JP2001256636A - 磁気記録媒体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 生産性の良いポリエステルフィルムを用いた
磁気記録媒体であって、かつ、長期間保管後再生した場
合でもドロップアウトの発生の少ないＤＶＣ−ＬＰテー
プ等のヘリカルスキャン方式によるデジタル記録する際
のデータ保存性能に優れた磁気記録媒体を提供する。 【解決手段】 厚さが２〜５μｍ、一方側の表面ＡのＳ
Ｒａ値が２〜５ｎｍ、１００℃、３０分の熱収縮率が長
手方向、幅方向共に０．４〜０．９％、長手方向、幅方
向の差が０．２％以下であるポリエステルフィルムをベ
ースフィルムとし、該フィルムの少なくとも他方側の表
面Ｂ上に、金属、半金属及び合金並びにこれらの酸化及
び複合物から選ばれた金属材料からなる強化膜を設け、
かつ、前記表面Ａ側に強磁性金属薄膜からなる磁性層を
設けてなる磁気記録媒体。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、磁気記録媒体、特
に、ＤＶＣシステムのＶＴＲ等のヘリカルスキャン方式
で画像データ等の大量のデータがデジタル記録される磁
気記録媒体に関する。

【０００２】

【従来の技術】１９９５年に実用化された民生用デジタ
ルビデオテープは、厚さ６〜７μｍのポリエステルベー
スフィルム上にＣｏの金属磁性薄膜を真空蒸着により設
け、その表面にダイヤモンド状カーボン膜をコーティン
グしてなり、ＤＶミニカセットを使用した信号が回転ヘ
ッドにより長手方向に対してヘリカルにデジタル記録さ
れるカメラ一体型ビデオの場合には基本仕様（ＳＤ仕
様）で１時間の録画時間をもつ。

【０００３】このデジタルビデオカセット（ＤＶＣ）
は、家庭用で世界で初のデジタルビデオカセットであ
り、 ａ．小型ボディながら、膨大な情報が記録できる、 ｂ．信号が劣化しないから、何年たっても画質・音質が
劣化しない、 ｃ．雑音の妨害を受けないから高画質・高音質が楽しめ
る、 ｄ．ダビングを繰り返しても映像が劣化しない、 等のメリットを持ち、市場の評価は高い。

【０００４】また１９９８年にはＳＤ仕様で１時間２０
分の録画時間をもつＤＶミニカセットテープ（ＤＶＣ−
ＬＰテープ）が実用化され、そのベースフィルムには厚
さ４〜５μｍのポリエチレン−２，６−ナフタレートフ
ィルム、あるいは芳香族ポリアミドフィルムが用いられ
ており、このテープも長時間の録画時間を持ち、市場の
評価は高い。

【０００５】これら用途でのベースフィルムとしては、
粒径１０〜３００ｎｍの微細粒子を含有し、該微細粒子
により高さ５〜９０ｎｍの微細表面突起が形成されたポ
リエステルフィルムと、該フィルムの少なくとも片面に
密着された厚さ５０ｎｍ以下の有極性高分子を主体とす
る不連続被膜とからなり、該微細表面突起の高さが該不
連続被膜の高さよりも高いポリエステルフィルム（例え
ば特公平６−５１４０１号公報）、ヤング率が長手方向
で６００ｋｇ／ｍｍ²以上であり、幅方向のヤング率が
長手方向のヤング率以上であって厚み７μｍ以下のポリ
エチレン−２、６−ナフタレートフィルム（例えば特開
平５−１８５５０７号公報）のようなポリエステルフィ
ルムや、デジタルデータストレージ（ＤＤＳ−２，３，
４）テープ用の芳香族ポリアミドフィルム（例えば特開
平１０−１６２３４９、特開平１０−１１４０３８号公
報等）が使用されている。

【０００６】これらＤＶＣテープは非常に好評であるの
で、生産量を増大させる要求がますます大きくなってお
り、ＤＶＣテープの生産性を上げるためにベースフィル
ムロールの巻き長さを長尺化して長さ１００００ｍ以上
（従来９０００ｍ以下）とし、真空蒸着工程の１バッチ
あたりの生産量を上げることが検討されている。

【０００７】厚さ６〜７μｍポリエチレンテレフタレー
トフィルムでは、長さ１００００ｍ以上巻取ったベース
フィルムロールを安定に大量に製造することが現在可能
になってきたが、厚さ５μｍ以下のポリエチレン−２、
６−ナフタレートフィルムでは製造時のフィルムの破断
のしやすさ故に長尺ロールの製造は困難である。また芳
香族ポリアミドフィルムは１００００ｍ以上の製品に限
らず、現在市販されている量が従来のポリエステルフィ
ルムと比べて格段に少なく、ＤＶＣ−ＬＰテープの量的
拡大には制約が大きい。

【０００８】これら量的拡大の制約を解決する手段とし
て、特開平１１−４８４３４号公報において、粒子を有
するフィラー面と、粒子と有機化合物を含有する被膜を
有するマット面を持ち、厚さ２〜５．５μｍの、長手方
向のヤング率が６０００ＭＰａ以下、幅方向のヤング率
が８０００ＭＰａ以上のポリエステル系フィルムの両面
に、金属、半金属及び合金並びにこれらの酸化物及び複
合物から選ばれた金属材料からなる強化膜が形成されて
いることを特徴とする磁気記録媒体の支持体および本支
持体のマット面側に強磁性金属薄膜が形成された磁気記
録媒体が提案されている。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、特開平
１１−４８４３４号公報において作成されたＤＶＣ−Ｌ
Ｐテープは、磁気ヘッドに対する走行耐久性、走行ガイ
ドに対する走行耐久性は良好なるも、データ保存性能は
必ずしも満足でないことが明らかになってきた。すなわ
ち録画済みテープを温度変化がある場所で長期間保管後
再生した場合、ドロップアウトの発生が多いことが判っ
てきた。

【００１０】本発明の目的は、生産性の良いポリエステ
ルフィルムを用いた磁気記録媒体であって、かつ、長期
間保管後再生した場合でもドロップアウトの発生の少な
いＤＶＣ−ＬＰテープ等のヘリカルスキャン方式でデジ
タル記録する際のデータ保存性能に優れた磁気記録媒体
を提供することである。

【００１１】

【課題を解決するための手段】かかる問題を解決するた
め、本発明は下記の発明からなる。 １． 厚さが２〜５μｍ、一方側の表面ＡのＳＲａ値が
２〜５ｎｍ、１００℃、３０分の熱収縮率が長手方向、
幅方向共に０．４〜０．９％、長手方向、幅方向の差が
０．２％以下であるポリエステルフィルムをベースフィ
ルムとし、該フィルムの少なくとも他方側の表面Ｂ上
に、金属、半金属及び合金並びにこれらの酸化物及び複
合物から選ばれた金属材料からなる強化膜を設け、か
つ、前記表面Ａ側に強磁性金属薄膜からなる磁性層を設
けてなることを特徴とする磁気記録媒体、 ２． ポリエステルがポリエチレンテレフタレートであ
ることを特徴とする上記１項記載の磁気記録媒体、 ３． 信号が回転ヘッドにより長手方向に対してヘリカ
ルにデジタル記録されることを特徴とする上記１又は２
項記載の磁気記録媒体、である。

【００１２】

【発明の実施の形態】本発明の磁気記録媒体では、ポリ
エステルフィルムの一方側の表面Ａ側に強磁性金属薄膜
からなる磁性層が設けられ、さらに、少なくとも他方側
の表面Ｂ上に、金属、半金属及び合金並びにこれらの酸
化物及び複合物から選ばれた金属材料からなる強化膜が
設けられている。

【００１３】本発明におけるポリエステルとは分子配向
により高強度フィルムとなるポリエステルであり、ポリ
エステル構成成分の８０％以上がエチレンテレフタレー
トであるポリエチレンテレフタレートであることが好ま
しい。エチレンテレフタレート以外のポリエステル共重
合成分としては、例えばジエチレングリコール、プロピ
レングリコール、ネオペンチルグリコール、ポリエチレ
ングリコール、ｐ−キシリレングリコール、１，４−シ
クロヘキサンジメタノールなどのジオール成分、アジピ
ン酸、セバシン酸、フタル酸、イソフタル酸、５−ナト
リウムスルホイソフタル酸などのジカルボン酸成分、ト
リメリット酸、ピロメリット酸などの多官能ジカルボン
酸成分、ｐ−オキシエトキシ安息香酸などが挙げられ
る。

【００１４】さらに、上記のポリエステルは、他にポリ
エステルと非反応性のスルホン酸のアルカリ金属塩誘導
体、該ポリエステルに実質的に不溶なポリアルキレング
リコールなどの少なくとも一つを５重量％を越えない程
度に混合してもよい。

【００１５】本発明に用いられるポリエステルフィルム
の表面ＡのＳＲａ値は、この表面Ａ側に真空蒸着により
形成された強磁性金属薄膜の磁性層が、記録・再生時の
回転磁気ヘッドにより磨耗することを極力少なくし、磁
気テープの出力特性を良好に保つために２〜５ｎｍであ
り、好ましくは２〜４ｎｍである。ＳＲａ値が２ｎｍ未
満であると、フィルム表面Ａ上に形成される磁性層が平
滑すぎて、ＤＶＣ等のＶＴＲ内での録画、再生時に回転
ヘッドにより磁気テープの磁性層が磨耗する。ＳＲａ値
が５ｎｍを超えると、該磁性層が粗面すぎて、磁気テー
プの出力特性が低下する。

【００１６】本発明に用いられるポリエステルフィルム
の他方側の表面ＢのＳＲａ値は、ポリエステルフィルム
を製膜した後、ポリエステルフィルムを所定の幅にスリ
ットする際に巻姿の良い製品を製造しやすくし、かつ、
フィルムの表面Ａ側に磁性層を設けた後にロール状に巻
取ることにより表面Ｂの粗さが転写し磁性層にうねり状
の変形が起きることを最小限に抑えるために、２〜５０
ｎｍが好ましく、更に３〜４０ｎｍが望ましい。

【００１７】本発明に用いられるポリエステルフィルム
の１００℃、３０分の熱収縮率は長手方向、幅方向共に
０．４〜０．９％、より好ましくは０．５〜０．８％で
ある。長手方向、幅方向の差は０．２％以下でなければ
ならない。長手方向、幅方向の熱収縮率が０．９％を超
えると、１年以上室温に保管した後に磁気テープの寸法
変化によって、記録時と再生時のテープ上の磁気記録ト
ラックの位置が、信号が回転ヘッドにより磁気テープの
長手方向に対して斜め（ヘリカル）にデジタル記録され
るためずれ易くなり、ドロップアウトが増大する。両者
の熱収縮率は等しいことが理想であるが±０．２％以内
であればよく、さらに±０．１％以内の差が好ましい。
熱収縮率の差が大きいと記録トラックのテープエッジと
なす角度が大きく変わり、磁気ヘッドが再生時にテープ
表面をトレースするトラックと記録済みトラックの位置
とが外れてしまう。長手方向、幅方向の熱収縮率が０．
４％を下まわると、磁気テープ加工時の蒸着により発生
する磁気テープのカールを戻すことが難しくなる。

【００１８】本発明に用いられるポリエステルフィルム
は厚さが２〜５μｍであり、さらに好ましくは厚さ２．
５〜４．８μｍである。厚さが５μｍを超えるとＤＶＣ
−ＬＰテープに必要とされる録画可能時間が短くなる。
厚さが２．０μｍを下回るとあまりにもフィルム剛性が
低下しすぎ、磁気テープとビデオテープレコーダー内の
磁気ヘッドとの接触が弱くなり磁気テープの電磁変換特
性、特に出力が低下する。

【００１９】ポリエステルフィルムの表面Ａは平均粒径
が５〜３０ｎｍ、好ましくは８〜３０ｎｍの微細粒子を
０．５〜１２．０重量％、好ましくは０．６〜１０．０
重量％含む有機化合物からなる被覆層で構成されている
ことが好ましい。また磁性層の耐久性を更に増すために
は、表面Ａ側に位置するポリエステル層内に平均粒径が
３０〜１５０ｎｍ、好ましくは４０〜１００ｎｍの微細
粒子を０．０１〜１．０重量％、好ましくは０．０２〜
０．８重量％含ませ表面突起をもたせることが好まし
い。

【００２０】微細粒子としてはシリカ、炭酸カルシウ
ム、アルミナ、ポリアクリル酸球、ポリスチレン球等、
有機化合物としてはポリビニルアルコール、トラガント
ゴム、カゼイン、ゼラチン、セルロース誘導体、水溶性
ポリエステル、ポリウレタン等の有極性高分子が使用で
き、これらのブレンド体も適用できるが、これらに限定
されない。

【００２１】次に本発明で用いられるポリエステルフィ
ルムの製法について説明するが、これに限定されるもの
ではない。

【００２２】ベースフィルムとして用いるポリエステル
フィルムは、表面Ａ側の層ａの樹脂原料として含有粒子
を可能な限り除いたポリエステルを用い、溶融、成形、
二軸延伸、熱固定からなる通常のプラスチックフィルム
製造工程において、縦、横方向に９０〜１４０℃で、縦
３．０〜４．０倍、横３．０〜４．０倍で延伸し、１９
０〜２２０℃の温度で熱固定を行なう方法により製造さ
れるが、フィルム表面ＡのＳＲａ値を所定値とするため
には下記の操作を行うことが有効である。

【００２３】（１）一方向に延伸後の平滑なポリエステ
ルフィルムの表面Ａに、平均粒径が５〜３０ｎｍ、好ま
しくは８〜３０ｎｍのシリカ、炭酸カルシウム、アルミ
ナ、ポリアクリル酸球、ポリスチレン球等の微細粒子を
０．５〜１２．０重量％、好ましくは０．６〜１０．０
重量％含む有機化合物からなる塗液を塗布して表面Ａ側
に被覆層を形成させ、表面Ａに微細表面突起を形成す
る。

【００２４】被覆層に使用される有機化合物としてはポ
リビニルアルコール、トラガントゴム、カゼイン、ゼラ
チン、セルロース誘導体、水溶性ポリエステル、ポリウ
レタン等の有極性高分子これらのブレンド体が使用でき
るが、これらに限定されない。表面ＡのＳＲａ値は前記
微細粒子の種類、平均粒径、添加量を調整することによ
り調節することができる。

【００２５】磁性層の耐久性を更に向上させるために
は、表面Ａ側に位置するポリエステル層内に平均粒径が
３０〜１５０ｎｍ、好ましくは４０〜１００ｎｍの微細
粒子を１．０重量％以下、好ましくは０．８重量％以
下、含ませることにより表面Ａ上に表面突起をもたせる
のが好ましい。微細粒子としてはシリカ、炭酸カルシウ
ム、アルミナ、ポリアクリル酸球、ポリスチレン球等が
使用できるが、これらに限定されない。

【００２６】二軸延伸は例えば逐次二軸延伸法、同時二
軸延伸法で行うことができるが、長手方向、幅方向の１
００℃、３０分の熱収縮率が長手方向、幅方向共に０．
４〜０．９％で、長手方向と幅方向との差を０．２％以
下とするには、縦、横の延伸倍率をほぼ同一とし、熱固
定温度を調整し、熱固定後に幅方向にフィルムを縮ませ
る弛緩処理を実施することが有効である。

【００２７】なお共押出し技術の使用により表面Ａ側の
層ａ用の樹脂原料と、積極的により大きな微粒子を含有
させた表面Ｂ側の層ｂ用の樹脂原料を用いたａ／ｂ積層
フィルムを溶融押出しし製膜してもよいし、層ｂを用い
なく、前記表面Ａ側と反対の表面Ｂ側に滑剤を含む塗液
を塗布しＢ面側に易滑処理を施してもよい。層ｂ内に含
有させる微細粒子の種類、粒径、含有量の調整によりＢ
面側のＳＲａ値を２〜５０ｎｍに調整することが好まし
い。滑剤を含む塗液中に微細粒子を含有させ、その微細
粒子の種類、粒径、含有量を調整することによっても可
能である。微細粒子としてはシリカ、炭酸カルシウム、
アルミナ、ポリアクリル酸球、ポリスチレン球等が使用
できるが、これらに限定されない。

【００２８】ポリエステルフィルムの表面Ａ、ＢのＳＲ
ａ値は層ａ、層ｂの内部の微細粒子の種類、添加量、層
ａ表面に塗布される微細粒子の種類、添加量の調整によ
り調整することができる。

【００２９】少なくともフィルム表面Ｂに設けられる強
化膜は、金属、半金属及び合金並びにこれらの酸化物及
び複合物から選ばれた金属材料からなる。具体的には、
Ａｌ、Ｃｕ、Ｚｎ、Ｓｎ、Ｎｉ、Ａｇ、Ｃｏ、Ｆｅ、Ｍ
ｎなどの金属、Ｓｉ、Ｇｅ、Ａｓ、Ｓｃ、Ｓｂなどの半
金属があげられ、また、これらの金属及び半金属の合金
としては、Ｆｅ−Ｃｏ、Ｆｅ−Ｎｉ、Ｃｏ−Ｎｉ、Ｆｅ
−Ｃｏ−Ｎｉ、Ｆｅ−Ｃｕ、Ｃｏ−Ｃｕ、Ｃｏ−Ａｕ、
Ｃｏ−Ｙ、Ｃｏ−Ｌａ、Ｃｏ−Ｐｒ、Ｃｏ−Ｇｄ、Ｃｏ
−Ｓｍ、Ｃｏ−Ｐｔ、Ｎｉ−Ｃｕ、Ｍｎ−Ｂｉ、Ｍｎ−
Ｓｂ、Ｍｎ−Ａｌ、Ｆｅ−Ｃｒ、Ｃｏ−Ｃｒ、Ｎｉ−Ｃ
ｒ、Ｆｅ−Ｃｏ−Ｃｒ、Ｎｉ−Ｃｏ−Ｃｒ等が挙げられ
る。またこれらの金属、半金属および合金の複合物とし
てはＦｅ−Ｓｉ−Ｏ、Ｓｉ−Ｃ、Ｓｉ−Ｎ、Ｃｕ−Ａｌ
−Ｏ、Ｓｉ−Ｎ−Ｏ、Ｓｉ−Ｃ−Ｏなどが挙げられる。

【００３０】強化膜の厚さは２０〜５００ｎｍが好まし
く、より好ましくは５０〜３００ｎｍである。この強化
膜はフィルム表面Ｂ上に設けられるが、さらにその上、
フィルム表面Ａ上にも強化膜が設けられていてもよい。
なお、表面Ａ上にも強化膜を設ける場合には、磁性層形
成よりも先に表面Ａ上に強化膜が設けられる。

【００３１】上記した金属材料による強化膜を、フィル
ム表面Ｂ上に、または、フィルムの表面Ｂと表面Ａとの
両面上に形成する方法は特に限定しないが、真空蒸着法
が一般的である。

【００３２】本発明の磁気記録媒体では、フィルム表面
Ｂ上に設けられた強化膜をそのまま磁気テープの走行面
側の面としてもよいが、更にその上に固体微粒子および
結合剤からなり必要に応じて各種添加剤を加えた溶液を
塗布することにより形成されるバックコート層を設ける
ことが好ましい。このバックコート層を構成する固体微
粒子、結合剤（有機高分子）、添加剤（潤滑剤等）は公
知のものを使用でき、特に限定されないが、微粒子とし
てはカーボンブラック、アルミナ等が、潤滑剤としては
シリコーン、フッソ化合物等が、結合材としてはポリウ
レタン、エポキシ樹脂等が用いられる。バックコート層
の厚さは０．３〜１．５μｍ程度が好ましい。このバッ
クコート層は、微粒子及び結合材等を有機溶媒を用いた
溶液として塗布し、乾燥することにより設けることが好
ましい。

【００３３】本発明の磁気記録媒体では、上記ポリエス
テルフィルムの表面Ａ側に強磁性金属薄膜の磁性層が設
けられてなるが、使用する金属薄膜は公知のものを使用
でき、特に限定されないが、鉄、コバルト、ニッケル、
またはそれらの合金の強磁性体からなるものが好まし
い。金属薄膜の磁性層の厚さは１００〜３００ｎｍが好
ましい。この磁性層は、Ｃｏ等の強磁性金属を真空蒸着
により膜厚み１００〜３００ｎｍの薄膜とすることによ
り形成され、この金属薄膜上には通常１０ｎｍ程度の厚
みのダイヤモンド状カーボン膜がコーティングにより形
成され、更にその上に潤滑剤層が設けられる。この磁性
層の厚みは１００〜３００ｎｍと極めて薄膜であるので
磁性層表面はベースフィルム表面形状をそのまま反映す
ることができる。

【００３４】本発明の磁気記録媒体は、上記したよう
に、少なくとも表面Ｂに金属材料からなる強化膜が設け
られたポリエステルフィルムの表面Ａ側にＣｏ等の強磁
性金属薄膜を真空蒸着により膜厚み１００〜３００ｎｍ
で形成し、この金属薄膜上に１０ｎｍ程度の厚みのダイ
ヤモンド状カーボン膜をコーティングし、更にその上に
潤滑剤処理し、かつ、片側表面Ｂには固体微粒子および
結合剤からなり、必要に応じて各種添加剤を加えた溶液
を塗布することによりバックコート層を設けることによ
り製造できる。

【００３５】本発明の磁気記録媒体は磁気テープで代表
されるが、なかでも信号が回転ヘッドにより長手方向に
対してヘリカルにデジタル記録されるＤＶＣ−ＬＰテー
プ用途として使用すると優れた結果を得ることができ好
適である。また同じく信号が回転ヘッドにより長手方向
に対してヘリカルにデジタル記録されるＡＩＴシステム
等のデータストレージ用途に使用しても優れた結果を得
ることができる。

【００３６】

【実施例】本実施例で用いた測定法を下記に示す。 （１） フィルム表面のＳＲａ値 ＳＲａ値は、ＪＩＳ Ｂ ０６０１で規定する中心線平
均粗さ（Ｒａ）に相当する中心線面平均粗さであり、小
坂研究所製の光触針式（臨界角焦点エラー検出方式）の
３次元粗さ計（ＥＴ−３０ＨＫ）を使用して測定した。

【００３７】試験片は測定表面にＡｌ蒸着を施した。測
定方向は幅方向とし、カットオフ値は０．０８ｍｍ、測
定長は０．１〜０．２５ｍｍ、送りピッチは０．２μ
ｍ、測定スピードは２０μｍ／ｓ、測定本数は１００本
とした。単位はｎｍとした。 （２）フィルムの１００℃、３０分の熱収縮率 １００℃の温度のオーブン中で、幅１０ｍｍ、長さ１０
〜３０ｃｍの試料を３０分、熱処理し、原長から熱処理
後の長さの差をとり、原長で割り、１００倍し熱収縮率
値とした。なお試料には１０ｍｍ幅あたり３ｇｒの荷重
をかけて、熱処理した。 （３）ドロップアウト（ＤＯ）個数 磁気記録テープの特性評価は、市販のＤＶＣ方式のデジ
タルＶＴＲを用いて静かな室内で録画、再生し、ドロッ
プアウト（ＤＯ）個数を求めることにより行った。ＤＯ
個数の測定は、磁気テープを市販のＤＶＣ方式のＶＴＲ
で録画し、１分間の再生をして画面にあらわれたブロッ
ク状のモザイク個数を数えることによって行った。ＤＯ
個数は常温（２５℃）でテープ製造後の初期特性を測定
し、次に高温（６０℃）でテープを３０日間放置した後
のテープのＤＯ個数を常温（２５℃）で調べることによ
りデジタル記録信号の保存性能を評価した。

【００３８】次に実施例に基づき、本発明を説明する。

【００３９】実施例１ 実質的に不活性粒子を含有しないポリエチレンテレフタ
レートに、平均粒径６０ｎｍのシリカを０．０２重量％
含有させた樹脂原料Ａと、実質的に不活性粒子を含有し
ないポリエチレンテレフタレートに、平均粒径３２０ｎ
ｍの炭酸カルシウムを０．２０重量％含有させた樹脂原
料Ｂとを、厚み比５：１の割合で、口金を通して共押出
しし、冷却ドラムに密着させシート化し、ロール延伸法
で１１０℃で３．４倍に縦延伸した。

【００４０】縦延伸の後の工程で、表面Ａの外側に下記
水溶液を固形分塗布濃度が２０ｍｇ／ｍ²となるように
塗布した。

【００４１】 表面Ａ塗布水溶液： メチルセルロース ０．１２重量％ 水溶性ポリエステル ０．２９重量％ アミノエチルシランカップリング剤 ０．０２重量％ 平均粒径 ２０ｎｍの極微細シリカ ０．０４重量％ その後、ステンターにて横方向に１１０℃で３．４倍に
延伸し、２１０℃で熱処理し、熱処理後０．５％の幅方
向の弛緩処理を１５０℃で行った。厚さ４．４μｍのポ
リエステルフィルムを得た。このフィルムをスリッター
を用いて幅６００ｍｍ、長さ１２０００ｍにスリットし
て巻き取った。

【００４２】得られたフィルムロールから供給されたフ
ィルムを用い、その表面Ｂに真空蒸着により厚さ１２０
ｎｍのコバルト強化膜を形成後、表面Ａに厚さ１１０ｎ
ｍのコバルト−酸素薄膜を形成した。次にコバルト−酸
素薄膜層上に、ＣＶＤ法によりダイヤモンド状カーボン
膜を１０ｎｍの厚みで形成させた。この後、１５０℃の
ホットローラーに表面Ｂ側を接触させて走行させ、カー
ル戻しを行い、続いてフッ素含有脂肪酸エステル系潤滑
剤を３ｎｍの厚さで塗布し、最後にカーボンブラック、
ポリウレタン、シリコーンからなるバックコート層をメ
チルエチルケトン溶液を用いてフィルム表面Ｂ上に４０
０ｎｍの厚さで設け、スリッターにより幅６．３５ｍｍ
幅にスリットしリールに巻き取り磁気記録テープ（ＤＶ
Ｃ−ＬＰテープ）を作成した。得られたフィルム及び磁
気記録テープの特性を表１に示す。

【００４３】実施例２ 実施例１において、樹脂原料Ａよりシリカを除いた。そ
の他は実施例１と同様にして、厚さ４．４μｍのポリエ
ステルフィルム、磁気記録テープ（ＤＶＣ−ＬＰテー
プ）を作成した。得られたフィルム及び磁気記録テープ
の特性を表１に示す。

【００４４】実施例３ 実施例１において、ポリエステルフィルムの表面Ｂのコ
バルト強化膜の代わりに、真空蒸着によりアルミニウム
強化膜を４５０ｎｍの膜厚みで設けた。その他は実施例
１と同様にして、厚さ４．４μｍのポリエステルフィル
ム、磁気記録テープ（ＤＶＣ−ＬＰテープ）を作成し
た。得られたフィルム及び磁気記録テープの特性を表１
に示す。

【００４５】実施例４ 実施例１において、コバルト強化膜の代わりに、ポリエ
ステルフィルムの表面Ａ、表面Ｂの両面共に真空蒸着に
よりアルミニウム強化膜を４５０ｎｍの膜厚みで設け
た。その他は実施例１と同様にして、厚さ４．４μｍの
ポリエステルフィルム、磁気記録テープ（ＤＶＣ−ＬＰ
テープ）を作成した。得られたフィルム及び磁気記録テ
ープの特性を表１に示す。

【００４６】実施例５ 実施例１において、コバルト強化膜の厚みを１０ｎｍと
変更した。その他は実施例１と同様にして、厚さ４．４
μｍのポリエステルフィルム、磁気記録テープ（ＤＶＣ
−ＬＰテープ）を作成した。得られたフィルム及び磁気
記録テープの特性を表１に示す。

【００４７】実施例６ 実施例３において、アルミニウム強化膜の厚みを１０ｎ
ｍと変更した。その他は実施例３と同様にして、厚さ
４．４μｍのポリエステルフィルム、磁気記録テープ
（ＤＶＣ−ＬＰテープ）を作成した。得られたフィルム
及び磁気記録テープの特性を表１に示す。

【００４８】比較例１ 実施例１のベースフィルム製造において、樹脂原料Ａに
含まれたシリカを添加せずに、表面Ａに塗布する塗液中
のメチルセルロース濃度を０．０５重量％と変更した。
その他は実施例１と同様にして、厚さ４．４μｍのポリ
エステルフィルム、磁気記録テープ（ＤＶＣ−ＬＰテー
プ）を作成した。得られたフィルム及び磁気記録テープ
の特性を表１に示す。

【００４９】比較例２ 実施例１のベースフィルム製造において、樹脂原料Ａに
含まれるシリカの平均粒子径を１２０ｎｍと変更した。
その他は実施例１と同様にして、厚さ４．４μｍのポリ
エステルフィルム、磁気記録テープ（ＤＶＣ−ＬＰテー
プ）を作成した。得られたフィルム及び磁気記録テープ
の特性を表１に示す。

【００５０】比較例３ 実施例１のベースフィルム製造において、ロール延伸法
での縦延伸倍率を４．０倍に変更した。その他は実施例
１と同様にして、厚さ４．４μｍのポリエステルフィル
ム、磁気記録テープ（ＤＶＣ−ＬＰテープ）を作成し
た。得られたフィルム及び磁気記録テープの特性を表１
に示す。す。

【００５１】比較例４ 実施例１のベースフィルム製造において、ロール延伸法
での縦延伸倍率を２．９倍に変更した。その他は実施例
１と同様にして、厚さ４．４μｍのポリエステルフィル
ム、磁気記録テープ（ＤＶＣ−ＬＰテープ）を作成し
た。磁気記録テープは長手方向にカールしていた。得ら
れたフィルム及び磁気記録テープの特性を表１に示す。

【００５２】比較例５ 実施例１のベースフィルム製造において、横方向の延伸
倍率を４．０倍と変更した。その他は実施例１と同様に
して、厚さ４．４μｍのポリエステルフィルム、磁気記
録テープ（ＤＶＣ−ＬＰテープ）を作成した。得られた
フィルム及び磁気記録テープの特性を表１に示す。

【００５３】比較例６ 実施例１のベースフィルム製造において、横方向の延伸
倍率を２．９倍と変更した。その他は実施例１と同様に
して、厚さ４．４μｍのポリエステルフィルム、磁気記
録テープ（ＤＶＣ−ＬＰテープ）を作成した。磁気記録
テープは幅方向にカールしていた。得られたフィルム及
び磁気記録テープの特性を表１に示す。

【００５４】比較例７ 実施例１のベースフィルム製造において、熱固定後の弛
緩処理をおこなわなかった。その他は実施例１と同様に
して、厚さ４．４μｍのポリエステルフィルム、磁気記
録テープ（ＤＶＣ−ＬＰテープ）を作成した。得られた
フィルム及び磁気記録テープの特性を表１に示す。

【００５５】比較例８ 実施例１のベースフィルム製造において、熱処理温度を
２１５℃、熱固定後の弛緩処理を０．２％と変更した。
その他は実施例１と同様にして、厚さ４．４μｍのポリ
エステルフィルム、磁気記録テープ（ＤＶＣ−ＬＰテー
プ）を作成した。得られたフィルム及び磁気記録テープ
の特性を表１に示す。

【００５６】比較例９ 実施例１において、強化膜を施さなかった。その他は実
施例１と同様にして、厚さ４．４μｍのポリエステルフ
ィルム、磁気記録テープ（ＤＶＣ−ＬＰテープ）を作成
した。得られたフィルム及び磁気記録テープの特性を表
１に示す。

【００５７】

【表１】 ポリエステルフィルム 強 化 膜 テープ特性 表面Ａ 熱収縮率 ＤＯ個数 の (100℃、30分) (個／分) SRa値 ＭＤ ＴＤ 表面Ａ 表面Ｂ 初期／高温 (nm) (％) (％) 保管後 実施例１ ３ ０.６ ０.７ − 120nm Co ０／ ０ 〃 ２ ２ ０.６ ０.６ − 120nm Co ０／ ０ 〃 ３ ３ ０.７ ０.６ − 450nm Al ０／ ０ 〃 ４ ３ ０.６ ０.７ 450nm Al 450nm Al ０／ ０ 〃 ５ ３ ０.７ ０.６ − 10nm Co ２５／３０ 〃 ６ ３ ０.６ ０.７ − 10nm Al ３５／４０ 比較例１ １ ０.６ ０.７ − 120nm Co １０／１０ 〃 ２ ７ ０.６ ０.７ − 120nm Co ８／ ８ 〃 ３ ３ １.２ ０.５ − 120nm Co ０／１５ 〃 ４ ３ ０.３ ０.７ − 120nm Co ５／２０ 〃 ５ ３ ０.６ １.１ − 120nm Co ０／３０ 〃 ６ ３ ０.６ ０.２ − 120nm Co ７／２２ 〃 ７ ３ ０.６ ０.９ − 120nm Co ０／ ９ 〃 ８ ３ ０.５ ０.８ − 120nm Co ０／１２ 〃 ９ ３ ０.６ ０.６ − − ５５／７０ 表１の特性から明らかな様に、本発明の磁気テープはＤ
Ｏ発生が少なく、データの保存に適した回転ヘッドによ
るヘリカルスキャン方式でデジタル記録する磁気記録テ
ープとして優れていた。

【００５８】

【発明の効果】本発明によると、生産性の良いポリエス
テルフィルムを用いた磁気記録媒体であって、かつ、長
期間保管後再生した場合でもドロップアウトの発生の少
ないＤＶＣ−ＬＰテープ等のヘリカルスキャン方式でデ
ジタル記録する際のデータ保存性能に優れた磁気記録媒
体とすることができる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 4F006 AA35 AB73 AB74 BA06 CA02 5D006 BB01 CB01 CB04 CB07 CB08 FA00

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 厚さが２〜５μｍ、一方側の表面ＡのＳ
   Ｒａ値が２〜５ｎｍ、１００℃、３０分の熱収縮率が長
   手方向、幅方向共に０．４〜０．９％、長手方向、幅方
   向の差が０．２％以下であるポリエステルフィルムをベ
   ースフィルムとし、該フィルムの少なくとも他方側の表
   面Ｂ上に、金属、半金属及び合金並びにこれらの酸化物
   及び複合物から選ばれた金属材料からなる強化膜を設
   け、かつ、前記表面Ａ側に強磁性金属薄膜からなる磁性
   層を設けてなることを特徴とする磁気記録媒体。
2. 【請求項２】 ポリエステルがポリエチレンテレフタレ
   ートであることを特徴とする請求項１に記載の磁気記録
   媒体。
3. 【請求項３】 信号が回転ヘッドにより長手方向に対し
   てヘリカルにデジタル記録されることを特徴とする請求
   項１又は２に記載の磁気記録媒体。