JPH11170466A - 磁気記録媒体用ポリエステルフィルムおよび磁気記録媒体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】ＤＯ個数の少ない、繰返し走行での耐久性、再
生時のヘッド目詰まり防止に優れたデジタルビデオテー
プを作成するために適切なベースフィルムを提供するこ
と。 【解決手段】平均粒子径が４０〜１００ｎｍのケイ酸ア
ルミニウム粒子を含み、一方の表面ＡのＳＲａ値が２〜
４ｎｍ、ＳＲｚ値が１０〜４０ｎｍであり、表面Ａが前
記のケイ酸アルミニウム粒子により形成された表面突起
を有し、表面Ａには微細粒子と有機化合物を含有する皮
膜が形成されていることを特徴とする磁気記録媒体用ポ
リエステルフィルム。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、磁気記録媒体用ポ
リエステルフィルム、特にデジタルビデオカセットテー
プ用、データストレージテープ用等のデジタルデータを
記録する強磁性金属薄膜型磁気記録媒体のベースフィル
ムとして好適なポリエステルフィルムに関する。

【０００２】

【従来の技術】１９９５年に実用化された民生用デジタ
ルビデオテープはベースフィルム上にＣｏの金属磁性薄
膜を真空蒸着により設け、その表面にダイヤモンド状カ
ーボン（ＤＬＣ）膜をコーティングしてなり、Ｈｉ８用
ＭＥ（蒸着）テープに比べて表面性が更に平滑化したに
もかかわらず、良好な耐久性をもつ。そのベースフィル
ムとしては、(1) ポリエステルフィルム内の微粒子によ
り形成された表面突起とその表面突起より低い、不連続
皮膜が表面に形成されたポリエステルフィルム（例えば
特公平６−５１４０１号公報）、(2) 高さ５０〜１００
ｎｍの山状突起と高さ５〜５０ｎｍの粒状突起が表面に
形成されたポリエステルフィルム（例えば特公平７−６
６５１１号公報）、(3) ポリエステルフィルム内の微粒
子により形成された表面突起と、連続皮膜中の微粒子に
よる表面突起が形成されたポリエステルフィルム（例え
ば特開平６−２９７６６２号公報）、等が用いられ、Ｈ
ｉ８ＭＥテープ用ベースに比べ、さらに金属磁性膜形成
表面粗度の小さいベースフィルムが利用されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】このように非常に平滑
な民生用デジタルビデオテープには、再生時の静止画の
耐久性、繰り返し録画、再生時のヘッド目詰まり防止の
ために、ベースフィルム内に存在する微粒子による表面
突起が磁性面上に設けられているのが通例であるが、デ
ジタルビデオテープレコーダーに使われているドラムは
９０００ｒｐｍという従来の標準的な家庭用のビデオの
ドラムの５倍の速さで回転しており、回転するヘッドに
より該表面突起が削りとられることが問題となってきて
いる。

【０００４】すなわち、デジタルビデオテープ用の強磁
性金属薄膜を真空蒸着により設けてなるためのベースフ
ィルムとして、(1) 、(2) 、(3) ともに高密度磁気記録
特性を与えるが、デジタルビデオテープの繰り返し録
画、再生でデジタルビデオテープレコーダーの回転ヘッ
ドにより該表面突起が削りとられ、ビデオテープの耐久
性低下、ヘッド目詰まり防止能の低下が起きてきてい
る。

【０００５】従って本発明は、繰り返し録画、再生で
も、耐久性低下、ヘッド目詰まり防止能の低下がない民
生用デジタルビデオテープとなるポリエステルフィルム
を与える事を目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】かかる問題を解決するた
めに、本発明は以下の構成からなる。すなわち、平均粒
子径が４０〜１００ｎｍのケイ酸アルミニウム粒子を含
み、一方の表面ＡのＳＲａ値が２〜４ｎｍ、ＳＲｚ値が
１０〜４０ｎｍであり、表面Ａが前記のケイ酸アルミニ
ウム粒子により形成された表面突起を有し、表面Ａには
微細粒子と有機化合物を含有する皮膜が形成されている
ことを特徴とするポリエステルフィルム、および該ポリ
エステルフィルムの表面Ａの外側に強磁性金属薄膜層を
設けてなる磁気記録媒体である。

【０００７】

【発明の実施の形態】本発明におけるポリエステルとは
分子配向により高強度フィルムとなるポリエステルであ
れば良いが、ポリエチレンテレフタレート（以下、ＰＥ
Ｔという）およびポリエチレン−２，６−ナフタレート
（以下、ＰＥＮという）が好ましい。ここに云うＰＥＴ
およびＰＥＮとは、それぞれその構成成分の８０％以上
がエチレンテレフタレートまたはエチレンナフタレート
である重合体を指称する。エチレンテレフタレート、エ
チレンナフタレート以外のポリエステル共重合体成分と
しては、例えばジエチレングリコール、プロピレングリ
コール、ネオペンチルグリコール、ポリエチレングリコ
ール、ｐ−キシリレングリコール、１，４−シクロヘキ
サンジメタノールなどのジオール成分、アジピン酸、セ
バシン酸、フタル酸、イソフタル酸、５−ナトリウムス
ルホイソフタル酸などのジカルボン酸成分、トリメリッ
ト酸、ピロメリット酸などの多官能ジカルボン酸成分、
ｐ−オキシエトキシ安息香酸などが挙げられる。

【０００８】さらに、上記のポリエステルには、他にポ
リエステルと非反応性のスルホン酸のアルカリ金属塩誘
導体、該ポリエステルに実質的に不溶なポリアルキレン
グリコールなどの少なくとも一つを５重量％を越えない
程度で混合してもよい。

【０００９】本ポリエステルフィルムの片側表面ＡのＳ
Ｒａ値は表面Ａ上に真空蒸着により形成される強磁性金
属薄膜膜の記録・再生時のビデオヘッドによる磨耗を極
力少なくし、およびＤＶＣテープの出力特性を良好に保
つために２〜４ｎｍ、好ましくは２〜３ｎｍであり、Ｓ
Ｒｚ値はデジタルビデオテープレコーダー内の多数回に
わたる繰返し記録、再生でＤＶＣテープの強磁性薄膜の
耐久性を保ち、ＤＶＣテープの小さなドロップアウトを
極力少なくするために１０〜４０ｎｍ、好ましくは２０
〜４０ｎｍである。

【００１０】ＳＲａ値が２ｎｍ未満であると、表面Ａ上
に真空蒸着により形成される強磁性金属薄膜層が平滑す
ぎて、デジタルビデオテープレコーダー内の記録、再生
時にビデオヘッドによりビデオテープの強磁性金属薄膜
が磨耗し好ましくない。ＳＲａ値が４ｎｍを超えると、
該強磁性金属薄膜層が粗面すぎて、ビデオテープの出力
特性が低下し好ましくない。

【００１１】ＳＲｚ値が１０ｎｍ未満であると、該強磁
性金属薄膜層が平滑すぎて、デジタルビデオテープレコ
ーダー内の多数回にわたる繰返し記録、再生でビデオテ
ープの強磁性薄膜の耐久性が低下し好ましくない。ＳＲ
ｚ値が４０ｎｍを超えると、該強磁性金属薄膜層が粗面
になりすぎて、ビデオテープの小さなＤＯ個数が増加し
好ましくない。

【００１２】本ポリエステルフィルムの片側表面Ａには
ポリエステルフィルム内に存在する平均粒径が４０〜１
００ｎｍのケイ酸アルミニウム粒子により表面突起が形
成されている。

【００１３】ケイ酸アルミニウム粒子の平均粒径が４０
ｎｍ未満であると、表面Ａ上に真空蒸着により形成され
る強磁性金属薄膜層上の表面突起が低くなりすぎて、デ
ジタルビデオテープの繰り返し録画、再生における、ヘ
ッド目詰まり防止能の低下が起きる。ケイ酸アルミニウ
ム粒子の平均粒径が１００ｎｍを超えると、表面Ａ上に
真空蒸着により形成される強磁性金属薄膜層上の表面突
起が高くなりすぎて、デジタルビデオテープの出力特性
が低下し好ましくない。

【００１４】本発明におけるケイ酸アルミニウム粒子と
はケイ素、アルミニウム及び少なくとも一種のアルカリ
金属を主たる構成成分とする複合酸化物であって、ケイ
素（Ｓｉ）、アルミニウム（Ａｌ）及び少なくとも一種
のアルカリ金属（Ｍ）の含有量が下記（１）〜（３）を
満たす化合物で、実質的に非晶質の長径／短径比が１．
０〜１．２である球形粒子である。 １０重量％≦Ｓｉ≦４５重量％・・・（１） ３重量％≦Ａｌ≦３０重量％・・・（２） ０．５重量％≦Ｍ ≦２０重量％・・・（３） またケイ酸アルミニウム粒子のケイ素原子／アルミニウ
ム原子のモル比は０．２５〜１０であり、アルカリ金属
はナトリウムであるのが特に好ましい。

【００１５】ケイ素とアルミニウムより成り立っている
ため粒子は硬く、ポリエステルとの親和性が良く片側表
面Ａに強磁性金属薄膜層を真空蒸着により形成させ、Ｄ
ＬＣ膜コートを施してなるデジタルビデオテープの繰り
返し録画、再生でデジタルビデオテープレコーダーの回
転ヘッドにより粒子より形成された該表面突起が削りと
られ、ビデオテープの耐久性低下、ヘッド目詰まり防止
能の低下が起きることが防止される。

【００１６】表面Ａを形成するポリエステル層内には該
ケイ酸アルミニウム粒子を０．０１〜１．０重量％、好
ましくは０．０２〜０．８重量％含ませ表面Ａ上に該表
面突起を１０００〜１０万個／ｍｍ²形成させるのが好
ましい。

【００１７】ポリエステルフィルム表面Ａには平均粒径
が好ましくは５〜３０ｎｍ、より好ましくは８〜３０ｎ
ｍの微細粒子を好ましくは０．５〜１２．０重量％、よ
り好ましくは０．６〜１０．０重量％含む有機化合物か
らなる被覆層が形成されている。被覆層上には微細突起
が５０万〜９０００万個／ｍｍ²存在する。微細粒子と
してはシリカ、炭酸カルシウム、アルミナ、ポリアクリ
ル酸球、ポリスチレン球、有機化合物としてはポリビニ
ルアルコール、トラガントゴム、カゼイン、ゼラチン、
セルロース誘導体、水溶性ポリエステル、ポリウレタン
等の有極性高分子これらのブレンド体が使用できるが、
これらに限定されない。

【００１８】該被覆層が形成されていないと、また上記
微細粒子の平均粒径が５ｎｍを下まわると、表面Ａ上に
真空蒸着により形成される強磁性金属薄膜層が平滑すぎ
て、デジタルビデオテープレコーダー内の記録、再生時
にビデオヘッドによりビデオテープの強磁性金属薄膜が
磨耗してしまい好ましくない。上記微細粒子の平均粒径
が３０ｎｍを超えると、該強磁性金属薄膜層が粗面すぎ
て、ビデオテープの出力特性が低下し好ましくない。

【００１９】被覆層に有機化合物を含まないと平均粒径
が５〜３０ｎｍの微細粒子をポリエステルフィルムに密
着させることができず好ましくない。

【００２０】本発明のポリエステルフィルムは厚さ７μ
ｍ未満が好ましく、さらに好ましくは厚さは４．１〜
６．９μｍが望ましい。

【００２１】本磁気記録媒体は本発明のポリエステルフ
ィルム表面Ａ上に真空蒸着により形成される強磁性金属
薄膜層を設けてなることを特徴とするが、使用する金属
薄膜は公知のものを使用でき、特に限定されないが、
鉄、コバルト、ニッケル、またはそれらの合金の強磁性
体からなるものが好ましい。金属薄膜層の厚さは１００
〜３００ｎｍである。

【００２２】本磁気記録媒体の他の態様としては、表面
Ａとは反対面の表面Ｂ上に固体微粒子および結合剤とを
含み、必要に応じて各種添加剤を加えた溶液を塗布する
ことにより形成されるバックコート層を設けてなるもの
がある。固体微粒子、結合剤、添加剤は公知のものを使
用でき、特に限定されない。バックコート層の厚さは
０．３〜１．５μｍ程度である。

【００２３】固体微粒子としてはカーボンブラック、グ
ラファイト、シリカ、アルミナ、炭酸カルシウム、カオ
リン、カーボン等が用いられる。結合剤としてはポリウ
レタン、エポキシ樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル−ビニ
ルアルコール共重合体、ウレタンアクリレート等が用い
られる。添加剤としてはシリコーン、脂肪酸、ワック
ス、脂肪酸アミド、脂肪酸エステル、パーフルオロポリ
エーテル、フッ素化合物等が用いられる。

【００２４】次に本発明のポリエステルフィルムおよび
磁気記録媒体の製法を説明する。本発明のポリエステル
フィルムは溶融、成形、二軸延伸、熱固定からなる通常
のプラスチックフィルム製造工程において、含有粒子を
可能な限り除いたポリエステルチップに平均粒子径が４
０〜１００ｎｍのケイ酸アルミニウム粒子を０．０１〜
１．０重量％混合したＡ面側原料を用い、冷却したドラ
ムに溶融押出しして得た無定形フィルムを縦方向に９０
〜１４０℃で２．７〜３．２倍延伸し、平滑なポリエス
テルフィルムのＡ面側に、平均粒径が５〜３０ｎｍ、好
ましくは８〜３０ｎｍの微細粒子を０．５〜１２．０重
量％、好ましくは０．６〜１０．０重量％含む有機化合
物からなる塗液を塗布して表面Ａ側に被覆層を形成さ
せ、横方向に９０〜１４０℃で３．５〜７．０倍延伸
し、１８０〜２２０℃の温度で熱固定を行い、製造する
ことができる。

【００２５】表面ＡのＳＲａ、ＳＲｚは表面Ａ上に形成
させた被覆層内の微粒子、成分、Ａ層内部の微細粒子の
調整により調整することができる。

【００２６】なお共押出し技術の使用により前記層Ａ用
の原料と積極的により大きな微粒子を含有させた層Ｂ用
の原料を用いたＡ／Ｂ積層フィルムを溶融押出し、製膜
してもよいし、Ｂ層を用いなく、前記表面Ａ側と反対の
表面Ｂ面側に滑剤を含む塗液を塗布しＢ面側の易滑処理
をしてもよい。

【００２７】層Ｂ用原料としては、平均粒子径が好まし
くは１００〜１０００ｎｍ、より好ましくは１５０〜９
００ｎｍの炭酸カルシウム、シリカ、アルミナ、ポリス
チレン粒子、シリコーン粒子等を、好ましくは０．０５
〜１．０重量％、より好ましくは０．０８〜０．８重量
％程度含んだＰＥＴ、ＰＥＮ重合体原料を使用すること
ができる。

【００２８】滑剤を含む塗液としてはシリコーン、ワッ
クス、フッ素化合物、シリカ、ポリアクリル酸エステル
等の微粒子をセルロース誘導体、水溶性コポリエステ
ル、ポリアクリル酸エステル等の水溶性有機化合物、水
分散体中に含有させた溶液を使用することができる。

【００２９】表面ＢのＳＲａ値は好ましくは１０〜６０
ｎｍ、より好ましくは１５〜５０ｎｍ、ＳＲｚ値は好ま
しくは１００〜９００ｎｍ、より好ましくは１４０〜８
００ｎｍである。ＳＲａ値が１０ｎｍ、ＳＲｚ値が１０
０ｎｍを下回ると製膜後のスリッターによるスリット工
程で、フィルムを所定の幅にスリットしロール状に巻き
製品化する時にしわが入りすぎ、ロール状に巻けなくな
り好ましくない。ＳＲａ値が６０ｎｍ、ＳＲｚ値が９０
０ｎｍより大であるとフィルムが粗くなりすぎ、ポリエ
ステルフィルムに磁性金属を真空蒸着する際、冷却キャ
ンと密着不良となり極端な場合、冷却不足で蒸着金属に
よりフィルムの温度が上がり部分的に溶けてしまう等の
熱負けをおこし好ましくない。

【００３０】、工程のスリット 本発明のポリエステルフィルムは磁気記録媒体のベース
フィルムとして、特にデジタルビデオテープ用途に使用
すると優れた結果を得ることができ好適である。またデ
ータストレージテープ用途に使用しても優れた結果を得
ることができ好適である。

【００３１】本発明の磁気テープは本発明のポリエステ
ルベースフィルムの片側表面ＡにＣｏ等の強磁性金属薄
膜を真空蒸着により膜厚み１００〜３００ｎｍと形成
し、この金属薄膜上に１０ｎｍ程度の厚みのダイヤモン
ド状カーボン膜をコーティングし、更にその上に潤滑剤
処理し、かつ片側表面Ｂには固体微粒子および結合剤か
らなり、必要に応じて各種添加剤を加えた溶液を塗布す
ることによりバックコート層を設けて作成する。

【００３２】

【実施例】本実施例で用いた測定法を下記に示す。

【００３３】（１）平均粒子径、表面突起個数、微細突
起個数 電子顕微鏡試験台上に粒子粉体を、その粒子ができるだ
け重らないように散在せしめ、電子顕微鏡（好ましくは
透過型顕微鏡）により倍率１００万倍程度に拡大し観測
し、少なくとも１００個の粒子の面積円相当径を求め、
この数平均値をもって平均粒子径とする。なおこの平均
粒子径をフィルムから求める場合、下記の手法等により
求められる。フィルム被覆面に金スパッター装置により
金属膜蒸着層を２０〜３０ｎｍ（Ａｎｍ）設け、電子顕
微鏡（好ましくは走査型電子顕微鏡）により倍率１０万
倍程度で観測し、少なくとも１００個の粒子の面積円相
当径を求め、この数平均値より２Ａｎｍ減じた値をもっ
て平均粒子径とする。

【００３４】本発明において、表面突起個数、微細突起
個数は顕微鏡観察で測定される。フィルム表面上の表面
突起は千倍以上の倍率の顕微鏡で観察し、フィルム表面
の内部から盛り上がった突起状に見えるものであり、被
膜面上の微細突起は１万倍以上（例えば３万倍）の倍率
の電子顕微鏡で観察し、被膜の上に突起状に見えるもの
である。それら個数は電子顕微鏡（好ましくは走査型電
子顕微鏡）で１０視野以上観察して１ｍｍ²あたりに換
算して求める。

【００３５】（２） ＳＲａ値、ＳＲｚ値 小坂研究所製の光触針式（臨界角焦点エラー検出方式）
の３次元粗さ計（ＥＴ−３０ＨＫ）を使用して測定し
た。 ＳＲａ値 ＪＩＳ Ｂ ０６０１で規定する中心線平
均粗さ（Ｒａ）に相当する中心線面平均粗さ。 ＳＲｚ値 ＪＩＳ Ｂ ０６０１で規定する十点平均
粗さ（Ｒｚ）に相当する十点平均面粗さ。粗さ曲面から
基準面積分だけ抜き取った部分の平均面を基準面とし
て、最高から５番目までの山の標高の平均値と最深から
５番目までの谷底の深さの平均値との距離を入力換算し
たもの。試験片は測定表面にＡｌ蒸着を施し測定した。
測定方向は幅方向とし、カットオフ値は０．０８ｍｍ、
測定長は０．１〜０．２５ｍｍ、送りピッチは０．２μ
ｍ、測定スピードは２０μｍ／ｓ、測定本数は１００本
とした。単位はｎｍとした。

【００３６】（３）本発明フィルムに強磁性体薄膜を設
けた本発明磁気テープ（ＤＶＣテープ）の特性評価は、
市販のカメラ一体型デジタルビデオテープレコーダーの
ＬＰモードを用いて静かな室内で録画、再生し、ドロッ
プアウト（ＤＯ）個数を求めることにより行った。ＤＯ
個数の測定は、作成した本ＤＶＣテープを市販のカメラ
一体型デジタルビデオテープレコーダーで録画し、１分
間の再生をして画面にあらわれたブロック状のモザイク
個数を数えることによって行った。

【００３７】ＤＯ個数は常温常湿（２５℃、６０％Ｒ
Ｈ）でテープ製造後の初期値を最初に調べた。次に高温
高湿（４０℃、８０％ＲＨ）でテープ走行を１００回く
り返した後のＤＯ個数を測定した。最後にＤＯがヘッド
目詰まりによるものか否かを確認するため１００回繰返
し走行をさせＤＯ測定を行った後のカメラ一体型デジタ
ルビデオテープレコーダーに、市販のクリーニングテー
プを走行させ、その後、そのカメラ一体型デジタルビデ
オテープレコーダーにテープ製造後の新しいＤＶＣテー
プをかけてＤＯの初期値を再度調べた。ヘッド目詰まり
によるＤＯであったかどうかは、クリーニングテープを
走行させた後、初期のテープ特性が良いものはＤＯが少
ないことにより確認できる。

【００３８】次に実施例に基づき、本発明を説明する。

【００３９】実施例１ 実質的に不活性粒子を含有しないＰＥＴに平均粒径６０
ｎｍのケイ酸アルミニウム粒子を０．０３重量％含有さ
せた原料Ａと実質的に不活性粒子を含有しないＰＥＴに
平均粒径１９０ｎｍのケイ酸アルミニウムを０．５０重
量％含有させた原料Ｂとを厚み比５：１の割合で共押出
しし、ロール延伸法で１１０℃で３．０倍に縦延伸し
た。

【００４０】縦延伸の後の工程で、片側表面Ａの外側に
下記水溶液を塗布した。

【００４１】 Ａ面外側：メチルセルロース ０．１０重量％ 水溶性ポリエステル ０．３０重量％ （テレフタル酸７０モル％、５−ナトリウムスルホイソフタル酸３０ モル％の酸成分とエチレングリコールとの１：１の共重合体） アミノエチルシランカップリング剤 ０．０１重量％ 平均粒径１２ｎｍの極微細シリカ ０．０３重量％ 固形分濃度 ２０ｍｇ／ｍ² その後、ステンターにて横方向に１０２℃で４．２倍に
延伸し、２１５℃で熱処理し中間スプールに巻き、スリ
ッターで小幅にスリットし、円筒コアーにロール状に巻
取り、厚さ６．３μｍのロール状ポリエステルフィルム
を得た。

【００４２】このポリエステルフィルム表面Ａに真空蒸
着にコバルト−酸素薄膜を１１００ｎｍの膜厚で５０ｍ
／分の速度で形成した。次にコバルト−酸素薄膜層上
に、スパッタリング法によりダイヤモンド状カーボン膜
を１０ｎｍの厚みで３０ｍ／分の速度で形成した。続い
てカーボンブラック、ポリウレタン、シリコーンからな
るバックコート層を５００ｎｍ設け、スリッターにより
幅６．３５ｍｍにスリットしリールに巻き取り磁気テー
プ（ＤＶＣビデオテープ、ＬＰモード）を作成した。

【００４３】得られたポリエステルフィルム及び磁気テ
ープの特性を表１に示す。

【００４４】実施例２ 実施例１のベースフィルム製造において、ＰＥＴをＰＥ
Ｎと変更し、原料Ｂ内のケイ酸アルミニウムの含有量を
１．１重量％とし、縦延伸温度、倍率を１３５℃で５．
０倍とし、横延伸温度、倍率を１３５℃、６．５倍と
し、２００℃で熱処理と変更し、その他は同様にして、
厚さ４．２μｍの複合ポリエステルフィルムロールを得
た。その他は実施例１と同様にして幅６．３５ｍｍの磁
気テープを作成した。得られたポリエステルフィルム及
び磁気テープの特性を表１に示す。

【００４５】比較例１ 実施例１のベースフィルム製造において、水溶液塗布の
固形分濃度を１０ｍｇ／ｍ²とした。その他は実施例１
と同様にして厚さ６．３μｍの複合ポリエステルフィル
ムロールを得、幅６．３５ｍｍの磁気テープを作成し
た。得られた複合ポリエステルフィルム及び磁気テープ
の特性を表１に示す。

【００４６】比較例２ 実施例１のベースフィルム製造において、塗布水溶液の
メチルセルロース濃度を０．１５重量％とした。その他
は実施例１と同様にして厚さ６．３μｍの複合ポリエス
テルフィルムロールを得、幅６．３５ｍｍの磁気テープ
を作成した。得られた複合ポリエステルフィルム及び磁
気テープの特性を表１に示す。

【００４７】比較例３ 実施例１のベースフィルム製造において、塗布水溶液内
の極微細シリカの濃度を０．０２重量％とした。その他
は実施例１と同様にして厚さ６．３μｍの複合ポリエス
テルフィルムロールを得、幅６．３５ｍｍの磁気テープ
を作成した。得られた複合ポリエステルフィルム及び磁
気テープの特性を表１に示す。

【００４８】比較例４ 実施例１のベースフィルム製造において、塗布水溶液内
の極微細シリカの粒子径を４０ｎｍとした。その他は実
施例１と同様にして厚さ６．３μｍの複合ポリエステル
フィルムロールを得、幅６．３５ｍｍの磁気テープを作
成した。得られた複合ポリエステルフィルム及び磁気テ
ープの特性を表１に示す。

【００４９】比較例５ 実施例１のベースフィルム製造において、原料Ａ中のケ
イ酸アルミニウムの平均粒子径を３０ｎｍに変更した。
その他は実施例１と同様にして厚さ６．３μｍの複合ポ
リエステルフィルムロールを得、幅６．３５ｍｍの磁気
テープを作成した。得られた複合ポリエステルフィルム
及び磁気テープの特性を表１に示す。

【００５０】比較例６ 実施例１のベースフィルム製造において、原料Ａ中のケ
イ酸アルミニウムの平均粒子径を１１０ｎｍに変更し
た。その他は実施例１と同様にして厚さ６．３μｍの複
合ポリエステルフィルムロールを得、幅６．３５ｍｍの
磁気テープを作成した。得られた複合ポリエステルフィ
ルム及び磁気テープの特性を表１に示す。

【００５１】比較例７ 実施例１のベースフィルム製造において、原料Ａ中のケ
イ酸アルミニウムを平均粒子径６０ｎｍのシリカ粒子に
変更した。その他は実施例１と同様にして厚さ６．３μ
ｍの複合ポリエステルフィルムロールを得、幅６．３５
ｍｍの磁気テープを作成した。得られた複合ポリエステ
ルフィルム及び磁気テープの特性を表１に示す。

【００５２】比較例８ 実施例１のベースフィルム製造において、原料Ａ中のケ
イ酸アルミニウムを平均粒子径６０ｎｍの炭酸カルシウ
ム粒子に変更した。その他は実施例１と同様にして厚さ
６．３μｍの複合ポリエステルフィルムロールを得、幅
６．３５ｍｍの磁気テープを作成した。得られた複合ポ
リエステルフィルム及び磁気テープの特性を表１に示
す。

【００５３】比較例９ 実施例１のベースフィルム製造において、縦延伸の後の
工程での片側表面Ａの外側への水溶液塗布を行わなかっ
た。その他は実施例１と同様にして厚さ６．３μｍの複
合ポリエステルフィルムロールを得、幅６．３５ｍｍの
磁気テープを作成した。得られた複合ポリエステルフィ
ルム及び磁気テープの特性を表１に示す。

【００５４】

【表１】

【００５５】

【発明の効果】表１の特性から明らかな様に、本発明ポ
リエステルフィルムの片側表面Ａに強磁性金属薄膜層が
設けられた磁気テープはＤＯ個数の少ない、繰返し走行
での耐久性、再生時のヘッド目詰まり防止に優れたデジ
タルビデオテープとなり得る。なお本発明のポリエステ
ルフィルムは生産性の優れた蒸着型磁気テープ用ベース
として使用できる。

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】平均粒子径が４０〜１００ｎｍのケイ酸ア
   ルミニウム粒子を含み、一方の表面ＡのＳＲａ値が２〜
   ４ｎｍ、ＳＲｚ値が１０〜４０ｎｍであり、表面Ａが前
   記のケイ酸アルミニウム粒子により形成された表面突起
   を有し、表面Ａには微細粒子と有機化合物を含有する皮
   膜が形成されていることを特徴とするポリエステルフィ
   ルム。
2. 【請求項２】ポリエステルがポリエチレンテレフタレー
   トまたはポリエチレン−２、６−ナフタレートである請
   求項１記載のポリエステルフィルム。
3. 【請求項３】デジタル記録方式の磁気記録媒体用に用い
   られることを特徴とする請求項１または請求項２に記載
   のポリエステルフィルム。
4. 【請求項４】請求項１〜３のいずれかに記載のポリエス
   テルフィルムの表面Ａの外側に強磁性金属薄膜層を設け
   てなることを特徴とする磁気記録媒体。
5. 【請求項５】表面Ａとは反対面の表面Ｂ上に固体微粒子
   と結合剤とを含むバックコート層を設けてなる請求項４
   記載の磁気記録媒体。