施例３のベースフィルム製造において、原料Ｂに含ま
れる平均粒径３００ｎｍの炭酸カルシウムを、平均粒径
３００ｎｍの架橋ポリスチレン粒子に変更した。その他
は実施例３と同様にして、支持体、幅１／４インチのリ
ールに巻き上げられたＤＶＣＰＲＯテープを作成した。
得られたポリエステルフィルム、支持体、及び磁気テー
プの特性を表１に示す。

【００４８】実施例７ 実施例１のベースフィルム製造において、原料Ａに含ま
れるシリカの平均粒子径を４０ｎｍとした。その他は実
施例１と同様にして、支持体、幅１／４インチのリール
に巻き上げられたＤＶＣＰＲＯテープを作成した。得ら
れたポリエステルフィルム、支持体、及び磁気テープの
特性を表１に示す。

【００４９】実施例８ 実施例１のベースフィルム製造において、原料Ａに含ま
れるシリカの平均粒子径を２００ｎｍとした。その他は
実施例１と同様にして、支持体、幅１／４インチのリー
ルに巻き上げられたＤＶＣＰＲＯテープを作成した。得
られたポリエステルフィルム、支持体、及び磁気テープ
の特性を表１に示す。

【００５０】比較例１ 実施例１のベースフィルム製造において、ロール延伸法
での再縦延伸倍率を１．１倍にした。その他は実施例１
と同様にして、支持体、幅１／４インチのリールに巻き
上げられたＤＶＣＰＲＯテープを作成した。得られたポ
リエステルフィルム、支持体、及び磁気テープの特性を
表１に示す。

【００５１】比較例２ 実施例１のベースフィルム製造において、２１５℃での
横方向の延伸倍率を１．０５倍とした。その他は実施例
１と同様にして、支持体、幅１／４インチのＤＶＣＰＲ
Ｏテープを作成した。得られたポリエステルフィルム、
支持体、及び磁気テープの特性を表１に示す。

【００５２】比較例３ 実施例１の支持体製造において、真空蒸着によりアルミ
ニウムの非磁性膜（膜厚み２００ｎｍ）を設けるフィル
ム表面を、表面Ａに変更し、表面Ｂには非磁性膜を形成
させずに支持体とした。その他は実施例１と同様にし
て、支持体のＡ面に磁性層を形成し、幅１／４インチの
ＤＶＣＰＲＯテープを作成した。得られたポリエステル
フィルム、支持体、及び磁気テープの特性を表１に示
す。

【００５３】比較例４ 実施例１の支持体製造において、ポリエステルフィルム
の表面Ｂにアルミニウムの真空蒸着を施さず、ポリエス
テルフィルムそのものを支持体とした。その他は実施例
１と同様にして幅１／４インチのＤＶＣＰＲＯテープを
作成した。得られたポリエステルフィルム（支持体）、
及び磁気テープの特性を表１に示す。

【００５４】比較例５ 実施例１の支持体製造において、ポリエステルフィルム
の表面Ｂ面に真空蒸着によりアルミニウムを膜厚２０ｎ
ｍで設け（非磁性膜）、支持体を作成した。その他は実
施例１と同様にして幅１／４インチのＤＶＣＰＲＯテー
プを作成した。得られたポリエステルフィルム、支持
体、及び磁気テープの特性を表１に示す。

【００５５】

【表１】

【００５６】表１の特性から明らかな様に、本発明の支
持体を用いて得られる磁気記録テープは、ＤＯ発生が少
なく、温度や湿度変化に対する録画・再生の安定性が良
く、デジタル記録信号の保存性能も良かった。

【００５７】

【発明の効果】本発明の支持体を用いると、さらなる薄
膜化が可能で、長期の保存安定性に優れ、高温高湿環境
下でも高密度デジタル記録信号が良好に再生できる磁気
記録媒体とすることができ、特に、データ保存用に適し
た、ＤＶＣＰＲＯシステムのＶＴＲ等の回転ヘッドによ
るヘリカルスキャン方式によるデジタル記録の磁気記録
媒体用として好適である。

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ポリエステルフイルムの少なくとも片側
   の表面Ｂ上に、非磁性金属及び／又は金属酸化物からな
   る非磁性膜を設けてなる磁気記録媒体用支持体であっ
   て、該支持体のヤング率が長手方向、幅方向ともに７５
   ００ＭＰａ以上であり、湿度膨張係数が長手方向、幅方
   向共に−１０×１０^-6〜１０×１０^-6／％ＲＨであり、
   かつ、表面Ｂ側とは反対側の表面が磁性層形成用の面で
   あることを特徴とする磁気記録媒体用支持体。
2. 【請求項２】 請求項１記載の磁気記録媒体用支持体で
   あって、ポリエステルがポリエチレンテレフタレートま
   たはポリエチレン−２、６−ナフタレートであることを
   特徴とする磁気記録媒体用支持体。
3. 【請求項３】 請求項１記載の磁気記録媒体用支持体で
   あって、ポリエステルフィルムの片側の表面Ｂにおける
   水の接触角が、８０°以下であることを特徴とする磁気
   記録媒体用支持体。
4. 【請求項４】 請求項１記載の磁気記録媒体用支持体で
   あって、温度膨張係数が長手方向、幅方向共に−１０×
   １０^-6〜１０×１０^-6／Ｋであることを特徴とする磁気
   記録媒体用支持体。
5. 【請求項５】 磁性層形成用の表面のＲａ値が２〜５ｎ
   ｍである請求項１記載の磁気記録媒体用支持体の、磁性
   層形成用の面側に、真空蒸着による強磁性金属薄膜から
   なる磁性層が設けられてなることを特徴とする磁気記録
   媒体。
6. 【請求項６】 磁性層形成用の表面のＲａ値が３〜１０
   ｎｍである請求項１記載の磁気記録媒体用支持体の、磁
   性層形成用の面側に、強磁性粉末を結合剤に分散させて
   なる磁性層が設けられてなることを特徴とする磁気記録
   媒体。
7. 【請求項７】 信号が回転ヘッドにより長手方向に対し
   てヘリカルにデジタル記録されることを特徴とする請求
   項５又は６に記載の磁気記録媒体。
8. 【請求項８】 ポリエステルフイルムの少なくとも片側
   の表面Ｂ上に、非磁性金属及び／又は金属酸化物からな
   る非磁性膜を設けてなる支持体の、表面Ｂ側とは反対側
   の表面に、強磁性金属薄膜からなる磁性層が設けられて
   なる磁気記録テープであって、そのヤング率が長手方
   向、幅方向ともに７５００ＭＰａ以上であり、かつ、湿
   度膨張係数が長手方向、幅方向共に−１０×１０^-6〜１
   ０×１０^-6／％ＲＨであることを特徴とする磁気記録テ
   ープ。
9. 【請求項９】 ポリエステルフイルムの少なくとも片側
   の表面Ｂ上に、非磁性金属及び／又は金属酸化物からな
   る非磁性膜を設けてなる支持体の、表面Ｂ側とは反対側
   の表面に、強磁性粉末を結合剤に分散させてなる磁性層
   が設けられてなる磁気記録テープであって、そのヤング
   率が長手方向、幅方向ともに７５００ＭＰａ以上であ
   り、かつ、湿度膨張係数が長手方向、幅方向共に−１０
   ×１０^-6〜１０×１０^-6／％ＲＨであることを特徴とす
   る磁気記録テープ。
10. 【請求項１０】 請求項８又は９記載の磁気記録テープ
    であって、その温度膨張係数が長手方向、幅方向共に−
    １０×１０^-6〜１０×１０^-6／Ｋであることを特徴とす
    る磁気記録テープ。