JP2000251245A

JP2000251245A - 磁気記録媒体用ポリエステルフィルム及び磁気記録テープ

Info

Publication number: JP2000251245A
Application number: JP5388099A
Authority: JP
Inventors: Masaaki Ono; 雅章小野; Takeshi Tsuchiya; 剛土屋; Nobuo Suzui; 伸夫鈴井
Original assignee: Toray Industries Inc
Current assignee: Toray Industries Inc
Priority date: 1999-03-02
Filing date: 1999-03-02
Publication date: 2000-09-14

Abstract

(57)【要約】【課題】エラーレートの低い大容量のデータストレージ
用テープを製造するために好適な磁気記録媒体用ポリエ
ステルフィルムを提供すること。【解決手段】ポリエステルフイルムの片側表面ＡのＳＲ
ａ値が２〜５ｎｍ、ＳＲｚ値が１０〜４０ｎｍであり、
長手方向のヤング率が５５００ＭＰａ以上、幅方向のヤ
ング率が６５００ＭＰａ以上であり、ポリエステルフイ
ルムの表面Ａに存在する高さ１２０ｎｍを超える表面傷
が１０個／１００ｃｍ²以下であることを特徴とするポ
リエステルフィルムおよび該ポリエステルフィルムの片
側表面Ａに強磁性金属薄膜層が形成されてなることを特
徴とする磁気記録テープ。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、磁気記録媒体用ポ
リエステルフィルム、特にデータストレージテープ用等
のデジタルデータを大量に記録する強磁性金属薄膜型磁
気記録媒体を高品質で製造するために好適な磁気記録媒
体用ポリエステルフィルム及びそれを用いて製造された
磁気記録テープに関する。

【０００２】

【従来の技術】１９９５年に実用化された民生用デジタ
ルビデオテープは厚さ６〜７μｍのベースフィルム上に
Ｃｏの金属磁性薄膜を真空蒸着により設け、その表面に
ダイヤモンド状カーボン膜をコーティングしてなり、こ
のデジタルビデオミニカセットを使用したカメラ一体型
ビデオの場合には基本仕様（ＳＤ仕様）で１時間の録画
時間をもつ。

【０００３】このデジタルビデオカセット（ＤＶＣ）
は、家庭用で世界で初のデジタルビデオカセットであ
り、ａ．小型ボディながら、膨大な情報が記録できる、
ｂ．信号が劣化しないから、何年たっても画質・音質が
劣化しない、ｃ．雑音の妨害を受けないから高画質・高
音質が楽しめる、ｄ．ダビングを繰り返しても映像が劣
化しない、等のメリットを持ち、市場の評価は高い。

【０００４】またこの蒸着型デジタルビデオテープ、Ｄ
ＶＣをコンピューターのデータバックアップ用途に用い
ることが、１９９６年より始まり、テープ幅８ｍｍのデ
ータ８ｍｍ(Exabyte社Mannmoth、ソニー社ＡＩＴシステ
ム）コンピューターデータバックアップ装置が実用化さ
れ、小型で大容量でデータ転送速度が早く好評である。

【０００５】そのベースフィルムとしては、(1)ポリエ
ステルフィルムと、該フィルムの少なくとも片面に密着
されたポリマーブレンド体と粒径５０〜５００オングス
トロームの微細粒子を主体とした不連続皮膜とからな
り、該不連続皮膜には水溶性ポリエステル共重合体が含
有され、微細粒子により不連続皮膜上に微細突起が形成
されたポリエステルフィルム（例えば特公昭６３−５７
２３８号公報）、(2)粒径１０〜３００ｎｍの微細粒子
を含有し、該微細粒子により高さ５０〜９００オングス
トロームの微細表面突起が形成されたポリエステルフィ
ルムと、該フィルムの少なくとも片面に密着された厚さ
５００オングストローム以下の有極性高分子を主体とす
る不連続被膜とからなり、該微細表面突起の高さが該不
連続被膜の厚さよりも大きいポリエステルフィルム（例
えば特公平６−５１４０１号公報）、等が使用されてい
る。

【０００６】更にバックアップ・データ容量の大容量化
を図るために、テープをより薄くすることが望まれてい
る。しかし、そのために単純にベースフィルムを薄膜化
すると、フィルムの剛性不足による磁気ヘッドとの接触
力不足、走行時のテープの折れ、磁気記録媒体製造時の
工程通過性悪化の問題等が発生した。

【０００７】そこで、それらの問題を解決するために、
特公昭６３−５７２３８号公報、特公平６−５１４０１
号公報に示されるように２軸方向に強力化されたタイプ
のポリエステルフィルムを作成したところ、フィルムの
剛性不足による磁気ヘッドとの接触力不足、走行時のテ
ープの折れ、磁気記録媒体製造時の工程通過性悪化の問
題等は発生しなくなった。

【０００８】しかしながら、このように作成された強力
化されたポリエステルフィルム表面には傷が大量に発生
しており、このポリエステルフィルムから製造されたデ
ータストレージテープは表面傷が多く、デジタル信号が
記録、再生できなくなる部分が多く、データバックアッ
プ用途としてエラーレート（データが正確に記録できな
かったものの割合）が高くなり不満足であった。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】従って本発明は、エラ
ーレートの低い大容量のデータバックアップ用の蒸着型
磁気記録テープのベースとなる、より薄い磁気記録媒体
用ポリエステルフィルム及びそれを用いて製造される磁
気記録テープを提供することを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明は、ポリエステル
フイルムの片側表面ＡのＳＲａ値が２〜５ｎｍ、ＳＲｚ
値が１０〜４０ｎｍであり、長手方向のヤング率が５５
００ＭＰａ以上、幅方向のヤング率が６５００ＭＰａ以
上であり、ポリエステルフイルムの表面Ａに存在する高
さ１２０ｎｍを超える表面傷が１０個／１００ｃｍ²以
下であることを特徴とする磁気記録媒体用ポリエステル
フィルムおよび該ポリエステルフィルムの表面に強磁性
金属薄膜層を設けてなる磁気記録テープに関するもので
ある。

【００１１】

【発明の実施の形態】本発明におけるポリエステルとは
分子配向により高強度フィルムとなるポリエステルであ
れば良いが、それらの中でもポリエチレンテレフタレー
トまたはポリエチレン−２、６−ナフタレートが好まし
い。ここでいうポリエチレンフタレートまたはポリエチ
レン−２、６−ナフタレートとは、その構成成分の８０
％以上がエチレンテレフタレートまたはエチレンナフタ
レートからなるものである。エチレンテレフタレート、
エチレンナフタレート以外のポリエステル共重合体成分
としては、例えばジエチレングリコール、プロピレング
リコール、ネオペンチルグリコール、ポリエチレングリ
コール、ｐ−キシリレングリコール、１，４−シクロヘ
キサンジメタノールなどのジオール成分、アジピン酸、
セバシン酸、フタル酸、イソフタル酸、５−ナトリウム
スルホイソフタル酸などのジカルボン酸成分、トリメリ
ット酸、ピロメリット酸などの多官能ジカルボン酸成
分、ｐ−オキシエトキシ安息香酸などが挙げられる。

【００１２】さらに、上記のポリエステルには、他にポ
リエステルと非反応性のスルホン酸のアルカリ金属塩誘
導体、該ポリエステルに実質的に不溶なポリアルキレン
グリコールなどの少なくとも一つを５重量％を越えない
程度に混合してもよい。

【００１３】本ポリエステルフィルムの片側表面ＡのＳ
Ｒａ値は、表面Ａ上に真空蒸着により形成される強磁性
金属薄膜層の記録・再生時の磁気ヘッドによる磨耗を極
力少なくし、およびデータストレージ用磁気テープの出
力特性を良好に保つために２〜５ｎｍ、より好ましくは
２〜４ｎｍであり、ＳＲｚ値はコンピューターデータバ
ックアップ装置内の多数回にわたる繰返し記録、再生で
磁気テープの強磁性薄膜の耐久性を保ち、磁気テープの
エラーレートを極力少なくするために１０〜４０ｎｍ、
より好ましくは２０〜４０ｎｍである。

【００１４】ＳＲａ値が２ｎｍ未満であると、表面Ａ上
に真空蒸着により形成される強磁性金属薄膜層が平滑す
ぎて、コンピューターデータバックアップ装置内の記
録、再生時に磁気ヘッドにより磁気テープの強磁性金属
薄膜が磨耗してしまい好ましくない。ＳＲａ値が５ｎｍ
を超えると、該強磁性金属薄膜層が粗面すぎて、磁気テ
ープの出力特性が低下し好ましくない。

【００１５】ＳＲｚ値が１０ｎｍ未満であると、該強磁
性金属薄膜層が平滑すぎて、コンピューターデータバッ
クアップ装置内の多数回にわたる繰返し記録、再生で磁
気テープの強磁性薄膜の耐久性が低下し好ましくない。
ＳＲｚ値が４０ｎｍを超えると、該強磁性金属薄膜層が
粗面になりすぎて、磁気テープのエラーレートが増大し
好ましくない。

【００１６】本ポリエステルフィルム表面Ａには平均粒
径が５〜３０ｎｍ、より好ましくは８〜３０ｎｍの微細
粒子を０．５〜１２．０重量％、より好ましくは０．６
〜１０．０重量％含む有機化合物からなる被覆層が形成
されているのが望ましい。微細粒子としてはシリカ、炭
酸カルシウム、アルミナ、ポリアクリル酸球、ポリスチ
レン球、有機化合物としてはポリビニルアルコール、ト
ラガントゴム、カゼイン、ゼラチン、セルロース誘導
体、水溶性ポリエステル、ポリウレタン等の有極性高分
子およびこれらのブレンド体が使用できるが、これらに
限定されない。

【００１７】また磁性層の耐久性を更に増すためには、
表面Ａを形成するポリエステル層内には平均粒径が３０
〜１５０ｎｍ、より好ましくは４０〜１００ｎｍの微細
粒子を０．０１〜１．０重量％、より好ましくは０．０
２〜０．８重量％含ませて表面Ａ上に表面突起をもたせ
るのが好ましい。

【００１８】本ポリエステルフィルムの片側表面Ｂ（片
側表面Ａとは反対側の面）のＳＲａ値は、ポリエステル
フィルムを製膜した後、所定の幅にスリットする際に、
巻姿の良い製品を採取しやすくし、ポリエステルフィル
ムの片側表面Ａ上に強磁性薄膜を設けた後にロール状の
巻取りにより片側表面Ｂの粗さが転写し強磁性薄膜層に
うねり状の変形が起きるのを最小限にするために、８〜
３５ｎｍ、より好ましくは１０〜２５ｎｍが望ましい。
片側表面ＢのＳＲｚ値は、ポリエステルフィルムの製膜
をして、スリットした後のロール状の製品の巻姿を良好
に保ち、ポリエステルフィルムの片側表面Ａ上に強磁性
薄膜を設けた後にロール状の巻取りにより片側表面Ｂの
粗さが転写し強磁性薄膜層にうねり状の変形が起きるの
を最小限にするために、１００〜７００ｎｍ、より好ま
しくは１４０〜５５０ｎｍが望ましい。

【００１９】本発明のポリエステルフィルムは厚さ５．
０μｍ以下が好ましく、さらに好ましくは厚さは３．０
〜５．０μｍが望ましい。

【００２０】本ポリエステルフィルムの長手方向のヤン
グ率は５５００ＭＰａ以上、幅方向のヤング率は６５０
０ＭＰａ以上である。さらに好ましくは長手方向のヤン
グ率は５５００〜８０００ＭＰａ、幅方向のヤング率は
６５００〜９０００ＭＰａである。長手方向のヤング率
が５５００ＭＰａ未満であると本ポリエステルフィルム
から作成された磁気記録テープがコンピューターデータ
バックアップ装置内で伸びてしまい好ましくない。長手
方向のヤング率が８０００ＭＰａを超えると、本ポリエ
ステルフィルムの製造過程で生産性が低下する場合があ
る。幅方向のヤング率が６５００ＭＰａ未満であると、
本ポリエステルフィルムから作成された磁気記録テープ
のコンピューターデータバックアップ装置内での記録、
再生時、ヘッドの走行により、特に回転するヘッドがテ
ープエッジより磁性面上に進入する際のテープをたたく
ことの繰返しによりテープエッジダメージが発生し好ま
しくない。幅方向のヤング率が９０００ＭＰａを越える
と、本ポリエステルフィルムの製造過程で生産性が低下
する場合がある。

【００２１】ポリエステルフイルムの表面Ａに存在する
高さ１２０ｎｍを超える表面傷は１０個／１００ｃｍ²
以下に抑えられなければならない。上記高さの表面傷が
上記値を超えると、磁気記録テープのエラーレートが悪
化し好ましくない。

【００２２】本ポリエステルフィルムの長手方向のＦ−
５値（５％伸長時の応力）は１２０ＭＰａ以上が好まし
い。長手方向のＦ−５値が１２０ＭＰａ未満であると、
磁気記録テープ加工工程でフィルムが伸びやすく好まし
くない。

【００２３】本ポリエステルフィルムの幅方向のＦ−５
値は１３５ＭＰａ以上が好ましい。幅方向のＦ−５値が
１３５ＭＰａ未満であると、本ポリエステルフィルムに
Ｃｏ金属薄膜が形成され作成される磁気記録テープの幅
方向の強度が小さくなり、コンピューターデータバック
アップ装置内のテープパスを規制するガイドピンにより
磁気テープが折れやすくなり好ましくない。

【００２４】本ポリエステルフィルムの片側表面Ｂに
は、シリコーン等の潤滑剤が含まれたより粗い被覆層が
設けられるか、より大きな微細粒子を含有するポリエス
テルフィルム層が積層されて形成されたもの、あるいは
更にその上に前記被覆層が設けられたものが好ましく用
いられるが、特にこれらに限定されるものではない。な
おここで用いられる微細粒子としては炭酸カルシウム、
シリカ、アルミナ、ポリスチレン等が例示される。この
微細粒子としては、平均粒子径が好ましくは１００〜１
０００ｎｍ、より好ましくは１５０〜９００ｎｍのもの
が用いられ、添加量としては好ましくは０．０５〜１．
０重量％、より好ましくは０．０８〜０．８重量％であ
る。

【００２５】本磁気記録テープは本発明のポリエステル
フィルム表面Ａ上に真空蒸着により形成される強磁性金
属薄膜層を設けてなることを特徴とするが、使用する金
属薄膜は公知のものを使用でき、特に限定されないが、
鉄、コバルト、ニッケル、またはそれらの合金の強磁性
体からなるものが好ましい。金属薄膜層の厚さは１００
〜３００ｎｍである。この金属薄膜層上に１０ｎｍ程度
の厚みのダイヤモンド状カーボン膜をコーティングし、
更にその上に潤滑剤処理することが好ましい。

【００２６】本磁気記録媒体は表面Ｂ上に固体微粒子お
よび結合剤からなり、必要に応じて各種添加剤を加えた
溶液を塗布することにより形成されるバックコート層を
設けるが、固体微粒子、結合剤、添加剤は公知のものを
使用でき、特に限定されない。バックコート層の厚さは
０．３〜１．５μｍ程度である。

【００２７】次に本発明のポリエステルフィルム及び磁
気記録テープの好ましい製法を説明するが、本発明はこ
れに限定されるものではない。

【００２８】本発明のポリエステルフィルムは溶融、成
形、二軸延伸、熱固定からなる通常のプラスチックフィ
ルム製造工程において、９０〜１４５℃で縦、横方向に
それぞれ２．５〜４．５倍、３．０〜５．２倍延伸し、
更に１００〜１４５℃で１．１〜３．０倍再縦延伸し、
１９０〜２２０℃の温度で熱固定を行いつつ１．３倍以
上、横に延伸し製造するがこの時、再縦延伸部において
傷が発生することを防ぐことにより製造することができ
る。傷の発生を防ぐにはたとえば下記の方法が用いられ
るが、それらに限定されない。再縦延伸に延伸ロールを
用いる場合には延伸ロールに延伸温度と同一温度の空気
を延伸フィルムと延伸ロールと接触する前にふきこみ、
エアーベアリング効果により表面傷を発生させない方
法、あるいは延伸ロールを用いず、テンターでクリップ
でフィルムの端を把持し、クリップ速度を長手方向に増
大させて走らせる方法等が採用できる。

【００２９】共押出し技術の使用により含有粒子を可能
な限り除いた層Ａ用の原料と積極的に微粒子を含有させ
た層Ｂ用の原料を用いたＡ／Ｂ積層フィルムを押出し、
一方向に延伸後の平滑なポリエステルフィルムのＡ面側
に、平均粒径が５〜３０ｎｍ、より好ましくは８〜３０
ｎｍの微細粒子を０．５〜１２．０重量％、より好まし
くは０．６〜１０．０重量％含む有機化合物からなる塗
液を塗布して表面Ａ側に被覆層を形成させるのが好まし
い。

【００３０】Ａ層は磁気記録テープの磁気ヘッドによる
耐久性を更に増すために、その内部に微細粒子を含ませ
ても良い。そのためにＡ層内に平均粒径が３０〜１５０
ｎｍ、より好ましくは４０〜１００ｎｍの微細粒子を
０．０１〜１．０重量％、より好ましくは０．０２〜
０．８重量％含ませ表面Ａ上に表面突起をもたせても良
い。

【００３１】Ｂ層を用いずに、滑剤を含む塗液を一方向
に延伸後の平滑なポリエステルフィルムのＢ面側に塗布
し易滑処理をしてもよい。

【００３２】表面ＡのＳＲａ、ＳＲｚは、表面Ａ上に形
成させた被覆層内の微粒子、成分、Ａ層内部の微細粒子
の調整により制御することができる。

【００３３】本発明のポリエステルフィルムは磁気記録
媒体のベースフィルムとして、特に大容量のデータスト
レージテープ用途に、また長時間記録用のデジタルビデ
オテープ用途に使用すると優れた結果を得ることができ
好適である。

【００３４】本発明の磁気テープは本発明のポリエステ
ルベースフィルムの片側表面ＡにＣｏ等の強磁性金属薄
膜を真空蒸着により膜厚み１００〜３００ｎｍとして形
成し、この金属薄膜上に１０ｎｍ程度の厚みのダイヤモ
ンド状カーボン膜をコーティングし、更にその上に潤滑
剤処理し、片側表面Ｂに固体微粒子および結合剤からな
り、必要に応じて各種添加剤を加えた溶液を塗布するこ
とによりバックコート層を設けて作成する。

【００３５】

【実施例】本実施例で用いた測定法を下記に示す。

【００３６】（１）ＳＲａ値、ＳＲｚ値小坂研究所製の光触針式（臨界角焦点エラー検出方式）
の３次元粗さ計（ＥＴ−３０ＨＫ）を使用して測定し
た。ＳＲａ値：ＪＩＳＲａに相当する中心線面平均粗
さ。ＳＲｚ値：ＪＩＳＲｚに相当する十点平均面粗さ。
粗さ曲面から基準面積分だけ抜き取った部分の平均面を
基準面として、最高から５番目までの山の標高の平均値
と最深から５番目までの谷底の深さの平均値との距離を
入力換算したもの。試験片は測定表面にＡｌ蒸着を施した。測定方向は幅方
向とし、カットオフ値は０．０８ｍｍ、測定長は０．１
〜０．２５ｍｍ、送りピッチは０．２μｍ、測定スピー
ドは２０μｍ／ｓ、測定本数は１００本とした。単位は
ｎｍとした。

【００３７】（２）ヤング率引張試験測定により得られる応力−ひずみ曲線における
スタート点の立ち上がり勾配からＡＳＴＭＤ−８８２
−６７に準じて求めＭＰａで表す。サンプル幅、実効長
さは１０ｍｍ、１００ｍｍとした。引張速度は１００ｍ
ｍ／ｍｉｎとした。

【００３８】（３）Ｆ−５値引張試験測定により得られる応力−ひずみ曲線におい
て、５％の伸びを与える抗張力を初期フィルム断面積で
割った値をＡＳＴＭＤ−８８２−６７に準じて求め、
ＭＰａで表す。サンプル幅、実効長さは１０ｍｍ、１０
０ｍｍとし、引張速度は１００ｍｍ／ｍｉｎとした。

【００３９】（４）１００℃、３０分の熱収縮率１００℃の温度のオーブン中で、幅１０ｍｍ、長さ１０
〜３０ｃｍの試料を３０分、熱処理し、原長から熱処理
後の長さの差をとり、原長で割り、１００倍し熱収縮率
値とした。なお試料には１０ｍｍ幅あたり３ｇの荷重を
かけて、熱処理した。

【００４０】（５）高さ１２０ｎｍ以上の表面傷個数光学顕微鏡（観測倍率：１００倍）を用いてフィルムＡ
側表面を観察し、傷状に見えるものを観測しマーキング
し、マーキングされたその傷の高さをキーエンス社製の
レーザー顕微鏡（表面形状測定顕微鏡ＶＦ−７５０
０）を用いて１２０ｎｍ以上であるか否かを確認する。
観測した面積より１００ｃｍ²あたりの面積に換算し、
高さ１２０ｎｍ以上の表面傷個数とした。

【００４１】磁気記録テープからの判断は磁気記録した
後に、磁性コロイドを磁気テープ表面に塗布し光学顕微
鏡（観測倍率：１００倍）により塗布表面観察すること
により行う。塗布表面上の磁気記録が抜けた傷の箇所を
マーキングし、マーキングされたそれら傷の高さをキー
エンス社製のレーザー顕微鏡（表面形状測定顕微鏡ＶＦ
−７５００）を用いて１２０ｎｍ以上であるか否かを確
認する。観測した面積より１００ｃｍ²あたりの面積に
換算し、高さ１２０ｎｍ以上の表面傷個数とした。

【００４２】（６）本発明フィルムに強磁性体薄膜を設
けた本発明磁気記録テープ（データ用テープ）の特性評
価は、市販のＥｘａｂｙｔｅ社製データ８ｍｍ装置、マ
ンモスを用いてエラーレートを求めることによって行っ
た。エラーレートは、２ＧＢのデータをハードディスク
よりテープにバックアップ記録した時の記録ミスの割
合、読み取った時の読み取りミスの割合を求め測定し
た。エラーレートは、テープ製造後の最初の使用時と、
１００回記録保存、読み取り後の値とを求めた。エラー
レートはデータストレージの観点からは小さい値の方が
好ましい。

【００４３】次に実施例に基づき、本発明を説明する。

【００４４】実施例１実質的に不活性粒子を含有しないポリエチレンテレフタ
レートに平均粒径６０ｎｍのシリカを０．０４重量％含
有させた原料Ａと、実質的に不活性粒子を含有しないポ
リエチレンテレフタレートに平均粒径２００ｎｍの炭酸
カルシウムを０．５０重量％含有させた原料Ｂとを厚み
比５：１の割合で共押出しし、ロール延伸法で１１０℃
で３．０倍に縦延伸した。

【００４５】縦延伸の後の工程で、片側表面Ａに下記水
溶液を塗布した。メチルセルロース０．１８重量％水溶性ポリエステル０．３５重量％（テレフタル酸７０モル％、５−ナトリウムスルホイソフタル酸３０モル％の酸成分とエチレングリコールとの１：１の共重合体）アミノエチルシランカップリング剤０．０２重量％平均粒径２０ｎｍのシリカ粒子０．０６重量％固形分濃度３０ｍｇ／ｍ² その後、ステンターにて横方向に１０５℃で３．３倍に
延伸し、再度縦方向にロール延伸法で１２０℃の空気を
延伸ロールとフィルム間に吹きつけながら１．３倍に延
伸し、更に２１５℃で１．３０倍横延伸しながら熱処理
し、中間スプールに巻き、スリッターで小幅にスリット
し、円筒コアーにロール状に巻取り、厚さ４．５μｍの
ロール状ポリエステルフィルムを得た。

【００４６】このポリエステルフィルムの表面Ａに真空
蒸着によりコバルト−酸素薄膜を各８０ｎｍの膜厚で２
層に形成した。次にコバルト−酸素薄膜層上に、スパッ
タリング法によりダイヤモンド状カーボン膜を１０ｎｍ
の厚さで形成させ、フッ素含有脂肪酸エステル系潤滑剤
を３ｎｍの厚さで塗布した。続いてカーボンブラック、
ポリウレタン、シリコーンからなるバックコート層を５
００ｎｍの厚さで設け、スリッターにより幅８ｍｍにス
リットし、リールに巻き取り、マンモス用カセットに組
み込み、磁気記録テープ（データ用テープ）を作成し
た。

【００４７】得られたポリエステルフィルム及び磁気記
録テープの特性を表１に示す。なおポリエステルフィル
ムのＢ面のＳＲａ値、ＳＲｚ値は２１、２５１ｎｍであ
った。

【００４８】実施例２実施例１のポリエステルフィルムの製造において、原料
Ａより平均粒径６０ｎｍのシリカを除いたこと以外は実
施例１と同様にして幅８ｍｍの磁気記録テープを作成し
た。得られたポリエステルフィルム及び磁気記録テープ
の特性を表１に示す。なおポリエステルフィルムのＢ面
のＳＲａ値、ＳＲｚ値は２１、２５１ｎｍであった。

【００４９】実施例３実施例１のポリエステルフィルム製造において、再縦延
伸の倍率を１．４５倍とした。ポリエステルフィルムは
再縦延伸部での破れが多く生産性は不良であった。その
他は実施例１と同様にして幅８ｍｍの磁気記録テープを
作成した。得られたポリエステルフィルム及び磁気記録
テープの特性を表１に示す。なおポリエステルフィルム
のＢ面のＳＲａ値、ＳＲｚ値は１９、２４５ｎｍであっ
た。

【００５０】実施例４実施例１のポリエステルフィルム製造において、再横延
伸の倍率を１．４５倍とした。ポリエステルフィルムは
再横延伸部での破れが多く生産性は不良であった。その
他は実施例１と同様にして幅８ｍｍの磁気記録テープを
作成した。得られたポリエステルフィルム及び磁気記録
テープの特性を表１に示す。なおポリエステルフィルム
のＢ面のＳＲａ値、ＳＲｚ値は１８、２４０ｎｍであっ
た。

【００５１】実施例５実施例２のポリエステルフィルム製造において、ポリエ
チレンテレフタレートをポリエチレン−２，６−ナフタ
レートと変更し、原料Ｂ内の炭酸カルシウムの含有量を
１．１重量％とし、縦延伸温度、倍率を１３５℃で３．
５倍とし、縦延伸後に片側表面Ａに実施例１と同様の水
溶液を固形分濃度で４０ｍｇ／ｍ²塗布し、横延伸温
度、倍率を１３５℃、３．８倍とし、再度縦方向にロー
ル延伸法で１３５℃の空気を延伸ロールとフィルム間に
吹きつけながら１．４倍に延伸し、更に２１５℃で１．
３０倍横延伸しながら熱処理し、中間スプールに巻き、
厚さ３．５μｍのポリエステルフィルムロールを得た。
その他は実施例１と同様にして幅８ｍｍの磁気記録テー
プを作成した。得られたポリエステルフィルム及び磁気
記録テープの特性を表１に示す。なおポリエステルフィ
ルムのＢ面のＳＲａ値、ＳＲｚ値は１９、２４５ｎｍで
あった。

【００５２】比較例１実施例１のポリエステルフィルム製造において、水溶液
塗布の塗布濃度（固形分濃度）を１５ｍｇ／ｍ²とし
た。その他は実施例１と同様にして厚さ４．５μｍの複
合ポリエステルフィルムロールを得、幅８ｍｍの磁気記
録テープを作成した。得られたポリエステルフィルム及
び磁気記録テープの特性を表１に示す。なおポリエステ
ルフィルムのＢ面のＳＲａ値、ＳＲｚ値は２１、２５５
ｎｍであった。

【００５３】比較例２実施例１のポリエステルフィルム製造において、塗布水
溶液のメチルセルロース濃度を０．２３重量％とした。
その他は実施例１と同様にして厚さ４．５μｍの複合ポ
リエステルフィルムロールを得、幅８ｍｍの磁気記録テ
ープを作成した。得られたポリエステルフィルム及び磁
気記録テープの特性を表１に示す。なおポリエステルフ
ィルムのＢ面のＳＲａ値、ＳＲｚ値は２１、２５５ｎｍ
であった。

【００５４】比較例３実施例１のポリエステルフィルム製造において、塗布水
溶液内の極微細シリカの濃度を０．０３重量％とした。
その他は実施例１と同様にして厚さ４．５μｍの複合ポ
リエステルフィルムロールを得、幅８ｍｍの磁気記録テ
ープを作成した。得られたポリエステルフィルム及び磁
気記録テープの特性を表１に示す。なおポリエステルフ
ィルムのＢ面のＳＲａ値、ＳＲｚ値は２１、２５５ｎｍ
であった。

【００５５】比較例４実施例１のポリエステルフィルム製造において、原料Ａ
に含有させたシリカの平均粒径を９０ｎｍに変更した。
その他は実施例１と同様にして厚さ４．５μｍの複合ポ
リエステルフィルムロールを得、幅８ｍｍの磁気記録テ
ープを作成した。得られたポリエステルフィルム及び磁
気記録テープの特性を表１に示す。なおポリエステルフ
ィルムのＢ面のＳＲａ値、ＳＲｚ値は２１、２５５ｎｍ
であった。

【００５６】比較例５実施例１のポリエステルフィルム製造において、再縦延
伸の倍率を１．０５倍とした。その他は実施例１と同様
にして幅８ｍｍの磁気記録テープを作成した。得られた
ポリエステルフィルム及び磁気記録テープの特性を表１
に示す。なおポリエステルフィルムのＢ面のＳＲａ値、
ＳＲｚ値は２１、２５５ｎｍであった。

【００５７】比較例６実施例１のポリエステルフィルム製造において、再横延
伸の倍率を１．２０倍とした。その他は実施例１と同様
にして幅８ｍｍの磁気記録テープを作成した。得られた
ポリエステルフィルム及び磁気記録テープの特性を表１
に示す。なおポリエステルフィルムのＢ面のＳＲａ値、
ＳＲｚ値は２１、２５５ｎｍであった。

【００５８】比較例７実施例１のポリエステルフィルム製造において、再度の
縦方向へのロール延伸において１２０℃の空気を延伸ロ
ールとフィルム間に吹きつけず、延伸ロールの温度のみ
を１２０℃として１．３倍に延伸した。その他は実施例
１と同様にして幅８ｍｍの磁気テープを作成した。得ら
れたポリエステルフィルム及び磁気テープの特性を表１
に示す。なおポリエステルフィルムのＢ面のＳＲａ値、
ＳＲｚ値は２１、２５５ｎｍであった。

【００５９】

【表１】

【００６０】

【発明の効果】表１の特性から明らかな様に、本発明ポ
リエステルフィルムの片側表面Ａに強磁性金属薄膜層が
設けられた磁気記録テープはエラーレートの低い大容量
のデータストレージテープとなり得る。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考）Ｂ２９Ｋ 67:00 Ｂ２９Ｌ 9:00 Ｆターム(参考） 4F071 AA46 AB21 AB26 AE17 AH14 BA01 BB06 BC01 BC12 BC16 4F100 AA08H AA17 AA20H AA37 AB01B AB15 AH02 AH05 AH06 AJ06 AK41A AK41J AK42A AK51 AK52 AL01 BA02 BA05 CA19 CA23 DD07A EH66 EJ38 GB41 JG06B JK07A JK14A JL00 JM02B YY00A 4F210 AA01 AA24B AA24C AA24E AA26B AA26C AB11 AB17 AE04 AG01 AG03 AH38 QA02 QA03 QC06 QD08 QG01 QG15 QW31 4J002 AB012 AB052 AD012 AD022 BC032 BE022 BG012 CF001 CF002 CF061 CF081 CK022 DE146 DE236 DJ016 FA082 FD016 GS01 5D006 BB01 CB01 CB07

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ポリエステルフイルムの片側表面ＡのＳＲ
ａ値が２〜５ｎｍ、ＳＲｚ値が１０〜４０ｎｍであり、
長手方向のヤング率が５５００ＭＰａ以上、幅方向のヤ
ング率が６５００ＭＰａ以上であり、該表面Ａに存在す
る高さ１２０ｎｍを超える表面傷が１０個／１００ｃｍ
²以下であることを特徴とする磁気記録媒体用ポリエス
テルフィルム。
【請求項２】厚さが５．０μｍ以下である請求項１記載
の磁気記録媒体用ポリエステルフィルム。
【請求項３】ポリエステルがポリエチレンテレフタレー
トまたはポリエチレン−２、６−ナフタレートである請
求項１〜２記載の磁気記録媒体用ポリエステルフィル
ム。
【請求項４】デジタル記録方式の磁気記録テープ用に用
いられる請求項１〜３記載の磁気記録媒体用ポリエステ
ルフィルム。
【請求項５】請求項１〜４記載のポリエステルフィルム
の片側表面Ａに強磁性金属薄膜層を設けてなることを特
徴とする磁気記録テープ。